1、專項方案工程名稱：深圳國際商會中心專項名稱：深圳國際商會中心工程創優方案江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司施工組織設計及專項方案會簽頁工程名稱深圳國際商會中心方案內容深圳國際商會中心工程創優方案編制單位江蘇一建七處二工區編制年月日編制單位會簽技術科初審年月日( 章)安全科會審年月日技術主任審核年月日技術處審核年月日審批單位會簽安全處審核年月日( 章)總工室審批年月日1第一章前 言深圳國際商會中心工程位于深圳市福田中心區63 地塊，南臨福華三路，與正在籌建的深圳市會展中心隔路相望，西靠益田路，地塊之東面及北面均為待建的高層建筑群，東北角為待建的城市廣場。地塊處于“城市規劃設計指南”的黃金商

2、務區。本工程是集辦公與商業為一體的超高層民用建筑，總建筑面積為134081.38m2，建筑高度為214.5m，地上 53 層( 局部 55 層) ，按規范要求設有避難層及層頂直升機停機坪。裙房部分：北側裙房為2 層，東側裙房為 3 層，地下室共 3 層，用作車庫及設備用房，地下三層在戰時作為人防地下室。本工程由深圳市招商設計有限公司設計， 深圳市榮超房地產開發有限公司投資興建，深圳市九州建設監理有限公司監理，江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司總承包。我們本著爭創一流質量、一流服務，為業主爭效益，為企業樹信譽的指導思想，在施工部署及各項技術措施的提出和應用，主要施工方法及設備、材料的投入等

3、諸多方面，結合我公司多年來施工管理經驗，力求措施先進合理，方法實用可靠，并在施工過程中能實現有效控制，以達到創精品工程，樹企業名牌形象的目的。分包單位進場后，我司將與分包單位協調溝通，根據施工總體施工進度的安排，另行編制分包工程專項施工組織設計，對分包單位質量提出具體要求，以保證整個工程的創優計劃順利實施。2第二章工程概況第一節建筑設計特征本工程± 0.000 相當于絕對標高7.0m，本工程是集辦公與商業為一體的超高層民用建筑，地上53 層( 局部 55 層) ，按規范要求設有避難層及屋頂直升機停機坪。裙房部份：北側裙房為二層，東側裙房為三層，地下室共三層，用作車庫和設備用房，地下三

4、層在作戰時作為人防地下室，總建筑面積為 134081.38m2，建筑高度為 214.5m，本工程屬一類高層民用建筑，建筑物包括地下室的耐火等級為一級，地下車庫的防火分類為類，裙房部分的耐火等級為二級，建筑耐久年限為一級 (100 年以上 ) 。一、裝修工程。1、 整個建筑物的外部裝修包括外墻飾面、屋面及屋頂等均做到終飾面為止。2、 整個地下室的內部裝修 ( 包括地面、內墻面及頂棚 ) 均做到終飾面為止。3、 塔樓及裙房的公共走道、衛生間、樓梯間、 ( 合用 ) 前室、設備用房、避難層、 ( 一層 ) 地下車庫出入口等公共部位做到終飾面為止，除此之外，均做到粗裝面為止留作進行二次裝修。二、地下室

5、、樓面、墻面、屋面防水1、 地下室防水地下室防水 ( 地下室底板、側墻、頂板 ) 均采用鋼筋混凝土自防水，抗滲等級 0.8Mpa，附加防水采用DS-200滲透結晶水泥基高性能防水涂層，側墻涂在迎水面， 底板涂在底板面 ( 背水面 ) ，地下室頂板涂在頂板面， ( 迎3水面)。2、 衛生間樓地面、地面按施工圖示方向做好排水找坡層， 找坡 0.5%，坡向地漏，再涂刷 1.0mm厚聚合物水泥基防水涂膜， 四周沿墻上翻 300mm。3、 外墻涂料墻面，在外墻砂漿層上涂刷 1.2mm厚聚合物水泥基防水涂膜。4、 衛生間、垃圾間防水內墻面，在砂漿抹灰層上涂刷1.2mm厚聚合物水泥基防水涂膜。5、 屋面板均

