1、技術交底記錄編號：表 12-1國家法官學院吉林分院一期建屋面 24.3 米大梁工程名稱交底部位設工程交底單位及2010.5.2技術部交底時間部門交底內容：屋面 24.3 米大梁施工技術交底一、梁支設體系選型構件規模板及支撐體系格模板18 厚九夾板次龍骨 50×80mm 木方 112mm，主龍骨 48×3.0mm梁底450龍骨次龍骨 50×80mm 木方 300，48× 3.0mm 雙鋼管做主龍梁側骨 300，五道 14 對拉螺桿 300。支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架， 梁兩側立桿縱向 450mm，梁主梁底立桿 450mm，橫桿步距 1500mm，掃地桿距

2、底板面300，梁底450×2 根立桿。1800mm梁兩側立桿和梁底支撐桿下端墊 50 厚腳手板，立桿上端采用 U支撐體托進行高度調節。系主龍骨所傳遞的承載力作用于水平管， 再轉遞給梁兩側和中間立桿。根據設計圖紙及現場施工要求起拱高度，實際起拱高度60。梁兩側立桿自由端高度為 300mm。梁與柱交匯處，梁增設立桿。次梁300×750300×800300×800模板18 厚模板次龍骨 50×80mm 木方 100mm，主龍骨 48× 3.0mm梁底400龍骨次龍骨 50×80mm 木方 300，48× 3.0mm 雙鋼

3、管做主龍梁側骨 400，三道 14 對拉螺桿 400。支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁側立桿縱向 900，梁底立桿 900，橫桿步距 1500mm，掃地桿距底板面 300mm，梁底 1 根立桿。梁兩側立桿和梁底支撐桿下端墊 50 厚腳手板，立桿上端采用 U支撐體托進行高度調節。系主龍骨所傳遞的承載力作用于水平管， 再轉遞給梁兩側和中間立桿。根據設計圖紙要求起拱高度為3，實際起拱高度25mm。梁兩側立桿自由端高度為300mm。梁與柱交匯處，梁增設立桿。二、材料進場要求及檢測1、對支撐鋼管的要求，在鋼管進場之前由項目部物資、安全等部門及勞務材料員一起去租賃站檢查租賃鋼管的質量以及鋼管壁厚、直徑等，

4、經檢查合格后方可進場。進場的材料驗收工作要及時，檢測進場的鋼管是否符合規范及方案設計要求。具體尺寸要求見下表：序號項目允許偏差（）備注1外徑 48mm-0.52壁厚 3.0mm-0.53鋼管兩端切斜偏差1.74鋼管外表面銹蝕深度0.5端部彎曲 5水平端 L1.5m5鋼管彎123mL4m立桿彎曲曲164m L6.5m立桿彎曲2、所有使用的扣件要求采用國家標準扣件，對進場的扣件進行檢測， 主要對扣件進行稱量，滿足國標重量（ 1 個）方可使用；扣件各部位不應有裂縫。扣件各部位不應有裂縫，蓋板與座的張開距離不得小于50；扣件表面大于102 的砂眼不應超過3 處，且累計面積不應大于50 2；扣件表面粘砂

5、面積累計不應大于150 2；扣件表面凸凹的高值不應大于1；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150 2；活動部位應靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于 1；扣件表面應進行防銹處理（不應采用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。3、支撐所用的底托需要經項目部檢查驗收樣板合格厚方可進場，進場的過程中要嚴格檢查底托質量是否與樣板的相符。三、施工工藝流程放線撂底立桿、橫桿搭設剪刀撐搭設架體驗收梁底模鋪設鋼筋綁扎鋼筋驗收梁側模合模隱檢及支撐驗收混凝土澆筑模板拆除四、施工過程中控制要點1、放線施工前對支撐體系立桿位置及大梁的位置彈線。首先根據屋面二大梁的位置在下層支撐樓板

6、上彈好大梁的位置線以及支撐立桿的位置線。以便在支撐體系搭設時方便、準確。2、撂底、架體搭設1）撂底前在結構層上部鋪好一層薄薄的細沙，做好跳板下的細部找平，確保跳板能夠均勻受力。2）根據事先放好的立桿位置線將鋼板底托進行撂底，撂底的過程中一定要確保鋼板上立柱位置準確，然后將鋼管立桿套在立柱上，保證鋼板底部的平整以及鋼管位置的準確。3）安裝鋼管支頂時， 要注意鋼管支頂立桿的垂直度， 并調節好立桿的標高和立桿的平面布置，使梁位置在兩條立桿之間，梁兩側立桿間距控制在0.90 m 之內。支頂平面布置時原則上盡可能形成滿堂一體，對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數或平面幾何形狀不規整、非正交時需要采用多個

