1、制氮車間管理制度操作規(guī)程dt-600/6 型注氮機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、司機(jī)必須熟悉掌握制冷設(shè)備的構(gòu)造，性能，技術(shù)特點(diǎn)，并要做到會使用，會保養(yǎng)、會排出一般性故障。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。二、操作準(zhǔn)備1、檢查空壓機(jī)的手柄在“卸載”位置。2、檢查注氮管路閥門暢通。3、檢查空壓機(jī)的油氣桶油位是否正常。三、正常操作（一、）開機(jī)步驟 :1、 供電： 電壓 660v ， 按下電源箱 （第四節(jié)的紅色箱體） 的“開”按鈕，給檢測儀表供電。2、供水：壓力 0.1mpa,將空壓機(jī)內(nèi)的三個放水閥進(jìn)行 放氣。3、 按空壓機(jī)（第一節(jié)）面板上

2、的”啟動” 紐 ,待排氣壓力達(dá)到 0.4mpa 后 .將手柄旋轉(zhuǎn)到”加載”位置. 。4、待總氣路壓力表（在一號閥門旁邊）達(dá)0.4mpa 后，將一號閥門打開兩圈。5、按下電源箱的“運(yùn)行”按紐，運(yùn)行指示燈亮，啟動plc 程序控制，實(shí)現(xiàn)閥門的自動管理。6、打開二號閥門（電源箱的右側(cè)）半圈。7、待氮?dú)夤蓿ǖ谖骞?jié)）的壓力表達(dá)0.85mpa 后，將三號閥門打至100 刻度位置。8、待吸附塔（第四節(jié)）運(yùn)行兩個周期后，將二號閥門打開兩圈半。9、根據(jù)純度顯示調(diào)節(jié)流量。具體操作：純度在低于 1.4 時，適量放大三號閥門。目的：保持純度在1.6-2.0 范圍，流量在350-450 范圍，400 為最佳。10 、設(shè)置

3、純度和流量穩(wěn)定后，觀察記錄數(shù)據(jù)。（二、）停機(jī)步驟1、將空壓機(jī)的手柄旋轉(zhuǎn)至“卸載”位置。2、待總氣路的壓力表降到0.4mpa 后，將電源箱的“運(yùn)行”紐關(guān)閉。3、關(guān)閉一號、二號、三號閥門。4、關(guān)閉電源箱的電源。按“開”按紐。5、將三個手動排污閥（第二節(jié)）放水，然后關(guān)閉。6、待空壓機(jī)排氣壓力降到 0.4mpa 后，按“停止”按紐停機(jī)。7、停水。8、停電。9、第二節(jié)的過濾器的三個手動排污必須半小時操作一次。四、特殊操作1、處理漏氣管路時，要首先關(guān)閉閥門，如果需要停氣，還要通知注氮機(jī)組操作人員停供氮?dú)猓⑾蛘{(diào)度室、通防部門匯報。2、處理漏氣管路時，施工人員相互照應(yīng)，并有人檢查氧氣濃度，如果低于 20 ，

4、不得操作。3、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時，要立即打電話通知注氮機(jī)組操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門匯報。4、機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時，要立即進(jìn)行處理，必要時要先停機(jī)，再匯報。五、緊急情況處理：如果空壓機(jī)壓力超過1.0mpa， 壓力仍然保持上升， 而制壓閥無泄放，甚至安全閥沒開啟，要按“停止”按紐緊急停機(jī)。制壓閥位置說明：在油氣桶的出氣口管路上，頂部有個扣環(huán)的銅件。安全閥位置說明：油氣桶的旁側(cè)位置。如果設(shè)備管路出現(xiàn)大量漏氣現(xiàn)像，請停止空壓機(jī)的運(yùn)行。如果設(shè)備需要檢修及維護(hù)，請停止運(yùn)行機(jī)器，不能在運(yùn)行工作狀態(tài)下拆卸管路及各閥，空氣罐和氮?dú)夤薜姆潘y要打開，將罐內(nèi)氣體放完，設(shè)備不能帶壓檢修。空

