1、印染行業是紡織工業的重要組成部分,是提升產品質量、提高產品附加值的關鍵行業,又是耗水、耗能、排污較大的行業。近年來,在紡織工業穩步快速增長拉動下,印染行業得到快速發展的同時,也越來越受到資源和環境的制約。節能減排是緩解資源、環境條件緊張的重要措施,也是落實科學發展觀、實現行業可持續發展、轉變行業經濟增長方式的必然途徑。當前,在全行業和社會各界的共同努力下,我國印染行業節能減排工作取得了明顯成效,但是持續的快速發展,能源消耗總量和污染物排放總量不斷增加,節能減排的任務仍然十分艱巨。為此,中國電子報記者專程走訪了中國紡織工業協會會長杜鈺洲。他向我們闡述了我國紡織工業特別是印染行業節能減排的現狀和目

2、前節能減排工作中存在的主要問題,提出了加強節能減排工作的有關措施和具體建議。節能減排工作取得積極進展記者:近年來,印染行業對節能減排工作越來越重視,在全行業和社會各界的共同努力下,該項工作取得了明顯成效。請談一下,當前我國紡織業,尤其是印染行業的節能減排形勢。杜鈺洲:隨著行業持續快速發展,能源消耗總量不斷增加和能源消耗過程中造成的環境污染之間的矛盾也日益突出,節能減排形勢嚴峻,工作任重而道遠。應該講,當前我國紡織行業尤其是印染行業節能減排具有緊迫性和重要性。主要表現在四個方面:第一,節能減排是國家中長期戰略規劃。2007年4月,在國務院節能減排工作會議上,溫家寶總理提出將全力推進節能減排工作,

3、并以此作為宏觀經濟調控的重點和調整經濟結構、轉變增長方式的突破口,對各行各業的循環經濟工作提出了新的要求。節能減排已經成為國家中長期的戰略規劃,是涉及國家安全的全局問題。第二,國家對紡織行業節能減排提出了約束性指標。第三,節能減排是緩解行業發展對環境產生影響的有效途徑。第四,節能減排是提高企業競爭力的必然選擇。近年來,隨著原材料價格的不斷上漲,印染企業的能源成本從15%-20%上升到30%-40%,甚至更高。企業的正常生產和經營受到很大影響,資源消耗帶來的高成本嚴重削弱了紡織印染企業的競爭力。因此,通過節能降耗降低能源成本、增加產品的附加值,以提高單位能耗的價值產出,將成為在激烈的競爭環境下我

4、國紡織印染企業的必然選擇。記者:目前我國紡織行業特別是印染行業節能減排的現狀如何?取得了哪些實質性效果?杜鈺洲:據不完全統計,我國紡織行業的年總能耗為6867萬噸標準煤,年耗水量達95.48億噸,新鮮水取用量居全國各行業第二位,廢水排放量居全國第六位,其中印染廢水則占全國紡織廢水排放量的80%。近年來,由于資源、環境壓力加大,同時國家和地方大力宣傳節能減排工作,企業的節能降耗和減排意識逐步提高,且在努力實施方面做了大量工作,全行業節能減排工作取得明顯成效。近年來我國紡織行業節能減排取得積極進展。主要表現在:制定政策措施,引導節能減排;開展清潔生產審核,實現源頭控制;制定系列標準、規范,為節能減

5、排提供基礎和依據;重點設備技術改造取得明顯效果;開發先進的節能減排技術和裝備;廢水余熱回收技術和中水回用技術取得實質性進展;資源回收利用技術逐步完善。記者:針對紡織工業,我國各級政府在加強節能降耗、引導污染物減排方面,主要制定了哪些政策措施?出臺了哪些標準、規范?杜鈺洲:為了加強對節能降耗、污染物減排的引導,各級政府根據國家有關節能、環保、發展循環經濟的意見,并結合地方實際,相應出臺了多項政策措施。如制定管理辦法、導向目錄、指導意見等;獎勵節能型、節水型、清潔生產型、綜合利用型等示范企業;對節水、節能項目進行技改貼息,將節水、節能納入崗位責任制考核;設立節能減排專項等。在我國沿海發達地區(浙江

