1、運河壹號二期4#樓鋼結構玻璃屋蓋工程安全施工方案第一章 工程概況1、工程簡介1.1 運河壹號二期4#樓鋼結構玻璃屋蓋工程；1.2 建設地點：北京市朝陽區四惠東運河壹號二期4#樓；1.3 結構形式：鋼結構（鋼結構玻璃屋蓋）此項目位于朝陽區四惠東運河壹號二期4#樓鋼結構玻璃屋蓋工程，此工程采用三連跨鋼框架結構，兩側為頂標高13.200m的平屋面，中間跨為坡度1：10單脊雙坡屋面 ；屋頂最高標高約20.100，屋面水平投影面積約為1127m2 。圍護結構采用框式玻璃幕墻。結構的設計使用年限：50年；建筑結構的安全等級：二級；結構重要性系數：1.0；建筑抗震設防類別：丙類，抗震等級：三級，抗震設防烈度

2、：8度。2工程范圍及要求2.1 11-15軸、1/B-K軸、鋼結構玻璃屋蓋工程，材料： Q235B型鋼。2.2（1）測量、放線；（2）鋼結構制作、安裝方案的深化、驗算；（3）鋼結構安裝、檢驗、檢測等，現場組拼；現場安裝；相應自檢、測量和第三方檢驗、檢測（由總包另外委托具備資質的第三方對鋼結構焊縫總量的10%進行檢測）；并對可能出現的情況采取緊急處理措施，考慮預案進行調控確保安裝順利進行；（4）鋼結構分項工程竣工驗收提供相應的竣工圖及各種技術資料等；2.3 工程質量標準：合格2.4工期要求：安裝計劃開工日期為 2011 年 11 月 1日，竣工日期 2011 年 12 月 10日，要求工期：40

3、天 日歷天2.5文明施工要求：北京市安全文明工地3施工技術難點1.因新建鋼結構玻璃屋蓋為保護下方古建筑體，故防護措施須加強考慮。保護措施為在古建體上方滿鋪大芯板，上層再鋪防火木板及白皮鋼板。2.結構剛架高低錯落，為三連跨鋼框架結構，需分段施工，增加施工組織及計劃編排的難度，且鋼梁跨度大，吊裝作業復雜。3.工地拼接焊縫要求一級焊縫、對焊工技能要求高。4.工程施工現場狹窄，對吊車作業范圍有一定限制。以上各項施工技術難點，我公司在以往的工程實踐中均已獲得相關成熟經驗，可針對本工程的情況逐一克服解決。第二章 編制依據1. 鋼結構施工圖2. 甲乙雙方施工合同3. 國家現行有關規范、標準有關規定4. 工程

4、測量規范 GB50026-935. 建筑鋼結構施工質量驗收規范（GB502052001）6. 建筑工程質量統一檢驗標準 GB50300-20027. 建筑鋼結構焊接規程（JGJ8191）8. 低合金高強度結構鋼（GB/T1591）9. 高層建筑結構用鋼板（YB41042000）10. 碳鋼焊條（GB5117）11. 低合金鋼焊條（GB5117）12. 熔化焊用鋼絲（GB/T145794）13. 氣體保護焊用鋼絲（GB/T1495894）14. 低合金鋼埋弧焊劑（GB12470）15. 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸和技術條件（GB/T1231）16. 鋼焊縫手工超聲波探傷

5、方法和探傷結果等級（GB1134589）17. 鋼結構設計制圖深度和表示方法（03G1022003）18. 建筑工程資料管理規程（DBJ01512003）19. 建筑機械使用安全技術規程 JG33-8620. 施工現場臨時用電安全技術規程 JG46-8821. 建筑工程施工現場供用電安全規范 GB50194-9322. 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005第三章 現場組織管理機構1. 本項目施行項目經理負責制，組建管理力量比較強的項目團隊，在項目經理的領導下開展項目全過程的管理和實施工作，并受相關方的監督和指導。項目部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有較高管理素質、