5、氣罐（第三節(jié)）和氮?dú)夤蓿ǖ谖骞?jié)）左側(cè)底部的放水閥在運(yùn)行 24 小時后要放水，可在運(yùn)行過程中執(zhí)行。如果設(shè)備長時間停運(yùn)，空壓機(jī)內(nèi)的冷卻水要放靜；空氣罐和氮?dú)夤薜乃惨澎o。若突然停電，應(yīng)關(guān)閉一號、二號、三號閥門，來電后按正常開機(jī)步驟操作。停電后恢復(fù)供電，若電源箱（第四節(jié)）的運(yùn)行指示燈仍然亮，先關(guān)閉“運(yùn)行”按紐，然后再正常開機(jī)。若空壓機(jī)的磁力開關(guān)（第一節(jié)）的面板出現(xiàn)故障報警，請停機(jī)并做好記錄。若空壓機(jī)的冷卻水停止供水，必須停止運(yùn)行空壓機(jī)。六、制氮機(jī)正常運(yùn)行指標(biāo)：純度在 1.6% 2.2%范圍內(nèi)為最佳， 其他數(shù)值時請適當(dāng)調(diào) 節(jié)。氧氣純度不能低于 1.0% 。說明：當(dāng)氧氣純度大于 3.0% 時，氧超報警

6、燈亮，此時不注氮?dú)猓幱谂趴諣顟B(tài)。流量在300 400m3/h 為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。空壓機(jī)排氣壓力在不超過1.0mpa ， 不低于 0.7mpa， 為標(biāo)準(zhǔn)。空壓機(jī)溫度在75-95 為宜。七、收尾工作交接班時，要將當(dāng)班的注氮量檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。交接班時，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)上級及礦一系列指示、指令及文件精神，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2、熟悉制氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除， 熟悉各儀表參數(shù)和管路系統(tǒng)。 熟記規(guī)章制度， 掌握制、注氮的工作原理、操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按正規(guī)操作程序施工，并熟練掌握本崗

7、位“手指口述”安全確認(rèn)法。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，機(jī)器檢修、維護(hù)必須停電，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。不得變更保護(hù)裝置整定值。5、執(zhí)行掛牌上崗制度，司機(jī)接班后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，無異常后掛牌開機(jī)。6、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，按時進(jìn)行日常檢查和周期檢查，并做好記錄。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，必須及時停機(jī)進(jìn)行檢查處理，并匯報工區(qū)值班人員。8、提高責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行定制化管理。 #9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。10 、認(rèn)真填寫各種記錄資料，必須真實(shí)、齊全、詳細(xì)，書面整潔并妥善保管。11、做好安全工作，增強(qiáng)自主保安意識，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)，做到“三不傷害”及身邊無“三違”。12 、衣著整潔、

8、文明上崗，使用文明用語，不得擅離工 作崗位，保持崗位設(shè)備衛(wèi)生整潔。交接班制度1、司機(jī)必須按時到達(dá)工作崗位，現(xiàn)場交接班。2、交班司機(jī)向接班司機(jī)交代清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、開機(jī) 時間、有無異常、存在問題等，兩班司機(jī)共同對設(shè)備進(jìn)行檢 查，并做好記錄。3、若遇設(shè)備發(fā)生故障，交班司機(jī)要積極處理，當(dāng)班處理不完必須向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請示，允許后方可交班，但必須把處 理情況向接班人員詳細(xì)交待清楚。4、對使用的工具、材料及設(shè)備的備品、配件交待清楚。5、交班人如發(fā)現(xiàn)接班人面帶病容或精神異常，不得交 班并向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、接班人發(fā)現(xiàn)存在問題、交接人末按要求交待清楚， 有權(quán)拒絕接班。7、交接班人員雙方必須認(rèn)真填寫交接班記錄，

9、詳細(xì)記 錄交班內(nèi)容、存在問題等。機(jī)電管理制度1、確保設(shè)備完好，保持設(shè)備衛(wèi)生整潔。2、各類保護(hù)齊全有效，使用正常。3、各種設(shè)備、設(shè)施掛牌管理，責(zé)任到人。4、電纜懸掛整齊，照明齊全。5、機(jī)電設(shè)備必須符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。6、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。機(jī)電設(shè)備定期檢修制度1、為了對礦井大型機(jī)電設(shè)備定期有計劃的處理隱患、 缺陷及安全質(zhì)量較大的問題、技術(shù)測定和檢驗(yàn)，建立月停產(chǎn) 檢修制度。2、根據(jù)設(shè)備使用運(yùn)轉(zhuǎn)具體情況，每半年全面檢查維護(hù) 一次、兩年中修、三年技術(shù)鑒定操作一次。3、在設(shè)備檢修中要認(rèn)真做好檢修記錄及技術(shù)數(shù)據(jù)的積 累和檢修竣工總結(jié)、并及時匯報工區(qū)整理存檔。管理人員上崗制度1、檢查了解設(shè)備運(yùn)行

