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文檔簡介

1、RS-JYB/C樁基靜載荷測試分析系統(tǒng)使 用 說 明 書(96)量制鄂字01000216-3號(hào) 96 R105-42武漢巖海工程技術(shù)有限公司2003年3月單 位:武漢巖海工程技術(shù)有限公司地 址:武漢市武昌民主路786號(hào)華銀大廈1307#電 話:027- 8733 9549 1390-7191126 傳真:027- 8733 9550聯(lián) 系 人:陳 飛 張 偉交通路線:從武昌火車站乘8路電車至洪山廣場站下, 洪山廣場西南角白玫瑰大酒店大門左側(cè)旁銀灰色大廈即是單 位:武漢巖海建工物探有限公司電 話:027 - 8733 9545 聯(lián) 系 人:程樂平 潘榕明公司主頁:E_mail : rs888pu

2、blic.w 重 要 聲 明尊敬的用戶,在使用本公司產(chǎn)品前,請您仔細(xì)閱讀相應(yīng)的使用手冊,凡在銷售合同中未曾涉及的使用規(guī)定,均以用戶手冊內(nèi)容為準(zhǔn)。一、安全規(guī)定:1、巖海產(chǎn)品絕大部分以直流供電為主,交流供電為輔,在接通交流市電使用本產(chǎn)品之前,請將機(jī)殼接地端接地;2、本公司產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)使用,交流電AC220V±10%、直流電DC 12V±5%(部分儀器DC 6V±5%),否則極易引起儀器故障;3、在工程測試中,測試者應(yīng)注意儀器及其附屬物墜落傷人;相關(guān)人員還應(yīng)注意自身安全,進(jìn)入工程現(xiàn)場應(yīng)配戴安全帽及其它防護(hù)用品。二、方法及標(biāo)準(zhǔn)的引用:1、相應(yīng)用戶手冊中涉及的有

3、關(guān)測試方法與國家標(biāo)準(zhǔn),均系普及性說明與引用,準(zhǔn)確的法定描述和引用,請直接查閱有關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn),本公司僅對銷售產(chǎn)品的質(zhì)量符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。任何因使用不當(dāng)引起的儀器故障或其它損失,本公司概不負(fù)責(zé);2、本公司產(chǎn)品中涉及的各種方法,國家有相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程者,以國家規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)繩;沒有規(guī)范、規(guī)程或超出規(guī)范、規(guī)程內(nèi)容者,僅供參考;爭議較大的測試方法與測試內(nèi)容亦僅供參考,本公司對測試方法的使用不當(dāng)概不負(fù)責(zé)。用 戶 須 知尊敬的用戶:您好!首先,我們衷心感謝您多年來對本公司的支持和厚愛!我們對于在測試過程中由于儀器故障給您來的諸多不便表示深深的歉意!我們將竭盡所能為您提供更優(yōu)秀的測試設(shè)備以及

4、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。由于靜載測試是一項(xiàng)長時(shí)間的連續(xù)測試工作,其工作環(huán)境十分復(fù)雜,以下這些情況都有可能損害測試設(shè)備及,請?zhí)貏e注意:1、RS-JYB/C測試儀的工作電壓范圍為直流12V±5%,其交流適配器輸入電壓為交流220V±10%,切勿接錯(cuò);2、不可與大型施工機(jī)械(或電器)共用同一相電源;3、380V動(dòng)力電源與220V照明用電分開引線,以保證安全;4、在野外工地進(jìn)行測試時(shí)若遇雷雨天氣,請切斷所有設(shè)備電源并躲避到安全地方,以確保人身及設(shè)備安全;如果還有其它問題,請及時(shí)和我們聯(lián)系。目 錄第一章 簡介 1第二章 主要技術(shù)指標(biāo) 5第三章 系統(tǒng)組成 6第四章 操作方法 141、操作說明 1

5、42、主屏幕 163、主菜單功能 184、子菜單功能 19第五章 操作示例 271、開始新試樁 272、恢復(fù)舊試樁 303、輸入位移率定表 314、輸入千斤頂率定表 325、移表 336、修正 33第六章 數(shù)據(jù)傳送與軟件更新 341、傳輸試樁數(shù)據(jù) 342、更新測試軟件 35第七章 數(shù)據(jù)處理 361、操作界面說明 362、數(shù)據(jù)處理 383、修改參數(shù) 43第八章 系統(tǒng)的檢定與率定方法 44第九章 疑難解答 47第十章 簡易故障識(shí)別與排除 52附錄一 現(xiàn)場操作注意事項(xiàng) 55附錄二 幾種工程測試的試驗(yàn)要點(diǎn) 56附錄三 系統(tǒng)配置表 67附錄四 示范報(bào)告 68第一章 簡介樁基檢測的主要目的之一是確定單樁承

6、載力,而公認(rèn)的檢測單樁承載力最直接、最可靠的方法就是靜載荷試驗(yàn)。我國及許多國家現(xiàn)行的地基基礎(chǔ)規(guī)范和工程實(shí)踐均將靜載荷試驗(yàn)置于優(yōu)先地位。但是,傳統(tǒng)的靜載荷試驗(yàn)有很多不足之處,比如測試工具原始、工作條件艱苦、需由油壓表換算荷載及人工進(jìn)行加載、補(bǔ)載等等,致使測試精度低,工作強(qiáng)度大,這是長期困擾靜載荷測試人員的一大難題。武漢巖海公司是生產(chǎn)樁基檢測儀器的專業(yè)化公司,其研制的RS系列樁基動(dòng)測儀已遍及全國各地,繼動(dòng)測儀之后,巖海公司1993年以來致力于樁基靜載荷測試的自動(dòng)化研究,于1995年推出RS-14JYA全自動(dòng)樁基靜載荷測試分析系統(tǒng),而后在聽取廣大用戶的建議的基礎(chǔ)上,結(jié)合當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)發(fā)展方向,巖海公司于

7、1996年推出RS-JYB全自動(dòng)樁基靜載荷測試分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)微處理器,配合640×480點(diǎn)陣液晶顯示屏,使國內(nèi)靜載荷測試儀的技術(shù)達(dá)到一個(gè)嶄新的高度。為緊跟國際電子技術(shù)的發(fā)展,經(jīng)過近兩年的重新設(shè)計(jì),在繼承和發(fā)揚(yáng)RS-JYB的所有優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上,于2000年推出全新真彩色、全模具機(jī)箱、靈巧別致的RS-JYC靜載儀。經(jīng)過八年的推廣應(yīng)用及不斷的更新改進(jìn),RS系列靜載測試儀創(chuàng)造出輝煌的銷售業(yè)績,目前已在全國二十多省市近五百家用戶單位使用,自九五年開始,該儀器的銷售年增長率均超過50%,目前擁有十幾套R(shí)S系列靜載測試儀的用戶單位已有多家,在北京奧運(yùn)會(huì)場館工地、上海浦東國際機(jī)場、北京

