1、解析塔廢水、甲縮醛廢水再利用一、 解析塔廢水1、 每天流量解析塔廢水來源于氣相甲醛帶來水蒸汽、反應(yīng)生成水、補(bǔ)充軟水。若按烏洛托品工段一線1萬噸每年滿負(fù)荷生產(chǎn)計算(除去檢修、年假，每年生產(chǎn)天數(shù)以300天計)，每天產(chǎn)出33噸烏洛托品，需消耗甲醛42噸，甲醛帶來水蒸汽約61噸，反應(yīng)產(chǎn)生水25噸，補(bǔ)充水量較小，解析塔廢水每天流量至少86噸。2、 分析指標(biāo)pH值：10.13氨含量：<0.1%總硬度（以Ca2+計）：4mg/LCl：<200mg/L從廢水的三個來源可知，水蒸汽和反應(yīng)生成水中幾乎不含雜質(zhì)，Ca2+ 、Mg2+、Cl等全是從軟水中帶來，而軟水中總硬度0.03mmol/L，Cl，廢水

2、中總硬度、Cl均達(dá)標(biāo)。測定Cl所用標(biāo)準(zhǔn)溶液為AgNO3，其中Ag+在pH為堿性條件下可生成Ag(OH)2沉淀，并且Ag+可與NH3形成銀氨洛離子Ag（NH3）2+，故其中Cl真實含量遠(yuǎn)小于測定值。二、 甲縮醛廢水1、 每天流量甲縮醛廢水來源于甲醛溶液中的水及反應(yīng)生成水。若按甲縮醛3萬噸每年滿負(fù)荷生產(chǎn)計算(除去檢修、年假，每年生產(chǎn)天數(shù)以300天計)，每天產(chǎn)出甲縮醛100噸，消耗37%甲醛106.7噸，反應(yīng)生成水23.6噸。其中甲醛溶液中水含量為67噸，甲縮醛廢水每天流量應(yīng)為90.6噸。2、分析指標(biāo)甲醛含量：<200ppm廢水中Ca2+ 、Mg2+、Cl等全是從軟水中帶來，而軟水中總硬度0.

3、03mmol/L，Cl5ppm，廢水中總硬度、Cl均達(dá)標(biāo)。三、 循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)1、懸浮物 ：允許值50 mg/l。 采用節(jié)水環(huán)保型水處理，藥劑與垢物或雜質(zhì)絡(luò)合后有不溶性絮狀懸浮物，由于這種絡(luò)合懸浮物在較高的水流中不易沉降，因而懸浮物指標(biāo)應(yīng)放寬，并應(yīng)配合相應(yīng)的沉降污泥或旁流水處理除污措施。 2、PH值：指標(biāo)為8.59.5。 環(huán)保節(jié)水型藥劑在較高PH值下運(yùn)行，根據(jù)實踐運(yùn)行情況，PH值的上限可達(dá)12，有銅質(zhì)設(shè)備的一般小于9.5。由于藥劑與垢離子絡(luò)合成不溶物，在旁流處理或沉積池中沉積而不斷與循環(huán)水分離，循環(huán)水的堿度和PH值不僅不會隨循環(huán)水的濃縮而提高，反而會降低或平衡在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)，這與磷

4、系水處理是不同的。 3、水溫 大于50，聚磷酸鹽易轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽，產(chǎn)生磷酸鈣垢的可能性增加。采用新型聚合物不存在藥劑水解問題，對水溫也寬松的多。根據(jù)實踐經(jīng)驗，水溫可以放寬至70，（循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，雖不屬冷卻水范圍，但屬于循環(huán)水處理，水溫可以放寬至95），為設(shè)計較高水溫的循環(huán)水處理提供了可借鑒的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。 4、堿度：400-900 mg/l。 使用磷系的最高允許指標(biāo)為500mg/l，一般運(yùn)行中不能超出此指標(biāo)，否則將產(chǎn)生磷酸鈣結(jié)垢，廢氨廢堿更不敢回收入循環(huán)水中使用。為了防止堿度升高，曾有加酸處理。但磷酸鹽本身要增加堿度，只有不斷排放循環(huán)水或控制低濃縮倍數(shù)，才能正常運(yùn)行，很不利于節(jié)水和環(huán)保。 使

