1、鹽城同曦鳴城C1區(qū)基坑支護(hù)工程旋噴攪拌加勁樁專項(xiàng)施工方案南京建工集團(tuán)有限公司2016年12月第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)況鹽城同曦鳴城C1區(qū)基坑支護(hù)工程由鹽城金時(shí)代房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，鹽城市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。工程位于鹽城市毓龍路與建軍路之間，總用地面積約21萬(wàn)m2，擬建5幢建筑物，地下二層。基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，基坑周長(zhǎng)約為500米，開挖深度2.5m（放坡支護(hù)1:1.5）+6.9m（垂直支護(hù)）。目前基坑除西側(cè)為河道，其余三側(cè)均為民房，計(jì)劃在基坑施工前拆除。二、基坑支護(hù)形式基坑平面圖如下：本工程支護(hù)形式主要采用三軸深層攪拌樁內(nèi)插矩形樁，坡頂-2.0m-4.5m為1：1.5放坡，

2、坡面掛網(wǎng)噴漿，樁身設(shè)置3排旋噴攪拌加勁樁，深度自上而下分別為26、23、20米；首排錨索內(nèi)穿壓頂梁，其余2道以雙工字鋼腰梁固定連接。詳圖如下：第二章 編制依據(jù)1. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）2. 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）3. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）4. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）5. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）6. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）7. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）8. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）9. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收規(guī)范（GB50202-2002）10. 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）11. 本工程相關(guān)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃錨索共3層，每層為328根，共計(jì)984根。我方按照每臺(tái)鉆機(jī)平均每天施工完成8根計(jì)算，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)鉆機(jī)，共需72天完成（不含土方開挖工期）。第四章 機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)劃一、 主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格、型號(hào)單 位數(shù) 量圖片1旋噴鉆機(jī)XP30型臺(tái)42空壓機(jī)17M3臺(tái)43注漿泵90D型臺(tái)44氣割、氣焊套15電焊機(jī)BX1-400型臺(tái)26水 準(zhǔn) 儀DS-3臺(tái)17全 站 儀GTS-332臺(tái)18穿心式千斤頂100T臺(tái)1二、 勞動(dòng)

4、力計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)職 責(zé)1旋噴鉆機(jī)操作工12負(fù)責(zé)操作旋噴鉆機(jī)2錨索制安工6負(fù)責(zé)制作安裝錨索3注漿工8負(fù)責(zé)水泥漿制備4電焊工2負(fù)責(zé)鋼板、腰梁焊接5測(cè)量員1負(fù)責(zé)定位放線6水電工1負(fù)責(zé)水、電安裝7修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維修、保養(yǎng)8后勤、雜工4負(fù)責(zé)食堂、雜務(wù)第五章 施工工藝技術(shù)一、 施工流程自帶錨索跟進(jìn)旋噴鉆進(jìn)錨索制作錨索安裝鉆進(jìn)設(shè)計(jì)孔深制備水泥漿旋噴退桿并成樁張拉鎖定養(yǎng)護(hù)二、 施工參數(shù)錨索共3排，水平間距1.8米，鉆孔直徑500mm，傾角為25度，長(zhǎng)度自上而下分別為26、23、20米，除首排自由段長(zhǎng)度為7米，其余3道均為6米。桿體規(guī)格首排為4*A15.2有粘結(jié)型鋼絞線，其余兩排為3*A15.2有粘結(jié)型

5、鋼絞線。采用二次注漿技術(shù)，注漿砂漿強(qiáng)度>20Mpa，水泥標(biāo)號(hào)為P.O42.5，水泥摻入量20%，水灰比0.7，二次注漿壓力為3-5Mpa。錨索張拉索定拉力為300KN，設(shè)計(jì)抗拔承載力500KN。如下表：錨桿編號(hào)標(biāo)高(M)傾角自由段長(zhǎng)度(M)錨固段長(zhǎng)度(M)錨桿總長(zhǎng)(M)鋼絞線規(guī)格鉆孔直徑(mm)注漿砂漿強(qiáng)度二次注漿壓力設(shè)計(jì)抗拔承載力(KN)張拉鎖定拉力(KN)MG1-4.825719264×15.2500>203-5500300MG2-8.025617233×15.2500>203-5500300MG3-11.225614203×15.2500&

6、gt;203-5500300三、 允許偏差序號(hào)名稱允許偏差1孔位偏差30mm2孔底標(biāo)高偏差20cm3錨孔斜度<3。4孔深>0.5m5錨體長(zhǎng)度誤差>20mm四、 施工工藝(一) 定位放線：土方開挖具備工作面后，先用水準(zhǔn)儀測(cè)定孔位標(biāo)高，再使用鋼尺按照間距標(biāo)出孔位，并插入短鋼筋做好標(biāo)識(shí)。(二) 鉆機(jī)就位：1. 鉆機(jī)工作面土層以淤泥質(zhì)粘土以主，為保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定性，應(yīng)在鉆機(jī)下部鋪設(shè)鋼板。2. 施工前，先用全站儀在距基坑內(nèi)側(cè)1米處測(cè)出基坑壁的平行線，并撒白灰做標(biāo)識(shí)，控制與基坑壁的垂直度。3. 將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位標(biāo)識(shí)，調(diào)整鉆桿角度為25度，并按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將所需鉆桿整齊排列。4. 鉆孔時(shí)