6、施工經驗豐富、服務態度良好、勤奮實干的工程技術和管理人員，組成項目管理層。2. 作業層由公司調配有豐富施工經驗的參加過同類工程施工的技師、技術工人為主組成作業班組，確保優質高速地完成施工任務。3.安全目標杜絕重大傷亡，死亡率為零；杜絕火災及急性中毒事故。4.成本管理規范管理，精心施工，使總包、分包的成本都有降低。5.為用戶服務在開工前、施工中及竣工后將為業主提供至誠至善的服務，“我們的服務，業主的滿意”的理念將貫穿在我們與合同方合作的每一個細節。6. 項目組織機構圖項目總負責胡志剛技術負責人趙永波商務經理黃仕強現場負責人孟廣全材料員李德發技術員劉麗飛資料員韓瀅瀅質量員張良有安全員孟廣全施工隊伍

7、第四章 施工部署1.我公司對該項目，深入現場進行調查踏堪，對工程特點、難點進行了深入的分析，有針對性的指定了工程施工的方針目標和部署，提出保證施工質量、工期的技術措施。本著重合同、守信譽，精心組織施工，運用先進、成熟的施工工藝，科學合理的管理方法，按“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個第一流的要求建設本工程。根據工作面的條件和工期要求，我單位決定采用以下措施。2.由于場地狹窄，我們采取半成品由加工廠制作，外運至場地。3.根據本工程特點，我公司采用兩2臺25T吊車（自重約：26.2T）位于建筑樓體左右側，一左一右，同時配備兩個安裝隊，同時作業，上下呼應，由公司同一指揮。參照下示意圖：吊車部

8、署示意圖4.由于場地有限，吊車停置處為本工程建筑樓體地下室頂板。故對吊車的四個撐腳操作桿底部進行加強處理，處理方法為：四個撐腳點整鋪2米見方厚度20mm鋼板，擴大撐腳底部受力面積，同時在撐腳處的地下室進行腳手架支撐頂板處理。（吊車落腳點最好在頂板梁處）見下示意圖：吊車下方支撐示意圖第五章 鋼結構安裝施工準備（一）、作業條件1根據正式施工圖紙及有關技術文件編制施工組織設計已審批。2對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢驗。3復核縱橫軸線和水準點，進行驗線有關技術處理完畢。4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區、桿件拼裝區、堆放區，構件按吊裝順序進場。5. 在安裝區設置足夠的電源。6. 做好有關測試及安

9、全、消防準備工作。7. 參與安裝特殊工種要持證上崗。（二）、構件檢驗及資料驗收對進入現場的構件的主要幾何尺寸和主要構件進行復檢，驗收標準按照GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范進行驗收。明確構件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構件的缺陷影響質量、進度。現場鋼構件檢查內容如下：1.構件外形幾何尺寸。2.隨車資料。對進入現場的構件必須帶有鋼材材質證明、探傷報告、產品質量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質量證明書，以及工廠的各種構件制作和焊接質量檢驗評定表，每項資料和構件必須符合本工程所規定的質量要求。（三）、現場構件的防護1.構件卸車應小心，防止損壞，構件之間防止互相

10、碰撞擠壓。2.構件應在指定的場地堆放整齊，鋼梁堆放的層數不能超過3層，以防止構件互相擠壓變形。3.吊裝前應將構件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。（四）、構件的擺放和對場地的要求構件卸車時，直接將構件卸在鋼架安裝位置附近，并且處在汽車吊車的回轉半徑之內。梁和其他較寬構件應墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。堆場須留出吊裝機械通道。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預留穿吊索的空間，將編號用明顯的色筆標識清楚，以利于吊裝。（見下圖）第六章 鋼結構安裝方法及技術措施（一）鋼結構安裝1.鋼結構施工順序結構安裝順序主要考慮以下兩個因素：1、鋼架安裝的穩定性；2、柱與柱之間的連接及屋面連接系統

11、，空間結構較穩定，因此選擇從北向南開始起吊的思路。2.鋼柱吊裝 鋼柱安裝方法 先檢查、復核基礎的軸線位置、高低偏差、平整度、標高，然后彈出每支鋼柱基礎的十字中心基準線和基準標高。 檢查鋼柱的編號、中心基準點，高差基準點、吊點，以及表面損傷情況，待檢驗合格后即可提供吊裝。 鋼柱采用吊車吊裝，采用旋轉法進行吊裝，先試吊，吊裝時應對準基準中心線進行安裝，同時用水準儀控制標高，吊裝后，使用經緯儀校正柱的垂直度，柱吊裝完并固定。 鋼柱旋轉法吊裝示意圖由于現場吊車位置有限，最南端處鋼柱無法發揮無法發揮機械施工的優勢，只能采用抱桿安裝，具體施工如下圖所示：在施工現場加工一個104x5鋼管抱桿，上部分別焊接4