7、單體搭設時，各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接，連接桿按2 個單體的扣件水平桿標高豎向間距900布置。4）支架安裝嚴格按照方案布置位置安裝，安裝時先確定起始安裝位置，底層組架時分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度，直角度及水平度。并根據地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊， 利用可調底托將標高調平, 避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節段地面標高, 根據所測數據計算出立桿底面標高, 先用可調底托將四個角標立桿高調平后掛線安裝其它底托, 后安裝立桿。5）立桿的接縫應錯開，即第一層立桿應用長6m和 5m的立桿錯開布置，立桿接頭位置設置一道水平拉桿。6

8、）腳手架拼裝到2 層頂板高時，應用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時檢查下部鋼板底托是否墊實。立桿的垂直度應嚴格加以控制：30m以下架子按 1/200 控制，且全高的垂直偏差應不大于10，腳手架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩定性。7）扣件式腳手架整體搭設完畢，經過自檢后，再由工地項目經理組織驗收，然后經有關部門共同驗收簽證合格后，方能進入下一道工序施工。8）梁底支撐搭設采用采用 2 根 48×3.0 鋼管支撐（ 6m+3.5m 鋼管），縱向間距 450（遇到柱邊部位縱向間距應為 225）；小橫桿采用 48×

9、3.0 鋼管，間距 450；截面 500× 2000 梁底支撐鋼管縱向間距 400，小橫桿間距 400；見附圖一：9）梁底部鋼管采用扣件鋼管對接、對接部位需在接頭處補加橫桿 ，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置， 水平方向桿件利用滿堂扣件架橫向連接桿件。 鋼管底部采用 150*150 鋼板撂底，以保證立桿位置不發生偏移。頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于 200。48鋼管25鋼筋焊接150×150×3鋼板10）截面 450×1800 梁底次楞采用 5 根 50×80mm木方，截面 500×2000 梁底次楞采用

10、6 根；梁底模板采用 18 厚九夾板。11）梁起拱高度控制根據設計圖紙要求，梁按照3/1000 起拱， 24.30m 跨度起拱高度為 100， 8.10m 跨度起拱高度為 40，由梁中向兩側分散，具體的尺寸點見一下詳圖：12）支撐柱的提前澆注審判區屋面（二） 13.80m 標高以上， 2-11 軸、2-15 軸上柱提前澆筑至14.20m 標高，在屋面（一） 13.80m 標高樓板施工時，柱每側預留2 20 鋼筋，鋼筋露出混凝土表面150。生活區屋面（二）13.80m 標高以上， 1 軸、1 軸上柱提前澆筑至14.40m 標高，在屋面（一）13.80m 標高樓板施工時，柱每側預留220 鋼筋，鋼

11、筋露出混凝土表面150。13）下部結構支撐范圍增設鋼管超高超大跨度屋面審判區2-11/2-15軸 22 軸間、生活區 1-7/1-11軸 11 軸間對應下部滿堂腳手架均不拆除。審判區、生活區屋面二大跨度梁下部的支撐均不得拆除，地下室已拆除支撐按照 900× 900 間距進行滿堂回頂。審判區一層、生活區一層、二層缺少的支撐立桿需按照審判區、生活區支撐立桿增加示意圖進行增設。具體增設的位置詳見附圖七、附圖八：增設的過程要保證上下層立桿位置的準確在同一中心線上，避免了對結構層產生的破壞。所有下部支撐橫桿布距 1500，掃地桿按照距地300 嚴格增設。審判區 2-11/2-15軸 22 軸間

12、、生活區 1-7/1-11軸 11 軸間對應下部滿堂腳手架X、Y方向均設置剪刀撐，間距 8100×8100，搭設跨度 4 跨，角度 49 度，搭設要求同剪刀撐搭設章節。架體搭設過程采取一步一驗的原則，如有與搭設方案及規范要求不符的情況及時整改，便于過程中對支撐體系的驗收。審判區 2-11 軸、2-15 軸、生活區 1 軸、1 軸所對應下部梁底支撐體系及向所對應下部梁外1200 范圍內模板不拆除，不拆除層數同上述。同時，在二層、三層梁模板支設時進行加密，梁底增設立桿。承重立桿 50048×3.0 鋼管90014） 滿堂架穩定性連接堂架立桿與二層、三層周邊已澆筑完成柱連接，形成

13、剛性連接，每層對應橫桿位置均進行連接，層層設置。抱柱鋼管框架柱連接 48鋼管滿堂架3、剪刀撐搭設1）本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結合的方式，采用48×3.0 ，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的夾角在59°之間，水平方向7 跨（6.30m）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的斜桿應扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接連接，搭接長度1000，且連接扣件不少于3 個。剪刀撐設置