6、為現澆鋼筋砼屋面板，采用建筑找坡，屋面防水等級為級。采用一道現澆摻防水劑的細石砼剛性防水層 40mm厚，一道 1.5mm 厚合成高分子自粘防水卷材， 屋面天溝處增加一道 2.0mm厚非焦油聚氨脂防水涂膜。三、墻體材料框架結構內填充墻，包括地下室，均采用 190mm厚或 90mm厚混凝土空心砌塊，強度 Mu7.5，M5砂漿砌筑?；炷量招钠鰤K墻與主體結構進行錨固，墻體上部與梁板之間的縫隙，用砼實心砌塊 (220 ×100×73) 斜砌頂緊。四、外墻面裝修本工程外墻采用大面積的鋁合金玻璃幕墻，裙房部分為干掛石材外墻，少部分為涂料外墻。五、門窗辦公大堂、走廊、公共大堂、地下室、避

7、難層空調機房為特級防火卷簾門，集氣室、衛生間、設備用房、儲藏間、強電管道井、弱電管道井為木門，樓梯前室、樓梯間、變配電房為甲、乙級防火門等。4六、電梯本工程電梯總共21 臺，其中消防電梯 2 臺貨梯 3 臺，乘客電梯 16 臺，均選用進口奧的斯 (OTIS) 電梯，其主要技術參數如下：消防電梯：型號 E411，載重 1150Kg，速度 4m/s，2 臺；客用電梯：型號 E411，載重 1350Kg，速度 2.5m/s ，8 臺；型號 E411，載重 1350Kg，速度 56m/s，各 4 臺；貨梯：型號 F-20-06-CO-DA，載重 1600Kg，速度 1m/s，1 臺；型號 0T1S20

8、000-16W，載重 1250Kg，速度 1m/s，2 臺；七、自動扶梯自動扶梯共 4 臺，均為雙臺并列 ( 雙排列 ) 選用廣州奧的期 (OTIS) 電梯公司產品，其主要技術參數如下：12 層23 層型號510PSE-SR510PSE-SR提升高度7m5.5m傾 斜 度3030梯級寬度1000mm1000mm速度0.5m/S0.5m/S八、室內裝修1、 樓地面辦公入口大堂，公共大堂，核心筒內的“十”字形走道，為花崗巖樓面，樓梯間 ( 合用 ) 前室為 8mm厚地磚，衛生間樓地面為 68mm厚地磚，地下室地面為 C20細石砼地面，其余各樓層地面為 1:3 水泥砂漿毛地面。2、 內墻面5地下室、

9、樓梯間，電梯廳前室，避難間，儲藏間為白色乳膠漆墻面。大堂、商場、騎樓標準層電梯廳、公共走道、內墻面為花崗巖內墻面。所有的衛生間、垃圾間內墻為釉面磚( 瓷質磚 ) 飾面，設備機房、電梯機房墻面為吸音裝飾板內墻面，辦公區所有內墻面為混合砂漿粗裝面。3、頂棚地下室頂棚為大白漿頂棚，地下室核心筒內走道、電梯廳、標準層前室、樓梯間、天棚為白色乳膠漆， 標準層辦公區的頂棚為水泥砂漿粗裝面，所有衛生間、垃圾間、標準層的電梯廳、公共走道均為吊頂，材料由二次裝修決定。設備機房、空調機房為吸音板吊頂，首層的騎樓及二、三層的外廊為鋁合金方板吊頂。4、 踢腳線樓梯間、前室、核心筒走道，電梯廳為腳線磚踢腳，地下室、管理

