1、IQC來料檢驗作業指導書目的：對IQC品檢人員的作業方法及流程進行規范,提高IQC檢驗作業水平，控制來料不良，提高品質。1、實用范圍：來料進料檢驗 2、質檢步驟（1）來料暫收（2）來料檢查（3）物料入庫3、質檢要點及規范（1）來料暫收：倉管收到供應商的送貨單后根據送貨單核對來料：數量，種類及標簽內容等無誤后送交IQC檢驗，予以暫收，并簽回貨單給來料廠商。（2）來料檢查：IQC品檢人員收到進料驗收單后，依驗收單和采購單核對來料與標簽內容是否相符，來料規格，種類；是否相符，如不符拒檢驗，并通知倉管、采購及生管，如符合，則進行下一步檢驗。一般先抽查來料的一定比例（以倉庫來料質檢標準），查看品質情況，

2、再決定入庫全檢，還是退料。（3）檢查內容：（1）外觀：自然光或日光燈下，距離樣品30CM目視；（2）尺寸規格：用卡尺/鋼尺測量，厚度用卡尺/外徑千分尺測量；（3）包裝完好、標識正確、完整、清晰；（4）檢驗合格后貼上合格標簽，填寫物料檢驗表并通知倉庫入庫，倉庫要按材料類型及種類分開放置標示清楚，成品料由IQC人員包裝放于待出貨區。以倉庫物料質檢標準。（5）物料入庫：檢查完畢，要提交原材料進庫驗貨交上級處理，并對合格暫收物料進行入庫登記。異常物料特原材料進庫驗貨批示后，按批示處理。4、注意事項（1）要保持物料的整潔。（2）貴重物品及特殊要求物料要逐一檢查。（3）新的物料需給技術開發部確認。5、異常

3、處理辦法物料在檢驗過程中發現異常，即時向采購及品管主管反映，錄求解決方法，盡快處理。 6、不合格品的處理：（1）IQC判定為不合格時，在產品包裝外貼上退貨/拒收標簽，把產品轉移到不合格/退貨區域，并報品質主管確認簽字后，送采購/生管簽名后發到供應商，供應商未在2個工作日內回復的報倉庫直接作退貨處理；如為急料，經品質主管與采購，生管，業務協商后，呈經理審批，按評審意見辦理；（2）跟據供應商提供的改善方案，IQC品管員對下批來料改善效果進行確認，并記錄結果。7、免檢品：（1）原材料的輔料等每2批需抽查1批；（2）如免檢品有1次不良發生，可轉變為必檢品，如接著連續3批來料檢驗為合格，又自動轉為免檢品

4、。產品合格入庫后貼免檢標簽，檢驗時按原材料抽檢方法抽檢；（3）免檢品在收貨時，只對廠商，品名，料號，數量，規格，顏色，角度，重量，品牌等內容與進料實物核對，相吻合簽收，否則按3（2）執行,且每批免檢結果必須雅閣做好登記記錄,作追朔之用。來料檢驗流程圖供應商 廠商出貨單倉庫收料人員 倉庫收料單品管來料檢驗人員商 至待驗區拿取物料核對物料送貨單 測量工具檢驗填寫檢驗記錄 允收與退貨數量判定物料質量檢驗OK填寫物料異常報告轉全檢貨入庫 NG 品管主管審核設計者確認 更改為特采 NG 急用之待組裝料件資材 特采 更改判定 生成退貨單采購 退回廠商 NG來料品檢驗報告機型品名貨號批號批量入庫數供應商定單

5、號交貨日期缺點性質：嚴重：輕微抽檢數次品接受程度嚴重：輕微PCS次品數別數量缺陷DEFSPEC讀數READING嚴重輕微規格項目12345123456通知有關部門     生產部     技術部1嚴重 2輕微 最后處理結果     合格     不合格     全檢     特采     退回供應商備注檢查員批準人日期

6、  /  /日期 /  /條例1  任何物料進廠，必須經由品檢部抽檢，合格及放行則方可入倉。2  入因嚴重缺料而采用品質未符合標準的來料，則品檢部必須通知有關部門。3  各供應商在接到品檢報告通知退貨時，必須在十四天內收回退貨，逾期則如同損壞，恕不負責。 作 業 指 導 書進貨檢驗規范（ABS機殼）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購ABS機殼的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關設計參數資料檢驗標準。3 規范內容：3.1 測試工量具

7、及儀表：米尺、游標卡尺3.2 缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3 檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表驗收標準驗收方法及工具序號檢驗項目ABS機殼ABC1噴漆效果噴漆均勻、光澤好、無劃傷目測2機殼尺寸各個部件尺寸符合圖紙設計要求游標卡尺、米尺4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（消化爐機殼及配件）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購消化爐機殼及配件的質