8、機(jī)場改擴(kuò)建工程、深圳大亞灣核電站、珠海電廠等國家大型重點(diǎn)工程中得到廣泛應(yīng)用,受到廣大用戶、中外專家及現(xiàn)場工程監(jiān)理人員的一致好評。該儀器主要功能及特點(diǎn)如下:一、操作簡便n 采用全漢字菜單式操作界面,無需記憶任何操作命令;n 每步操作均有漢字信息提示,無需說明書亦可輕松操作;n 現(xiàn)場可實(shí)時(shí)顯示Q-s、s-lgQ、s-lgt曲線及所有測試數(shù)據(jù),便于測試人員及時(shí)了解測試狀況;n 現(xiàn)場連接方式與傳統(tǒng)方法相同,現(xiàn)場操作人員無需再培訓(xùn);n 使用中繼器轉(zhuǎn)接,現(xiàn)場連線極其簡潔;n 可直接與各類液壓設(shè)備相配套而無需改動(dòng),節(jié)約用戶資金;二、萬能試驗(yàn)方法,適應(yīng)性強(qiáng),用途廣泛n 提供慢速、快速、基巖、復(fù)合地基四種試樁方

9、法,按國標(biāo)給出相應(yīng)測試規(guī)范及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn);n 可自行定義測試方案,用于其它有關(guān)位移及壓力檢測的試驗(yàn);n 可以人工干預(yù)試樁,完全實(shí)現(xiàn)人工試樁時(shí)所需各種特殊操作;n 可進(jìn)行樁、地基、樓板、巖基等的豎向抗壓試驗(yàn);n 可進(jìn)行樁、錨桿等的抗拔試驗(yàn);n 可進(jìn)行水平多循環(huán)試驗(yàn)方法;n 系統(tǒng)配置與試樁荷載大小無關(guān),即200t和2000t所用檢測設(shè)備相同;n 選用大容量電子硬盤,可連續(xù)測試30根樁,儲(chǔ)存全部試樁數(shù)據(jù),滿足各種要求;三、自動(dòng)化程度極高n 全自動(dòng)實(shí)時(shí)觀測并自動(dòng)記錄測試數(shù)據(jù);n 自動(dòng)加載、補(bǔ)載,自動(dòng)維持荷載恒定;n 自動(dòng)判穩(wěn)并可自動(dòng)進(jìn)行下級(jí)荷載的測試;n 可同時(shí)監(jiān)視并記錄基樁沉降量和錨樁上拔量;n 若配備

10、雙油路千斤頂及電動(dòng)油泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載,使靜載荷測試過程真正全自動(dòng)化;n 功能強(qiáng)大的后處理軟件,處理測試數(shù)據(jù)極其方便;四、靈活的人工干預(yù)功能n 在人為控制下,可以隨時(shí)記錄數(shù)據(jù)n 可以人為強(qiáng)制加(或卸)下一級(jí)荷載; n 可實(shí)現(xiàn)非等量加載;n 超過預(yù)估荷載后可以繼續(xù)加載;n 可隨時(shí)允許禁止儀器自動(dòng)補(bǔ)載;n 可以與人工手搖千斤頂一同工作,儀器僅進(jìn)行自動(dòng)記錄;n 可任意設(shè)定補(bǔ)載下限;n 可隨時(shí)中止試驗(yàn);n 對現(xiàn)場測試過程中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)修正;五、完善的自動(dòng)報(bào)警功能及良好的環(huán)境適應(yīng)性n 液壓設(shè)備漏油時(shí)自動(dòng)報(bào)警并及時(shí)停止加壓;n 荷重不足(或反力不足)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并及時(shí)停止加壓;n 被測基礎(chǔ)急劇沉降時(shí)自

11、動(dòng)報(bào)警;n 上拔量過大時(shí)自動(dòng)報(bào)警;n 被測基礎(chǔ)各測點(diǎn)沉降不均勻時(shí)自動(dòng)報(bào)警;n 交、直流兩種供電方式(直流可用蓄電池或汽車電瓶供電);n 意外斷電時(shí)數(shù)據(jù)不丟失;n 測試點(diǎn)與主機(jī)間使用單根加粗電纜連接,連線簡便,同時(shí)提高抗破壞力;n 測試人員可以遠(yuǎn)離測試現(xiàn)場30 40米,安全性極好;六、完備的監(jiān)督功能,令您高枕無憂n 真實(shí)記錄采樣時(shí)的壓力、壓強(qiáng)值;n 真實(shí)記錄采樣時(shí)的各通道沉降值;n 真實(shí)記錄采樣時(shí)的實(shí)際時(shí)間;n 保存測試過程中的測試參數(shù),并自動(dòng)記錄對測試人員參數(shù)進(jìn)行的修改;n 自動(dòng)標(biāo)記人為強(qiáng)制記錄的數(shù)據(jù);n 自動(dòng)標(biāo)記人為強(qiáng)制加卸的荷載級(jí)別;n 自動(dòng)標(biāo)記測試人員做過修改的數(shù)據(jù),并保存修改前的實(shí)際記

12、錄數(shù)據(jù);n 所有測試數(shù)據(jù)分為報(bào)告數(shù)據(jù)與原始記錄兩部分,報(bào)告數(shù)據(jù)可以修改,對原始記錄不提供修改功能,在方便技術(shù)人員分析處理數(shù)據(jù)的同時(shí)保證數(shù)據(jù)的公正性。為了便于政府職能部門管理和規(guī)范試驗(yàn)操作方法,RS-JYB/C提供黑匣子式的數(shù)據(jù)管理模式。通過RS-232通訊口將原始記錄從測試儀傳到計(jì)算機(jī)內(nèi),作為存檔文件。RS-JYC分析系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)原始記錄生成一份報(bào)告數(shù)據(jù),報(bào)告數(shù)據(jù)可以被修改,用于打印測試報(bào)告。對報(bào)告數(shù)據(jù)的修改絲毫不會(huì)改變原始記錄,并且可以隨時(shí)從原始記錄重新生成報(bào)告數(shù)據(jù),這種將原始記錄與報(bào)告數(shù)據(jù)合并為一個(gè)文件的方式可以有效地避免人為刪除原始記錄文件的行為,保證了原始記錄的可靠性與真實(shí)性,為行政管

13、理監(jiān)督部門提供了重要的管理依據(jù)。為了更好地貫徹計(jì)量法,保護(hù)廣大用戶的合法權(quán)益,真實(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行測試,從一九九五年開始,在湖北省計(jì)量科研所及湖北省技術(shù)監(jiān)督局的大力支持下,武漢巖海公司對RS-14JYA型樁基靜載荷測試分析儀進(jìn)行樣機(jī)試驗(yàn),于一九九六年十一月二十五日取得了計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書(CPA),證書號(hào)為“96R105-42”;并于一九九六年十二月十九日獲得了計(jì)量器具制造許可證(CMC),許可證號(hào)為“96量制鄂字01000216-3”。是國內(nèi)第一個(gè)獲得靜載荷自動(dòng)測試分析儀型式批準(zhǔn)證書和生產(chǎn)許可證的廠家。JYC同JYB性能對比類 別RS-JYBRS-JYC顯示屏幕9.4黑白LCD顯示屏10.4TF

