1、范文范例指導參考10KV 及以下架空配電線路安裝工藝要求1.電桿基坑及基礎埋設1.1.基坑施工前的定位符合下列規定：.直線桿順線方向位移， 10KV 及以下架空電力線路不應超過設計檔距的3%，直線桿橫線路方向位移不超過50mm 。.轉角桿、分支的橫線路 、順線路方向的位移均不應超過50mm 。1.2.電桿基礎坑深應符合設計規定。電桿基礎坑深度允許偏差應為+100mm 、-50mm 。 同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑抄平。1.3.電桿的埋深應符合設計規定，一般為桿高的1/6 ，有底盤時坑深等于埋深加底盤厚度 ，電桿埋深如下表 ：桿高81012151821（ m ）埋深1.51.71.92.

2、333.2（ m ）1.4.電桿的拉線基礎與堤壩基礎間的水平距離不應小于電桿埋設深度的2 倍 。電桿的拉線基礎與溝渠邊沿距離不應小于1.0M ，小于 1.0M 時應有保護基礎措施。1.5.雙桿基礎坑應符合下列規定：1)根開中心偏差不應超過 +30mm ，兩桿坑深度應相等 ；2)直線桿、跨越桿、直線耐張桿 。兩桿坑基底標高應相等 ；3)轉角耐張雙桿基礎坑 ，內角坑高于外角坑2-3cm ，使轉角桿向外側有一定傾斜 。1.6. 15M 及以上的轉角 、耐張桿，在沼澤地帶 ；地下水位較高的桿位 ，應設底盤 。 為防止洪水沖刷和基礎凍脹 ，可采用高桿深埋措施 。電桿基礎用底盤時，底盤圓形平面應與電桿中心

3、垂直 ，找正后應填土夯實至底盤平面 。 底盤的原槽直徑不允許超過電桿根直徑 50mm 。1.7.電桿基礎用卡盤時應符合以下原則：學習資料整理范文范例指導參考1)安裝前應將其下部分層夯實 ，安裝方向 、位置、深度應符合設計要求 ；無設計要求時 ，上平面據地面不應小于 500mm ，安裝方向應考慮主風向 。2)卡盤弧面應與電桿吻合 ，卡盤螺栓應緊固可靠 。3)12m 及以下電桿除在沼澤地、或地下水位較高或砂壤路徑外可不用卡盤；15M 及以上水泥桿當傾覆穩定安全系數不夠時應使用卡盤。1.8.基坑回填土應符合下列規定：1）土塊應打碎 。2）10KV 及以下架空電力線路基坑每回填30cm 應夯實一次 。

4、3）松軟土質的基坑 ，回填土時應增加夯實次數或采取加固措施。4）回填土后的電桿基礎宜設防沉土層 。土層上部面積不宜小于坑口面積 ；堆土高度應超出地面 30cm 。2、電桿組立與絕緣子安裝2.1.單電桿立好后應正直 ，架線后位置偏差應符合下列規定 ：直線桿各方向位移不應大于 50mm 。轉角桿向外角平分線位移不應大于 150mm 。分支桿向拉線側位移 100mm 。終端桿立好后 ，應向拉線側位移 100mm-200mm，緊線后不應向受力側傾斜。2.2.以螺栓連接的構件應符合下列規定：螺栓應與構件面垂直 ，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后 ，螺桿絲扣露處的長度 ，單螺母不應少于兩個螺扣 ；雙

5、螺母可與螺母相平 。當必須加墊圈時 ，每端墊圈不應超過2 個。2.3.螺栓的穿入方向應符合下列規定：（1）對立體結構 ：水平方向由內向外垂直方向由下向上。（2）對平面結構 ：順線路方向 ，雙面構件內由向外 ，單面構件由送電側穿入或按統一方向 ，橫線路方向 ，兩側由內向外 ，中間由左向右 （面向受電側 ）或按統一方向 ；垂直方向 ，由下向上 。2.4.線路單橫擔的安裝 ，直線桿應裝于受電側 ；分支桿、轉角桿（下）及終學習資料整理范文范例指導參考端桿應裝于拉線側 。2.5.橫擔安裝應平正 ，安裝偏差應符合下列規定：（1）橫擔端部上下左右歪斜不應大于20mm ；（2）上層橫擔準線與桿頂距離應為150