8、量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關設計參數資料檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：米尺、游標卡尺3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表驗收標準驗收方法及工具序號檢驗項目消化爐機殼及配件ABC1噴漆效果噴漆均勻、光澤好、無劃傷目測2機殼尺寸各個部件尺寸符合圖紙設計要求游標卡尺、米尺4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢

9、驗規范（24V電源）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購24V電源的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：萬用表3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1阻值與偏差實際輸出電壓應在誤差范圍內萬用表2標識

10、標識完備、準確、無錯誤目測3外觀檢查無變形、無破損、無污跡、無氧化現象目測4尺寸符合設計要求游標卡尺5包裝包裝良好,隨附出廠時間及檢驗合格證目測4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（抽吸泵、電磁閥）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購抽吸泵、電磁閥的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：萬用表，24V

11、電源。3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1抽吸力在24V電壓下抽吸力24V電源2標識標識完備、準確、無錯誤目測3外觀檢查無變形、無破損、無污跡,引線無氧化現象目測4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（黑烏龍）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購黑烏龍的質量符合要求。2 參

12、照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：游標卡尺3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1外觀檢查無變形、無毛刺目測2尺寸符合設計要求游標卡尺4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（消化管）編 號

13、第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購消化管的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：游標卡尺3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表缺 陷 分 類序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1尺寸符合設計要求游標卡尺2外觀無色差、無異物、無毛邊目測4 相

14、關記錄與表格來料品檢驗報告批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（玻璃器件）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購玻璃制品的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：游標卡尺3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺

15、陷分類一覽表驗收標準驗收方法及工具序號檢驗項目實際阻值應在誤差范圍內LCR電橋ABC1尺寸符合設計要求游標卡尺2外觀無毛邊、無破損目測4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（印刷電路板）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購印刷電路板的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：萬用表，游標卡尺，恒溫鉻鐵 ，3

16、.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1尺寸線路板尺寸，厚度，邊距，孔徑在設計要求的允許誤差范圍之內游標卡尺2電性能不允許線路錯誤或有斷線、短路等情形，主要由廠家保證萬用表3印刷線路板面印刷文字不得有印刷錯誤，不得漏印，且印刷標識完備目測4印刷印線路板面印刷字跡清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后無變化酒精棉球5線路板面不允許線路有露銅、沾錫、翹起及變形現象目測6線路板面鍍層無破損且附著力好目測7線路板面焊盤完整有光澤

17、且不允許有沾錫翹起的現象或過孔開路現象鉻鐵試焊8線路板面線路板面劃傷不得超過兩條（長度5mm，寬度0.2mm且深度為不得露銅）游標卡尺9可焊性溫度260±10, 時間2S , 錫點圓潤有光澤，穩固恒溫鉻鐵10包裝真空袋包裝，且搬動時不可有線路板散落現象，隨附出廠時間及檢驗合格證目測4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（液晶顯示器LCD ）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購液晶顯示器LED的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件

18、IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：萬用表，游標卡尺，恒溫鉻鐵 ，濃度不低于95%的酒精3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1電訊正常進入界面，顯示無異常條紋，背光良好測試工裝、目測2銘板裁切整齊，無傾斜、露綠邊等現象測試工裝、目測3FILM無多膠、開膠、異稱等現象目測4外觀檢查連接線銀線無翹起，無焊盤錫尖

19、、鐵框生銹、刮傷等現象 目測5尺寸符合設計要求測試工裝、游標卡尺6包裝包裝良好,隨附出廠時間及檢驗合格證目測4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作 業 指 導 書進貨檢驗規范（螺絲）編 號第 1 版第 0 次修改生效日期1 目的及適用范圍 本檢驗規范的目的是保證本公司所購螺絲的質量符合要求。2 參照文件： 本作業規范參照本公司程序文件IQC來料檢驗規范以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣檢驗標準。3 規范內容：3.1測試工量具及儀表：游標卡尺，濃度不低于95%的酒精3.2缺陷分類及定義：A類：單位產品的極重要質量特性不符合規定。 B類：單位產品的重要質量特性不符合規定。 C類：單位產品的一般質量特性不符合規定。3.3檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表序號檢驗項目驗收標準驗收方法及工具ABC1規格尺寸符合設計要求游標卡尺2電鍍層電鍍層無脫落，光澤度好，金屬件表面無銹蝕、不潔等現象目測3材質檢驗符合規定要求磁鐵4包裝包裝良好，無散落，隨附出廠時間及檢驗合格證目測4 相關記錄與表格 來料品檢驗報告 批準人簽名審核人簽名制定人簽名批準日期審核日期制定日期作