1、15048011504801班第一組班第一組制 材 學生嘉誠生嘉誠第一部分第一部分宋路路宋路路第二部分第二部分李帥、劉朝政李帥、劉朝政第三部分第三部分臧冬冬臧冬冬第四部分第四部分樊世坤樊世坤整合匯總整合匯總張巍、周穎、楊冬慧張巍、周穎、楊冬慧審核定稿、演審核定稿、演講講小組概況小組概況第一組成員及承擔任務：第一組成員及承擔任務：目錄一、制材企業的生產過程一、制材企業的生產過程二、制材生產的原料與產品二、制材生產的原料與產品三、鋸解工藝三、鋸解工藝四、鋸材的檢驗與分選四、鋸材的檢驗與分選- 原條：樹木伐倒后，砍除枝丫的樹干。原條：樹木伐倒后，砍除枝丫的樹干。 原木：原條按一定的尺寸、形狀、質量截

2、成的木段。原木：原條按一定的尺寸、形狀、質量截成的木段。 造材：將原條截成所需規格原木的工藝過程。造材：將原條截成所需規格原木的工藝過程。一、原條造材的方法一、原條造材的方法 1 1、以、以原木長度為造材基礎，原木直徑為長度的多變函數原木長度為造材基礎，原木直徑為長度的多變函數 2 2、以、以原木直徑為造材基礎，原木長度為直徑的多變函數原木直徑為造材基礎，原木長度為直徑的多變函數-二、合理造材的原則和方法二、合理造材的原則和方法 造材包括造材包括量材量材與與截斷截斷。 量材：根據用途與原木缺陷，將原條設計成不同長度的若干原木的造材工量材：根據用途與原木缺陷，將原條設計成不同長度的若干原木的造材

3、工作。作。 它是原條造材工序中的一個重要步驟。它是原條造材工序中的一個重要步驟。 決定原木的材種、等級，保證完成材種計劃；決定原木的材種、等級，保證完成材種計劃； 提高經濟用材的出材率，充分合理地利用森林資源。提高經濟用材的出材率，充分合理地利用森林資源。 1 1、按照原木的材種、尺碼進行合理的量材、造材、按照原木的材種、尺碼進行合理的量材、造材- 2 2、按照原條的特殊形狀量材、造材、按照原條的特殊形狀量材、造材 原條造材時，必須考慮樹干形狀上的特點：尖削度與彎曲度。原條造材時，必須考慮樹干形狀上的特點：尖削度與彎曲度。 尖削度尖削度: :原木單位長度上大頭直徑與小頭直徑之差，即尖削度原木單

4、位長度上大頭直徑與小頭直徑之差，即尖削度。 S=(D-d)/L (cm/m)S=(D-d)/L (cm/m) - 彎曲彎曲 原木的彎曲程度常用彎曲度來表示。原木的彎曲程度常用彎曲度來表示。彎曲度是原木或原條的最大彎曲高彎曲度是原木或原條的最大彎曲高度與其內曲面水平長度之比的百分數度與其內曲面水平長度之比的百分數，即：，即： f=H/Cf=H/C* *100%100% 式中：式中：H H原木的最大彎曲高度，原木的最大彎曲高度，cmcm； C C原木內曲面水平長度，原木內曲面水平長度，cmcm。 彎曲對出材率和材質有很大影響，是影響原木評等的主要缺陷之一。彎曲對出材率和材質有很大影響，是影響原木評

5、等的主要缺陷之一。 - 3 3、按照原木的材質要求進行合理的量材、造材、按照原木的材質要求進行合理的量材、造材 缺陷原條造材，應做到材盡其用，優材不劣用，大材不小用。缺陷原條造材，應做到材盡其用，優材不劣用，大材不小用。 缺陷集中缺陷集中：當缺陷比較集中且集中后能提高其它原木等級時，將缺陷部：當缺陷比較集中且集中后能提高其它原木等級時，將缺陷部分集中到一段原木上。分集中到一段原木上。 缺陷分散缺陷分散：當缺陷分布均勻而集中后不能提高其它原木等級時，應將缺：當缺陷分布均勻而集中后不能提高其它原木等級時，應將缺陷分散，造成最大限度允許其缺陷的材種。陷分散，造成最大限度允許其缺陷的材種。 -制材生產

