1、機(jī)械制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)論文 精品論文 五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)的運動控制的研究關(guān)鍵詞：五軸聯(lián)動 數(shù)控陶瓷雕刻機(jī) 運動控制 坐標(biāo)變換 參數(shù)化建模 人機(jī)界面 后置處理摘要：五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控

2、機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。正文內(nèi)容 五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/O

3、pen GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究

4、對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控

5、制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置

6、處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到

7、各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識

8、別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維

9、參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點

10、和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和

11、精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一

12、定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動

13、器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是目前數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。 本文以五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機(jī)為研究對象，根據(jù)加工的特點和數(shù)控系統(tǒng)的要求，從三維圖形坐標(biāo)變換入手，通過詳細(xì)的推導(dǎo)得出了該機(jī)床的后置處理算法，利用UG/Open GRIP三維參數(shù)化建模，然后以此后置處理算法為根底，在VB6.0平臺上編寫人機(jī)交互界面，對刀軌文件進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床直接識別的NC程序，不需要

14、人工做大量修改。可以通過Mach2軟件插補運算，得出各個軸的脈沖信號，經(jīng)計算機(jī)的LPT并口輸出到各個軸的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動各個軸的步進(jìn)電機(jī)運動，直接應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工。 本文的研究成果對其它類型運動軸方式的后置處理算法確實定具有一定的借鑒意義和參考方法。?特別提醒?：正文內(nèi)容由PDF文件轉(zhuǎn)碼生成，如您電腦未有相應(yīng)轉(zhuǎn)換碼，那么無法顯示正文內(nèi)容，請您下載相應(yīng)軟件，下載地址為 :/ 400gb /file/75571905 。如還不能顯示，可以聯(lián)系我q q 1627550258 ，提供原格式文檔。 " 垐垯櫃換燙梯葺銠?endstreamendobj2x滌?U'閩AZ箾FTP鈦X飼?狛P?燚?琯嫼b?袍*甒?颙嫯'?4)=r宵?i?j彺帖B3锝檡骹>笪yLrQ#?0鯖l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛枒l壛>渓?擗#?"?#綫G劌#K芿$?7.耟?Wa癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$Fb癳$