10、用房、消防控制室、 設備機房、儲藏間、電梯機房、避難間為深色涂料踢腳。第二節結構設計特征本工程總建筑面積為134081.38m2，建筑高度 214.5m，地上 53 層，地下 3 層，結構型式為內筒外框砼結構，其中塔樓從負一層至 19 層的柱配置了鋼骨。本工程按 7 度地震烈度設防。塔樓及北側裙房框架和筒體的抗震等級為一級，東側裙房框架抗震等級為三級，建筑物重要性類別為丙，地基場地土類別為類場地?；撅L壓WO=0.9KN/m2，設計使用年限為 100年，建筑結構安全等級為一級。本工程基礎采用人工挖孔樁基，地下水在±0.000 以下 3.4m，地下水對砼具有中等腐蝕性， 防護等級為二級

11、， ±0.000 以下砌體采用 Mu10水泥6空心磚，用M5 水泥砂漿砌筑，鋼筋砼柱、墻與砌體墻連接處沿柱、墻中每隔 500mm高度，預埋 26 鋼筋，鋼筋埋入柱、墻內300mm。鋼筋砼部分：1、 混凝土各部分用料表結構部位塔樓裙房層 名標高范圍 H柱墻梁、板柱梁、板、墻-3 -1 層H± 0.000C60C60-3 層 C50、C35C35-1 層 C45-217± 0.000<H 31.15C60C60C35C40C358 1331.15<H52.75C55C55C35142552.75<H97.15C50C50C35263197.15<

12、;H 118.75C45C45C353233118.75<H127.15 C45C45C403435127.15<H134.35 C45C45C353645134.35<H170.35 C40C40C3546屋面170.35<H212.10C35C35C352、 受力鋼筋保護層厚度受力鋼筋的混凝土保護層厚度 (mm)環境條件構件類別混凝土強度等級C20C25及 C30C35室內正常環境板、墻25(15)35(25)梁、柱露天或室內高溫環境板、墻50(35)35(25)25(15)( 如地下室外墻底板的65(45)50(35)35(25)外側和有覆土的頂板 )梁、柱73、

13、 鋼筋接頭A、 框架梁、柱和抗震墻邊緣構件中的縱向鋼筋接頭，抗震一級的各部位及抗震三級的底層柱底和抗震墻底部加強部位采用焊接或機械連接，其他情況采用綁扎接頭，鋼筋搭接范圍內的箍筋間距不應大于 100mm；B、 抗震墻的分布鋼筋接頭，一級底部加強部位的豎筋，當直徑大于 22 時采用焊接或機械連接， 其他情況采用綁扎接頭， 但加強部位每隔一根錯開搭接位置；C、 柱縱向鋼筋的總配筋率超過 3%時，箍筋應采用焊接。8第三章工程質量目標第一節工程質量總目標及目標分解本工程質量目標確保為優良， 爭創市優及魯班獎。為達到上述質量目標，對項目施工全過程進行目標管理，將單位工程質量總目標分解為分部、分項工程分目

14、標，各分項目標落實具體到人，實行目標責任制，明確獎罰指標，使管理者與操作者能明確知道自己的責任，最大限度地調動和發揮每個員工的積極性。建立國際商會中心工程創優組織機構，機構組成見下圖：項目經理艾玉虎項目總監李克明吳碧橋項目副經理項目工程師施寶金朱志文蔡軍殷松年唐兵施質安機材行內工工量全械料政業料技檢生設供辦技測術查產備應公術量組組組組組室組組華 艾秦 徐戴吳艾董董張朱亞永蘇寶玉金永奇國東軍勇馮敏貴林來亮峰榮沈劉朱艾丁 孫陸邰吉艾張炳加 少如秀長汝志慶忠彬根峰林文東江旺勇斌操作班組9質量目標分解如下：工程質量確保爭創責任人總目標優 良市優、魯班獎艾玉虎序號分部分項工程目標值責任人1地基與基礎優良

