1、西固中街與康樂路、武都路、酒泉路、343 號、安寧571 號天然氣中壓管道工程施工組織設計一、編制依據（一）蘭建招（2002） 117號工程施工招標文件及答疑文件（二）天然氣管網工程設計圖（三）國家現行建筑安裝工程施工驗收規范與標準（四）本單位人員狀況、機械設備及成熟可靠的建筑安裝施工經驗二、工程概況本工程為蘭州市天然氣輸配工程固中街與康樂路、武都路、酒泉路、343 號、 安寧 571 號路天然氣中壓管道工程及其配套土建施工項目。本標段管線長度約6km,其中DN219X6的無縫鋼管4520m、DN159X6無縫鋼管220m、de200-de100的PE管1300m以及有關的閥門、犧牲陽極、檢查

2、樁、標志樁、警示帶安裝、示蹤帶安裝。管溝挖深深度為1.7-1.9m。本工程的設計單位為建設部沈陽煤氣熱力研究設計院。本工程的建設單位為蘭州燃氣化工集團公司。三、工程特點與施工技術難點及其對策（一）工程特點該工程屬于市政工程，多位于城市主干道，施工干擾大，施工工作面受限，施工場地狹窄、管道線路點多線長、施工較為困難。同時天然氣是易燃易爆氣體，危險性大，管線技術要求高，決不允許泄漏，必須要求每道工序嚴把質量關。（二）工程難點1 在合理劃分區段、科學調配勞動力、施工進度的實施上；2 在交通安全的防護、粉塵和噪音污染的防護上；3 在管道焊接施工質量的保證上；4 在安裝過程中防腐管道的保護運輸上。（三）

3、針對工程特點與難點應制定的對策1 精心組織施工、細化施工工序、采取機械作業、分段分片、分階段突擊施工，完成一段恢復一段，保證道路暢通，做到文明施工；2 施工地段周圍設連續密閉的防護欄，夜間設警示燈，以保證行人及車輛安全；3 制訂地下管線防護措施，主動與產權部門聯系，確定管線位置，按設計要求進行加固處理，施工中設專人防護；4 與供貨商簽訂供貨合同，保證工程質量，使貨源能及時到場；5 施工單位應制定切實可行的施工技術措施，確保該工程按質、按期竣工。四、施工部署（一）施工工期及質量要求招標文件要求：本工程計劃開工日期為2002 年 9 月 30 日，有效施工工期 70 天（日歷天數）以內。我單位對工

4、期要求如下：計劃開工日期2002 年 9 月 30 日，計劃竣工日期 2002 年 12 月 1 日，我方要求本工程的施工有效天數為63 天（日歷天數） 。質量標準：達到國家施工驗收規范優良標準。（二）組建項目部1 選派項目經理組建項目部：根據本工程的特點與施工的需要，為保證本工程的施工進度計劃，確保工程質量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經驗的管理優秀的項目經理來擔任本工程的施工，并以精干高效的原則組建項目部成員，以確保投標書承諾的每一款，保持良好的信譽，達到使業主的滿意。2 項目部成員職責要求：項目部工程管理體中，項目經理全權負責項目施工中的各項目技術、質量、經濟指標。項目技術負責人全面

5、負責技術管理工作和工程質量的監督檢查。材料機具供應員負責材料的供應和施工機具的合理調配。專職質檢員負責工程質量檢驗及評定工作，全面配合施工人員嚴把質量關。專職安全員負責整個工地的安全秩序工作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發生。專職資料員負責技術資料的收集、整理工作。專業施工員由項目部經理選派具有同類工程有豐富經驗的專業技術人員擔任，負責各專業技術工作技術、質量及具體施工。（三）施工準備1 熟悉圖紙：當工程中標簽訂合同后，立即組織圖紙內審，組織現場技術人員熟悉施工圖紙，深刻領會設計意圖及要求，會同建設單位、設計單位做好圖紙會審工作，把圖紙上存在的問題在施工前解決。2 技術交底：項目部經理組

6、織項目部專業技術人員對工程的關鍵部位、關鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應編制施工作業指導書，并及時做好各進場班組的技術、質量、安全交底 工作。3 提出材料計劃：在圖紙會審的基礎上，認真進行工料分析，提出各種材料計劃（見附表）根據施工順序編制材料需用計劃，提出加工預制及采購計劃，所有材料必須按計劃進入施工現場，并按總平面圖規劃進行堆放、標識、保管。4 提出人機計劃：制定本工程的勞動力計劃（勞動力計劃見附表、勞動力曲線見附圖）和機械需用計劃（見附表），開工前做到人員、機械設備落實到位，一旦確定進現場時間，保證做到隨時調動施工人員和機械設備，達到開工所具備的一切條件。

7、及時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進入現場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，并對進入現場的人員進行安全與環境維護的教育及交底工作。5 施工用水：根據定額用水量測算及現場實際情況估算本工程用水量預計1000 噸，用水主要在基建用水、施工現場灑水以及生活用水。從建設單位指定的水源處用DN32 焊管或膠皮管鋪設至用水區。6 施工用電：根據施工主要用電設備及功率，總用電量計算：P=1.05-1.10（K12 Pl/COSQ+ K22 P2+ K32 P3+ K42 P4）經計算所需用電總功率為40KW施工現場設臨時配電柜，從指定電源處接通，電纜線路根據現場情況埋地或架空敷設，然后引至用電