6、的原料制材生產的原料-原木原木一、原木的種類與特性一、原木的種類與特性特性特性：水多且量不穩定；形狀不規則；組織不均勻；材性不一致；：水多且量不穩定；形狀不規則；組織不均勻；材性不一致； 易開裂；易受菌、蟲侵害。易開裂；易受菌、蟲侵害。 -二、木材缺陷二、木材缺陷 樹木在生理上和生長發育過程中受環境影響、伐后保管不良、加工樹木在生理上和生長發育過程中受環境影響、伐后保管不良、加工不當，引起組織不正?；蚱茐模绊懖馁|，改變正常材性，減低木材利不當，引起組織不正?；蚱茐?，影響材質，改變正常材性，減低木材利用率和使用部分，稱用率和使用部分，稱木材缺陷木材缺陷。 生理上的缺陷有：生理上的缺陷有：節子，

7、樹干形狀（尖削、彎曲）節子，樹干形狀（尖削、彎曲） 保管中產生缺陷有：保管中產生缺陷有：菌蟲侵害：腐朽，變色，蟲害菌蟲侵害：腐朽，變色，蟲害 氣氣 干：裂紋，彎曲，變形干：裂紋，彎曲，變形 加工中產生缺陷有：加工中產生缺陷有：鈍棱，人為斜紋理鈍棱，人為斜紋理 國家標準（國家標準（GB155.1,4823GB155.1,482319951995）將缺陷分為十大類：）將缺陷分為十大類： 節子，變色、腐朽、蟲害、裂紋、樹干形狀缺陷、木材構造缺陷、節子，變色、腐朽、蟲害、裂紋、樹干形狀缺陷、木材構造缺陷、傷疤、木材加工缺陷、變形。傷疤、木材加工缺陷、變形。 主要缺陷主要缺陷：節子，腐朽，裂紋，斜紋。嚴

8、重影響產品強度、質量。：節子，腐朽，裂紋，斜紋。嚴重影響產品強度、質量。 次要缺陷次要缺陷：髓心，樹脂囊，偏枯，蟲眼，夾皮。影響不大，但具體：髓心，樹脂囊，偏枯，蟲眼，夾皮。影響不大，但具體到某一用途上受限制。到某一用途上受限制。- 制材生產的產品制材生產的產品鋸材鋸材 一、鋸材及各部名稱一、鋸材及各部名稱 制材生產的產品是鋸材，制材生產的產品是鋸材，鋸材是原木經過縱向、橫向鋸割加工所得鋸材是原木經過縱向、橫向鋸割加工所得到的板材或方材，又稱為成材。到的板材或方材，又稱為成材。 板材：板材：寬度尺寸為厚度尺寸二倍以上者寬度尺寸為厚度尺寸二倍以上者。 方材方材：寬度尺寸小于厚度尺寸二倍者：寬度尺

9、寸小于厚度尺寸二倍者 材長：鋸材兩端面之間的最短距離。材長：鋸材兩端面之間的最短距離。 材寬：相對窄材面之間的垂直距離。材寬：相對窄材面之間的垂直距離。 材厚：相對寬材面之間的垂直距離。材厚：相對寬材面之間的垂直距離。 端面：鋸材長度方向上的橫截面。端面：鋸材長度方向上的橫截面。 著鋸面：在材面上顯露的鋸解部分。著鋸面：在材面上顯露的鋸解部分。 未著鋸面：在材面上顯露的未鋸解部分。未著鋸面：在材面上顯露的未鋸解部分。端面鈍棱(缺棱)材邊材面材棱- 材面：（廣義）任何一縱向面。材面：（廣義）任何一縱向面。 （狹義）板材和方材的寬面。（狹義）板材和方材的寬面。 內材面：靠近髓心的一面。內材面：靠近

10、髓心的一面。 外材面：距髓心較遠的一面。外材面：距髓心較遠的一面。 材邊：板材和方材的窄面，也稱材厚面。材邊：板材和方材的窄面，也稱材厚面。 內材邊：靠近髓心的一邊。內材邊：靠近髓心的一邊。 外材邊：距髓心較遠的一邊。外材邊：距髓心較遠的一邊。 材棱：鋸材相鄰兩材面的交線。材棱：鋸材相鄰兩材面的交線。 缺棱：鋸解時，部分或全部材棱未著鋸，其殘留在原木表面部分缺棱：鋸解時，部分或全部材棱未著鋸，其殘留在原木表面部分。 鈍棱：鋸材寬、厚度方向的材棱未著鋸的部分。鈍棱：鋸材寬、厚度方向的材棱未著鋸的部分。 銳棱：鋸材材邊未著鋸的部分。銳棱：鋸材材邊未著鋸的部分。端面鈍棱(缺棱)材邊材面材棱-二、制材