14、范圍為整體構架四周， 中部豎向每間隔4.5m 設置一道剪刀撐， 俯視架體平面 X、Y 方向均設置，并須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3 。考慮梁底扣件抗滑，梁底鋼管設置剪刀撐。在滿堂架頂部和底部 （掃地桿的設置層） 設置水平加強層，采用 48× 3.0 鋼管水平剪刀撐，連接方式同豎向剪刀撐。4、鋼筋綁扎1）大跨度梁鋼筋綁扎順序采用：梁底模支設梁鋼筋綁扎鋼筋驗收合格梁側模合模2）在綁扎大跨度梁鋼筋時在梁兩端搭設兩根立桿，在梁頂部鋼筋的標高位置連接小橫桿，小橫桿確保從梁頂部鋼筋下部穿過以保證梁鋼筋的位置的固定，同時大跨度梁鋼筋下部在綁扎時要墊好大理石墊塊，保證大跨度梁的

15、保護層。待梁鋼筋綁扎完成后將懸掛鋼筋的小橫桿由中間向兩側間隔拆除，拆除后要保證大梁鋼筋位置準確，具體做法見附圖六：3）在支撐柱混凝土澆筑前一定要對柱鋼筋位置進行嚴格的驗收，通過頂部的箍筋將柱主筋的位置固定準確無誤，以保證大跨度梁的鋼筋能準確、方便的穿入柱內錨固。4）所有在大跨度梁所使用到的鋼筋原材、及連接試件在施工前要單獨送檢，經檢驗合格后方可投入使用。5）鋼筋綁扎完成后要對該部位的鋼筋進行詳細的驗收，檢查鋼筋的加工、級別、直徑、位置、連接方式、梁底保護層、大梁整體鋼筋位置等全部合格后方可進行下一道工序。6）待梁鋼筋綁扎完畢并經驗收合格后開始綁扎板鋼筋，經甲方、監理、公司領導對大梁鋼筋驗收完成

16、后開始綁扎頂板的蓋鐵，待板鋼筋綁扎完畢時要及時鋪好跳板，避免由于人員的踩踏造成鋼筋的變形等不合格現象產生。5、梁側模合模大跨度梁的側模采用18 厚九夾板；采用 50× 80mm木方做次楞，間距250mm；水平方向采用48× 3.0 鋼管做卡箍 300，側面設48×3.0 鋼管斜撐，縱向間距 900mm；對拉螺桿采用 14對拉螺桿，豎直方向設置5 道，間距按照附圖一、標注施工，螺桿采用3 個螺帽，橫向間距300mm。6、隱檢及支撐體系驗收隱蔽前的驗收。由施工各班組、分包管理人員、項目部人員、公司機關領導、監理、甲方、質檢站、安檢站等相關負責人員對架體的支撐、模板加固

17、、梁板鋼筋的綁扎等分項工程進行全方面的檢查驗收；待以上部門檢查驗收合格后方可進行下一道工序。7、混凝土澆筑1）大跨度梁的混凝土澆筑要嚴格按照大跨度梁混凝土施工方案進行施工。2）在混凝土施工前與商混站進行協調，將混凝土的坍落度控制在200±20。3）大跨度梁混凝土澆筑時振搗棒要選擇小直徑的振搗棒（采用30 振搗棒），避免由于梁里鋼筋網過密使振搗棒無法插入。4）混凝土的澆筑順序采取隔跨分層階梯形澆筑，避免了混凝土集中荷載的產生，過程中嚴格控制混凝土初凝時間，禁止出現冷縫現象。5）在大梁指定部位留取測溫孔， 現場測量混凝土的入模溫度以及成型后溫度并做好測溫記錄。8、模板拆除1）混凝土澆筑時

18、要留取現場同條件試塊，過程中要有測溫記錄，養護達到600時送往檢測中心試壓，強度值 100%后方可拆模。2 ）拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，從跨中開始分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下的木模要及時運走清理干凈，按規格分類堆放整齊。五、其他1、責任制落實到個人。在施工大跨度梁時，包括架體支撐搭設、模板加固、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等分項工程施工前，要求各班組相關負責人員將其工人施工任務劃分好，做到責任的可追溯性，如有不按方案執行部位必須立即整改。2、安全施工措施。1）材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度宜在 4050 N·m，并

19、不大于 65 N·m，對接扣件的抗拉承載力為 3；對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。梁底立桿必須保證垂直、落底。腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。2）腳手架搭設的安全技術措施操作人員必須在每步架搭設完畢，并檢查符合設計規定才可進行下步操作。搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。腳手架及時與結構拉結或采取臨時支護，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。搭設