1、主體工程模板施工技術交底1、技術準備：項目經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步施工方案。2、材料準備：頂板、梁、墻體、方柱模板材料選用多層木膠合板，模板周轉次數為6次，地上部分主樓核心筒、剪力墻、梁、板材料選用18厚模板，木方采用100×100,支撐采用鋼管腳手架.3、模板安裝一、墻模板：a)墻體模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序：模板定位、垂直度調整 模板加固 驗收 混凝土澆筑 拆模技術要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處

2、鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿“爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。b)墻模采用1.22m×2.44m,18厚多層板面板,墻模板內豎棱100×100方木間距300，外橫棱用2×48×3.5架子管間距600布置，采用14對拉螺栓,間距600×450,與3型扣件配套使用，最底一道距地面300。在其上、中、下部各加一排48×3.5鋼管斜撐，間距600，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在板25錨筋上。陰陽角模板現場定型加工，陰角模板

3、按45。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100長L70×6()等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上.模板拼接處龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。為了保證整體墻模剛度和穩定性，另沿高度方向設3-4道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體體系。二、梁模板：a)梁模板安裝順序及技術要點：搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） 按標高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側模板 調整模板技術要點：按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2），并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。b)直梁的底模與側模均采用18厚多層板，主龍骨采用100

4、15;100單面刨光方木，間距200，梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝，然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側夾緊，當梁高700時,在梁h/2(h為梁高)處加M14穿墻螺栓600。三、頂板模板：a)樓板模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內、外墻柱頭模板龍骨 模板調整驗收 進行下道工序技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。b)頂板模板采用18厚

5、度多層板，主龍骨采用鋼管，間距1200，次龍骨選用100×100雙面刨光方木，間距300，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。四、柱模板：a)柱模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序：搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板技術要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼縫，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。b)柱模板采用18多層板制作整體模板，豎棱采

6、用100×100方木，方木均經壓刨找平，每200一道。柱箍采用100×100方木(單面刨光)，每400一道，最底一層距地面300。4、成品保護措施1)模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3)模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。4)支完模板后，保持模內清潔。5)應保護鋼筋不受擾動。6)搞好大模板的日常保養工作與維修工作5、安全生產、文明施工與環保措施a、安全生產、文明施工(1)大鋼模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固，傾斜角符合75。80。自穩角的要求。模板堆放時碼放整齊，堆放在

7、施工現場平整場地上或堆放在施工層上。(2)操作工人在現場支設墻柱模板時，小心平穩的就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤，避免大鋼模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現劃痕。(3)在支設梁板模板時，碗扣腳手架搭設必須穩固，并按照規定的立桿間距搭設，不得在未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距，搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。(4)要隨時檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況，發現有松動的現象及時擰緊或撤換。(5)保證大模板落地處無任何雜物，當大模板壓住任何物體時，不得人工取出，必須用塔吊使之移位后再取出。(6)模板拆除時應遵循按照模板支設的逆順序進行的基本原則，并嚴格按照上述

8、技術措施的有關要求進行。(7)消防水池、積水坑蓋板底模在拆除時，應配備便攜式風扇保證通風，并配備足夠的照明設施。拆除時應至少有三人在下，三人在上，以保證緊急情況發生時能采取必要的措施。(8)所有模板操作架寬度不小于500，且均須滿鋪跳板，并搭設1.2m的防護架及不少于兩道護身欄桿。(9)滿堂紅模板支撐架超過6m時應滿掛水平安全網，并用18號鍍鋅鐵絲綁扎牢固。在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下表的要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離(m)468101

9、5(10)模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源，登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上，裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲；設防雷擊措施；安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆；預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固；拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。(11)安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐；吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。(12)拆除模板時由專人指揮且必須擁有切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁

10、非操作人員進入作業區，操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人；模板起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起；雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工；基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工；操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1米內不允許堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。(13)大模板堆放要求。平模立放滿足75。80。自穩角的要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50寬作業通道，模板上方用拉桿固定；沒有支撐或自穩角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩且下墊100×100方木；大模板按編號分類碼放；存放于施工樓導層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放；平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固；大模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定；大模板堆放處嚴禁坐人或逗留；大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。b、環境保護措施(1)在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降