15、施寶金2主體結構優良唐兵3建筑裝飾裝修優良華亞東4建筑屋面優良徐馮5建筑給水、排水優良劉永春6建筑電氣優良徐偉8通風與空調優良肖志富9電 梯優良謝曉季第二節質量管理體系我們將組織精干人員，成立科學管理的項目班子，在公司的領導下，組建以總工程師為首，由技術處、質量科、項目部技術骨干參加的三級質量管理網絡，依據公司質量手冊、程序文件、作業指導書，嚴格做到按圖紙、按規范、按施工組織設計施工，執行自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，形成專管成線，群管成網，層層負責，責任到人，全面控制每一個分部、分項工程的質量。在項目經理部的統一指揮下，使人、財、物得到有效地控制，做到人人各盡其職，各盡其能，為實現工程質

16、量優良提供嚴密的組織保證條件。10第四章質量保證措施及通病防止措施第一節保證質量的技術措施認真學習圖紙，領會設計意圖。及時組織工程技術人員對設計圖紙進行學習和預審工作，使參與施工的人員掌握施工圖紙設計意圖、要求和特點。同時審查和發現施工圖中有待完善的地方，以便正確無誤的組織施工。做好施工技術交底。嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及有關施工規范、規程進行施工。除建立工程質量管理保證體系外，應認真履行技術交底程序，將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底， 讓作業人員真正了解各項技術要求，并自覺遵守與執行有關規定。一、模板工程質量保證措施

17、：1、 控制好軸線、標高，不同種類的模板、支撐體系，應編制模板專項方案，并經有關技術部門審批后方可實施。必須檢查驗收模板的支撐體系，是否符合方案要求，如不符合要按方案要求進行整改合格后方可進行下道工序。2、 模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度應控制在1.5mm以下。3、 為提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角、不脫皮，表面光潔。4、 精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板并裝，做到穩定、牢固、不漏漿。5、 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，11位置準確，其允許偏差均應控制在允許值內。二、鋼

18、筋工程質量保證措施1、 進入施工現場的鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單及標牌，由材料員和質檢員以及監理工程師按照規范標準進行聯合驗收，并經現場送檢合格后方能加工使用。2、 鋼筋的規格、數量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎形成的鋼筋骨架不得超出允許偏差范圍。3、 鋼筋的接頭焊接必須按設計要求和規范標準進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96 規定。4、 為保證樓板施工時，上下鋼筋位置準確，在板中間每隔1m 左右呈梅花狀加設支撐，加設砼墊塊，保證上層鋼筋網不踩蹋變形。5、 獨立柱鋼筋固定方法，插筋前，在上、下層鋼筋網上放置一定位箍筋并與底板筋綁扎牢固， 插筋放置后再在

19、底面標高以上800mm處扎三道箍筋將柱插筋予以固定同時在柱筋四周支撐。6、 砼澆筑前，必須檢查鋼筋、預埋鐵件的數量、位置、間距等是否符合圖紙要求，尤其是柱的鋼筋應用經緯儀跟蹤測量，發現問題及時糾正，并經業主、監理、質檢站驗收合格，砼澆筑通知書簽認后，方可澆筑砼。三、砼工程質量保證措施1、 商品砼車進入現場， 必須驗收坍落度， 查看工程名稱、 發貨數量、砼強度等級、坍落度和發車時間，防止超過規定時間 (60 分鐘 ) 到工地。2、 砼運至澆筑地點，應符合澆筑砼所規定的坍落度，運輸罐體必須一直進行轉動，嚴禁隨意向罐體內加水。123、 必須確保輸送泵能連續工作。4、 施工現場應派專人負責商品砼驗收工

20、作，現場試驗人員應對攪拌車內的砼坍落度、砼質量進行檢驗，當砼出現離析，泌水現象或坍落度不符合要求時，應及時進行退貨處理。5、 砼輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，泵管應固定，砼泵送前應先用適量的與砼內成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁。6、 每次澆筑砼時，須制定好澆筑的范圍和走向， 砼應進行連續澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜短，并在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，換班時做好交接工作，避免出現冷縫。7、 墻體砼澆筑應分層進行，多點來回布料，布料間距不大于3m。嚴禁單點下料一次澆灌整個墻高，嚴禁單點下料用振搗棒驅趕砼，以防砼在模內骨料分離。8、 施工縫的留置及處理，須遵循施工組織設計和施工規范