8、設備。同時應配備柴油發電機，以防停電。7 臨時設施：為滿足施工要求，需要在現場放置砼攪拌站，材料堆放現場，活動工具房、搭設加工平臺、辦公室。根據現場情況職工食堂可采 用就近租賃和建臨時設施等方法解決。（四）施工工序及關鍵控制點1施工工序鋼管防腐一測量定位放線一路面切割一管溝機械開挖一修理邊坡及溝 底一基礎處理-標高測量一井室砌筑-管道安裝-管道吹掃-管道強度和 氣密性試驗-警示帶或示蹤帶安裝一犧牲陽極安裝一土方回填夯實一路面 恢復一垃圾外運一場地清理2施工階段劃分關鍵控制點序號施工階段主要完成的工作內容1施工準備階段組建項目經理部，施工管理人員進場，生活、生產區設計規劃 建設、搞好三通一平，施

9、工用設備進場，圖紙資料自審、編織 作業指導書和施工方案2第二階段鋼管防腐、管溝開挖、溝基礎處理、井室砌筑、管道安裝、管 線吹掃、管線強度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、犧牲 陽極安裝、土方回填夯實、路面恢復、場地清理、垃圾外運3工程交付驗收竣工圖、竣工資料驗收、工程總驗收（五）施工任務劃分項目部應根據施工需要劃分作業組，并合理配備作業組人數，施工工 作安排及人員安排詳見（附圖）。五、施工技術方案（一）本工程在施工中采用的主要技術規范、標準1城鎮燃氣設計規范（GB50028-93） （98年版）；2城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范（CJJ33-89）;3聚乙烯燃氣管道工程技術規范（CJJ63-9

10、5）;4工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）;5 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（ GB50236-98） ；6 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（ GB3328-87） ；7 埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準（ SY/T0420-97） ；8 磚石工程施工及驗收規范（ GBJ203-83） ；9 施工現場臨時用電安全技術規范（ JGJ46-88） 。（二 ）土建施工技術措施1 土建施工的內容土建施工的內容包括：測量、 定位、 放線、 路面切割、管溝人工開挖、基礎處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復等。2 定位放線3 1）依據圖紙及甲方提供的坐標、標高控

11、制網布置圖、編制放線作業指導書，經甲方、監理批準后實施。4 2）依據作業指導書及坐標控制點，采用經計量、檢定合格的測量儀器（經緯儀、水平線、測量繩）進行測量，設置控制木樁。需開挖斷面將控制木樁設在距上邊口 1.5m處或溝邊附近的電桿及圍欄處，在平面轉角和斷面轉角處必須設置控制木樁，控制木樁設置完成后進行復測，核對無誤后，填寫控制木樁放線定位記錄，甲方、監理簽字認可。（ 3） 溝槽底部中心及標高控制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。3 管溝人工開挖（ 1） 開挖依據施工控制木樁設置圖和定位作業指導書要求進行，采用 白灰撒線，報經業主、監理驗收合格后，方可施工。2）管溝開挖之前，為了保護

12、周圍環境和文明施工及安全，必須在管溝兩邊設置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現場隔離。（ 3）在距施工現場20m 處設置安全警示牌，在防護欄上每隔10m 處設置安全警示標語和文明施工標語及安裝夜間施工警示裝置。（ 4）開挖柏油路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切割機將路面上的柏油面切開，然后用撬杠和鏨子將其打成碎塊，運到經甲方指定位置，不允許堆在施工現場，防止二次污染。（ 5）溝槽頂部既有路面進行機械破碎后，采用人工挖槽。溝槽開挖過程中，應對兩側構筑物及槽壁加強監控量測，確保施工及構造物安全。管道溝槽應按設計平面位置和挖深開挖。管道溝底組裝，溝槽底底寬0.52 m；溝梢上口寬b按下列公式

13、計算：b=a+2nh式中 廣溝梢底寬；h一溝梢挖深；n一邊坡率按CJJ33-89中第2.2.5條的有關規定確定。（ 6）由于蘭州屬濕陷性黃土地區，溝槽開挖不宜在雨季施工，或在施工時切實排除溝內積水。溝梢開挖至設計深度后，進行夯實，再做 0.3m的 3:7 灰土基礎。（ 7）溝槽出現局部超挖時，應回填夯實，具體要求詳見CJJ33-89 第2.2.7條的規定。（ 8） 溝槽開挖至設計標高時，由監理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質，檢驗合格后進行下道工序。驗槽后不應長時間晾槽，應迅速進行下步工序施工，當下步工序與本工序不連續時，槽底預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖。施工中應避免擾動槽底土壤，槽底不

14、得受水浸泡。9）當本工程在既有各類管線下面穿過時，應保證既有管線不下沉、 不彎曲、不開裂、不漏水；當本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線加以保護并加固本工程管線基礎，保證不壓壞各類現有管線并且不影響其 檢修。（ 10）溝槽兩側材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊 1m 范圍內不得堆放建筑材料及挖出土方。（ 11）溝槽開挖時應在槽底留有200-300mm 余量人工清理。一般情況下不得擾動原狀土。如出現超挖現象，應用砂石壓實處理。溝槽開挖時，如見地下水，

