1、車間主管和班組長的崗位職責對照！都做到了嗎?對于工廠而言，最重要的事莫過于工廠的管理，而管理又依賴于主要負責人： 工廠廠長、車間主管、班組長等。但大部分工廠的主要負責人對于自己的工作崗位職責并不明確，而這會直接造成工廠員工在工作中產生各種問題，甚至造成連帶影響！工廠 車間主管的崗位職責是什么？一根據生產進度制定生產的周計劃表及日報表 員工考勤。在每日生產安排中進行合理的調配, 定期向廠長匯報生產任務情況。，組織開早會及其他會議，負責本部門并監督計劃的實施，努力提高生產效率,二 制定詳細的工藝作業指導書，解決木工車間生產過程中出現的工藝技術問題，并對 員工提供幫助，根據公司的安排和要求及時對員工

2、進行技術培訓。三 生產過程中各環節的質量控制及質量問題的處理及品質的改變。組織、分析、解決生產工藝的工藝問題，并組織技術員工對新產品工藝進行試驗，做樣。四 配合廠長對車間內部員工進行業績考核、工作評定、并對新員工進行公司制度崗前 培訓、考評五 檢查、監督車間內的生產計劃執行情況，工作安全及防火情況。對生產過程中出現 的異常情況及時了解并解決，同時向廠長匯報。六 組織進行生產過程中各類數據 （日產量、材料耗用等）的統計，并進行合理的收集 整理、分析，為生產決策提供依據。七積極配合好品管，物控及木工車間等部門的工作協調 ，同時努力貫徹公司的有關文件 精神的下達。做好生產工（番禺生產工）的思想工作，

3、穩定員工的工作情緒，提高員工 的生產積極性。八解決材料的供應問題，及時申購庫存材料。并及時對材料進行品審及質量分析，為更 換材料提供出技術幫助。九根據生產任務完成狀況，合理安排加班，填好加班申請表及其它有關生產的各類表格， 并及時將公司下達的指令及其它信息，及時填好寫在公告板上及時提醒員工。十當車間內部出現生產人員不平衡，某些工序出現人員過剩，某些工序出現人員不足， 及時進行人員調整。兇工廠生產組長的崗位職責組長職責如下：簡單來說，生產線內所有人”和 事”都在組長責任范圍內。任何 人和 事”出現問題，組長都責無旁貨，一力承擔！1 .安排員工作業，完成所負責的生產任務2 .指導員工車縫操作，確保

4、品質3 .組長監督質檢員100%檢查成品落貨，監督和指導員工4 .跟員工講授車法和品質定位，并要定下工序檢查上工序的質檢范圍和收貨標準5.有計劃培訓員工技能，提升生產效率和員工收入，維護凝聚力，提高生產能力6 .現場抽查，檢查員工所生產的半成品是否符合要求，改善品質7 .嚴格執行廠紀廠規，監督考勤，公平處理，維護整體利益8 .每天查閱（生產管理板）上本組的訂單安排，配合做好產前準備工作9 負責物料和成品交收10 每天進行日清工作（清返工，清品質，清日產量，清人員，清物料，清工具）11 關心愛護本部門所屬員工。工作實務日常作業：每日例行工作*上午1 組員是否到齊2 開早會 5-10 分鐘，主要簡

5、述今天工作內容、當天需達到的生產任務、是否有新工 作調動。3 講解昨天的生產量和所出現的不良品該如何解塊，何時開轉款產前會，內轉款，轉 款調配和補位等等4 監督組員抹車臺用碎布試車，直至大家都操作完畢，方可正式開始投產*下午1 查看本組員工是否到齊如有必要，開會 10-15 分鐘，主要交代重點事項，（二天 一次）*上班時間日常主息1 發現組員作業出現大量積壓或出現積壓時， 必須進行現場調整， 如解決不到找上司求 助 2 了解昨天產量，返工次品量，栽片余數3 記錄每小時產量是否達到預算產量，到下午 3 點鐘如果達到當天預產量 40% 時， 則需追查原因，并找其計劃部解塊和調整4 隨時清查組員是否

6、中途早退或竄崗，并記錄和制止5 了解下一款訂單安排是否有變動6 如果訂單安排有變動，需及時找計部快速了解新定單要求，杜絕連接脫節7 .收到財務交來的（編排表及件薪統計表）復核昨天產量補位數，如有錯漏，應向電 腦員查詢兇產前準備1 仔細查閱制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向跟 單查詢，直至清楚明白2 生產線出成品頭三件交跟單，QC批核，再投入正常生產。品質控制*查半成品1.開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質求。2 投產后，在生產現場抽查半成品質量，解釋客人品質要求，再作正確的指導。*成品檢查1。安排檢查每件成品質量，凡有品質問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工，及時 了解原因，指導工人如何糾正。全組員工共同解決。2 當驗收在查貨時連續發現三件同樣的不良品，顯示該不良現象并非偶發性，必須即 刻全線停止生產，一齊討論，徹底解快問題點。A，追查生產線的半成品是否存有同樣不良品出現B 找出不良品的真正原因C .嘗試自己的解決方法D 把現有不良品返工后，再重新投產。領取物料當生產線尚余一天的產量和物料時，則及時通知裁床落裁片和車間收發準備好物料，并監督清點和檢查，確保裁片和物料符合要求成品交收組長定時將合格品送交后整部，并清點次品返工，每天的合格品產量，以驗收員翻牌件數計算，注：整個流水過程衣服不能落地，成品須傳到驗收員處監督制度需不定