21、的要求進行，保持結構的整體性。在梁、柱、板、交接處做到外光內實，掌握好砼的沉實規律，按規定分層澆筑，二次振搗，防止砼出現爛根、蜂窩、麻面等缺陷。9、 砼終凝后，豎向模板拆除前，對模板進行灑水養護，模板表面保持濕潤。豎向模板拆除后，砼結構表面應采用麻袋覆蓋，麻袋應在砼養護期內保持濕潤。10、 高強砼養護時間不應少于14d，砼養護水應與拌制水相同。四、給排水工程：1、 套管預埋、預留：13結構墻體、樓板套管、孔洞預埋、預留嚴格按結構預留洞圖施工，嚴禁私自改動、增加套管位置、規格；對結構預留洞圖與專業圖紙不符的應及時與設計單位聯系，并取得設計單位變更通知，方可施工。套管制作材料、工藝嚴格按照標準圖集

22、制作、安裝。2、 給水管道安裝： 管安裝工藝：<1>、焊接接口表面應用酒精或丙酮除去油污及氧化膜，表面可用砂紙打光，不應有縱向劃痕。<2>、搭接長度以成品管件的承口深度為準。<3>、承插口的環形間隙應均勻，在四分之三的接頭深度內不得有碰擦。<4>、螺紋間有滲漏時，可在螺紋間加生料帶作填料。<5>、銅管釬焊材料選用銀、銅合金焊條，并選用銀、銅合金焊粉作為藥劑。<6>、焊接時應使焊件溫度均勻上升，盡量使焊件受熱時間短。<7>、管道接口、縫隙應密實，不得有氣孔、砂眼等。<8>、管道、管件焊接完成后，待管件

23、必須冷卻到300 度以下，才可以移動。<9>、焊縫表面的氧化物和殘余焊藥應清除，可用 10%稀硫酸或鹽酸刷洗，再用溫水刷洗干凈。<10>、管道與閥門連接應根據公稱壓力選用合適的成品銅法蘭焊接，與閥門連接。法蘭接頭與管道中心線應垂直。 復合管安裝工藝：14<1>、切管應采用金屬鋸。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min 。管道套絲應采用自動套絲機。<2>、管道端面應平齊；端口應用細銼或小砂輪將金屬端面的毛邊修光。<3>、管道端口應用毛巾和毛刷清理管端和螺紋內的油、水、金屬絲屑等。<4>、由于密封圈為橡膠質，管道內外

24、層為塑膠質，均不能與高溫物體接觸，以免損壞和變形。<5>、管道安裝時應用紅筆在管壁標上擰入深度記號，以便檢查擰進配件深度。<6>、管道外露螺紋、被破壞鋅層部分應做防銹、防腐措施。<7>、鋼塑復合管不得與閥門直接連接。應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。<8>、鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質內螺紋管接頭。3、 排水管道安裝： PVC排水管安裝工藝：<1>、鋸管工具宜采用細齒鋸等機具；端面應平整并垂直于軸線；應清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。<2>、UPVC管與鑄鐵管連接：應豎向連接，鑄鐵管應離

25、橫管三通、彎頭 1 米以上方可與 UPVC管接口。 UPVC管插入承口部位的外側應用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃沙；插入后用油麻絲填嵌均勻，用水水泥捻口。15<3>、膠粘劑應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。<4>、承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處2，并再將管道旋轉90 度。管道承插過程中不得用錘子擊打。<5>、承插接口連接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。 性連接離心鑄鐵排水管安裝：<1>、道切管應用切割機切割；如用其它方法切割必須打磨切口，保證管口平整