15、則應采取降水措施。（ 12）施工時在開挖溝槽兩側用土搭設300mm 高的防水壩。（ 13）管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經測量檢查合格。（ 14）挖出的多余土方應及時運往業主指定的棄土場。余土外運采用裝載機裝車，自卸汽車運輸。外運時必須遵守當地市容衛生及交通管理部門的有關規定，運土車應覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行灑水防塵處理。余土運至棄土場后應堆放整齊、穩定、且保持排水暢通，不得對周圍的建筑及其它設施產生干擾，不得影響正常的人行或車輛的行駛，不得對農田灌溉渠道和天然水流產生污染和淤塞。4 管溝回填（1）回填土施工工序包括填土一攤平一夯實一檢查。本工程將采用機 械夯實法。(

16、2)管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝梢長 期暴露造成的影響管道質量、溝梢坍塌，回填前，鋪設管道的現場澆筑混 凝土基礎強度應符合設計或規范要求。(3)回填土梢底至管頂以上 0.5m回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾 等雜物。0.5m以上回填土內允許有少量不大于 0.1m的石塊。(4)回填土應分層回填，分層夯實，每層厚度0.2-0.3m ,管側及管頂 0.5m必須用人工夯實。回填應分層檢查密實度，應符合 CJJ33-89第2.3.5 條的規定。5閥門井施工(1)石專砌閥門井施工工序基坑開挖一井底-砌筑-支模-綁扎鋼筋-混凝土澆注-養護一井內 流梢施工一井內抹面-養護(2)施工要點及

17、注意事項DN200-DN400求閥閥門井(方井)采用材料：墊層混凝土 C10,底板為 C20, KB混凝土為C25,鋼筋也為II級，為I級，其余鋼件為 Q235鋼。 混凝土墊層要求采用粗砂作 300厚砂墊層，密實度為90必上，井壁用Mu10 機磚，M7.5水泥砂漿砌筑，外層采用五層作法。防水措施：KB B用1: 2水泥砂漿、抹面(20厚)，并板端掛漿，面層用二布三油做防水層(瀝青 玻璃布油氈JC84-74),鋼性防水套管用天然氣管道網采用50mnff油膏和瀝青麻絲防水，鋼套管直徑比天然氣管道直徑大100mmz上。人孔高出地面 30mmDN150的閥門和聚乙烯球閥閥門井應設計圖和有關規范要求施工

18、。6 混凝土施工（ 1）上道工序驗收合格后，方可進行基礎混凝土施工，配置混凝土的材料必須有材料合格證書。（ 2） 攪拌機應有專人負責，嚴格按配合比施工，車輛過磅，計算準確，嚴格控制混凝土攪拌時間。混凝土澆筑前，應檢查混凝土的均勻度和坍落度。（ 3） 混凝土的現場設移動小型攪拌站，混凝土由攪拌站運出用機動翻斗車或人工半力翻斗車進行地面運輸。（ 4） 凝土澆筑時，由翻斗車將混凝土倒在拌合板上，再用鐵鍬鏟入模板內，當混凝土自由傾落度超過 2m時，應用吊桶下料，以免混凝土發生 離析現象。（ 5）澆筑混凝土，采用振動器搗實。對每一振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒

19、泡、表面呈現平坦、泛漿。（ 6）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹面。當裸露面積較大或氣候不良時，應加蓋防護物，但在開始養生時，覆蓋物不得接觸混凝土面。（ 7） 作為依據應按比例將施工過程的混凝土試塊送具有相應資質部門檢驗，試塊必須是同批澆筑混凝土中采樣制作。7 地下管線及其它地上、地下設施的加固該工程中大多數管道通過道路邊或人行道上，地下設施情況不明，如果出現給水管網、通訊光纜、電纜等，為了不影響地下設施的使用和破壞， 施工時必須按下列方式進行施工。（ 1）在施工定為放線之前必須聯合業主、監理、市政主管部門探明地下設施布置情況。開挖施工前，對已查明的地下設施路徑上，應做明確標

20、志，并向施工技術人員交底。在此段地下設施路徑兩側各2 米范圍內，采用人工開挖，人工開挖時作到逐層輕插淺挖。同時請產權單位或相關單位人員現場監護，以便隨時協商處理。（ 2）如果與地下光纜、電纜交叉，可給光纜、電纜加設鋼套管及砌加支墩，并防腐處理后，進行管道敷設，在光纜、電纜上部敷設時，必須給每根管加設2-3 個混凝土支墩通過。（ 3）放線時，如果發現與地上的電線桿或廣告牌發生交叉時，開挖之前為對電線桿、廣告牌采取支撐，如果電線桿或廣告牌恰好在管道敷設的軸線上，且不能沿管道徑向移位處理，此時可對管道作移位處理。（ 4）管道通過建筑物下部時，可對建筑物進行加固，處理前在處理部位加設鋼筋混凝土套管，然