6、mm 200mm ；（3）雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000 ；2.6.同桿架設的雙回線或多回線橫擔間的垂直距離不應小于下表：直線桿（導線排列m轉角或分支桿 （mm ）m）高壓與高壓800距上擔 450/600距下擔高壓與低壓12001000低壓與低壓6003003、拉線安裝3.1.拉線的設置與要求 ：1)普通拉線 ：終端桿、轉角桿、分支桿使用普通拉線 ；2)30o以內的轉角桿設合力拉線，合力拉線設在外角的平分線上；3)30o以上的轉角桿拉線應按線路方向分設，每條拉線應向外角角平分線方向位移 0.5m-1.0m;4)終端桿拉線應設在線路中心線的延長線上；5)防風拉

7、線設在電桿兩側 ，拉線與線路水平角應為90o ；6)拉線與電桿夾應為45o ，受地形限制時不應小于30o ；7)水平拉線 （過道拉線 ）：水平拉線過道使用時 ，拉線跨道部分與路面的垂直距離不小于 6M ，拉線副柱處對地距離不小于 4.5M ，水平拉線副柱宜采用底盤，并向道邊傾斜 10o-20 o ，尾線設在水平拉線上方距桿頂 250mm 處，斜拉線與副柱夾角應不小于 30o ，拉線絕緣子裝于水平拉線靠近主桿位置 ，水平學習資料整理范文范例指導參考拉線斷線后拉線絕緣子距地面不小于2.5m ，不得裝在斜拉線上 。8)自身拉線 ：道路狹窄地段不能裝設普通拉線時可設置自身拉線；9)頂桿拉線 ：受地形限

8、制不便選用其他拉線時可設置頂桿拉線 。頂桿與主桿的夾角應為 30o頂桿一般應與主桿的材料相同 ，稍徑不得小于 150mm ，頂桿的埋設深度為 0.8m ，頂桿底部應設底盤 ，頂桿與主桿聯結應緊密用專用金具聯結。3.2.當采用 UT 線夾及楔形線夾固定安裝時，應符合下列規定 ：.安裝前絲扣應涂潤滑劑； .線夾楔子與拉線接觸應緊密 ，受力后無滑動現象 ，線夾凸肚在尾線側 ，安裝時不應損傷線股 ；.拉線彎曲部分不應有明顯松股 ，拉線剪頭處與拉線主線應固定可靠 ，線夾處，露出的尾線長度為 300 500mm ，尾線回頭后與本線綁扎 （應采用直徑大于 3.2mm 的鍍鋅鐵線綁扎固定 ），同一電桿拉線的尾

9、線長度應統一 。.當同一組拉線使用雙線夾連接時 ，其尾線端的方向應統一 。.UT 型線夾的螺扣應露扣 ，并應有不小于 1/2 螺桿絲扣長度可供調緊 ，調整后，UT 型線夾的雙螺母應并緊 。3.3.混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時 ，在斷拉線情況下 ，拉線絕緣子距地面不應小于 2.5m( 設計為 2.7m) ；拉線絕緣子的兩端最小纏繞長度應符合下表的規定。最小纏繞長度鋼絞線截面 （mm2 ）最小纏繞長度 （mm ）2520035250503003.4.拉線固定位置應按設計規定 ，當無設計要求時 ，拉線一般固定在橫擔下不大于 0.3m 處，與電桿夾角為 450，若受地形限制 ，可適當減少 ，但不應小

10、于30o 。3.5.拉線綁扎固定時應按下列方法施工：學習資料整理范文范例指導參考1).拉線的上把環和下把環宜設置心形環；2)拉線的上把環直徑應大于14mm ，小于 25mm ，環內設置心形環 ；3)拉線的中把環的長徑不得大于拉線絕緣子長頸的1.5 倍，中把制作時可用3 4 個鋼卡子在拉線絕緣子長徑的 1.5 倍處，將鋼絞線卡緊不得抽動 ；拉線的下把環應為拉線棒直徑的 1.52.5 倍，不得大于 40mm 。直徑 3.2mm 的鍍鋅鐵線先密繞 200mm ，在相距 250mm 處在緊繞 50mm 后擰三個花小辮剪去余線 。4)拉線的上把與水泥桿聯結應使用專用的拉線抱箍 ，不得使用其他抱箍代替 。