14、T 真彩顯示屏沉降測試通道8個(gè)獨(dú)立測試通道12個(gè)獨(dú)立測試通道力傳感器通道無有油泵控制方式開關(guān)量控制開關(guān)量及變頻調(diào)速控制操作鍵盤觸摸按鍵光電旋鈕加按鍵屏幕保護(hù)人工自動(dòng)油壓傳感器通道有有試驗(yàn)方法所有抗壓/抗拔/水平試驗(yàn)所有抗壓/抗拔/水平試驗(yàn)存儲(chǔ)容量動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)30根試樁數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)30根試樁數(shù)據(jù)操作方式全中文菜單操作全中文菜單操作試驗(yàn)噸位不限不限機(jī) 箱人工制作鋁合金機(jī)箱全塑模具機(jī)箱,小巧輕便,美觀;主機(jī)部件全部固定第二章 主要技術(shù)指標(biāo)一、荷載測試n 壓力測試通道 1個(gè)n 力測試通道 1個(gè)(JYC獨(dú)有,JYB無此功能)n 壓力測試量程 荷載只與千斤頂大小及數(shù)量有關(guān),采用多頂并聯(lián),0kN至無窮大n 力測

15、試量程 荷載大小取決于力傳感器的量程(JYC獨(dú)有,JYB無此功能)n 精度 0.5%FSn 分辨率 0.1%FS二、位移測試n 獨(dú)立通道個(gè)數(shù) 12個(gè)(JYC) 8個(gè)(JYB)n 量程 50.00mm(單次),-327mm+326mm(多次移表)n 精度 0.4%FSn 分辨率 0.02%FS三、荷載控制n 獨(dú)立通道個(gè)數(shù) 1個(gè)n 控載超調(diào)量 可任意設(shè)定n 最大控制功率 7 kVA四、存儲(chǔ)容量 30根試樁的全部測試數(shù)據(jù)五、環(huán)境溫度 040允許長時(shí)間連續(xù)工作六、主機(jī)電源 直流12V±5%,功率20VA七、檢測距離 所有傳感器可安裝在基樁周圍半徑5米范圍內(nèi),基樁與測試儀距離達(dá)30米(最長可達(dá)

16、100米)。第三章 系統(tǒng)組成一、系統(tǒng)組成1、RS-JYB/C主機(jī) 1臺(tái)2、中繼器 1臺(tái)3、控載箱(控制電動(dòng)油泵) 1臺(tái)4、位移傳感器(調(diào)頻式) 最多12只(JYC) 最多 8 只(JYB)5、壓力傳感器力傳感器 1只6、電源適配器 1只7、油路接口 1套8、連線 若干9、分析軟件 1套二、系統(tǒng)連接A JYC測試儀各部分說明1、正面圖彈出或消隱菜單有時(shí)表示退出或取消移動(dòng)光標(biāo)使當(dāng)前顯示的頁面不翻滾左右旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)光標(biāo)向內(nèi)按壓表示確定調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器音量圖 3.1儀器銘牌電源開關(guān)外接鍵盤口傳輸數(shù)據(jù)用的通訊口+12V直流電源輸入口接地端未用2、背面圖圖 3.23、左側(cè)面板排風(fēng)扇壓力測試通道(P2)接壓力傳感器

17、接控載線,控制控載箱圖 3.34、右側(cè)面板接總線,與中繼器通訊壓力測試通道(P1)接力傳感器+12V直流電源輸入口與儀器背面電源接口相同圖 3.4B JYC中繼器接口示意圖S1S2S3S4S5S6S12S11S10S9S8S7P2P2控載口:接控載線,控制控載箱,與測試儀左側(cè)面板控載口相同總線口:接總線,與測試儀通訊圖 3.5 S1 S12 :接位移傳感器 P2 :接壓力傳感器,兩個(gè)接口均與測試儀左側(cè)面板P2接口相同三、液壓系統(tǒng)部分(用戶自備或由我公司代購)A 系統(tǒng)組成1、分離式油壓千斤頂(雙油路) 1臺(tái)或多臺(tái)2、電動(dòng)液壓油泵(與千斤頂配套) 1臺(tái)3、一泵多頂分油閥 1臺(tái)(某些油泵自帶分油閥)

18、4、高壓油管及接頭 若干5、三相四線動(dòng)力電纜 1卷A RS-JYB/C測試儀可同國內(nèi)外所有千斤頂及電動(dòng)高壓油泵相配接,無需作任何技術(shù)性改動(dòng)。B 系統(tǒng)連接說明1、系統(tǒng)連接示意圖壓力表壓力傳感器靜載測試儀中繼器 AC380V AC380V控載箱油 泵千斤頂位移傳感器單向閥S1S12P1/P2控載口總線口圖 3.62、壓力傳感器、位移傳感器、中繼器與主機(jī)的連接 (如圖 3.7 ) 用磁性表座將位移傳感器固定于樁頭,方法與固定機(jī)械百分表相同; 將位移傳感器的插頭接在中繼器S1至S12接頭上(可任選); 將壓力傳感器的插頭接至中繼器P2接頭上(兩個(gè)P2口可任選); 用總線(十九芯電纜)將中繼器的總線口和

19、測試儀的總線口相連。RS-JYB/CS1-S6 接位移傳感器S7-S12 接位移傳感器接壓力傳感器接壓力傳感器中繼器控載箱測試儀19芯電纜4芯電纜圖 3.73、控載箱、電動(dòng)油泵與電源的連接 (如圖 3.8 ) 將油泵的電源插頭接到控載箱上的插座上;接到動(dòng)力電源上油泵的電源接頭接控載線,與主機(jī)或中繼器的控載口相連 將控載箱上的電源插頭接到動(dòng)力電源插座上。接線時(shí)地線切勿接錯(cuò); 用控載線(四芯電纜)將控載箱上的控載口同主機(jī)(或中繼器)的控載口相連。圖 3.84、千斤頂、油泵、液控單向閥及壓力傳感器的連接 液控單向閥油路圖如 圖 3.9 所示; 將油泵換向閥打到中間位置,用油管將油泵回油口與液控單向閥

20、回油口相連,將油泵出油口與液控單向閥出油口相連,注意在連接之前將接頭清理干凈,嚴(yán)防砂子、泥土進(jìn)入油路中; 再用油管將千斤頂上油路與液控單向閥回油口相連,將千斤頂下油路與液控單向閥出油口相連; 將三通接頭一端按圖示接到液控單向閥的壓力表接口上,然后接上壓力傳感器,另一端接上壓力表。如果不接壓力表,也可不用三通接頭,直接將壓力傳感器接到液控單向閥的壓力表接口上。 如果油泵自帶液控單向閥,則連接方法相對簡單一些,如圖2.10 所示,將三通接頭一端油泵上的液控單向閥的壓力表接口上,然后接上壓力傳感器,另一端接上壓力表。如果不接壓力表,也可不用三通接頭,直接將壓力傳感器接到液控單向閥的壓力表接口上。接油