21、后進行管溝開挖。（ 三 ） 管道安裝施工技術措施（ 1） 及附件選用（1）本標段鋼管管材采用 D219X 6、D159X 6無縫鋼管，鋼管質量應 符合輸送流體用無縫鋼管（GB8163-99的規定，材質為20#鋼。塑料 管采用聚乙烯燃氣用鋼材（PE管），質量應符合燃氣用埋地聚乙烯管材（GB15558.1-1995）規定。（ 2） 管材管件及其他材料應具有出廠質量檢驗合格證，經現場檢驗合 格后方可使用。PE管件采用聚乙烯管件，質量符合燃氣用埋地聚乙烯管 件（GB15558.2-1995）的規定（ 3） 非標設備及管件應按設計要求制作，并做單體強度試驗和氣密性試驗（試驗壓力與管道相同）。（4）鋼管彎

22、頭采用鋼制彎頭，制作應符合GB50235-97中第4.2節的規定；彎曲半徑為管道半徑的2 倍。2 鋼管及鋼套管防腐（ 1）清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。（ 2） 采用噴沙機械除銹，其質量應達到涂裝前鋼材表面除銹等級的Sa2級的規定要求。（ 3）表面預處理后，對鋼管表面顯露出來的缺陷應進行處理，附著在鋼管表的灰塵，磨料清除干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮，生銹或二次 污染。（4）熬制瀝青前：宜將瀝青破碎成粒徑為100-200mm勺塊狀，并清除紙屑、泥土及其它雜物。（ 5） 底漆用的石油瀝青應與面漆用的石油瀝青標號相同，嚴禁使用含鉛汽油調制底漆。涂底漆前鋼管表面應干燥無塵，涂刷均勻，

23、不得漏涂和 流痕。（ 6）澆涂石油瀝青后，應立即纏繞玻璃布，玻璃布必須干燥清潔，纏繞時應緊密無褶皺，壓力應均勻，壓邊寬度應為20-30mm， 玻璃布接頭的搭接長度應為100-150mm。（ 7）所選用的聚氯乙烯工業膜，應適應纏繞時管體溫度，并現場試包扎合格后方可使用，外保護層包扎應松緊適宜，無破損、無皺褶、脫殼。8）嚴禁在雨、雪、霧及大風天氣進行露天作業。9） 管道防腐完畢后，用高壓電火花檢漏儀檢查（檢查測電壓為32KV） ，以不擊穿為合格。（ 10） 管道絕緣采用石油瀝青防腐，防腐材料應符合CJJ33-89 第 5.2.1條的規定；絕緣防腐涂層等級為特加強級，其結構應符合CJJ33-89 表

24、 5.2.2的要求；防腐涂層施工要求應符合CJJ33-89 附錄 1 的規定。3 運輸、布管與下管（ 1）管子采用卡車運輸，運輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應襯墊好，運輸過程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵，同時不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸。（ 2） 管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。將管子布置在管溝堆土的另一側，管溝邊緣與管子安全距離不應小于500mm。 布管時，應注意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側布管，不要影響交通，并盡量縮短管道在道路上的放置時間。（ 3

25、）管道下溝前，管溝應符合如下要求：管道下溝前應按設計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質量。清除溝底的一切雜物，然后進行夯實，做0.3m 的 3： 7灰土基礎；對軟弱管基及特殊性土壤應根據國家有關規范要求處理。應將管溝內塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。應檢查管溝深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。(4)管道下溝采用機械下管法，下管時，起重機沿溝梢開行，起重機 距溝邊至少13保證梢壁不坍塌。將管子起吊后，轉動起重臂，使管子移 至管溝上方，然后將管子放到溝底。管兩側拴繩子，由人拉住，隨時調整 方向并防止管子擺動。(5)機械下管注意事項吊車下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作

26、規程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和梢下 工作人員必須聽從指揮。吊車下管時，事先應與起重人員或吊車司機一起勘察現場，確定吊 車進出路線、管材存放位置及其他配合事宜。綁(套)管子應找好重心，以使起吊平穩，管子起吊速度均勻、回 轉平穩、下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。下管用的大繩應質地堅固，不斷股、不糟朽、無夾心。4鋼管焊接(1)中壓天然氣管線輸送易燃易爆介質，焊接質量要求焊口射線探傷 30%加級合格。安裝地形復雜，過溝、過橋焊口射線探傷為 100% II級合 格，為確保焊接質量達到設計規范要求，故鋼管采用手工電弧焊。(2)焊接工藝規范參數焊接方法及接頭形式鋼管材質接

27、頭形式坡口形式焊接方法選用焊材Q235-B對接V手工電弧焊E4303 3.2 4坡口形式、尺寸要求管道坡口采用V型坡口，坡口尺寸見設計說明第七條第 2款手工電弧焊接規范參數鋼管規格焊接焊接電流焊接電壓焊接焊縫每邊焊縫增材質mm層數AV極性增寬(mm高(mmQ235-B 426X 73-590-11020-22正接2-2.5<3焊條烘烤溫度及時間焊條型號烘烤溫度(C)烘烤時間烘烤次數不得超過E4303100-1501-1.52(3)焊縫外觀檢查焊縫表面質量應符合 GB50236-98的m標準，表面不得有裂紋，未合 氣孔，夾渣和飛濺物，焊縫寬度以過坡口邊緣 2mmi宜。咬邊深度不得大于0.5