12、個耳板，用于手動導鏈連接以及三個方向攬風繩固定抱桿，抱桿底板采用12mm鋼板，制孔218，用化學螺栓16x110連接抱桿與砼樓面拉接穩定。把抱桿固定在要吊裝鋼柱的地方，分別在不同方向，用鋼絲繩拉接好，這樣抱桿就形成了一個穩定的整體。待檢查抱桿可以安全工作后，在抱桿的耳板上連接好手動導鏈，進行鋼柱吊裝。待鋼柱離安裝地腳螺栓200mm后，一名指揮人員指揮吊車慢慢下落。由兩個安裝工人扶穩鋼柱，對準螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實后使用角尺檢查,調整鋼柱使其定位線與基礎定位軸線重合。鋼柱就位后擰緊遞交螺栓螺母，同時拉好纜風繩。纜風繩拉好后，吊車方可松鉤。鋼柱標高調整時，先在柱身標定

13、標高基準點，然后以水準儀測定其標高，旋動調整螺母以調整柱頂標高。鋼柱垂直度校正，采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整。然后用兩臺經緯儀從柱的兩個側面同時觀測，依靠千斤頂或纜風繩進行調整，調整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定，3.鋼梁安裝安裝順序（1）鋼梁在現場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放墊木，鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側，兩個吊點位置應距離支座及跨中800mm以外，并根據鋼梁的長短適當的增加兩個吊點的之間的距離。（2)起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。（3)在鋼梁的兩端帶上專用放置安裝臨時螺栓的布

14、袋，待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘。（4）鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準備安裝臨時螺栓。如圖：（5）鋼梁起吊前必須檢查吊裝卡具是否夾緊、牢固，為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護，吊索角度4560度，確認無誤后方可進行吊裝（6）鋼梁吊升到位后，按施工圖進行對位，要注意鋼梁的起拱，正、反方向和鋼柱上連接板的軸線不可安錯。較長梁的安裝，應用沖釘將梁兩端孔打緊、逼正，然后，再用普通螺栓擰緊。普通安裝螺栓數量不得少于該節點螺栓總數的30%，且不得少于一個。為確保吊裝質量，保證構架穩定及方便校正，

15、安裝鋼柱后，應及時將鋼梁安裝就位，形成穩定框架。根據本工程的特點，采取先安裝最左段和最右段的鋼梁，再安裝中間段的鋼梁。安裝前，先將(1/12)軸與(1/14)軸柱頂部位鋼梁安裝完備后方可安裝中間段屋架梁，安裝順序由北向南，由于吊車旋轉半徑有限，對于(H)軸以南位置屋架梁可采取人工滑移方式安裝，首先將吊裝的屋架梁放置(H)軸處，作業人員以(1/12)軸與(1/14)軸柱頂部位鋼梁為軌道，同步平行將屋架梁滑移到指定位置。在上工序的基礎上從兩側至中間，分別安裝東、西的鋼柱，安裝好東西鋼柱后，立即吊裝柱端鋼梁同鋼柱連接，以加固空間的穩定性。（二） 高強度螺栓安裝本工程鋼結構柱腳安裝在原結構混凝土上，共

16、26支鋼柱。82支鋼柱地腳螺栓。地腳螺栓采用優質化學錨栓在現場進行植栓，植好好后48小時后方可安裝鋼柱。在植栓的過程中，一定要將孔內的混凝土泥用風筒吹干凈方可植栓，以保證質量。對化學錨栓軸線位置進行復測，對偏差項目進行處理方案如下：序號軸線偏差X范圍（mm）處理方法注意事項1-5X+5不做處理/2-25X-5+5X+25采用氣焊割孔對底板割孔后應進行打磨修整孔3-25XX+25重新按照軸線位置植筋處理A、安裝前的準備1.對鋼柱、鋼梁的安裝精度進行確認無誤后，方可進入高強度螺栓安裝價段。2.本工程使用大六角高強度螺栓，對進入現場的高強度螺栓的數量、質量、規格等進行核查，對不符合要求的提出調換；對