26、、光滑；管口端面應垂直于管中心線。<2>、管道連接接口處應無油污、污染物等。<3>、室內排水的水平管與水平管、水平管與立管的連接，應用45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通。立管與排出管端部的連接，應用兩個 45 度彎頭或曲率半徑不小于4 被管徑的 90 度彎頭。<4>、通向室外的排水管。穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45 度三通或 45 度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。<5>由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90 度的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限

27、制。4、水泵等設備的安裝：泵就位前，應復查基礎的尺寸、位置標高是否符合設計要求，設備不應有零件損壞和銹蝕現象，管口保護物和堵蓋應完好、盤車應靈活，無阻滯卡咬現象，無異聲，水泵出水壓力超過0.7MPa時應設水錘消除器。泵的找平應符合下列要求，臥式或立式泵縱橫向水平度不應超過160.1mm/m，水平聯軸器保持同軸度同軸向斜傾不超過0.8mm/m，徑向位移不超過 0.1mm。測量時，以加工面為準。找正應符合下列要求：電動車與泵連接前，應單獨試驗電動機轉向，確認無誤后再連接，主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯車節端面間的間隙符合設備技術文件的規定。找平、灌漿后進行管道附件安裝。安裝止

28、回閥時，水流方向必須與閥體標明方向一致。安裝避震喉時，應保證其在自由狀態下進行連接，對生活水泵要設有減震設施， 對于泵吸水管路中的偏心大小頭， 要取上部平齊，在閥門附近要設固定支架。 ，如果水泵出廠時間超過 6 個月或運輸安裝時有雜物進入泵體內，需進行拆檢清洗。當泵管路連接后不應在其上焊接氣割( 除非有保護措施 ) 。泵試驗前，重復檢查各緊固件部位是否松動，潤滑油脂的質量、數量是否符合技術文件規定，安全保護裝置應靈敏可靠，盤車應靈活正常。泵吸口閥門要全開， 出口閥門全閉，泵和吸水管路應暢通， 且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液狀態下啟動，試運轉前需注油填料，試運轉時要做好與電氣專業的配合，并

29、記錄有關技術參數，試運轉結束后應做好設備試運轉記錄報告。5、管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，隱蔽后再做一次單項水壓試驗；管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。給水管道試壓值： 地下水池、中間水箱、屋面水箱串聯供水管為1.6 Mpa，市政、變頻供水管為 1.2MPa。水壓試驗時要排盡管內空氣， 充滿水管加壓至規定的試驗壓力要求后停止加壓，進行檢查、觀測 10min，壓降不應大于 0.02MPa；在工作壓力的 1.1517倍壓力狀態下穩壓持續觀察2h，其壓降在 0.03MPa以內，同時對各接口和閥門進行檢查均無滲漏；方可通知監理及甲方有關人員驗收，及時填寫管道試壓記錄，辦理簽字手續，然

30、后把水泄凈。管道進行水壓試驗時，配水支管端不與衛生器具連接，而且應將管口封堵，一是防止因衛生器具滲漏而影響水壓試驗的準確性，二是衛生器具不一定能承受試驗壓力，防止其損壞。6、管道沖洗：管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應在地下水池、中間水箱、屋頂水箱內放置漂白粉(25mg/升水 ) ，注滿管道 24 小時后放凈，再用市政自來水連續沖洗，但應保證有充足的流量(2.5L/S)，觀察水箱內與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進水比較要基本一致，并且將水質樣本送市衛生防疫單位化驗，直至水質化驗報告合格為止，但水質化驗費用應由甲方承擔。7、管道防腐；所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設計執行，設