28、mm在300m碓續焊縫長度中，咬邊長度不得 大于50mm焊縫外觀檢查應做好詳細記錄及焊接日志。(4)焊接工藝要求焊工必須持有省勞動局頒發的鍋爐壓力容器焊工合格證相應的 焊接施工。嚴禁在管壁上隨意引弧，試驗電流或焊接臨時支撐物焊前應除去坡 口外邊緣的油、水、銹等，檢查管材是否有裂紋，夾層等缺陷，如發現禁 止使用。焊工焊接時，應做焊接工藝評定，嚴格遵守規范要求及焊接作業指 導書，當施焊中發現有重大問題時，應及時報告有關負責人，不得自行處 理。冬雨季節施焊，現場應采取防風、雨措施，風速超過8m/s,相對溫度超過90%寸，應采取防護措施需做隱蔽的焊縫，應經檢驗合格后，方可進行其它工序，并做好隱蔽記錄及

29、焊口焊接日志。焊縫完成后，經自檢表面合格后，在焊縫 100m處打上焊工鋼印號。（ 5） X 射線探傷檢測外觀檢查不合格的焊縫，不得進行X射線探傷，X射線探傷前，應將 焊縫上的焊渣，飛濺物清理干凈，X射線探傷按GB3323-87的規定執行。抽查焊口數量不少于焊縫總數的 30%加級合格，抽查焊口若有不合格時，應加倍探傷，仍不合格時，應全部100%的探傷。對于穿越道路、溝渠的管道焊縫進行100%寸線探傷，檢驗II級合格，射線探傷不合格部位，必須返修，返修次數不得超過二次。（ 6）焊條保管現場焊條二級庫應設有專人管理，凡進入二級庫的焊條應有出廠合格證、說明書、質量保證書。焊條管理人員應將焊條的材質、規

30、格、型號、分類堆放整齊，庫內保持干燥，通風良好。焊條要做好入庫記錄，按焊條使用說明書烘烤焊條。5 PE 管安裝（ 1 ） PE 管安裝應嚴格按照聚乙烯燃氣管道工程技術規程（CJJ63-95）和施工設計圖的要求進行。（ 2） PE 管之間的相互連接采用熱熔對接連接方式。熱熔對接連接應符合 CJJ63-95 第 4.3.5 條的規定。3）鋼管和塑料管連接方式采用鋼塑過渡接頭連接。（ 4）聚乙烯燃氣管道連接前，應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，并在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可采用。（ 5） 聚乙烯管道敷設時，管道允許彎曲半徑應符合CJJ63-95 表 5.1.3的規定。（ 6） 聚乙

31、烯燃氣管道下溝時，應防止劃傷、扭曲或過強的拉伸與彎曲；盤管敷設采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。（7）應加強管道防護，管道回填至距管頂0.5m處敷設安全示蹤帶。（ 8） 施工中如遇其它地下構筑物，視具體情況按城鎮燃氣設計規范GB50028-93的有關規定，現場處理。（ 9）施工中如遇特殊情況，需要變更設計，應通知設計單位，出具設計變更通知單，作為變更依據。施工單位不得擅自更改設計。（ 閥門安裝（ 1） 工程所用的閥門，必須有制造廠的合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明書。（ 2） 天然氣管主干線用的閥門及支干線端處的關斷閥、調節閥應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存

32、放定位使用，并填寫閥門試驗記錄。（ 3） 安裝前按設計規定對閥門、型號、 外觀檢查應無缺陷，開閉靈活，清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。（ 4） 閥門應在關閉狀態下進行安裝，為防止閥門底部積存雜物影響關閉嚴密性，要求閥桿及手柄避開死角，手柄應安裝在便于操作的位置。（ 5）對閥門的操作機構進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程序指示應明確。（ 6）吊裝閥門時，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。（ 波紋補償器安裝（ 1）波紋補償器在安裝前應進行預壓縮或預拉伸試驗。（ 2）在安裝波紋補償器時，嚴禁在波紋管上打火引弧，防止焊渣飛濺落在波紋管上。（ 3）補償器安裝完后，螺桿不得取走，待

33、系統試壓完成后或運行前再取走。（ 4） 帶有內套管的波紋補償器，安裝時應注意保證內套管方向與介質流動方向一致，補償器內套有焊縫的一端應安裝在燃氣流入端，嚴禁反裝，嚴禁用波紋補償器變形方法校正管道安裝的超差。8 管道穿跨越障礙安裝（ 1）燃氣管道穿越下水管、熱力管溝、聯合地溝及其他各類用途溝槽時應加套管，具體應符合城鎮燃氣設計規范（ 50028-93） 中 5.3.7及 5.3.8條的規定。（ 2） PE 管穿越溝渠及污水管道時，應加套管保護，做法詳見2000G109C-LT-07。（ 3）管道制作應選用管段較長的鋼管盡量減少焊口。（ 4） 加防護套管的鋼管，在穿套管前對焊口要進行X 射線探傷1