6、、江蘇等省很多企業已開展清潔生產審核,有的還開展了持續清潔生產審核。通過清潔生產審核,實施了中費、高費方案(先進生產工藝、設備改造、增加計量設備等,降低了資源消耗,減少了污染物排放,一般可減少廢水排放量20%-30%,減少污染物排放量(COD量15%-30%。為了加強標準、計量工作,強化企業貫徹節能、節水、降耗的國家標準,嚴格按照標準進行操作,完善生產流程中的計量手段,顯著提高企業節能減排能力,達到降低成本的效果,近期,國家有關部門制定了棉印染產品取水定額(GB/T18916.42002、紡織染整工業水污染物排放標準(GB428792、印染行業清潔生產評價指標體系(試行、清潔生產標準紡織業(棉

7、印染(HJ/T1852006和印染行業廢水污染防治技術政策等一系列標準、規范,為印染行業實施節能降耗、污染物減排提供了基礎和依據。記者:目前主要開發了哪些先進的節能減排技術和裝備?杜鈺洲:高效、低耗、短流程的前處理工藝和裝備在我國已得到廣泛應用,與之配套的前處理助劑和設備也有了長足的進步。生物酶已廣泛應用于紡織業,特別是在印染強處理(包括絲、麻脫膠、染色、后整理(如拋光整理等以及污水處理等方面,具有廣闊的應用前景。染色、印花技術有了很大進步,已經采用了一些提高加工效率、降低消耗、節約染化料、改善生態環境的新工藝,特別是節水、節能、少污染的印染工藝技術,如冷軋堆染色、濕短蒸工藝、氣流染色和設備、

8、微懸浮體染色、微膠囊染色,以及數碼噴墨印花、轉移印花、涂料印染、自動調漿技術和設備等。記者:資源回收利用是提高資源利用率和產出效益的基礎,是紡織印染業實施循環經濟的重要途徑之一。你剛才提到,廢水余熱回收技術和中水回用技術取得實質性進展,資源回收利用技術正逐步得到完善。請具體介紹一下。杜鈺洲:印染廠廢水排放量占總用水量的90%,能源以蒸汽為主,50%為飽和蒸汽,高溫排液量大,熱能利用率只有35%左右。因此,根據不同廢液的水質,選擇不同的回收設備進行廢水熱值回收,可大幅回收熱能。根據不同工藝的用水要求,實施清濁分流、分質處理回用,可大幅減少用水成本。部分印染廠采用多管道清濁分流,自動控制中水分離的

9、方式,將印染過程中的輕度污染水稍加過濾處理,直接回用于生產工藝,加上冷卻、冷凝水回用,總體上水的重復利用率在30%左右。資源回收利用是提高資源利用率和產出效益的基礎,是紡織印染業實施循環經濟的重要途徑之一。它不僅可以大幅度削減COD負荷,還能降低廢水處理難度。近年來,印染行業也在積極研發各類資源回收利用技術,并取得了積極的進展。如PVA漿料的回收和利用,滌綸堿減量工藝中對苯二甲酸的回收和利用,以及蠟染印花用松香的回收和利用等。設備技術改造取得明顯效果記者:我們了解到,前一階段國家發改委和國家統計局聯合通過國家統計局工業企業聯網直報系統,對大中型紡織企業近年來能源消耗、用水、排放廢水情況和節能減

10、排工作進行了專項調查。調查的結果如何?杜鈺洲:調查結果表明,近年來我國紡織工業特別是印染行業的節能減排取得了實質性效果。主要表現在以下幾個方面:第一,企業資源消耗、污染物排放管理工作逐步加強。從調查的166家印染企業來看,80%的企業設有能源、用水管理專門機構,86%的企業制定了完善的用水、用能管理規定,20%的企業用能、用水實現了三級計量管理,56%的企業用能管理屬于二級計量管理,57%的企業用水管理屬于二級計量管理,超過20%的企業仍處于一級計量水平。總體來說,盡管行業整體管理水平還比較粗放,但是有關資源消耗、污染物排放的管理工作正在逐步加強。第二,能耗總量沒有大幅增加,單位產值能耗有所下