31、計未明確應與業主商定后再刷漆。8、管道標識：、 給水管道：明裝部分：管道刷綠色，并標注白色“給水管”字樣；埋墻、地面部分在墻體、地面用線條標注管道走向，位置；( 紅線：表示熱水管，黑線：表示冷水管)、 排水管道：污水管道刷黑色，并標注白色“污水管”字樣；18雨水管道刷黑色，并標注白色“雨水管”字樣；廢水管道刷黑色，并標注白色“廢水管”字樣；五、電氣工程：1、配管配線施工前，在熟悉了解土建結構的情況下，掌握電氣等專業圖紙，特別是標高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關尺寸資料畫到電氣有關施工圖上，以便掌握電器設備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預埋

32、線管、箱盒。工藝流程PVC管：劃線定位箱盒定位管路敷設掃管穿帶選擇導線管內穿線線路檢查絕緣測試。鋼管：劃線定位箱盒定位管路連接連接部位跨接掃管穿帶線選擇導線管內穿線帶護口線路檢查絕緣測試。電線管的預埋工作按照土建進度進行，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻上預埋箱盒， 必須用透明塑料軟管灌水，校平統一標高，預埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥漿及灰渣進入造成堵塞。暗埋結束后，必須由項目負責人核對，是否有進漏放錯現象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現場，請處技術質量科、甲方

33、和地盤監理和質檢站來現場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土時，應派人監護配合，以免管路移位及碰壞。土19建脫模后，應及時進行檢查，發現問題及時處理。電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進開關盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱為 5mm，露出地面和基礎的管口不少于 200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。電管直徑與套絲長度管徑（ mm）套絲長度（ mm）151315201315251618322325鋼管管卡間最大距離鋼管直徑（mm）管卡間最大距離（ m）厚壁鋼管薄壁鋼管15201.51.0

34、25322.01.540502.52.0653.5PVC管的連接，采用束節連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路直線長度超過15 米時，或直角彎有三個且長度超過8 米時，均應在中途裝設接線盒，管彎曲處不應有凹穴和20裂縫，彎扁度不應大于管外徑10，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管外徑的 6 倍，埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10 倍。管進入箱盒不允許內進外出，應與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。塑料管管卡間最大距離管內徑（ mm）管卡間最大距離（ m）201.025401.5502.0管內掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內積水和雜

35、物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導線，應根據設計圖紙要求選擇導線。進 ( 出) 戶的導線應選擇使用塑料絕緣銅芯導線。為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應采用不同顏色的塑銅線，用黃綠色做專用保護地線，淡蘭色做零線，其他導線如為同色應認真做好標記，嚴格區分并做標記記錄。鋼管管內穿線帶護口 , 導線在管內嚴禁有接頭，導線應按標準留有接線長度。照明線路檢查及絕緣搖測，管內穿線結束后，應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500 兆歐的兆

36、歐表 ,一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在 120r/min 左右，該數應采用一分鐘后的讀數為宜。 照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5 兆歐，21動力線路的絕緣電阻值不小于1 兆歐。2、電氣照明器具的安裝工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行。燈具安裝同一室內成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內成排燈具其中心偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內預埋元鋼鐵構件，使其安裝的燈具安全可靠。低于 2.4 米以下的燈具金屬外殼部分應做好接地或接零保護， 在有金屬吊頂材料的位置，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光

37、燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。 在吊頂內敷設的金屬軟管必須加設接地線，不能利用金屬軟管作為接地導體，接地線禁止串接，應并接。開關插座的安裝成排安裝的開關、 插座的高度應一致， 高差不大于 1mm，?同一室內不大于 5mm，暗開關之間應留有一定的距離， 并距門框 0.15 米。開關位置應與燈位相對應， 開關向上為開， 向下為關。暗裝插座、開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。電器、燈具的相線應經開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。22接地相線零線相線零線通電試運行燈具、配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡

38、視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。3、配電箱安裝材料要求：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5mm。箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固， ?并有產品合格證。工藝流程彈線定位明 ( 暗) 裝配電箱盤面組裝 ( 實物排列、加工、固定電具、電盤配線 ) 箱 ( 盤) 固定絕緣檢測。安裝要求配電箱安裝前應對照圖紙的系統、原理圖檢查，核對配電箱內部電氣元件、規格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預埋木盒箱23殼。根據設計施工圖要求， 照明箱暗裝底邊距地 1.4 米；在同一