34、00%，經強度氣壓試驗合格，安裝管卡間隙均勻，穿入套管內加牢。9 埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護安裝（1）犧牲陽極陰極保護采用鎂合金犧牲陽極：AZ63、14.0 kg,兩支一組。其化學成分和性能應符合SY/T0019-97 的規定。（2）犧牲陽極必須采用化學填包料，填包料厚度為100mm,應滿足SY/T0019-97 的規定。 填料包及填充料可由廠家配套提供，亦可按以下比例配制，硫酸鎂35%、硫酸鈣15%、膨潤土50%。（ 3）接線柱可采用外購。塑料軟線與接線柱均采用錫焊，并用熱縮套管密封。接線柱與管道采用鋁熱焊接，焊接前管道和接線柱面用砂紙打磨并清理干凈，保證接觸面接觸良好。塑料軟線應留有充分

35、余量，以保證土壤下沉時不能拉斷接頭。（ 4） 鎂合金陽極安裝完畢后需測通，施工完畢后陽極埋設處應充分灌水，以保證填袋陽極吸水。10 管道吹掃與試驗（ 1）管道吹掃管道吹掃介質采用壓縮空氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超 過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。吹掃口應設在開闊地段并加固。管道吹掃采用分段吹掃，分段長度不宜超過 3km。吹掃時應與調壓站斷開。在吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣設置貼白布或涂白油漆的木制靶或者鋁靶檢驗，5min 內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。（ 2）管道試壓管道試壓前，管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置，試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內

36、，其精度不得低于1.5級， 表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2 塊。試壓分強度試驗和氣密性試驗，試驗介質為壓縮空氣，中壓天然氣 管道強度試驗壓力為0.6Mpa,氣密性試驗壓力為 0.46Mpa。試驗前必須用空氣進行預試驗，試驗壓力為0.2Mpa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min,直至試驗壓力，穩壓1h,再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據查漏工作 需要而定。以發泡劑檢驗不泄漏為合格。管道氣密性試驗應在強度試驗合格后進行。管道氣密性試驗宜在回填至管頂以上0.5m 后進行，應逐漸緩

37、慢上升，當達到試驗壓力時，停壓時間宜為24 小時，試驗實測壓力降不超過下式計算結果則認為合格。設計壓力p=0.4Mpa>5Kpa時同一管徑 p=6.47T/d不同管徑 p=6.47T（d1L1+d2L2+ +dnLn）/（d21L1+ d22L2+ + d2nLn）式中：zp-允許壓力降（Pa） T-試驗時間（h）, d-管段內徑（m）,L-各管段長度（m）。試驗實測壓力降應根據下面公式予以修正。 ' = （H1+B1） - （H2+B2） （273+t1） / （273+t2）式中 p'一修正壓力降（Pa）H1, H2試驗開始和結束時的氣壓計讀數（Pa）81, B2一試

38、驗開始和結束時的氣壓計讀數（Pa）t1, t2試驗開如和結束時的管內溫度（C）計算結果 p' wzp為合格11 管道防腐層焊口補口（ 1）管道經檢驗合格后，進行清理補口處的泥土、油污，以及焊縫處的焊渣、毛刺等清除干凈，除銹達到管道質量標準規定的Sa2級規定。（ 2）使用與管道本體相同的防腐材料，等級為特加強級。（ 3） 補口后應做記錄，并應按標準進行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一個口不合格，應逐進行檢查。12標志樁安裝（1）標志樁樁基礎古做3: 7灰土 300mm,標志樁四周圍填土必須夯實，標志樁安裝在水泥路面和水泥鋪塊路面時，樁頂與路面齊平，安裝在瀝青路面和其它路面時，樁頂

39、須高出路面10mm， 周圍2.5%坡度坡向路面。（ 2）標志樁制作：鑄件表面平整無毛刺，無裂紋缺陷；未標注的鑄造園角均為R=5mm； 樁頂的 “鋼” 和 “中” 字可根據管材變為 “塑” 和 “低”；標志樁材料為灰口鑄鐵HT150。（ 3）樁基礎采用C20 混凝土塊。（四）主要技術組織管理措施1 保證質量的技術組織措施（ 1）概述：我公司根據ISO9001 條款，制定了質量手冊和程序文件 ，形成了完善的質量保證體系生產、安全、質量保證、質量控制的保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴格的貫徹執行。為用戶提供了優質的質量和服務。在這項目工程建設中，我們仍將一如繼往地貫徹“質量優良、確保安全、使顧

40、客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經理為代表的質量體系運行機構，確保項目經理部的一切質量活動完全滿足 ISO9001 和我公司的質量手冊及程序文件的要求，最大限度的滿足業主對工程質量的要求。（ 2）質量目標工程質量確保優良，一次驗收成功，按期交付使用。單位工程合格率100%，本工程返工率要求不超過0.5%。（ 3）勞動力利用率及機械利用率為保證人力資料及機械的充分利用，項目部施工要統籌計劃，合理安排，以保證正常施工中勞動利用率和機械利用率均在90%以上。（ 4）質量體系組織機構（見附圖）（ 5）項目質量體系運行項目經理按照文件化質量體系的要求，組織、執行、驗證、開展項 目管理工作。項目

41、經理在進行施工準備時，要針對工程特點，業主的期望和要求，制定出與我公司該項目質量方針和項目質量目標，項目質量方針和目標由項目經理批準發布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執行。選擇優秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據接受的任務，進行人員的派遣和任命。項目部應組織編制與工程項目和質量要求相一致，操作性強的施工 組織設計和質量計劃來指導項目過程施工，滿足設計、生產過程和業主要求。施工作業的質量監督由作業層的自檢、互檢、項目部的質量監督和 外部檢查組成。（ 6）項目質量體系考核施工項目部接受我公司對工程項目經理部內部質量體系的審核，對審核出的不合格項，要及時分析原因，制定糾正措施及實