11、如使用楔形線夾聯接時宜使用 1 2 個鋼線卡子固定 。3.6.拉線棒拉線盤的使用及埋設1 ）拉線棒應熱鍍鋅，最小直徑不小于16mm ，25mm ，35mm 鋼絞線拉線棒直徑 16mm ，50mm 的鋼絞線拉線棒直徑 19mm 。嚴重腐蝕性土壤地區應采取防護措施 ，自地下 500mm 至地面 200mm 處應刷瀝青漆和防腐油 。地上部分應套防護套 。2） 拉線盤埋設深度應符合設計要求，拉線坑應有馬道 ，回填土時應予緊拉線，防止拉線盤傾倒 ，分層夯實堆土高出地面300mm的防沉臺 。受力后的拉線棒應與拉線盤平面垂直并與拉線在一條直線上。3）拉線用綁扎固定安裝時最小纏繞長度應符合下表要求：鋼絞線最小

12、纏繞距離截面中段有絕緣下段與拉棒連接外上段（ mm ）子的兩端下端花纏上端GJ 2520020015025080GJ 3525025020025080GJ 50300300250250804）拉線與拉線盤配用見下表 ：拉拉線拉線盤拉線坑拉線絕緣子學習資料整理范文范例指導參考線棒直使徑鍍鋅盤中盤中設計埋實際用（ m鋼絞心前心前規格混凝土深坑深拉m ）線沿沿型號（長 ×拉盤（mm（m力（m（ m（m寬）m ）（Tm ）m ）m ）型144J-2116251.20010624890×80200×300 ×6008(小型)型158J-2216351.300142

13、28390×80200×400 ×8003(小型)型178J-4.5110 ×319501.500142283200×400 ×8003(小型)100型201J-4.5110 ×42270200 ×500×1.70017731810008(小型)100型235J-9150 ×525100200 ×600×200021235412004(大型)130型285J-9150 ×625100200 ×600×25002123544(大型)1301200學

14、習資料整理范文范例指導參考4、導線架設線路導線的線間距離不應小于下表：擋距（米）40 及5060708090100110120電以下壓10kV0.60.650.70.750.850.91.01.051.15高壓配電線路每相的跳線 （過引線 ）、引下線或導線之間的凈空距離 ，不應小于 300mm ， 0.4kV 不應小于 150mm ，導線與拉線 、電桿、構架間的凈空距離不宜小于 200mm ， 0.4kV 不小于 100mm ，高壓引下線與低壓線間的距離不宜小于 400mm 。4.2.放緊線時應使用放線滑車 。 滑車直徑大于導線直徑十倍以上 。放線過程中對導線進行外觀檢查 ，不應發生磨傷 、斷

15、股、扭曲、金鉤、斷頭等現象 。4.3.放線弛度應考慮初伸長對弛度的影響 ，同檔各相弛度應一致 ，相間差不大于 50mm ，施工誤差不超過弛度的 +5% 。4.4.導線的損傷與修補 ：導線在同一處損傷 、同時符合下列情況時 ，應將損傷處棱角與毛刺用0# 砂紙磨光 ，可不作補修 ；1）單股損傷深度小于直徑的1/2 ；2）鋼芯鋁絞線 ，鋼芯鋁合金線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于 4%。3）單金屬絞線損傷截面積小于4%。4.5.當導線在同一處損傷需修補時用符合下表：導線類型損傷情況處理方法導線在同一處損傷程度已超過5.2 規定，以纏繞或修補預絞鋁絞線但因損傷導線至強度損失不超過總拉

16、斷力絲修理學習資料整理范文范例指導參考的 5%時導線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力鋁合金絞線以補修管補修的 5%，但不超過 7%導線在同一處損傷程度已超過5.2 規定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的以纏繞或修補預絞鋼芯鋁絞線5%，且截面積損傷又不超導電部分總截絲修理面積的 7%時導線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力鋼芯鋁合金絞線的 5%，但不超過 17% ，且截面積損傷也以補修管補修不超過導電部分總截面積的25%時4.6. 1）當采用纏繞處理時 ，應符合下列規定 ：受損傷的線股應處理平整 ；應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料 ，其直徑不應小于 2mm ；纏繞中心應位于損傷最嚴重處 ，纏繞緊密 ，受傷部分應全部覆蓋，其長度不應小于 100mm ；2）當采用補休預絞絲時 ，應符合：補修預絞絲長度不應小于 3 個