1、家具制造有限公司木制家具成品檢驗報告客戶名稱產(chǎn)品型號顏色規(guī)格訂 單 號生產(chǎn)總數(shù)檢 驗 數(shù)不合格數(shù)檢驗依據(jù)參照GB/T3324-2008木家具通用技術(shù)條件檢驗工具卡尺、卷尺、圖紙、樣板、模具檢驗項目檢驗標準要求檢驗結(jié)果單項結(jié)論備注桌面高： 680-760之間中間凈空高： 580桌類中間凈空寬： 520桌、椅（凳）類配套產(chǎn)品的高度差：250-320桌高：硬面 400-440，軟面 400-460（包括下沉量）椅凳類扶手椅扶手內(nèi)寬： 460主掛長衣 1400掛衣棍上沿至底板內(nèi)表面要間距掛短衣900尺柜類掛衣空間深度 530（設(shè)計為寬度方向掛衣時，不受此限）寸折疊衣物放置空間深 450（m書柜層間凈高

2、 230m床鋪面凈長 1920、1970、2020、2120）面凈寬 800、900、1000、1100、1200、1350、1500、1800、2000床類雙層床凈空高： 1150雙層床安全欄板上應設(shè)置限制床墊放置的永久性警戒線，該警戒線距上板面的高度 200雙層床安全欄板缺口長度 500-600極限偏差外形尺寸最大偏差 5，組合產(chǎn)品偏差同取正或負值 14003翹曲度面板、正視面板對角700-14002線長度 7001形平整度面板、正視面板 0.2狀對角線長1000長度差3和度1000長度差2鄰邊垂直度面板、框架1000長度差3位對邊長度1000長度差2置門與框架、門與門、抽屜與框架、抽屜與

3、門、抽屜與抽屜相鄰（位差度m表面間的距離偏差（非設(shè)計要求距離）2m 分 縫所有分縫（非設(shè)計要求時） 2.0）底腳平穩(wěn)性2抽屜下垂度20抽屜擺動度15第1 頁，共3 頁檢驗項目檢驗標準要求檢驗結(jié)果單項結(jié)論備注貫通裂紋應無具有貫通裂紋的木材；木制件人造板外觀要求五金件軟包件腐朽材外表應無腐朽材，內(nèi)表輕微腐朽面積不應超過零件面積的 20%；樹脂囊外表和存放物品部位應無樹脂囊；節(jié)子外表節(jié)子寬度不應超過材寬的 1/3 ，直徑不超過12mm（特殊設(shè)計要求除外）；死節(jié)、孔洞、應進行修補加工（最大單個長度或直徑小于 5mm夾皮、和樹脂的缺陷不計），缺陷數(shù)外表和內(nèi)表分別不超過4道、樹膠道個和6個；其他輕微材質(zhì)如

4、裂紋（貫通裂紋除外）、頓楞等，應進行修缺陷補加工；外表應無干花、濕花；干花、濕花內(nèi)表干花、濕花不超過板面的 5%；污斑同一表面，允許 1處，在 3-30mm 2 內(nèi)；劃痕外表應無明顯劃痕；壓痕外表應無明顯壓痕；色差外表應無明顯色差；黑點、白疤外表應無明顯黑點、白疤；鼓泡、龜裂、外表應無鼓泡、龜裂、分層；分層鍍層表面應無銹蝕、毛刺、露底；電鍍件鍍層表面應平整光滑，應無起泡、泛黃、花斑、燒焦、裂紋、劃痕和磕碰傷等缺陷；涂層應無漏噴、銹蝕；噴涂件涂層光滑均勻，色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷；無銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳楞；合金件表面細密，應無裂紋、毛刺、黑斑等缺陷；焊接部位應牢固，應無脫

5、焊、虛焊和焊穿；焊接件焊縫均勻，應無毛刺、銳楞、飛濺、裂紋；塑料件表面光潔，無裂紋、褶皺、污漬、色差；外露玻璃周邊磨邊處理，安裝牢固；表面光潔玻璃件平滑，無裂紋、劃傷、沙粒、疙瘩、麻點；無疤點、氣泡、劃痕，磨砂均勻，圓角自然，亞克力四邊為半圓，光滑，無波浪狀、色差；包覆的面料不應有劃痕、色污、油污；軟面包覆表面應： 1）平整飽滿、松緊均勻，不應有明顯的褶皺和；2）有對稱性工藝褶皺應對稱均勻、層次分明。軟面嵌線應： 1）圓滑挺直； 2）圓角處對稱； 3）無明顯浮線、跳針或外露線頭。外露泡釘： 1）排列應整齊，間距基本相等； 2）不應有泡釘明顯敲扁或脫漆現(xiàn)象；嚴密性封邊嚴密，無黑縫現(xiàn)象，邊棱角光滑

6、；接接頭或拐角部位連接平整，無明顯縫隙或凹凸封邊條頭不平不平現(xiàn)象；弧不同厚度封邊條的修邊弧度效果與對應厚度封度邊條修邊標準樣板一致，棱角無膠線；第2 頁，共3 頁檢驗項目外觀要求材料要求產(chǎn)品標志檢驗結(jié)論檢驗員：檢驗標準要求檢驗結(jié)果單項結(jié)論備注人造板部件的非交接面應進行封邊或涂層處理板件或部件在接觸人體或出屋部位不應有毛刺、刃口或棱角現(xiàn)象；板件或部件的外表應光滑，倒楞、圓角、圓線均勻一致；封邊或包邊不應出現(xiàn)脫膠、鼓泡或開裂現(xiàn)象；貼面應嚴密、平整，不應有明顯透膠現(xiàn)象；榫、塞角、零部件等結(jié)合處不應有斷裂現(xiàn)象；零部件的結(jié)合應嚴密、牢固；木工要求各種配件、連接件安裝不應有少件、漏釘、透釘（預留孔、選擇孔

7、除外）；各種配件應安裝嚴密、牢固、平整、端正、結(jié)合處應無開裂或松動現(xiàn)象；啟閉部位安裝應使用靈活；雕刻的圖案應均勻、清晰、層次分明，對稱部位應對稱，凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧處應無缺角，鏟底應平整，各部件不應有錘印或毛刺，缺陷數(shù)不超過4個。車木的線形應一致，凹凸臺階應一致，對稱部位對稱，車削線應清晰，加工表面不應有崩茬、刀痕、砂痕，缺陷數(shù)不超過4個鎖具或輪子開啟、滑動靈活；同色部件的色澤應相似；應無褪色、掉色現(xiàn)象；涂層無皺皮、發(fā)粘或漏漆現(xiàn)象；涂層表面應平整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、霧色、白棱、白點、鼓泡、油白、漆膜流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣等。缺陷數(shù)不超過4個；開孔漆亮度：橡木類產(chǎn)品在 22-32，雞翅木類產(chǎn)品在 5-15，封閉漆亮度在 35-45。硬度在 1.5H以上。產(chǎn)品中使用的木材名稱（包括實木貼面使用的基材）以及人造一致性 板類別、其他木質(zhì)材料名稱及其使用部位，應與產(chǎn)品標識、使用說明中