5、用LHE聚合物，結(jié)垢離子絡(luò)合成為不溶物沉出，循環(huán)水中的堿度下降，為回收高堿度含氨含堿廢水提供了條件。實際應(yīng)用中，循環(huán)水中總堿度即使達(dá)1000 mg/l以上也不影響藥效。 使用節(jié)水環(huán)保型水處理聚合物，由于循環(huán)水是閉路運(yùn)行，例如化肥廠的合成、造氣、碳化循環(huán)冷卻水，一般正常運(yùn)行時，由于蒸發(fā)、濺失、除塵等因素，一年也不須排放廢水。循環(huán)水中的氨，與水中的鈣鎂離子和聚合物絡(luò)合成含有機(jī)氮的泥垢，成為植物需要的含氮土壤。最終還原成無害的氮。許多化肥企業(yè)多年以來采用LHE聚合物，所有含氨或有害廢水均回用于循環(huán)水，杜絕了污染，節(jié)省了水資源。 5、鈣離子。循環(huán)水中有一定鈣離子有利于緩蝕。高分子聚合物使鈣鎂離子成為膠

6、體絡(luò)合物再轉(zhuǎn)化成非離子泥垢。實際運(yùn)行中，鈣離子濃度與堿度、pH值和藥劑二者之間存在聯(lián)動關(guān)系。在規(guī)定的加藥量、pH值、堿度指標(biāo)內(nèi)，鈣離子也自動平衡在一個相對穩(wěn)定的范圍。但不宜超過600mg/L。 6、鐵離子。循環(huán)水中鐵離子存在，是循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)腐蝕的一個信號，一般在低pH值條件下出現(xiàn)。在使用節(jié)水環(huán)保型聚合物時，由于要求循環(huán)水水質(zhì)在較高pH值（不小于8.5）條件下運(yùn)行，沒有鐵離子出現(xiàn)的機(jī)會。 7、氯離子（以Cl計）：循環(huán)水系統(tǒng)是鋼鐵材質(zhì)，循環(huán)水中Cl1000mg/l，有銅、不銹鋼材質(zhì)Cl400 mg/l。 氯離子是造成金屬腐蝕的重要因素。在采用節(jié)水環(huán)保型聚合物的循環(huán)水系統(tǒng)中，水的PH值和總堿度較高

7、，又有聚合物使金屬設(shè)備表面形成有機(jī)緩蝕保護(hù)膜，鋼鐵設(shè)備在CL1200 mg/l以上，銅和不銹鋼在CL400mg/l也不腐蝕。氯離子是最重要的腐蝕因素，也是影響節(jié)水的大敵，目前尚無簡便、廉價的去除氯離子的方法。 8、硅酸。由于聚合物對硅酸有很好的絡(luò)合作用，能有效清除硅酸，所以不定硅酸的指標(biāo)。 9、游離氯。采用非磷聚合物不需要用殺菌滅藻劑（包括氯），故無須制定此指標(biāo)。 10、石油類：10 mg/l。四、廢水利用為循環(huán)水可行性分析循環(huán)冷卻水處理，最重要的是解決換熱設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕問題。結(jié)垢要影響換熱效率，多耗能源，影響工藝操作。腐蝕會減少設(shè)備使用壽命，并存在安全隱患。因此循環(huán)冷卻水水質(zhì)一定要達(dá)標(biāo)。解

8、析塔廢水、甲縮醛廢水若按一定比例混合，廢水中的甲醛和氨可生成烏洛托品，烏洛托品水溶性很好，低濃度下不會結(jié)晶析出。混合后的廢水pH值、堿度可以按混合比例調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)（8.5-9.5），無懸浮物，總硬度、Cl均應(yīng)接近于軟水指標(biāo)，鐵離子、硅酸、游離氯、石油類幾乎為零。綜上所述，混合后廢水總硬度小，結(jié)垢問題得到改善，Cl含量很低，更好的降低循環(huán)水對管道的腐蝕。五、 整改方案分兩步進(jìn)行：1、 現(xiàn)有循環(huán)水的置換現(xiàn)在運(yùn)行的循環(huán)水，硬度、氯離子較高，若混合廢水堿度仍然較大，置換過程中會有大量沉淀生成，會使結(jié)垢現(xiàn)象短期內(nèi)加重。因此必須有一混合池，解析塔廢水、甲縮醛廢水管道直接連入混合池。解析塔廢水、甲縮醛

