1、100T 氣動沖床安全操作規程1 操作人員1.1 必須熟悉本機的性能和結構，了解機床的應用范圍及本工種專業 技術規程，掌握安全生產守則。1.2 必須取得操作證、上崗證，嚴禁無證操作。1.3 操作人員必須穿戴好勞保防護用品方可上崗工作。1.4 必須遵守勞動紀律，嚴格按照安全操作規程操作。2 操作前準備2.1 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。2.2開啟壓縮空氣調節系統壓力：風壓不足 0.4Mpa 壓力機不能工作； 離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa,由機床總進氣口處的調壓閥調整；制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa,由機身左側箱內儲氣筒端上的調壓 閥調整。2.3 檢查氣動三聯體

2、機油位 （油杯 1/3-2/3 處），并將三聯體水杯積水、 雜物放干凈。2.4 工作前檢查工作區域內有無無關工件、雜物。清除后檢查上下模 具、螺絲有無松動。2.5 啟動主電機空轉 1-5 分鐘注意是否有異常聲音，然后寸動滑塊至 下死點，調節滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。2.5 檢查各處螺絲及模具是否緊固。3 安全操作規程3.1 控制柜斷路器合閘，打開控制電源旋鈕，在按電機啟動按鈕待電機轉動平穩后（ 10-20 秒），按復位鍵。3.2電機啟動后，先打到手動狀態， 然后雙手運行寸動操作兩個行程。3.3 運行兩個行程后如無異常問題，轉到腳踏操作狀態。3.4 單次行程操作：轉動選擇開關到單次行程位置

3、，雙手同時按下雙 手運行按鈕， 滑塊往返運動一次即完成一個單次。 注意只有滑塊停在 上死點范圍內才能進行單次行程， 如滑塊不處在上死點可通過 “寸動” 調至上死點。3.5 寸動行程操作：轉動組合開關至寸動行程位置，同時按下雙手按 鈕，可使滑塊動作，松開雙手按鈕滑塊隨即停止。3.6 急停操作：在操作期間，如因故障須立即停車時，可按下急停按 鈕，使主電機斷電，滑塊也停止運動，在排除故障后，應先使急停按 鈕復位，方能重新開動電機。 急停后滑塊停在任意位置， 要想進行“單 次”或“連續”行程，請先“寸動”至上死點。3.7 工作完畢后停機時應先將腳踏狀態改為手動狀態，雙手運行將滑 塊寸動至下死點。然后打

4、到斷開狀態、按電機停止按鈕、電源關閉旋 鈕，最后斷開總電源，壓縮空氣源。4 更換模具操作步驟4.1 先將滑塊寸動至下死點，然后將電源關閉。4.2 松開模柄緊固螺絲，將上模吊裝螺栓松開。4.3 然后開機，雙手運行寸動將滑塊上升，如上升過程中上模無法脫 開，應用工具將上模與滑塊脫開，嚴禁直接用手助模具脫開。4.4 模具脫開后，寸動滑塊至上死點，然后停機，迅速將模具拿出。5 安裝模具操作步驟5.1 應先開機，將滑塊從上死點寸動至下死點。5.2 將合口口模具放入工作臺上，使模具模柄對準沖頭固定連接孔。5.3 開機運行，雙手運行寸動將滑塊緩慢下落， 調整模柄對準連接孔。 如沖頭下死點于模具不能重合時，

5、應進行沖頭行程調節操作 （先關機， 擰開鎖緊套螺母， 把攀車螺母固定銷按進去， 然后將攀車桿插進攀車 孔，正、反轉進行調節，確定合適位置）沖頭與模具重合后，將固定 銷拔出，然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。5.4 安裝完成后進行開機操作，設備啟動后按復位鍵，然后寸動操作 使模具分離。5.5模具分離后應寸動操作 2-3次上下模咬合， 如果上下模咬合良好， 應雙手運行單動操作 1-2 個行程， 運行無問題后開始工作轉腳踏狀態 6 注意事項6.1 嚴禁將材料重疊起來沖壓。6.2 修理模具時必須停機關閉設備電源，將模具拆下進行維修，嚴禁 在設備上進行維修。6.3 更換非整體時模具時，必須支撐墊木進行防護。6.

6、4 腳踏和手動操作不能同時進行，操作時只能選擇其一種。6.5 工作中嚴禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。6.6 腳踏操作時，嚴禁將腳始終放在腳踏開關上，禁止改變腳踏機構 或墊任何物件。6.7 安裝更換修理模具時禁止將氣源關閉。6.8從手動狀態轉為腳踏操作時， 必須先打到斷開狀態停頓 1-2 秒后 在轉到腳踏狀態。6.9 操作前必須將控制柜上選擇寸動狀態，嚴禁使用連續行程操作。6.1.0 當發現沖床沖擊與自動落下有異聲時必須停止工作，并及時報 修。6.1.1 禁止酒后操作沖床，在操作時不準與他人說笑、打鬧，思想要 高度集中，兩人以上同時操作時，必須有一人負責指揮，夜間工作時 要有足夠的照明。6.1.1 工作中因事離開時，不得委托他人代管，必須停機后在離開。6.1.2 工作完畢后應切斷電源，清理邊角料，工具物件放置整齊，將 設備擦拭清理干凈，工作臺涂油防護后方能離崗。7 簡單故障處理方法7.1 開機操作滑塊不動作：原因：消除方法；1、復位鍵未按下按下復位鍵2、急停開關未打開打開急停開關3、氣壓不足調整氣