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文檔簡介

1、天然氣管道一般站場工藝所謂工藝流程，是為達到某種生產目標，將各種設備、儀器以及相應管線等按不同方案進行布置，這種布置方案就是工藝流程。輸氣站的工藝流程，就是輸氣站的設備、管線、儀表等的布置方案，在輸氣生產現(xiàn)場，往往將完成某一種單一任務的過程稱工藝流程，如清管工藝流程、正常輸氣工藝流程、輸氣站站內設備檢修工藝流程等。表示輸氣站工藝流程的平面圖形，稱之為工藝流程圖。對于一條輸氣干線，一般有首站、增壓站、分輸站、清管站、閥室和末站等不同類型的工藝站場。各個場站由于所承擔的功能不同其工藝流程也不盡相同，有些輸氣站同時具備了以上站場的所有功能，其工藝流程也相對復雜，下面分別介紹各種場站的工藝流程。1.

2、首站工藝流程圖3-1 為天然氣輸送首站的典型工藝流程圖， 首站的主要任務是接受油氣田來氣，對天然氣中所含的雜質和水進行分離，對天然氣進行計量，發(fā)送清管器及在事故狀態(tài)下對輸氣干線中的天然氣進行放空等。另外，如需要增壓，一般首站還需要增加增壓設備。首站的工藝流程主要有正常流程、越站流程，工藝區(qū)主要有分離區(qū)、計量區(qū)、增壓區(qū)、發(fā)球區(qū)等。正常流程油田來氣、分離器分離、計量、出站。越站流程油田來氣直接經越站閥后出站。2. 末站工藝流程圖3-2 為典型的末站工藝流程圖，在長輸管道中，末站的任務是進行天然氣分離除塵，接收清管裝置，按壓力、流量要求給用戶供氣。因此末站的工藝主要有氣質分離、調壓、計量和收球等工藝

3、。3. 分輸站工藝流程圖3-3 為分輸站典型工藝流程圖， 分輸站的任務是進行天然氣的分離、調壓、計量，收發(fā)清管球，在事故狀態(tài)下對輸氣干線進行放空，以及給各用戶進行供氣。其流程主要有：正常流程進站閥進站、經分離器分離、調壓計量及向下游供氣。越站流程 天然氣在進站之前，通過越站閥直接向下游供氣，此流程一般是在故障或檢修狀態(tài)下進行。收發(fā)球流程接上一站清管球，向下站發(fā)送清管球。4. 清管站工藝流程圖3-4 為清管站典型工藝流程圖， 顧名思義，該站的功能就是收發(fā)清管球。天然氣管道的清管作業(yè)有投產前清管和正常運行時的定期清管。投產前清管的主要目的是清除管道內雜質，主要包括施工期間的泥土、焊渣、水等。正常運行期間的清管是指管道運行一段時間后，由于氣體內含有一定的雜質和積液積存在管線內，使管輸效率下降，對管線造成腐蝕等，因此需要分管段進行清管。收發(fā)球流程詳見相關作業(yè)指導書。5. 閥室工藝流程閥室是輸氣干線中工藝比較簡單的設施，一般為無人值守。根據(jù)設計要求，在輸氣干線約2030km范圍內應設置閥室，在特殊情況下，如河流等穿越處兩側應分別設置閥室。閥室的典型流程如圖 3-5 所示，分別曲快速截斷閥和放空閥組成。閥室的主要作用有兩個，一是當管線上、下游發(fā)生事故時，管線內天然氣壓力會在短時間內發(fā)生很大變化，快速截斷閥可以根據(jù)預先設定的允許壓降

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