42、施計劃（見附圖），按時完成整改。項目經理每年要對項目經理部組織至少兩次質量體系的內部檢查，以確保施工項目質量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質量方針和質量目標的落實，對發現的不合格項及時填寫內部檢查不合格項報告，并進行整改落實，記錄應予以保存。項目質量體系除執行項目文件外，還應接受我公司工程項目經理部主管，及相關部門的監督、考核和執行項目文件以外的要求執行的其它文件。（ 7）工程質量保證措施組織保證措施項目經理是工程質量的總負責人，項目部質量控制是日常管理工作的主要辦事機構，現場有專職檢查員、負責現場的工程質量管理員。單位的施工生產主要負責人是質量負責人，在布置崗位、調整分工的同時還要下達工作

43、質量要求，明確質量責任，作到質保體系和工作機構一體化。保證質保體系與施工活動有效地同步運轉，抓好項目質量教育工作。質量教育工作應準備好下列工作：a 對所有施工人員進行有關技術規程、質量標準的培訓教育。b 施工前對技術方案及有關具體規定進行技術交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。c 針對施工難點進行技術培訓并在培訓中首先講解有關的質量標準，把質量標準交給每個施工者，使之通過搞好質量自檢（見附圖），實現施工質量自我控制。d 抓好質量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業道德、企業信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經驗、好作風、實際成果等方面的內容進行教

44、育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念。技術保證措施a 技術管理部門作為整個工程的技術質量管理的核心，負責組織各工程隊技術人員進行施工方案施工作業指導書的編制，指導并督促各施工階段工藝卡的下發和回收，保證技術質量上下協調一致。b 由質量控制部門下發質量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行停點檢查。c 質量控制部門設有焊接工藝員、設備檢驗員、質量檢查員等，所有以上質量控制人員在現場各把自己的質量關，出現質量問題及時處理，收集各階段的質量資料，做好過程管理工作，質量管理階段以防患于未然的原則，提前將質量事故隱患消除在萌芽狀態。d 為了保證施工質量管理的有關落實，項目部應制定出相應的獎懲條例，對各施工

45、單位所進行的施工質量進行評審、獎懲。信息搜集與反饋a 信息搜集的來源部門為質量控制部門。專職質檢人員是信息的重要收集者和傳遞者。現場有各分項工程的原 始記錄、檢查評定記錄、檢測報告、報表等均為質量信息來源。b 信息的反饋質量控制部門每周進行工期收集和檢查，上述信息在每周的施工調度會上直接通報，對各類問題及時分層分析處理，重要的質量問題由項目部統一組織技術質檢部門研究后，決策下達施工單位執行。質量教育措施a 質量管理教育的方針根據工程需要，通過有針對性的質量教育控制，達到既攻克質量難點，又促進職工質量素質提高的目標。b 質量教育工作應準備好下列工作(a)對所有施工人員進行有關技術規程、質量標準的

46、培訓教育。( b) 施工前對技術方案及有關具體規定進行技術交底及答疑，通過考試，合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。(c)針對施工難點進行技術培訓，并在培訓中講解有關的質量標準，把質量標準交給每個施工者，使之通過搞好質量自檢，實現施工質量自我控制。(d)抓好質量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業道 德、企業信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經驗，好作風、實際成果等方面的內容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念。( 8)成品的保護1 做好建筑物、構筑物的防護。不得隨意在施工區的建筑物、構筑物墻面、地面上打孔洞。做好工程產品的防護。工程管理部負責現場文明施工的組織

47、實施，誠懇地接受甲方的監督指導，不斷完善，爭創文明工地的典范。管道防護a 管材、配件要按材質規格擺放整齊。b 預制成段的管口用塑料布或管帽封好，已安裝的管口加設臨時盲板防止雜物進入。c 施工過程中不得在已安裝的管道上切割其它材料或架設腳手架。不得用管道代替支撐，不得用管道作懸掛吊具的承力梁。（ 9）質量控制質量控制程序：（見附圖）質量控制程序及控制點本工程按照施工工序對影響質量的不同因素分三級質量控制點，對各專業不同級別的質量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質量檢查點分類如下：a 級： 影響質量的關鍵點，（停工檢查點）， 未經檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。檢查由業主現場代表、監理部門

48、、質量監督站、項目部質量檢查員共同檢查、確認、認證。b 級：基本點，即見證點，未經總專業工程師檢查，見證，不得進行下道工序。檢查由總專業工程師，項目部質量檢查員共同檢查，確認認證。項目部c 級： 一般檢查項目，由總專業工程師通過日常巡檢進行檢查，質量檢查員自檢確認簽證。檢驗試驗計劃（見附表）（ 10）質量計劃由于施工過程中客觀因素的改變難免發生質量計劃的變動。質量計劃隨項目進展、設計變更、合同修訂應進行更改和完善。若合同有要求時，應將質量計劃更改的建議在實施前提交給建設單位審核。質量計劃的修訂應由執行部門提出建議，原編制部門實施修改，并按規定審批程序進行審批。審批后的質量計劃定名為質量計劃修訂