11、降。第三,水的重復利用率上升,單位取水量和單位排放量下降。70%企業的水重復利用率有所上升,其中絕大部分企業上升幅度超過了20%;62%企業的單位產值取水量下降,其中23%企業的下降幅度超過了20%;65%企業的單位產值廢水排放量下降,其中27%企業的下降幅度超過了20%;76%企業的單位產品取水量上升幅度超過5%。記者:目前,我國印染行業的設備能耗高、熱效率低、用水量大,印染企業的用能、用水管理基本上仍屬粗放型。因此,節水、節能的空間和潛力很大,通過加強基礎管理和改造用能、用水設備,可以達到非常明顯的效果。請介紹一下重點設備技術改造取得的明顯效果。杜鈺洲:一是通過在染色機、減量機、油鍋爐主泵

12、、風機、清水泵等設備上安裝變頻器,節電率可控制在20%左右,全年節電超過1億千瓦時。二是在生產用電方面,短暫的尖峰瞬間電流在電壓和電流突變時非常活躍。電壓、電流通過線路中的負載將產生瞬間的振蕩,波形畸變,使耗電量增加,可在安裝變頻器的基礎上,安裝節電裝置,可進一步節電7%左右。三是在有機熱載體鍋爐(如導熱油鍋爐等系統加裝余熱鍋爐,能有效吸收其尾部的高溫煙氣余熱,進而轉換熱能產生蒸汽,使這部分熱量得到有效的利用。四是在定形機廢氣治理和廢熱回收方面,將定形機在織物定形過程中產生的混合廢氣,通過凈化過濾裝置和熱回用空氣交換機的熱能轉換,達到回收利用熱能和礦物油的目的。五是導熱油鍋爐改用節能型煤斗,通

13、過自動篩選,使原煤粗細分層,達到充分燃燒的效果。六是在染色機缸上安裝冷凝水回收裝置,蒸汽水回收率達10%左右。七是采取冷卻水回用、輕污染水分質分流處理回用、稀堿回用,以及用重污染水對鍋爐煙氣除塵等,也可以節約用水。八是對印染污水進行沉淀脫色、生化處理及物化處理,以達到回用水質標準,從而減少污水排放,提高水的利用率,節約水資源。記者:能源消耗作為企業產品成本的重要組成部分,直接影響企業經濟效益的實現。現在全球對環境保護的要求越來越高,推進節能減排也一直是我國政府的一項重大戰略措施。紡織工業特別是印染行業如何推進節能減排?目前存在的主要問題有哪些?杜鈺洲:在推進節能減排過程中存在的主要問題:一是部

14、分企業環保意識薄弱,節能減排積極性不高。為提高企業的經濟效益,增強市場競爭力,提升企業綜合素質,大部分企業都能夠重視節能降耗工作。二是管理機制粗放,節能減排措施不到位。部分企業存在先天不足,在工程設計時,沒有充分考慮節能降耗和污染治理問題,廠房、水、電、汽、熱等系統設計不規范,給節能減排增加了難度。三是產品結構、生產加工模式不合理,資源、能源浪費嚴重。由于產品缺乏原創性,來樣生產所占比例大,打樣、印花對色、多種纖維織物一次染色成功率(RFT低,導致企業生產消耗過高。我國印染行業以中低檔印染產品為主,為降低成本,所用纖維(主要指棉、毛、麻、絲品質較低、含雜量高。四是節能減排研發投入不足,缺少關鍵

15、技術支撐。印染行業平均利潤率只有3%左右,對節能節水關鍵技術和工藝研發的投入嚴重不足,尤其是小型民營企業,盲目追求近期利益,忽視甚至無視環境保護。五是缺少對行業能耗、水耗的科學評價體系。科學制定印染企業的水取用量和廢水排放量是完成節能減排目標的關鍵。當前行業管理弱化,對行業中能耗和水耗的數據采集、匯總和分析難度大。六是環保法規不健全,監督機制不完善。目前我國的環保法規不夠健全,環境法律法規中對違法企業的處罰措施力度小。違法成本低和守法成本高的狀況依然存在,環保執法手段對違法企業起不到足夠的震懾作用。記者:紡織行業的資源消耗和環境保護問題歷來受到政府重視,而節能減排成為緩解行業發展對環境產生影響