17、數量不足者提出補充。3.關于高強度螺栓連接副的螺栓楔負載、螺栓保證載荷、螺母、墊圈硬度，應在工廠進行；連接副的緊固軸力平均值和變異系數，應由工廠方、工地有關人員參加，在工廠進行。關于摩擦面的抗滑移系數抽驗，在工地進行，由制造廠按規范提供試件。4.檢查螺栓孔的質量，發現質量問題及加工毛刺等應予以修正。5.檢查和處理安裝摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現象。B、高強度螺栓施工方法1.高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進行技術交底。其扭矩誤差不得大于±5%，校正用的扭矩扳手，其誤差不得大于±3，并且作到專人專用。2.高強度螺栓初擰

18、合格后應作出標記。 3.高強度螺栓緊固順序梁腹板與鋼柱、梁對接螺栓緊固順序為：從上向下依次緊固高強度螺栓穿入方向應以便于施工操作為準，同一節點穿入方向應該一致。C、高強度螺栓安裝的注意事項1.高強度螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，而要用鉸刀修孔后再插入，高強度螺栓穿入方向應按工程圖紙規定。2.大雨天不得進行高強度螺栓安裝，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意氣候變化對高強度螺栓的影響。3.高強度螺栓必須分兩面次擰緊。即初擰：50%左右的扭矩；終擰：100%扭矩。4.高強度螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進行。從螺栓群中央開始，順序向外側進行緊固。5.高強度螺栓的初擰和終擰，要

19、求在1天內完成。(三) 鋼柱測量校正1.鋼柱垂直度校正鋼柱安裝校正時，在互為90度平移1米的控制線上架設兩臺經緯儀并后視同一方向，經緯儀操作人員觀測柱頂的小鋼尺，測出鋼柱偏差并指揮校正。鋼柱校正分四步進行：初擰時初校；終擰前復校；焊接過程中跟蹤監測；焊接后的最終結果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進行精確校正。焊接后應進行復測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為下一步施工的依據。鋼柱垂直度測量方法初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整。鋼柱垂直度精確校正：用兩臺經緯儀從柱的兩個側面同時觀測，用地腳螺栓的調整螺母進行校正調整。2.鋼柱標高控制以鋼柱所在平面層高程基準點

20、為依據，用水準儀測出鋼柱水平標高偏差值，并指揮校正。3.鋼梁測量：鋼柱吊裝校正完后，根據現場水準點向每根鋼柱引測+1.00m控制點作為標高的豎向傳遞和梁安裝標高的依據；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。將控制軸線投測到柱身來控制梁位置的偏移；根據柱身標高控制點來控制梁標高的準確。在樓層平臺上架設經緯儀，后視十字轉角至相應梁的軸線，用經緯儀瞄準梁上表面中心線至另一端，看數字與梁軸線是否重合。（四） 焊接（一）、焊接方法1.安裝焊接順序由于本工程主梁與柱之間，次梁與主梁部位均為高強度螺栓連接后再焊接，有一定的現場焊接量。根據本工程結構特點確定以下總體焊接順序：總體焊接順序仍以安裝順序為基礎，原則上由中心

21、向四周擴散焊接，這樣也有利于將焊接應力分散到整個結構的外側。2.焊接工藝采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準，性能優良。手工電弧焊材和設備Q235鋼材手工電弧焊采用E4313型焊條。3.安裝焊接程序一般規定程序焊前檢查焊接檢查填寫作業記錄。一般規定焊前檢查焊口，焊口內和兩側之銹斑、油污、氧化皮等應清除干凈。焊接：應封焊焊口內母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都應消除焊渣及飛濺物。雨天應停焊及風速大于10m/S時應停焊，構件焊口周圍及上方應有擋風雨棚。焊工及檢驗人員應認真填寫作業記錄表。4.焊接質量要求焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。5.

22、焊接質量管理措施鋼結構安裝焊接質量，主要包括焊接接頭質量和鋼構件的尺寸精度，其質量控制是一項綜合技術。焊接質量受材料性能、工藝方法、設備、工藝參數、氣候和焊工技術及情緒的影響。安裝尺寸精度的影響因素則有安裝方法、順序、設備儀器、構件制作、構件自重、焊接變形、氣候光照等，因而必須各個環節緊密配合，并以完善的制度和組織作保證，做好質量管理工作。（五）高空作業工人安全措施高空作業人員必須嚴格按照國家規定的安全操作規范進行作業，高空作業人員必須遵守以下幾點要求：高空作業必須按規范要求配帶安全帶和安全帽。構件安裝前要求在構件上安裝好必要的安全爬梯。爬梯必須固定牢并隨時檢查爬梯的安全性是否可靠。梯子的使用