21、泵回油接千斤頂上油路接千斤頂下油路接千斤頂下油路接千斤頂上油路接油泵出油卸油手柄壓力傳感器三通接頭 表示加壓時(shí)油的走向壓力表圖 3.9接千斤頂下油路接千斤頂下油路卸油手柄壓力傳感器三通接頭 表示加壓時(shí)油的走向壓力表圖 3.10A 按圖3.9的接法,加壓時(shí)油泵的換向閥必須指向圖中“接油泵出油”所對應(yīng)的油管,如果按圖3.10的接法,加壓時(shí)油泵的換向閥必須指向“接千斤頂下油路”所對應(yīng)的油管。四、接頭內(nèi)部電氣連接示意圖1、調(diào)頻式防水位移傳感器接線圖(從焊接面觀察)2134紅色導(dǎo)線白色導(dǎo)線屏蔽線圖 3.112、壓力傳感器接線圖(從焊接面觀察)2134124354312黑色導(dǎo)線紅色導(dǎo)線圖 3.123、控載

22、線接線圖(從焊接面觀察)圖 3.135431678925431678924、RS-232通訊線接線圖(從焊接面觀察)圖 3.143142765輸出 -電源 +屏蔽線輸出 +電源 -5、JYC力傳感器接頭說明(從焊接面觀察)圖 3.156、總線電纜接線說明十九芯總線電纜為一對一焊接,每兩根線之間相互不導(dǎo)通。第四章 操作方法一、操作說明? 此使用說明書為RS-JYB和RS-JYC兩種儀器合用本,下面對兩種設(shè)備功能及操作的不同之處用粗斜體表示。1、開機(jī) 在斷開電源情況下,接好所有連線; 檢查給電源適配器供電的電壓是否為220V,切勿錯(cuò)接為380V,否則將對儀器造成不可恢復(fù)的損壞; 在確信供電的電源正

23、確無誤后,在保證測試儀電源開關(guān)斷開的情況下,先給測試儀的電源適配器通電,若電源適配器上的電源指示燈亮,則可打開儀器開關(guān),儀器自動(dòng)進(jìn)入測試程序,無需任何其他操作(從開機(jī)到進(jìn)入測試程序大約需要1020秒鐘)。2、鍵盤說明 JYC主機(jī)面板操作鍵與外接小鍵盤操作鍵的對應(yīng)表JYC面板操 作 鍵小 鍵 盤 操 作 鍵功 能 描 述鍵 名Num Lock燈/0-9鍵亮數(shù) 字 輸 入/.Del鍵亮小 數(shù) 點(diǎn)/- 鍵亮負(fù) 號(hào)顯示定格+ 鍵亮固 定 顯 示/ 鍵亮擴(kuò) 充 功 能 鍵8或9鍵不 亮光 標(biāo) 上 移 鍵2或3鍵不 亮光 標(biāo) 下 移 鍵6或1鍵不 亮光 標(biāo) 右 移 鍵4或7鍵不 亮光 標(biāo) 左 移菜單* 鍵

24、進(jìn)入退出菜單旋鈕按下Enter鍵確 認(rèn)旋鈕左旋/光標(biāo)左移前翻頁旋鈕右選/光標(biāo)右移后翻頁A n “”表示不論Num Lock燈亮否均有效;n “/” 表示無對應(yīng)功能鍵;n 下文中凡是用【】括起的均為按鍵;n JYC儀器下文中【回車】鍵除非特別說明均指【旋鈕按下】。 JYC模擬鍵盤的操作在任何需要輸入數(shù)字或字母的地方,按【回車】鍵,即會(huì)彈出如圖 4.1所示模擬鍵盤:圖4.1通過光標(biāo)鍵或者旋轉(zhuǎn)旋鈕將光標(biāo)移至相應(yīng)數(shù)字或字母處,按【回車】鍵即輸入該數(shù)字,全部輸入完畢后將光標(biāo)移至確認(rèn)處,按【回車】鍵完成該欄目的數(shù)據(jù)輸入,在刪除處按【回車】鍵可自右向左逐個(gè)刪除輸入的字符,在返回處按【回車】鍵會(huì)取消此次輸入操

25、作。A 在某些功能中,為方便操作,會(huì)自動(dòng)彈出模擬鍵盤。3、進(jìn)入菜單在儀器處在主顯示屏幕狀態(tài)下,有兩種方法可進(jìn)入菜單: 按【菜單】鍵可進(jìn)入菜單; 按【回車】鍵也可進(jìn)入菜單。4、執(zhí)行菜單項(xiàng)打開菜單后,按【】、【】、【】、【】、【旋鈕左旋】或【旋鈕右旋】鍵到指定菜單項(xiàng),然后按【回車】鍵即可。所有顯示為紅色的菜單項(xiàng)表示在當(dāng)前狀態(tài)下禁止或無法執(zhí)行該功能(光標(biāo)會(huì)自動(dòng)略過該菜單項(xiàng))。5、更改選項(xiàng)或輸入數(shù)據(jù)在需要更改選項(xiàng)的地方,按【回車】鍵或外接小鍵盤上的數(shù)字鍵即可改變該選項(xiàng),選項(xiàng)中的內(nèi)容是循環(huán)改變的。在需要輸入數(shù)字或字母的地方,按【回車】鍵后,通過程序中的模擬鍵盤或外接小鍵盤即可輸入。6、退出菜單在進(jìn)入主菜

26、單或子菜單后,有兩種方法可以退出: 在子菜單中的返回處,按【回車】鍵可以退出該子菜單,執(zhí)行主菜單的其它功能中的退出菜單功能可以退出主菜單; 直接按【菜單】鍵即可。二、主屏幕通電進(jìn)入程序后,即顯示如圖4.2所示的主屏幕畫面:沉降顯示區(qū)壓力顯示區(qū)工作狀態(tài)顯示通道系統(tǒng)時(shí)間測試信息圖 4.2各部分顯示內(nèi)容如下:1、工作狀態(tài)指示當(dāng)前儀器所運(yùn)行的狀態(tài):n 綠燈:正常工作、正常顯示;n 黃燈:正常工作、固定顯示;n 紅燈:有報(bào)警情況或正在加壓。2、壓力顯示區(qū)n 本級(jí)荷載(kN):當(dāng)前加載等級(jí)設(shè)定的荷載值(單位:kN);n 實(shí)際荷載(kN):當(dāng)前實(shí)際荷載值(單位:kN)。3、沉降顯示區(qū)S1 S12:位移測試通

27、道(表示該通道用于基樁測試,表示該通道用于錨樁測試);當(dāng) 前 值:測試通道的當(dāng)前的位移值,若未進(jìn)入試樁過程,此值為位移傳感器的當(dāng)前絕對值;若已進(jìn)入試樁過程,此值為位移傳感器相對于試樁開始時(shí)的相對沉降值;如果顯示為 - ,表示該通道設(shè)置為未用;一 小 時(shí):在本級(jí)荷載作用下,各通道最近一小時(shí)內(nèi)的沉降量,不足一小時(shí)按實(shí)際時(shí)間內(nèi)的沉降量計(jì)算(若未進(jìn)入試樁過程,此值不顯示);沉 降:顯示所有用作基樁測試的通道當(dāng)前位移值的平均值和最近一小時(shí)內(nèi)位移值的平均值;最大上拔量:顯示所有用作錨樁測試的通道中的當(dāng)前最大上拔量,如果顯示為 - ,表示沒有通道設(shè)置為錨樁測試。4、測試信息測 試 級(jí) 別 :當(dāng)前的加載級(jí)別;