11、產品的分類二、制材產品的分類1 1、按樹種分：、按樹種分： 針葉材針葉材 闊葉材闊葉材 2 2、按斷面形狀分：、按斷面形狀分： - 2 2、綜合出材率、綜合出材率 綜合出材率綜合出材率= = 全部鋸材包括：主產品、副產品、全部鋸材包括：主產品、副產品、連產品、小規格材。連產品、小規格材。 1 1、主產出材率、主產出材率 主產出材率主產出材率= = 主產品是指：枕木、大方、厚板。主產品是指：枕木、大方、厚板。 - 原木的鋸材出材率，即所產鋸材原木的鋸材出材率，即所產鋸材材積與所耗原木材積之百分比。材積與所耗原木材積之百分比。 P = V/QP = V/Q* *100%100%式中：式中：P-P-

12、原木的鋸材出材率，原木的鋸材出材率，% %； V-V-鋸材材積，鋸材材積，m m3 3； Q-Q-原木材積，原木材積，m m3 3。 %100耗耗用用原原木木材材積積主主產產品品材材積積%100耗用原木材積全部鋸材材積一、原木出材率一、原木出材率-二、鋸材質量指標二、鋸材質量指標 1 1、鋸材抽查合格率、鋸材抽查合格率 抽查對象：待調撥鋸材抽查對象：待調撥鋸材 方法：一半為指定材種，一半為隨機抽樣。方法：一半為指定材種，一半為隨機抽樣。 原林業部要求鋸材抽查合格率原林業部要求鋸材抽查合格率95%95%。木材送貨鋸材誤。木材送貨鋸材誤差：數量差：數量 1%1%，質量，質量 3%3%。塊塊被被抽抽

13、查查鋸鋸材材材材積積和和材材質質的的鋸鋸材材材材積積符符合合國國家家標標準準尺尺寸寸公公差差合合格格率率100- 2 2、鋸材質量系數、鋸材質量系數 鋸材質量系數表示所鋸鋸材質量的優劣，反映所鋸鋸鋸材質量系數表示所鋸鋸材質量的優劣，反映所鋸鋸材與所用原木的質量關系。用鋸材等級價格差率表示?，F材與所用原木的質量關系。用鋸材等級價格差率表示。現行的鋸材質量系數見表行的鋸材質量系數見表4 41 1。表表4 41 1 鋸材質量系數表鋸材質量系數表 實際生產中通常鋸材材種多，必須用平均質量系數來實際生產中通常鋸材材種多，必須用平均質量系數來衡量。衡量。鋸材等級鋸材等級特等特等一等一等二等二等三等三等質量

14、系數質量系數C C1.51.51.31.31.01.00.80.8- 鋸材平均質量系數鋸材平均質量系數C Cp p可用下式來計算：可用下式來計算：式中：式中：V Vi i-各等級鋸材的材積，各等級鋸材的材積，m m3 3； C Ci i-各等級鋸材相應的質量系數。各等級鋸材相應的質量系數。 平均質量系數的高低，反映了是否充分利用了原木的使平均質量系數的高低，反映了是否充分利用了原木的使用價值?？捎脕砗饬抗と思夹g等級，評定個人、工組、車間、用價值?？捎脕砗饬抗と思夹g等級，評定個人、工組、車間、工廠完成質量指標的好壞。工廠完成質量指標的好壞。 iiipVCVC影響影響: 鋸材出材率鋸材出材率 鋸材

15、質量鋸材質量 生產率生產率 下鋸法的分類與下鋸圖下鋸法的分類與下鋸圖下鋸法：原木鋸解時，按鋸材的種類、規格，確定鋸口部位和下鋸法：原木鋸解時，按鋸材的種類、規格，確定鋸口部位和鋸解順序進行下鋸的方法。鋸解順序進行下鋸的方法。-分分 類類工工 藝藝 方方 法法優優 缺缺 點點 及及 適適 用用 范范 圍圍按按鋸鋸數數分分類類單單鋸鋸法法 用單鋸片圓鋸用單鋸片圓鋸機、單鋸條帶鋸機，機、單鋸條帶鋸機，一次鋸一個鋸口，一次鋸一個鋸口，依次一塊一塊地鋸依次一塊一塊地鋸解板、方材。解板、方材。 優點：可以翻轉下鋸，集中剔除缺陷，優點：可以翻轉下鋸，集中剔除缺陷，提高質量和出材率；能套裁下料，能生產提高質量