39、建筑物內，同類箱盤的高度應一致。電線管 (PVC管) 進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面引出線及引進導線應留有適當余度，以便于維修。配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試， 并記錄數值。 進線電源線在開關上端需纏繞 23 圈相色粘接帶，相為黃色，相為綠色，相為紅色，零線為淡蘭色，線為黃綠線。出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管，標明回路編號。配電箱本體要安裝好保護接地線，并要有專用接地端子排。導線剝削處不應傷線芯或線芯過長， 導線壓頭應牢固可靠， 多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外

40、） 。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。配電箱安裝完畢后送電調試， 最后在箱內分配開關下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。4、電纜敷設材料要求：有出廠合格證、電纜規格、長度、型號，出廠日期標注清楚，電纜軸應完好無損， 電纜外觀完好無損， 鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。工藝流程：電纜原材料檢查準備工作電纜敷設掛標志牌。施工前，應對 1KV以下電纜用 1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應24不低于 10 兆歐。在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖

41、的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。電纜保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定最小允許彎曲半徑是電纜外徑的 10 倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。電纜沿線槽（支架、托盤、橋架）敷設敷設視現場情況決定具體敷設方式， 并編制專題施工方案， 需要注意的是，電纜敷設不應交叉， 應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應即固定一根。電纜終端頭的引出線應保持固定位置， 引出線和絕緣包扎長度， 不應小于 160mm，電纜終端頭包扎應嚴密，電纜頭與設備搭接時，應核對相位，確認無誤。標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛

42、裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點；電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜敷設好后， 要進行檢測。低壓 1 千伏只須測試電纜的絕緣電阻、相序，并檢查回路編號是否正確。檢測合格并填寫表格資料，方可通電試送電。5、封閉插接母線安裝封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損失、變形，母線絕緣電阻大于 0.5 兆歐。封閉母線的絕緣電阻實測值應與出廠檢測值比較。封閉插接母線應直接用螺栓連接在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊25圈牢固。接頭接觸面按規范涂接觸導電膠。 接頭螺栓必須用力矩扳手擰緊。接觸質量的檢驗，以力矩扳手整定值符合規范及生產廠規

43、定為準。吊架安裝時在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架。封閉插接母線外殼連接， 地線跨接板連接應牢固防止松動，嚴禁焊接。封閉插接母線外殼應與保護地線連接。接頭接觸面按規范涂接觸導電膠。插接式母線安裝如圖：托臂方頭螺栓膨脹螺栓固定壓板母線懸吊式安裝方式吊桿方頭螺栓花盤角鐵固定壓板沿墻、柱托架安裝26一般支架安裝連接處彈簧支撐器樓層厚H連接處過樓板穿墻支架安裝276、低壓配電屏安裝：配電柜的底座一般用 1012#槽鋼制作，固定底座用的底板，應由土建在施工基礎或地坪時預埋，安裝時將底座槽鋼與底板焊接好，底座槽鋼應保持平整。配電柜固定采用螺栓固定，先將底座開大于螺栓直徑孔，孔洞應與配電柜底座孔相吻合，然后將螺栓穿過底座及配電柜孔，以螺栓、墊片、螺母固定。柜盤應有良好可靠、 牢固的接地裝置， 裝有電器可開啟的柜盤門，應以軟導線與接地的金屬構架作可靠接地，成套柜內應裝有固定的專用接地匯流排。成排柜安裝應注意事項。成排配電柜 ( 盤、屏 ) 安裝時，可把每個柜調整到大致水平的位置， 然后再從左到右 ( 或從右到左 ) 精確地校正好第一個柜，再以第一個柜為標準依次校準其他各柜的安裝位置。調整好的配電柜 ( 盤、屏 ) 面一致、整齊。柜與柜之間應用螺栓固定好，無