23、范圍在需要頻繁的進行上下作業時要考慮使用梯子。安裝梁、拉條時都要考慮使用梯子。梯子形狀如下圖所示。梯子在地面上用4號鉛絲綁扎在鋼柱上，隨鋼柱安裝一起起吊。安全帶的固定：如果高空作業人員的安全帶無法固定或者不方便固定，可以在鋼梁或鋼柱的檁托板或勁板上面焊接一些臨時板件用來固定安全帶。用完后在用氣割割掉。如下圖所示：第七章 安全文明施工保證體系及措施1、安全文明施工管理內容（1）制定安全文明施工管理方針“安全第一，預防為主，綜合治理”。（2）確定安全文明施工管理目標 北京市文明安全工地，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；不發生重大機械事故、火災事故、急性中毒事故。定期進行安全生產檢查2、安全技術交

24、底措施（1）安全技術交底制根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員須親自逐級進行書面交底。（2）班前檢查制專業責任工程師和區域責任工程師必須督促與檢查各施工隊對安全防護措施是否進行了檢查。（3）周一安全活動制項目部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結, 對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。（4）定期檢查與隱患整改制項目部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須制定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄。（6）實行安全生產獎罰制度與事故報告制（7）危急情況停工制一旦出現危及職工生命安全

25、險情,要立即停工,同時即可報告公司,及時采取措施排除險情。（8）持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。3、安全生產管理措施（1）簽訂勞動合同（2）購買工傷保險（3）履行安全教育義務企業必須在勞動者上崗前對其進行勞動安全衛生教育，以防止勞動過程中發生事故。 進行三級安全教育上崗必須進行公司、工程項目部和作業班組三級安全教育。安全教育應使勞動者了解將進行作業的環節和危險程度，熟悉操作規程，檢查勞動保護用品是否完好并會正確使用。（4）工人在上崗時要堅決拒絕“三違”違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。（7）做好現場防火工作（8）佩戴好個人防護裝備 企業有義務為進入工地的工人提供個人防護設備

26、，并確保工人會正確使用；嚴禁工人故意或無故除去裝備，以免危害自己和他人的安全；所有配備個人防護裝備的人員，必須確保裝備情況良好，如有損壞，應立即向管理人員匯報，以便安排更換。1）安全帽。2）安全帶。3）工作服裝4）護眼設備。5）手部的防護6）安全鞋。4、鋼結構施工易發安全事故分析（1）鋼結構施工中的主要安全傷害形式1）高空墜落2）物體打擊 3）坍塌4）觸電5）機械傷害（2）使用電氣設備的風險1）電工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作。2）安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監護。電

27、工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。3）配電系統應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電。配電箱、開關箱內的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器。4）電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方，焊接現場不得有易燃易爆物品；5）交流弧焊機變壓器的一次側電源線不應大于5m，其電源進線處必須設置防護罩；6）電焊機械的二次線應采用防水橡皮胡桃銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。7）手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭；手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關、負荷線等必須完好無損，使用前必須做絕

28、緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載運轉正常后方可使用。8）使用手持式電動工具時，必須按規定穿、戴絕緣防護用品。（3）動火作業的安全風險1）焊、割作業不準在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業。2）高處焊接作業，下方應設專人監護，中間應有防護隔板或接火盆。3）進入施工現場作業區特別是在易燃易爆物周圍，嚴禁吸煙。（4）高處作業的安全風險凡在墜落高度基準2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。1）高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。2）高處作業人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須進行定期體格檢查。3

29、）凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業疾病的人，不得從事高處作業。4）本工程五級以上強風、雷雨或暴雨、風雪和霧天禁止露天高處作業。5）高處作業特別要注意平臺防護、臨邊防護、洞口防護，交叉作業和攀登作業時嚴格遵守安全規范。6）在建筑安裝過程中，如果上下兩層同時進行工作，上下兩層間必須設有專用的防護板或者其他隔離措施，才允許工人在同一垂直線的下方工作。7）高處作業要穿緊口工作服，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全帶。8）作業結束后，所用工具應清點收回、防止遺留在作業現場而掉落傷人。5、 安全生產的操作及注意事項（1）嚴格遵守防止違章和事故的“十不盲目操作”（2）嚴格遵守防止機械傷害的