49、版，在施工過程中應按最新版執行。質量計劃的貫徹執行質量計劃是針對一個具體的質量目標而開展的，對質量形成過程的各個要素進行控制，是根據特定的質量要求制定的專門施工措施。因此,在質量計劃實施過程中，各相關部門必須嚴格按質量計劃的要求進行質量控制，以達到質量目標的實現和工程項目整體經濟效益的提高。（ 11）溝槽開挖嚴禁擾動梢底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。（ 12）溝槽回填在管頂上500mm,不得回填大于100mm勺石塊、石專塊等雜物。回填時，梢內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。（ 13）閥門井質量標準井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整

50、, 抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。井內流梢應平順、踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等 雜物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩，位置正確。（ 14）安管質量要求管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。（ 15）質量通病防治措施管道安裝為該工程重點，管道工程施工的質量缺陷，會造成物資的浪費，主要表現在：漏、堵塞、通行不暢、坐標位移、防腐破壞，為了防止質量通病，制定下列措施：管道接口時必須使對接的兩根管道中心在同一條軸線上。安裝前管道內的雜物須清理干凈，不允許有石塊或土堆積在管道中。安裝時必須按坐標位置和軸線位置進行安裝，偏差符合國家規范。管

51、道基礎是管道埋入地下后承擔管道通水后全部重量的重要部位，如果施工中出現質量缺陷，將會造成路面下沉或管道斷裂，故在管道基礎施工時制定以下措施：a 混凝土、原土夯實必須按照標準要求進行。b 墊層寬度和厚度必須符合設計要求。c 標高及軸線位置必須符合設計要求和施工規范。d 管道槽、 坑要及時回填，回填按設計規范和相關標準進行，密實系數必須達到要求，埋設深度必須在冰凍線以下。e 各類井室、管帶基礎施工，必須按設計要求進行。不得隨意更改，支模要穩固，不允許有露筋現象發生2 保證進度的技術組織措施（ 1）總體施工進度計劃總體施工進度計劃編制運用系統工程原理和統籌網絡技術及計算機輔助管理手段，編制總體施工計

52、劃，制定進度總目標和單項工程進度目標，以建設工期、工程進度目標，關鍵線路進度，主要控制點工程進度提前或滯后日期、實物工程量累計完成百分比等指標進行考核，在總體指導下，實施周滾動計劃和專項、專業進度計劃，局部區域交叉作業計劃，雙作業組等多層次動態計劃管理。通過工程進度情形目標曲線，形象進度圖表反饋信息，定期召開協調會議。協調周計劃執行情況，隨時召開專題協調會議研究制訂協調計劃，采取有效措施糾正進度實施中的偏差，不斷進行過程動態控制，使各項工程作業和各專業工作緊密銜接，保證在總體目標實施過程中動態控制為最佳狀態。根據總體施工計劃，安排好人力、物力、以滿足各項工作的質量要求，保證工程項目建設進度。總

53、體施工計劃一經確定，就必須嚴格按照計劃要求動員人力、物力、財力，按時進入工程建設項目施工現場，做到人力、物力、財力的合理消耗是決定項目經濟效益的關鍵，因此在人力配備上，管理人員和技術人員應搭配合理，一專多能，調配靈活，形成技術優勢， 具有綜合作業能力，在物質保證方面按施工程序，分批采購，領用進場， 對采購的材料進行詢價，報價，技術商務評審，貨比三家，擇優采購。在施工的全過程中，必須隨時控制和調整人力、物力的消耗與工程進度。質量和使用的比例關系。以總體施工計劃為依據，對項目所發生的費用進行預測，以最小的投入獲得最多的產出，對各項費用核定標值，編制出整個項目工程費用控制計劃。各項費用的開支必須按預

54、測計劃執行，確保項目費用控制計劃的實施。根據業主總體進度計劃給出的最早開工日期以及里程碑和關鍵日期的要求為總目標，我們將在合同生效后合同約定的時間內編制第二級和第三級進度計劃，并制定出每一項工作對整個合同工期影響的加權百分數，接受業主加權要求。施工現場項目經理部下設計劃控制部門，由項目施工副經理負責此部門工作，計劃控制部門配備計劃工程師，編制計劃、進度、費用的統計匯總申報，并繪制實際施工進度費用曲線表。計劃及進度控制根據總體計劃，在業主的協助指導下，將在合同簽訂的時間內，對整個工程項目進行工程分解，作出分解結構表（ WBS） ， 也就是把整個工程分為若干個單位工程，然后按專業分項做工程量結算表，這樣就清楚的了解各單位工程，各分部及分項工程的估計工程量，根據這些文件，作出工作計劃，制定各專業進度曲線和人力動員直方圖。周滾動計劃是根據總體進度計劃及現場實際情況編制的詳細計劃，每周編制出三周滾動計劃，并參加周計劃會。每次編制周計劃一次，周計劃編制為三周，第一周為上周完成情況，第二周為本周實際執行計劃，第三周為預計計劃。周滾動計劃是一個實施計劃，項目和時間必須詳細說明。管道按每條米數。在周計劃協調會上對周滾動計劃進行詳細討論和審查確認上周計劃完成情況，對上周未按計劃完成的項目，