16、的有效途徑。現階段,我國對紡織行業節能減排提出了哪些約束性指標?杜鈺洲:紡織工業中造成環境污染的主要污染源是印染、化纖企業的廢水排放,其中的有害物質主要包括漿料(主要是聚乙烯醇、染化料和纖維雜質等。特別是印染廢水,具有水量大、水質復雜、有機物濃度高、色度深和難以生物降解等特點。全國印染加工企業大多數集中在浙江、江蘇、廣東、山東等沿海經濟發達和人口集中地區,如不加緊治理,將對周邊環境產生嚴重影響。 2006年,國家發改委等十部門聯合下發了關于加快紡織行業結構調整促進產業升級若干意見的通知,要求推進紡織行業清潔生產和節能降耗,提高資源利用效率,提出了紡織行業結構調整的主要目標:推進防治清潔生產和節

17、能降耗,提高資源利用效率。到2010年,單位產值纖維水使用量下降20%,噸纖維耗水下降20%,并提出加大染整、化纖等行業廢水、廢氣污染治理力度,減少污染物排放量,做到穩定達標排放,實現環境與社會的協調發展。紡織工業“十一五”發展綱要提出了關于節能、降耗和減排的四項約束性指標,其中水耗、能耗下降幅度均高于全國“十一五”規劃的要求。要加強工藝設備改造和管理記者:可以看出,我國印染行業節能減排具有較大的空間和潛力,但難度相當大,而且區域、企業間進展不平衡,全面完成“十一五”節能節水降耗減排目標,任務相當艱巨。當前印染行業節能減排的主要任務有哪些?請具體談談這方面的情況。杜鈺洲:我國印染業生產取水量較

18、大,綜合能耗較高,廢水排放量也大,百米布平均水耗和百米布綜合能耗均高于國際先進水平。我認為，當前及今后一段時期，工藝設備改造和加強管理是 完成節能減排目標的關鍵。 首先要開發新型工藝設備和改造落后高能耗設備。 就技術層面 而言，印染設備對紡織印染行業節能減排具有決定性的作用。目 前我國印染設備的熱效率低，印染設備的用水量大，加工每噸印 染布的用水量在 300 噸左右，約為國際先進水平的 2 倍，而廢水 回用率僅 10%左右。開發新型節能節水環保型印染工藝和設備， 改造落后的高能耗設備， 是我國印染行業和印染機械行業當前亟 待完成的重要工作。 其次是加強管理，落實節能減排。清潔生產是節能減排的重

19、要 途徑，要進一步推行清潔生產工藝。減少污水產生量和污染物排 放量，實現印染行業污染防治從末端治理向源頭預防轉變，促進 節能、降耗、減污、增效。更新改造或新建集中式污水處理設施， 保證污水穩定達標排放。建立多級計量管理體系，確立消耗排放 定額，實行計量消耗、計量排放，落實責任。加強用電需求側管 理，堅持多用谷電、少用峰電、盡量不用尖峰電。在生產中尤其 在不滿負荷生產的情況下，首先安排谷電時間生產，安排高能耗 設備在谷電時段生產。在保證質量的前提下，加強工藝管理，合 理安排設備流程。 再次是制定水耗、能耗和排污定額指標，完善節能減排標準。 對全國印染產品的水耗、能耗和排污指標進行調查摸底，制定印

20、 染產品單耗和排污要求，建立印染產品的單耗及排污考核體系， 為企業開展節能降耗工作提供依據。 定額指標既要有利于各生產 企業趕超先進水平， 也要有利于各地區對落后工藝和設備的淘汰 及節能降耗工作的管理與指導。 最后還要科學規劃紡織工業園區。各地政府在發展規劃中，要 科學規劃、合理布局、督促引導企業向紡織園區集中，走“聚集 發展、集中治污”的道路。各地政府要創造條件引導社會資金建 立專業化廢水處理廠， 采取印染廢水與生活污水集中統一處理的 方式，實現污水處理的產業化和市場化運營。 記者：推進節能減排工作是我國政府的一項重大戰略措施。我 國紡織工業，特別是印染行業要依法全面推行清潔生產，污染防 治應從末端治理向源頭預防轉變，走一條資源消耗低、環境污染 少、 產品附加值高、 經濟發展和環境協調統一