28、讀 表 間 隔 :從上次讀表到下次讀表應(yīng)該間隔的時(shí)間,單位為分鐘;本級(jí)已測時(shí)間:從本級(jí)開始到上一次讀表所經(jīng)歷的時(shí)間,單位為分鐘;前次讀表時(shí)間:上一次讀表的時(shí)間,表示方法為 時(shí):分:秒;本級(jí)讀表次數(shù):從本級(jí)開始到當(dāng)前時(shí)刻實(shí)際讀表的次數(shù)。5、顯示通道1 12 :指示當(dāng)前顯示數(shù)據(jù)是由哪幾個(gè)通道平均,有方塊表示參與平均,平均通道可通過參數(shù)設(shè)置中的顯示頁面設(shè)置來更改。A 平均通道僅對顯示數(shù)據(jù)有效,不影響判穩(wěn)的數(shù)據(jù),判穩(wěn)的數(shù)據(jù)總是用作基樁測試的通道的位移值的平均值。6、系統(tǒng)日期與時(shí)間顯示系統(tǒng)當(dāng)前日期與時(shí)間,表示方法為: 年月日 時(shí):分:秒;系統(tǒng)正常工作時(shí),時(shí)鐘每秒鐘跳動(dòng)一次;若時(shí)鐘長時(shí)間停止不動(dòng)則有可能是

29、死機(jī)或出現(xiàn)報(bào)警情況,應(yīng)及時(shí)排除故障或關(guān)機(jī)重新啟動(dòng),再繼續(xù)測試。可以通過參數(shù)設(shè)置中的補(bǔ)壓報(bào)警參數(shù)設(shè)置來更改日期和時(shí)間(在試樁過程中無法更改)。三、主菜單功能圖 4.3n 前一菜單:轉(zhuǎn)向前一子菜單項(xiàng);n 后一菜單:轉(zhuǎn)向后一子菜單項(xiàng)。1、試樁操作n 試樁目錄:顯示測試儀內(nèi)儲(chǔ)存的試樁信息;n 連接PC機(jī)通訊:將RS-JYB/C測試儀內(nèi)的數(shù)據(jù)通過RS-232連線傳到計(jì)算機(jī)中以便進(jìn)行進(jìn)一步的分析處理,也可以使用該功能通過JYC分析軟件對測試儀內(nèi)的測試軟件進(jìn)行升級(jí);n 開始新試樁:開始一根試樁的測試;n 恢復(fù)舊試樁:中途因故結(jié)束試樁后,用來以接續(xù)上一根試樁的測試;n 讀試樁數(shù)據(jù):讀出測試儀內(nèi)存儲(chǔ)的試樁數(shù)據(jù),

30、在屏幕上顯示曲線及測試結(jié)果(在試樁過程中,此功能無效);n 清屏:當(dāng)讀出測試數(shù)據(jù)后,用來清除當(dāng)前屏幕的顯示內(nèi)容(在試樁過程中,此功能無效),使屏幕顯示恢復(fù)到初始狀態(tài)(該功能不會(huì)清除儀器內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù));n 結(jié)束試樁:用來結(jié)束正在進(jìn)行的試樁過程。2、參數(shù)設(shè)置n 補(bǔ)壓報(bào)警參數(shù):設(shè)置補(bǔ)載參數(shù)、千斤頂參數(shù)、報(bào)警參數(shù)、日期、時(shí)間及顯示速度等;n 試樁規(guī)范:設(shè)置測試方案、試驗(yàn)規(guī)范等參數(shù);n 傳感器:設(shè)置壓力傳感器和位移傳感器參數(shù);n 顯示頁面:設(shè)置循環(huán)顯示的圖形頁和設(shè)置平均通道。3、系統(tǒng)配置n 系統(tǒng)標(biāo)定:顯示系統(tǒng)標(biāo)定所需要的傳感器數(shù)據(jù);n 千斤頂率定表:修改千斤頂?shù)穆识〝?shù)據(jù)及信息;n 位移率定表:修改調(diào)頻式

31、位移傳感器的率定數(shù)據(jù)及信息;n 儀器編號(hào)和密碼:設(shè)置儀器編號(hào)和操作密碼及顯示測試軟件版本號(hào);n (壓)力傳感器調(diào)零:清除壓力力傳感器零點(diǎn)漂移,請確保傳感器是在空載的情況下才能使用此功能,否則會(huì)加大測試誤差;n 恢復(fù)傳感器初值:恢復(fù)壓力力傳感器的出廠默認(rèn)初始始值,通常用來消除使用(壓)力傳感器調(diào)零功能引起的傳感器初始值變化;n 清除所有測試數(shù)據(jù):清除儀器內(nèi)所有測試數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)清除后不可再恢復(fù),請謹(jǐn)慎使用,該功能保留測試參數(shù)和率定數(shù)據(jù)。4、其它功能n 退出菜單:退出菜單,返回到主屏幕顯示狀態(tài);n 儀器自檢:按所設(shè)置的參數(shù)情況檢查所有壓力通道和位移通道的工作情況;n 記錄一次數(shù)據(jù):命令測試儀記錄一次數(shù)

32、據(jù);n 進(jìn)行下級(jí)荷載:命令測試儀中止本級(jí)測試,開始加卸下一級(jí)荷載;n 加載轉(zhuǎn)為卸載:人為命令儀器從加載過程切換至卸載過程;n 移表:在位移傳感器行程不夠時(shí),使用該功能后,重新裝夾位移傳感器,儀器會(huì)記錄下裝夾前的位移值,然后自動(dòng)累加重新裝夾后再出現(xiàn)的位移值變化;n 開油泵試機(jī):強(qiáng)制啟動(dòng)油泵加壓,到達(dá)指定壓力后會(huì)自動(dòng)關(guān)閉油泵;n 監(jiān)視傳感器:實(shí)時(shí)顯示壓力值、壓強(qiáng)值、位移值和位移傳感器剩余行程;n 修正:修改最后一次采樣記錄的位移值。四、子菜單功能1、補(bǔ)壓報(bào)警參數(shù)含義(圖4.4) <補(bǔ)載設(shè)置>n 油泵控制方式:設(shè)置測試儀控制油泵的方式,有開關(guān)變頻兩種方式;(JYB僅有開關(guān)方式一種)開關(guān):