10、情況及存在缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。2、檢查各種安全裝置是否靈敏可靠。3、檢查各種制度執(zhí)行情況及各種記錄填寫是否認(rèn)真準(zhǔn) 確。4、檢查不同設(shè)施是否齊全、清潔衛(wèi)生。5、考察司機(jī)的責(zé)任心及精神狀態(tài)，對精神不好或不負(fù) 責(zé)任的司機(jī)要停止其操作并采取有效措施。設(shè)備包機(jī)制度為了加強(qiáng)固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，有計劃的檢查、檢修，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，制定設(shè)備包機(jī)制度：1、包機(jī)的崗位必須定人、定維修時間、定檢查時間、 定保養(yǎng)日期、定工作內(nèi)容。2、司機(jī)維修檢查人員崗位要保持穩(wěn)定不得頻繁變動。3、包機(jī)人員必須明確自己的工作范圍，認(rèn)真履行自己 的崗位職責(zé)，遵守各項(xiàng)紀(jì)律和制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修操作、檢 查試驗(yàn)，按操作規(guī)程和

11、煤礦安全規(guī)程進(jìn)行，并做好各種 記錄。4、包機(jī)人員檢查過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題特別是設(shè)及 安全方面的隱患要立即采取措施，防止事故發(fā)生，并及時向 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。5、按規(guī)程要求對各種安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行檢查和試 驗(yàn)，確保安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，并認(rèn)真做好記錄。6、三班司機(jī)保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、搞好設(shè)備日常檢查保 養(yǎng)及班中巡檢制度。巡回檢查制度1、維護(hù)工作必須持證上崗。2、檢修檢查及排除故障時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)禁違章作業(yè)、指揮、帶電作業(yè)。3、設(shè)備在日常運(yùn)行時維護(hù)工要做到“三勤”（勤觀學(xué)、勤詢問、勤檢查）、 “兩快” （發(fā)現(xiàn)事故處理快、匯報快）。4、維護(hù)工在上崗時，嚴(yán)禁打瞌睡、睡崗、干私活，設(shè)備出現(xiàn)故

12、障時判斷要準(zhǔn)確，行動要迅速，檢查處理要細(xì)心，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作使設(shè)備保持在完好狀態(tài)。5、電纜懸掛整齊合格，杜絕電器設(shè)備失爆現(xiàn)象，設(shè)備衛(wèi)生要清潔整齊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，并積極定期檢查和檢修工作。6、維護(hù)工必須使所管轄的設(shè)備保持完好狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度為保證制氮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，延長設(shè)備的正常使用期限，需要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，進(jìn)行日常檢查和周期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。1、日常檢查對下列項(xiàng)目，在正常情況下，每天至少檢查一次，并按下表的要求檢查，檢查情況和處理情況做好記錄。序號設(shè)備名稱 檢查內(nèi)容1 流量計 流量是否在測量范圍內(nèi)2 調(diào)節(jié)閥 壓力表壓力是否正常3 管路氣動閥 應(yīng)符合預(yù)定動作程序4 氧測儀 按說明書

13、5 油霧器 油杯是否有足夠油面6管道過濾器壓差是否正常7精過濾器壓差是否正常8超精過濾器壓差是否正常9空壓機(jī)按說明書，出氣溫度，油面等10冷卻水冷卻水壓力 0.3mpa11吸附塔吸附壓力壓力是否符合要求12氣罐壓力壓力是否符合要求13管道溫度 溫度是否符合要求2、周期檢查 以下設(shè)備、儀表的周期檢查項(xiàng)目和時間見下表。序號 設(shè)備名稱周期 內(nèi)容1 空壓機(jī) 半年 按說明書2 電控箱半月 按說明書3 管道氣動閥九個月按說明書 4 調(diào)壓閥 一年 膜片5 過濾器 半年 清洗或更換濾芯6 除油器 半年 更換活性炭7 氧測儀 半月 校驗(yàn)油霧器半月加潤滑油9壓力表一個季度校正3、保養(yǎng)(1)每日或每次運(yùn)行前檢查。新使用的空壓機(jī)，在使用的第一個500 小時內(nèi)，需換冷卻液、油過濾芯、清洗空濾器(每200 小時)、更換潤滑油、清潔油冷卻器。(2) 以后每運(yùn)轉(zhuǎn)800 小時更換空濾芯。(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)1500 小時清潔油冷卻器，更換油濾芯。(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000 小時更換潤滑油并清除油垢；檢查油位計，如有堵塞拆下清洗；清潔或更換油細(xì)分離器。(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000 小時更換油細(xì)分離器，活性炭更換，同時更換活性炭后邊的 ah 級精密過濾器。(6)每運(yùn)轉(zhuǎn) 6000 小時活性炭及4 級精密過濾器全部更換。(7)電機(jī)、起動器保養(yǎng)按使用