30、“一禁、二必須、三定、四不準”（3）嚴格遵守防止觸電傷害的“十項基本安全操作要求”（4）嚴格遵守防止高處墜落、物體打擊的“十項基本安全要求”（5）鋼構件吊裝施工安全管理：1）結構吊裝人員進入施工現場，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業（2米以上）系好安全帶。專業人員佩帶專職標志。信號工的旗、哨或對話機要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。2）起重工在起吊構件前，必須要明確構件重量，是否在吊車允許負載之內；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業。3）起重工信號工在吊構件前要和吊車司機統一指揮信號，避免發生錯誤操作。4）起重信號工在吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件，地面

31、是否凍結。如有以上情況，應使構件脫離松動后，方可起吊。5）起吊構件時，無關人員應離開作業區。6）起吊時，吊車司機要鳴笛示警。7）構件起吊時，信號工要站在能統籌兼顧的地方指揮，移動時注意腳下以防絆到。8）構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內。9）在構件起吊時，要確認構件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。10）在構件起吊離地面50厘米處時，起重工應再次確認構件綁扎牢固后，方可起升。11）構件起吊的速度不可過快。群塔作業指揮人員要防止塔臂碰撞。12）構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。13）在鋼構件就位時，應拉住溜縫，協助就位，此時人員應站構件兩側。14

32、）鋼構件就位，應緩慢下落。下落放置時，人員應扶在構件外側，不得將手扶在構件與地平，構件與構件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側，并且手不得放在，或深入構件下方。15）當確認構件找正，放穩，做好臨時固定，穩定后，方可摘鉤。16）人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯17）高空作業，上下傳遞工具應用繩索綁好遞送，嚴禁拋撒。18）在高空區域（2米以上），任何零散構件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣，應掛好，或放在容器內并將容器固定好。19）所有安全人員嚴禁酒后作業。20）施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。21）本工程

33、5級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴禁吊裝作業。（7）鋼構件焊接操作及安全注意事項1）氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶相距要保持在5m以上，并且距施焊點10m以上。2）電梯工作業應戴好面罩、手套、鞋蓋。3）在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上作業。4）電焊機的一次電源線安、拆要由電工完成。5）嚴禁酒后作業。6）電焊的把線、零線嚴禁有破損，并應連接牢固。7）本工程在遇到雷電、雨、雪天氣時，禁止電焊作業。8）在電、氣焊施工前，應清除施工區域內的易燃物，不能清除的應加以陰燃覆蓋，高層焊接應用石棉布堵住可能通到下一層的孔洞。9）施工人員在改變施工地點時，應先切斷電源、或關掉氣源，將電焊機或氣瓶轉到位后，再

34、行施工。11）當修補焊縫時，要帶好防護鏡。12）氣焊工要經常檢查氣瓶、氣管、割炬，清除上面油脂。13）氧氣、乙炔瓶放置要輕，要有防碰、防曬的棚，乙炔瓶要立置。14）氣焊關火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨地放置。15）所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，存放時要穩固并保證安全距離。焊接設備和用具應裝在專門鐵箱內，擱置要穩固，擺放要整齊。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。16）完工后應斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。（8） 傷害急救1）電擊傷害急救 發生觸電時，最重要的搶救措施是迅速切斷電源，此前不能觸摸受傷者，否則會造成更多的人觸電。如果一時不能切斷電源，求助

35、者應穿上膠鞋或站在干的木板凳子上，雙手戴上干的塑膠手套，用干的木棍、扁擔、竹竿等不導電的物體，挑開受傷者身上的電線，盡快將受傷者與電源隔離。對觸電者的急救應分秒必爭，若發現心跳呼吸已停，應立即進行口對口人工呼吸和胸外心臟按摩等復蘇措施。除少數確實已證明被電死者外，搶救需維持到使觸電者恢復呼吸心跳，或確診已無生還希望時為止。發生呼吸心跳停止的病人，病情都很危重，應一面進行搶救，一面緊急把病人送就近醫院治療。在轉送醫院的途中，搶救工作不能中斷。處理電擊傷傷口時應先用碘酒紗布覆蓋包扎，然后按燒傷處理。電擊傷的特點是傷口小、深度大，因此要防止繼發性大出血。2）高空墜落急救 高空墜落是建筑工地上常見的一