33、通過打開或關(guān)閉電動(dòng)油泵電源來控制千斤頂壓力,本測試儀建議使用此方式;變頻:通過變頻控制器控制油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制千斤頂壓力,除非您確實(shí)采用了變頻控制器,否則請不要選用此方式;圖 4.4n 加載方式:設(shè)置測試過程的自動(dòng)化程度,有全自動(dòng)半自動(dòng)人工三種方式,其差別如下表:工作方式全自動(dòng)半 自 動(dòng)人 工數(shù)據(jù)記錄自 動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)判 穩(wěn)自 動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)穩(wěn)定后加下一級(jí)荷載自 動(dòng)不自動(dòng)加,但報(bào)警提示穩(wěn)定情況不自動(dòng)加,但報(bào)警提示穩(wěn)定情況補(bǔ) 壓自 動(dòng)自動(dòng)不自動(dòng)補(bǔ)壓,但壓力不足時(shí)報(bào)警提示n 補(bǔ)載開關(guān):設(shè)置自動(dòng)實(shí)時(shí)補(bǔ)壓的允許情況,有允許/禁止兩種;允許:測試過程中允許儀器會(huì)自動(dòng)補(bǔ)載;禁止:測試過程中不允許儀器補(bǔ)載;n 掉

34、載量設(shè)置:設(shè)置控制掉載量的方式,有固定百分比兩種;固定:允許掉載量欄中所設(shè)值即為允許掉載值,單位為 kN;百分比:允許掉載量 = 當(dāng)前設(shè)定荷載值×允許掉載量欄中所設(shè)置值100; A 設(shè)為百分比時(shí),實(shí)際的允許掉載量會(huì)隨著加載級(jí)別的不同而變化。n 允許掉載量:當(dāng)前加載等級(jí)下允許荷載變化的數(shù)值,該值依賴于掉載量設(shè)置的方式。當(dāng)?shù)糨d量設(shè)置為固定方式時(shí),該欄中的值即為允許掉載量,當(dāng)?shù)糨d量設(shè)置為百分比方式時(shí),該欄中的值為該級(jí)荷載的百分?jǐn)?shù);A 在加載和卸載過程中,掉載量的含義有所不同,在加載過程中,掉載量表示實(shí)際荷載低于設(shè)定荷載的值,在卸載過程中,掉載量表示實(shí)際荷載高于設(shè)定荷載的值。n 允許超載量:

35、設(shè)置當(dāng)前實(shí)際加載值超過設(shè)定值的大小,用于消除油泵過沖或進(jìn)行過加載之用,在加載過程中,實(shí)際控制荷載 = 設(shè)定荷載 + 允許超載量;在卸載過程中,實(shí)際控制荷載 = 設(shè)定荷載 允許超載量;A 為了消除油泵過沖,允許超載量應(yīng)設(shè)置為負(fù)數(shù),如果為了實(shí)現(xiàn)過加載,即實(shí)際加載量大于設(shè)定值,允許超載量應(yīng)設(shè)置為正數(shù)。n 記錄前補(bǔ)壓:在記錄數(shù)據(jù)前的一小段時(shí)間內(nèi)(時(shí)間為該次采樣間隔的10%),如果壓力變化已超過掉載量設(shè)置范圍是否進(jìn)行補(bǔ)壓;禁止:在記錄數(shù)據(jù)前的一小段時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行補(bǔ)壓;允許:按正常情況進(jìn)行補(bǔ)壓。n 加速穩(wěn)定:通過在每級(jí)測試的不同時(shí)間段加上不同壓力的方法使試樁在盡可能短的時(shí)間內(nèi)沉降快速穩(wěn)定,假設(shè)當(dāng)前理論荷載值

36、為P,允許掉載量為P0(單位均為kN):禁止:壓力始終維持在 (PP0) P 之間;允許:在每級(jí)加載后一小時(shí)內(nèi),壓力維持在 P (P+P0) 之間,一小時(shí)后,壓力維持在 (P-P0) (P+P0) 之間。<液壓系統(tǒng)>n 千斤頂內(nèi)徑:千斤頂油缸的有效直徑,單位為 mm;n 千斤頂數(shù)量:所使用的千斤頂數(shù)量;n 壓力計(jì)算方法:指定實(shí)測油壓與千斤頂實(shí)際出力間的換算關(guān)系,有計(jì)算和率定兩種方法;計(jì)算:千斤頂實(shí)際出力值由所測油壓和千斤頂油缸的有效直徑計(jì)算得出,計(jì)算公式為:F = P × × d 2 其中:F 荷載值,單位:NP 所測壓強(qiáng), 單位:Pa 圓周率,約等于3.141

37、6d 千斤頂油缸直徑, 單位:m率定:千斤頂實(shí)際出力值根據(jù)千斤頂率定表換算得出,這種方式需要先標(biāo)定系統(tǒng)及千斤頂。n 千斤頂編號(hào):千斤頂?shù)木幪?hào),此編號(hào)與千斤頂率定表中的千斤頂編號(hào)對應(yīng);<報(bào)警設(shè)置>n 背光開關(guān):設(shè)定儀器背光燈的開啟狀態(tài),有常開自動(dòng)兩種;常開:背光燈一直開啟,屏幕始終處于亮的狀態(tài);自動(dòng):若連續(xù)十分鐘未按鍵,測試儀將自動(dòng)關(guān)閉屏幕背光,使其處于暗顯示狀態(tài),此時(shí)不影響測試儀的工作,按任意鍵即可打開屏幕背光;自動(dòng)方式會(huì)延長測試儀屏幕及背光燈管的壽命,建議設(shè)為自動(dòng)方式;(JYB無此功能)n 加壓延遲時(shí)間:單位為秒,加壓時(shí)若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)壓力值增量不足一級(jí)荷載的1/10,測試儀會(huì)自

38、動(dòng)關(guān)閉油泵,同時(shí)報(bào)警;n 顯示速度:圖形區(qū)顯示頁切換的速度,單位為:秒頁;n 允許沉降量:加載過程中基樁的最大允許沉降量,當(dāng)實(shí)際沉降量大于此極限值時(shí),測試儀自動(dòng)報(bào)警(設(shè)為0時(shí),此功能失效),單位為 mm;n 允許上拔量:加載過程中錨樁的最大允許上拔量,當(dāng)實(shí)際上拔量大于此極限值時(shí),測試儀自動(dòng)報(bào)警(設(shè)為0時(shí),此功能失效),若沒有設(shè)置為測試錨樁的位移通道,此功能無效,單位為 mm; n 不均勻沉降:基樁上各位移傳感器讀數(shù)的最大允許差值,當(dāng)某兩個(gè)位移傳感器讀數(shù)的差值大于此極限值時(shí),自動(dòng)報(bào)警(設(shè)為0時(shí),此功能失效),可以用來監(jiān)測各位移傳感器工作是否正常及基樁受壓后是否嚴(yán)重傾斜,單位為 mm;n 系統(tǒng)日期

