1、17車間金工實習報告車間金工實習報告從5月11日到22日，我們在學校進展了為期10天的金工實習周六周日除外。期間，我們接觸并學習了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業控制十個工種，每天學習一項新的技能。在師傅們耐心細致的教誨和我們自己認真積極的配合下，我們圓滿地完成了金工實習的任務，根本到達了預期的實習要求，而且沒有出現一例傷害事故。“金工實習”是一門理論性的技術根底課，是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術，完成工程根本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根底知識,理解了機械制造的一般操作,進步了自己的操作技能和動手才能,而且加

2、強了理論聯絡實際的鍛煉,進步了工程理論才能,培養了工程素質。這是一次學習和鍛煉的歷程。通過這次雖然時間不長，但卻充實的實習，我受益匪淺。在這里，我選摘幾篇我比擬印象深入的金工實習日記作為報告。第一天：線切割今天是金工實習的第一天，由于沒有經歷，我們也沒有充分準備。聽完了教師的講話，我們便到了車間，領到了自己的工號，各就各位去了。我們今天做的是線切割，也就是電火花數控線切割加工。這是一種特種加工方法，設備比擬貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進展切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發生人身和設備事故，所以今天教師在開場前給我們詳細介紹機床的四大組成局部及其主要作用：.數控裝置、機床局部、運絲機

3、構、絲架、拖板_、y方向在計算機控制下，作協調的成型運動、床身固定各機械、傳動系統組成；高頻沖電,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是用軟件設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比擬慢。按照安排，我們設計完圖形，就可以到車床上操作了。但是因為有極個別同學的工作進度太慢，導致最后時間不夠，所以只由教師演示了一次給我們看。沒能拿到自己設計的作品，這也是今天實習的一個小小遺憾。第二天：鍛壓今天的工作是鍛壓，通俗一點也叫打鐵。說到

4、打鐵，我腦子里就會浮現出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨，一手拿著鉗子，一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習中，取而代之的是高大亮堂的廠房，大功率的風扇，先進的電阻爐，還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那炎熱難耐的情景沒有出現。工欲善其事,必先利其器，有了這些先進設備，我們的工作也變得異常輕松。我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成實習報告網 一個正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到適宜的溫度，然后用鉗子將其取出，放到空氣錘的砧墊上，由兩個同學用鐵鉗固定住，另外一個同學操縱空氣錘對其進展打擊。唯一需要注意的平安問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到，不過只要用心一點，都不會出現這樣的事故

5、。打擊時要注意力度，力度太小的話，會形成細腰形或夾層，力度太大，又會使工件形狀出現偏向。在我們三人的完美配合下，我們很快就打造出了要求的產品。第三天：塑料加工第四天：鉗工這天的實習因為是星期四，所以按照安排有半天的假期，但是是所有實習工種中最辛苦的，因為我們要把一塊圓柱體用手工加工為一塊六角螺母，并且鉆孔。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀

6、推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑，然后用鋼鋸將量好長度的一段圓柱體鋸割下來，再把截面也用銼刀磨光。接下來是最辛苦的工序，我們要先在圓柱的頂面上劃線，然后用銼刀將圓柱體硬生生銼成六棱柱！有好多同學都在這一關出現了問題，不是做出來的不是正六棱柱，就是大小不符合要求，即使成功做出來的同學，也累得汗流浹背，雙手酸痛。時維五月，序屬初夏，雖然我們已是又累又熱，但我們毫無怨言。最后的工序就是打孔和攻螺紋了，這是一道比擬簡單的工序，假如工件是正六棱柱的話，打出來的孔便是在圓心。攻螺紋做好之后，整個作品就算完成了。我們拿著自己的作品，雖然有的不是正六棱柱，有的孔打歪了，但畢竟這是我們用手