16、和出材率；能套裁下料，能生產幾種不同規格的鋸材；帶鋸條鋸路小，木幾種不同規格的鋸材；帶鋸條鋸路小，木材損耗少。材損耗少。 缺點：鋸材規格較差，技術要求高，缺點：鋸材規格較差，技術要求高，生產效率低。生產效率低。 適用于缺陷原木、大徑原木、珍貴材適用于缺陷原木、大徑原木、珍貴材和特殊用材的生產。和特殊用材的生產。組組鋸鋸法法 用多鋸片圓鋸用多鋸片圓鋸機、多聯帶鋸機、機、多聯帶鋸機、排鋸機，一次鋸解排鋸機，一次鋸解數塊板、方材。數塊板、方材。 優點：鋸材規格較好，生產效率高，優點：鋸材規格較好，生產效率高，工藝流程短，易于機械化自動化，產品規工藝流程短，易于機械化自動化，產品規格少，簡化分選堆垛工

17、作。格少，簡化分選堆垛工作。 缺點：不能看材下鋸、套裁下料，鋸缺點：不能看材下鋸、套裁下料，鋸路較大，出材率低。路較大，出材率低。 適用于人工林原木質量均一，專業化適用于人工林原木質量均一，專業化制材廠制材廠一、下鋸法的分類及特點一、下鋸法的分類及特點 -分分 類類工工 藝藝 方方 法法優優 缺缺 點點 及及 適適 用用 范范 圍圍按按下下鋸鋸順順序序分分類類四四面面下下鋸鋸法法 在帶鋸機上先鋸在帶鋸機上先鋸解成毛方或依次翻轉解成毛方或依次翻轉下鋸，在鋸取下鋸，在鋸取4 4塊完整塊完整板皮的同時，有選擇板皮的同時，有選擇地鋸取優質板、方材。地鋸取優質板、方材。 優點：充分利用邊材優質部分生產優

18、質材，優點：充分利用邊材優質部分生產優質材，板寬一致，裁邊工作量減少；出材率較高。板寬一致，裁邊工作量減少；出材率較高。 缺點：原木翻轉次數較多，影響生產率。缺點：原木翻轉次數較多，影響生產率。 適用于大、中徑級各種質量的原木，生產適用于大、中徑級各種質量的原木，生產大方、厚板、枕木定制材。大方、厚板、枕木定制材。三三面面下下鋸鋸法法 在帶鋸機上先鋸在帶鋸機上先鋸去一塊板皮或帶一塊去一塊板皮或帶一塊板材，然后板材，然后90900 0翻轉扣翻轉扣下，依次平行下料或下，依次平行下料或鋸板材。鋸板材。 優點：翻轉次數少，生產效率高，能剔除優點：翻轉次數少，生產效率高，能剔除缺陷，板材較寬，裁邊量居中

19、。缺陷，板材較寬，裁邊量居中。 缺點：與四面下鋸比較，三角板皮多、增缺點：與四面下鋸比較，三角板皮多、增加裁邊量。加裁邊量。 適用于大、中徑級各種質量的原木、生產適用于大、中徑級各種質量的原木、生產奇數枕木、中方、門窗及家具材。奇數枕木、中方、門窗及家具材。兩兩面面下下鋸鋸法法 也稱毛板下鋸法，也稱毛板下鋸法，原木上跑車后依次平原木上跑車后依次平行鋸割毛邊板。行鋸割毛邊板。 優點：工藝簡單，可得到最寬的板材，便優點：工藝簡單，可得到最寬的板材，便于機械化自動化。于機械化自動化。 缺點：不能剔除缺陷，材質差，生產整邊缺點：不能剔除缺陷，材質差，生產整邊板出材率低，裁邊工作量大，三角板皮多。板出材