36、種傷害，多見于建筑施工和電梯安裝等高空作業。如不慎出現此種傷害，則應注意以下幾點：a）去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。b）在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的辦法，以免發生或加重截癱。c）創傷局部妥善包扎但對疑似顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱內感染。d）復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。e）快速平穩的送醫院救治。3）電焊弧光傷眼急救 長時間不戴防護眼鏡看電焊弧光，眼睛會被電弧光中強烈的紫外線所刺激，從而發生電光性眼炎。電光性眼炎的主要癥狀是眼睛磨痛、流淚、怕光。從眼睛被電弧光照射到出現癥狀，大約要經過210個小時

37、。從事電焊工作的工人，禁止不戴防護眼鏡進行電焊操作，以免引起不必要的事故。a）用煮過而又冷卻的人奶或鮮牛奶點眼，可以止痛。開始幾分鐘點一次，隨著癥狀的減輕，時間可以適當的延長。b）可用毛巾浸冷水敷眼，閉目休息。c）經過應急處理后，除了休息外，還要注意減少光的刺激，并盡量減少眼球轉動和摩擦。第八章 環境保護體系及措施1、環境管理方針、目標（1）環境管理環方針堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區、人居和施工環境地不斷改善。（2）環境管理目標1）噪音排放達標：結構施工：晝間75dB，夜間55dB2）現場揚塵排放達標：現場施工揚塵排放達到當地粉塵排放標準規定的要求。3）運輸遺灑達標：確保運輸無遺灑。4

38、）生活及生產污水達標排放：生活污水中的COD達標 (COD=300mg/L)5）施工現場夜間無光污染：施工現場夜間照明不影響周圍社區。6）最大限度防止施工現場火災、爆炸的發生。7）固體廢棄物實現分類管理，提高回收利用量。8）項目經理部最大限度節約水電能源消耗。9）節約紙張消耗，保護森林資源。（3）環境管理因素 鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現場布置、臨建規劃、現場文明施工、對水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環保節能型材料設備的選用等。2、環保組織機構及管理制度（1）組織管理體系在項目經理部建立環境保護體系，明確體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序、制度，對所

39、有參與體系工作的人員進行相應的培訓。1）項目經理部環境管理體系運行的總負責人為項目經理。2）環境管理要素、環境管理方案的確定由主任工程師。3）施工現場環保管理具體實施領導者為項目現場經理。4）施工現場環保管理體系運行的主管部門為項目綜合辦公室。5）施工現場環保措施的執行單位為項目經理部各有關部門和各專業施工單位，各專業施工單位負責施工區域內的環保措施的落實和具體管理工作。6）各施工區域內的環保方案的落實和執行由相應的責任師落實監督與管理工作。7）本工程施工現場必須嚴格按照公司環保手冊和現場管理規定進行管理，項目經理部成立2人左右的場容清潔隊，每天負責場內外的清理、保潔，灑水降塵等工作。（2）工

40、作制度1）每周召開一次“施工現場文明施工和環境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場文明施工和環境保護管理情況，布置下一階段的施工現場文明施工和環境保護管理工作。2）建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業施工單位的文明施工和環境保護管理負責人參加的聯合檢查，對檢查中所發現的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決, 我司項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況。3、環境管理措施（1）防止對大氣污染1）施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。2）建筑結構內的施工垃圾清運,采用搭設封閉式臨時

41、專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。3）水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施,減少污染。現場內所有交通路面和物料堆放場地全部鋪設混凝土硬化路面，做到黃土不露天。對商品混凝土運輸車要加強防止遺灑的管理，要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止遺灑的活動擋板，混凝土卸完后必須清理干凈方準離開現場。4）在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺，運土車輛經清洗和苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。（2）防止對水污染1）確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的

42、其它水體排進市政雨水管網。2）現場內基礎降水的清潔水，在合理利用后，經導向管排入市政污水管線；施工現場廁所設化糞池，將廁所污物經過沉淀后排入市政的污水管線，罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水經初步沉淀后排入市政污水管線，定期將池內的沉淀物清除。3）現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境。4）加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。（3）防止施工噪音污染 我司在施工現場遵照中華人民共和國施工場界噪音限值（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。1）施工現場場界設噪音監控點，施工噪音一旦超標能及時發現并加以控制。2）夜間施工不得超過22點。3）所有車輛進入現場后禁止鳴笛，以減少噪音。4）在結構施工樓層設置降噪圍檔，以減少噪音的傳出。5）構件裝卸時，必須輕拿輕放。6）塔吊指揮進可能配套使用