39、:當(dāng)前系統(tǒng)日期;n 系統(tǒng)時(shí)間:當(dāng)前系統(tǒng)時(shí)間;2、試樁規(guī)范參數(shù)含義(圖4.5)<試樁參數(shù)>n 試驗(yàn)類型:試驗(yàn)的類型,有豎向試驗(yàn)水平試驗(yàn)兩種;n 試驗(yàn)方法:當(dāng)試驗(yàn)類型設(shè)置為豎向試驗(yàn)時(shí)有效,指明試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)方法,有慢速、快速、基巖、復(fù)合地基及自定義五種方法,此功能給出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法,如實(shí)際測試中有不同要求,可以通過調(diào)整“判穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)”和“采樣間隔”等參數(shù)來實(shí)現(xiàn);n 最大荷載:最大預(yù)估荷載,單位為 kN;n 加載分級(jí)數(shù):加載過程分為幾個(gè)相等的級(jí)別,允許5-20級(jí);n 首次加載級(jí)數(shù):第一次加載量對應(yīng)的級(jí)別,可為1級(jí)或2級(jí);n 1噸等于:噸與kN間的換算關(guān)系,可為9.8kN/10kN每

40、噸;圖 4.5<判穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)>n 判穩(wěn)開關(guān):在測試過程中,是否本級(jí)穩(wěn)定后才可以加下一級(jí)荷載,有判穩(wěn)和不判穩(wěn)兩種狀態(tài);判穩(wěn):在每級(jí)荷載作用下,只有在沉降達(dá)到相對穩(wěn)定之后,儀器才會(huì)自動(dòng)加下一級(jí)荷載,相對穩(wěn)定由下面五項(xiàng)參數(shù)共同確定;不判穩(wěn):在每級(jí)荷載作用下,當(dāng)該級(jí)測試時(shí)間大于或等于判穩(wěn)時(shí)間時(shí),儀器即自動(dòng)加下一級(jí)荷載,下面五項(xiàng)參數(shù)中除判穩(wěn)時(shí)間外其余參數(shù)均無效;n 穩(wěn)定次數(shù):達(dá)到相對穩(wěn)定條件所必需的連續(xù)出現(xiàn)的穩(wěn)定次數(shù)(例如:慢速維持荷載法的相對穩(wěn)定條件要求每小時(shí)沉降量不超過0.1mm,并且連續(xù)出現(xiàn)兩次),有123次可選;n 穩(wěn)定值:在某級(jí)荷載作用下,在判穩(wěn)時(shí)間內(nèi)達(dá)到一次穩(wěn)定條件規(guī)定的最大沉降量,

41、單位為 mm;n 判穩(wěn)時(shí)間:在某級(jí)荷載下判斷一次穩(wěn)定需要的時(shí)間,單位為 分鐘;n 最小穩(wěn)定時(shí)間:一級(jí)測試必須經(jīng)歷的最小的時(shí)間,單位為分鐘;若該級(jí)測試時(shí)間小于此時(shí)間,則不論該級(jí)是否穩(wěn)定都不自動(dòng)進(jìn)行下一級(jí)的測試;n 最大穩(wěn)定時(shí)間:一級(jí)測試經(jīng)歷的最多的時(shí)間,單位為分鐘;超過此時(shí)間,則不論該級(jí)是否穩(wěn)定都自動(dòng)進(jìn)行下一級(jí)的測試;<豎向試驗(yàn)>n 加載讀數(shù)間隔:加載時(shí),在一級(jí)測試過程中讀數(shù)的間隔時(shí)間,當(dāng)讀數(shù)次數(shù)超過10次后,重復(fù)最后一個(gè)時(shí)間間隔;A 第一個(gè)采樣間隔必須為0,其它采樣間隔不能為0。n 卸載讀數(shù)間隔:卸載時(shí),在一級(jí)測試過程中讀數(shù)的間隔時(shí)間,當(dāng)讀數(shù)次數(shù)超過10次后,重復(fù)最后一個(gè)時(shí)間間隔;

42、A 第一個(gè)采樣間隔必須為0,其它采樣間隔不能為0。n 每次卸載級(jí)數(shù):卸載時(shí),每次卸載量為加載時(shí)每級(jí)的倍數(shù)(一般為2);n 非零測試時(shí)間:卸載過程中荷載不為0時(shí)的每級(jí)測試最少經(jīng)歷的時(shí)間;n 回零測試時(shí)間:當(dāng)卸載至0時(shí),每級(jí)測試最少經(jīng)歷的時(shí)間;<水平試驗(yàn)>n 上下表距:當(dāng)試驗(yàn)類型設(shè)置為水平試驗(yàn)時(shí)有效,指定水平試驗(yàn)時(shí)上下傳感器的安裝距離,單位為:cm 。n 加荷恒載:每次加載后荷載恒定的時(shí)間,單位為分鐘;n 卸荷維持:每次卸載后維持卸荷狀態(tài)的時(shí)間,單位為分鐘;n 循環(huán)次數(shù):每級(jí)荷載測試需要進(jìn)行的加卸荷循環(huán)次數(shù)。3、傳感器設(shè)置含義(圖 4.6)<壓力傳感器>n 通道號(hào):當(dāng)前測試

43、所使用的壓力通道號(hào),有P1、P2兩種選擇,此值由測試儀根據(jù)傳感器類型自動(dòng)設(shè)置;P1:應(yīng)變式力或壓力傳感器;(JYB無此接口及功能)P2:電流或電壓輸出壓力傳感器。n 類型:所使用的壓力傳感器的類型,本儀器推薦使用電流輸出的壓阻式壓力傳感器;(JYB固定為電流輸出的壓阻式壓力傳感器)n 零點(diǎn):壓力傳感器零點(diǎn)的輸出信號(hào)值,其單位隨類型自動(dòng)更改;圖 4.6n 滿程:壓力傳感器滿量程的輸出信號(hào)值,其單位隨類型自動(dòng)更改;n 量程:壓力傳感器量程,其單位隨類型自動(dòng)更改;n 編號(hào):壓力傳感器的編號(hào),按實(shí)際使用的壓力傳感器編號(hào)更改。A 除非您確實(shí)清楚您使用的壓力傳感器的各項(xiàng)參數(shù),否則請不要隨意更改這些參數(shù)。&

44、lt;位移傳感器>n 通道號(hào):與中繼器對應(yīng)的十二個(gè)位移測試通道;(JYB為八通道)n 用途:用來設(shè)置每個(gè)位移傳感器的用途;基樁:用于測量試樁的沉降量;錨樁:用于測量錨樁的上拔量;未用:不使用該通道;n 編號(hào):該通道使用的位移傳感器的編號(hào),該編號(hào)必須存在于位移率定表中,請按實(shí)際安裝的情況更改;n 安裝方向:安裝好位移傳感器后,在加壓的過程中,位移傳感器測桿移動(dòng)的方向;伸長:加壓時(shí),位移傳感器測量桿伸長;縮短:加壓時(shí),位移傳感器測量桿縮短。A 以上各項(xiàng)參數(shù)必須與實(shí)際安裝的情況對應(yīng)。4、顯示頁面含義(圖 4.7)圖 4.7n 按 鍵 響 聲:打開/關(guān)閉按鍵聲音; 打開:按鍵時(shí)儀器發(fā)出響聲;關(guān)閉