20、率低，裁邊工作量大，三角板皮多。-毛板下鋸法毛板下鋸法-三面下鋸法三面下鋸法-四面下鋸法四面下鋸法-徑向下鋸法徑向下鋸法- 弦向下鋸法弦向下鋸法-二、下鋸圖表示方法二、下鋸圖表示方法 分類分類下下 鋸鋸 圖圖表表 示示 方方 法法四四面面下下鋸鋸圖圖 1 1、15152525180180252515152 2、15153030404040404040404030301515三三面面下下鋸鋸圖圖 1 1、303040401201202 2、15153030404040404040404030301515兩兩面面下下鋸鋸圖圖 1 1、(5.5)15(5.5)15303040404040404040

21、40303015(5.5)15(5.5)2 2、3 3、)5.5(215230440)5 . 5(1001516030220402704027040220401603010015)5 . 5(下鋸圖：原木鋸解前，按鋸材規格在原木小頭端面上排列出的鋸口圖式。下鋸圖：原木鋸解前，按鋸材規格在原木小頭端面上排列出的鋸口圖式。-三、下鋸圖的計算三、下鋸圖的計算 1 1、下鋸圖計算的理論依據、下鋸圖計算的理論依據 下鋸圖的計算，是指用數學方法求得鋸材的最大材積，其計算的下鋸圖的計算，是指用數學方法求得鋸材的最大材積，其計算的依據是：依據是： （1 1）將原木形狀看作是拋物線回轉體；）將原木形狀看作是拋物

22、線回轉體； （2 2）沿原木縱軸剖開，材面呈拋物線面，可用拋物線方程式）沿原木縱軸剖開，材面呈拋物線面，可用拋物線方程式y y2 2=2px=2px表示；表示； （3 3）將原木分成圓柱體和削度部分。圓柱體部分長度等于原木長）將原木分成圓柱體和削度部分。圓柱體部分長度等于原木長度，削度部分短于原木長度，這兩部分都應充分利用；度，削度部分短于原木長度，這兩部分都應充分利用； （4 4）板材裁邊截斷后應獲得最大材積的鋸材。）板材裁邊截斷后應獲得最大材積的鋸材。 -2 2、下鋸圖的計算、下鋸圖的計算 - 原木鋸割加工原木鋸割加工缺陷原木下鋸法缺陷原木下鋸法 原則：原則： 1 1）要）要盡量減少原木缺

23、陷對鋸材質量的影響；盡量減少原木缺陷對鋸材質量的影響； 2 2）要根據原木缺陷分布情況，）要根據原木缺陷分布情況， 嚴重的缺陷集中或剔除，嚴重的缺陷集中或剔除， 一般缺陷要適當地分散在少數板材上；一般缺陷要適當地分散在少數板材上； 3 3）材面上缺陷盡量減少。）材面上缺陷盡量減少。-1 1、節子原木下鋸法、節子原木下鋸法-2 2、腐朽原木下鋸法、腐朽原木下鋸法-3 3、裂紋原木下鋸法、裂紋原木下鋸法-2 2、偏心及雙心原木下鋸法、偏心及雙心原木下鋸法-5 5、扭轉紋原木下鋸法、扭轉紋原木下鋸法-6 6、彎曲原木下鋸法、彎曲原木下鋸法-6 6、尖削原木下鋸法、尖削原木下鋸法-截斷和裁邊截斷和裁邊

24、( (一一) )截斷截斷1 1板、方材的截斷板、方材的截斷 根據長材不短用的原則和鋸材長級價格率的規律，長的板、方材，根據長材不短用的原則和鋸材長級價格率的規律，長的板、方材，不得隨意截斷，以免造成損失浪費，但銳鈍的毛頭板材和毛頭方材，不得隨意截斷，以免造成損失浪費，但銳鈍的毛頭板材和毛頭方材，必須把未著鋸材頭認真截除；訂制長度的門窗料、成套箱板、集裝箱必須把未著鋸材頭認真截除；訂制長度的門窗料、成套箱板、集裝箱板、箱夾板，應按訂貨要求，整齊地截成規定長度；有缺陷的一般鋸板、箱夾板，應按訂貨要求，整齊地截成規定長度；有缺陷的一般鋸材，凡截斷后能提高兩個等級時，可以考慮截斷，只能提高一個等級材，凡截斷后能提高兩個等級時，可以考慮截斷，只能提高一個等級時，須經核算確認等級率高于長級率時，方可