7、孔內(nèi)會(huì)有泥漿流出，所以施工前應(yīng)在孔位下方開挖溝槽收集泥漿。(三) 鉆進(jìn)成孔：1、 采用高壓旋噴工藝成樁，漿液采用P.O.42.5級(jí)水泥制作，水泥摻入量20%，水灰比0.7。2、 施工前，將鋼絞線按設(shè)計(jì)孔深裁好（預(yù)留孔內(nèi)1米以便張拉鎖定），穿過錨盤中并伸出約10cm，用鎖套將鋼絞線套牢，并用液壓鉗夾緊后用電焊機(jī)點(diǎn)焊，確保鎖套與鋼絞線連接牢固。錨盤錨盤連接3、 將制作好的鋼絞線安裝于樁機(jī)鉆桿上，鉆頭上套住鎖套，再將樁機(jī)的主鉆桿套入錨盤，最后將被動(dòng)鉆桿套入錨盤與主動(dòng)鉆桿連接后再送入鉆孔中，直至鉆至設(shè)計(jì)孔深。被動(dòng)鉆桿在鉆進(jìn)過程中是沒有旋轉(zhuǎn)的，可確保鋼絞線不會(huì)相互絞結(jié)。4、 鉆至設(shè)計(jì)孔深后，開啟高壓注漿

8、泵與空壓機(jī)開始旋噴注漿，在擴(kuò)大頭區(qū)段控制高壓注漿泵的壓力在28Mpa左右，其余部分壓力控制在15Mpa。(四) 安裝腰梁：腰梁同32a雙工字鋼組成，施工前先將雙工字鋼以鋼絞線為中心使用吊車固定，然后用194*196*20鋼板套在鋼絞線上（鋼板預(yù)先開孔），再將OVM15-3（4）錨具將鋼絞線張拉鎖定。圖示如下：(五) 張拉鎖定：1. 錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，并將進(jìn)場(chǎng)的錨具送檢測(cè)單位復(fù)測(cè)。 2. 錨索張拉應(yīng)在錨索施工齡期7天后進(jìn)行，錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)可進(jìn)行張拉。 3. 錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對(duì)鄰近錨桿的影響；采用隔一拉一。4. 錨索正式張拉前，取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載（即

9、60KN），對(duì)其預(yù)張拉12次，使其與錨具接觸緊密，鋼絞線完全平直。 5. 錨索分級(jí)張拉至設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力值的1.05倍后鎖定。第六章 施工安全保證措施1. 對(duì)重大危險(xiǎn)源要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。2. 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全的各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)的自我保護(hù)意識(shí)。增強(qiáng)各級(jí)管理人員

10、的安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，對(duì)危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3. 切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)，安全交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即采取有效措施，杜絕事故隱患。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)的供電線路必須實(shí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱必須采取防雨、防潮措施。5. 現(xiàn)場(chǎng)必須由持有合格證件的專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理及安拆。6. 專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備定期進(jìn)行

11、巡查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須立即整改。7. 施工人員如需高空作業(yè)，必須佩戴安全帶并穿防滑鞋，以防墜落而造成傷亡。8. 每日施工前必須對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，特別是制動(dòng)部件是否有效或失控。9. 鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架必須加設(shè)斜撐。10. 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。11. 作業(yè)人員必須佩戴好安全防護(hù)用品以防被飛濺出來的碎渣弄傷。12. 錨桿施工流動(dòng)性較大，必須對(duì)樁機(jī)使用的電纜作定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；挪移樁機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜。第七章 施工質(zhì)量保證措施一、 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 鋼絞線及錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量保證書核對(duì)規(guī)格及批次，并送至檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢，

12、復(fù)檢合格方可使用。2. 錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)錨具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及適用的預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)。產(chǎn)品質(zhì)量保證書中應(yīng)注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次，并具有可追溯性。錨具供應(yīng)商還應(yīng)提供產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)，其內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)設(shè)計(jì)、施工的相關(guān)參數(shù)。3. 應(yīng)從每批次產(chǎn)品中抽取2%并不少于10套樣品，對(duì)其外形尺寸進(jìn)行檢查，且表面不得有裂紋及銹蝕。二、 施工質(zhì)量控制1. 錨孔孔位應(yīng)由專人進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過有關(guān)檢定部門檢定合格后方可使用，孔位經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理人員檢查無(wú)誤后才可進(jìn)行施工，保證孔位的準(zhǔn)確性。2. 鉆機(jī)施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆孔傾斜角度，如有誤差立即調(diào)整，保證鉆孔傾角滿足規(guī)范要求。3. 成孔過程中取出的土體應(yīng)與地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)較大出入時(shí)應(yīng)及時(shí)向相關(guān)單位反饋，必要時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。4. 鋼絞線、錨具、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并送至檢測(cè)中心復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。5. 施工完成后應(yīng)及時(shí)清理樁頭，保證腰梁與樁體良好結(jié)合，保證支護(hù)體系整體強(qiáng)度。6. 水泥漿水灰比不宜超過0.7，并可適量加入速凝劑以促進(jìn)早凝和控制泌水。7.