45、:按鍵時(shí)儀器不發(fā)出響聲;n 表格曲線:選擇滾動(dòng)顯示時(shí)所有需要顯示的表格或曲線; 顯示:該表格或曲線顯示;關(guān)閉:該表格或曲線不顯示;n 當(dāng)前顯示通道:選擇參加平均的位移通道號(hào),該平均值僅限于顯示,不作為判穩(wěn)依據(jù),判穩(wěn)的數(shù)據(jù)是用作基樁測試的通道的位移值的平均值;×:此通道數(shù)據(jù)不參與平均顯示;:此通道數(shù)據(jù)參與平均顯示;安裝好所有傳感器,連接好油路控制系統(tǒng),檢查電源是否正常打開測試儀電源,進(jìn)入測試系統(tǒng)按實(shí)際安裝情況設(shè)置好所有參數(shù)用“儀器自檢”功能檢查用“監(jiān)視傳感器”功能檢查傳感器安裝情況,注意預(yù)留行程是否足夠,不夠請重新調(diào)整調(diào)整好油泵換向閥,合上油泵電源,用“開油泵試機(jī)”功能檢查測試儀是否能

46、控制油泵,注意壓力不要加得太大儀器預(yù)熱20分鐘(如有必要可以預(yù)壓1級(jí)荷載,維持510分鐘,然后卸下荷載,等待30分鐘)調(diào)整好油泵換向閥,用“開始新試樁”功能進(jìn)入測試過程檢查連線及傳感器,排除故障自檢不通過自檢正常第五章 操作示例一、開始新試樁進(jìn)行一根新試樁的測試步驟如圖 5.1所示:圖 5.1下面用一個(gè)具體的例子來詳細(xì)說明如何進(jìn)入試驗(yàn):例:某一靜載試驗(yàn)工地,情況如下:設(shè)計(jì)荷載:1500kN;最大加荷:3000kN;試驗(yàn)方法:慢速維持荷載法加載分級(jí):分10級(jí)加載,首次加載2級(jí);卸載分級(jí):每級(jí)卸載值為每級(jí)加載值的兩倍;穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每小時(shí)沉降量不大于0.10mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次;油泵控制方式:開關(guān)控制

47、,設(shè)定加壓延遲時(shí)間15秒;采樣時(shí)間間隔(分鐘):加載過程:0、5、10、15、15、15、30、30 卸載過程:0、15、15、30 (卸載至0kN時(shí)按0、15、15、30、180記錄);試樁最大允許沉降量:40.00 mm;錨樁最大允許上拔量: 5.00 mm;反力裝置:8錨反力裝置;千斤頂:500噸雙油路液壓千斤頂,油缸內(nèi)徑為320mm;電動(dòng)油泵:流量為1升/分的雙油路電動(dòng)油泵;壓力傳感器:420mA電流輸出70Mpa壓阻式壓力傳感器1只,編號(hào):C2001;位移傳感器:12只,編號(hào)分別為:20001、20002、20003、20004、20005、20006、20007、20008、200

48、09、20010、20011、20012;安裝情況:中繼器上的S1S12通道所連接的位移傳感器編號(hào)依次為:20001、20002、20003、20004、20005、20006、20007、20008、20009、20010、20011、20012。沉降測試通道為S1S4,當(dāng)基樁下沉?xí)r,位移傳感器測桿伸長;上拔測試通道為S5S12,當(dāng)錨樁上拔時(shí),位移傳感器測桿壓縮;壓力傳感器接在P2壓力通道上。試驗(yàn)步驟如下: 安裝好所有傳感器,連接好油路控制系統(tǒng)(可參見第三章第二節(jié)),檢查電源是否正常; 打開測試儀電源,進(jìn)入測試分析系統(tǒng),當(dāng)屏幕左下角出現(xiàn)跳動(dòng)時(shí)鐘時(shí),儀器即處于正常工作狀態(tài),可進(jìn)行下一步操作。如

49、果出現(xiàn)“中繼器未接”的報(bào)警信息,說明系統(tǒng)連接錯(cuò)誤,應(yīng)關(guān)機(jī)后重新連接,然后再開機(jī)。如果程序自動(dòng)進(jìn)入測試狀態(tài),是因?yàn)樯洗卧囼?yàn)并未結(jié)束就關(guān)閉了測試儀電源,此時(shí)應(yīng)先結(jié)束試樁(使用主菜單中試樁操作欄中的結(jié)束試樁功能),再進(jìn)行下一步操作; 按【菜單】鍵進(jìn)入主菜單,移動(dòng)光標(biāo)到參數(shù)設(shè)置欄,再移動(dòng)光標(biāo)到補(bǔ)壓控制參數(shù)項(xiàng),按【回車】鍵,彈出圖5.2窗口,將參數(shù)修改為如圖所示,修改完畢后按【菜單】鍵返回到主屏幕;圖 5.2 按【菜單】鍵進(jìn)入主菜單,移動(dòng)光標(biāo)到參數(shù)設(shè)置欄,再移動(dòng)光標(biāo)到試樁規(guī)范項(xiàng),按【回車】鍵,彈出圖5.3窗口,將參數(shù)修改為如圖所示,修改完畢后按【菜單】鍵返回到主顯示屏幕狀態(tài);圖 5.3 按【菜單】鍵進(jìn)入

50、主菜單,移動(dòng)光標(biāo)到參數(shù)設(shè)置欄,再移動(dòng)光標(biāo)到傳感器項(xiàng),按【回車】鍵,彈出圖5.4窗口,將參數(shù)修改為如圖所示,修改完畢后按【菜單】鍵返回到主顯示屏幕狀態(tài); 按【菜單】鍵進(jìn)入主菜單,移動(dòng)光標(biāo)到其它功能欄中的儀器自檢項(xiàng),按【回車】鍵進(jìn)行自檢,如果自檢出錯(cuò),則根據(jù)不同的錯(cuò)誤,采取相應(yīng)的處理措施后再重新自檢,只有在儀器自檢正常情況下,才能繼續(xù)以后的操作; 按【菜單】鍵進(jìn)入主菜單,移動(dòng)光標(biāo)到其它功能欄中的監(jiān)視傳感器項(xiàng),按【回車】鍵,查看位移傳感器的伸長狀態(tài),用于測試試樁的傳感器的剩余長度應(yīng)在45mm左右為宜,用于測試錨樁的傳感器的剩余長度應(yīng)在35mm左右為宜,如果位移傳感器的安裝情況不太合理,請重新調(diào)整位移傳感器;圖 5.4 接通油泵電源,合上油泵開關(guān),此時(shí)油泵應(yīng)該不會(huì)啟動(dòng),按【菜單】鍵進(jìn)入主菜單,移動(dòng)光標(biāo)到其它功能欄中的開油泵試機(jī)項(xiàng),依照屏幕上的提示進(jìn)行預(yù)加壓試驗(yàn);如果不能啟動(dòng)油泵馬達(dá)或不能自動(dòng)控制壓力,請立即關(guān)掉油泵電源,檢查主機(jī)、控載箱、油泵間連線直至確保無誤時(shí)再重復(fù)試驗(yàn); 至此,所有

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