9、廢水在該池內(nèi)充分混合，氨、甲醛反應(yīng)完全后再進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。2、正常運(yùn)行時的補(bǔ)充循環(huán)水全部用廢水置換完全后，可不必再經(jīng)混合池混合，直接進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。此時可以實現(xiàn)循環(huán)水零排放，只每天補(bǔ)充系統(tǒng)損失水即可。甲縮醛廢水還可以進(jìn)入甲醛工段吸收塔作為吸收液，循環(huán)利用。利用方案為在甲醛工段三樓增加此廢水高位槽，并進(jìn)行相應(yīng)的管道連接。六、 關(guān)于循環(huán)水零排放的技術(shù)問題1、 節(jié)水環(huán)保水處理是可持續(xù)發(fā)展的需要為了控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，保證設(shè)備的換熱效率和使用年限。目前已有多種類型水處理技術(shù)。其中環(huán)保節(jié)水型水處理聚合物L(fēng)HE多功能水質(zhì)穩(wěn)定劑技術(shù)，更適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需要，也更受企業(yè)的歡迎。為使工業(yè)循環(huán)冷卻水

10、處理達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，節(jié)約用水，符合環(huán)保需要，根據(jù)多年積累的成熟實踐經(jīng)驗，提出在工業(yè)循環(huán)水冷卻水處理設(shè)計規(guī)范中，應(yīng)增設(shè)環(huán)保節(jié)水型水處理設(shè)計條款，以適用新建、擴(kuò)建、改建工程和間接換熱的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理的需要，適應(yīng)節(jié)水環(huán)保對給水排水的更高需求。環(huán)保節(jié)水型水處理LHE聚合物，具有良好的節(jié)約用水、保護(hù)環(huán)境的功效。對高堿度、高硬度、含氨含堿或水質(zhì)相對較差的水適用性強(qiáng)，濃縮倍率高，抑制菌藻效果好，不需使用殺菌劑。經(jīng)過了較長期的應(yīng)用實踐，為循環(huán)冷卻水的節(jié)水環(huán)保設(shè)計提供了參考依據(jù)。要使循環(huán)水達(dá)到零排放，雖然存在一定的難度，但如果經(jīng)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造，是基本可以實現(xiàn)的。2、提高循環(huán)水流速  

11、60; 采用節(jié)水環(huán)保水處理技術(shù)應(yīng)提高循環(huán)水的流速和流量：管程循環(huán)冷卻水流速不宜小于1.2m/s；殼程循環(huán)冷卻水流速不宜小于0.9m/s。無法滿足上述要求時，應(yīng)采取加大冷卻水流量，在易沉積污垢部位設(shè)置集污器、排污閥和反沖洗閥，并加強(qiáng)防腐涂層。提高冷卻水流速不利于污垢存留，一般大于09m/s的水流，污垢或粘泥難以在循環(huán)水系統(tǒng)中管道和設(shè)備上附著。從大量垢下腐蝕的情況分析，有兩種情況：一種是銹垢。這種垢大多為瘤狀，瘤周為黑色，主要是水質(zhì)PH值偏低，鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌繁殖的后果；另一類是污垢與金屬接觸部位細(xì)菌繁殖的后果。主要是水的流速慢，換熱面上或系統(tǒng)設(shè)備上積存雜質(zhì)和污垢所造成。解決的方法是提高循環(huán)水

12、的PH值和堿度指標(biāo)，并提高流速或加大水流量，防止結(jié)垢和污物沉積。解決污垢在換熱器上附著影響換熱的問題，除了硬性指標(biāo)之外，還要從技術(shù)上根本解決。應(yīng)用節(jié)水環(huán)保型LHE聚合物，其與水中結(jié)垢離子或雜質(zhì)的絡(luò)合物不易粘附，易于流動性，恰好解決了污垢附著的問題。3、冷卻水閉路循環(huán)的“零排放”和盡量不排放。環(huán)保節(jié)水型水處理藥劑可在系統(tǒng)中較長時間停留，因而應(yīng)設(shè)計足夠的系統(tǒng)容水池，水池容量應(yīng)大于設(shè)備和管道的總?cè)菟浚?冷卻塔集水池應(yīng)設(shè)置一定容積的積存污物和淤泥之處,便于污物沉積，并設(shè)置便于清除淤泥的設(shè)施。集水池出口處和循環(huán)水泵吸水井應(yīng)設(shè)計攔截雜物的攔物網(wǎng)。節(jié)水環(huán)保型水處理技術(shù)，以LHE聚合物為例，該技術(shù)為堿性運(yùn)行，是通過加LHE藥劑使水中所有結(jié)垢離子轉(zhuǎn)化成帶有同性電荷的非離子化微粒，這種微粒在一定流速水中互相排斥而隨水流動，在換熱面上難以形成有序排列的結(jié)晶硬垢，在集水池或沉淀池中靠重力團(tuán)聚作用而沉淀下來，水可以自凈化重復(fù)使用。在補(bǔ)充水、