1、貴州鑫益能陶粒支撐劑有限公司年產 10 萬噸高強度石油壓裂支撐劑生產線技術改造項目可行性研究報告編制單位：信息產業電子第十一設計研究院有限公司工程咨詢單位資格證書：工咨甲 22720070010目錄第一章 總 論 11.1 項目概況 11.2 建設目的與指導思想 21.3 編制依據 31.4 綜合評價和論證結論 3第二章 項目的意義和必要性，國內外現狀和技術發展趨勢及產業關聯度分析，市場需求分析 72.1 項目建設的意義和必要性 72.2 國內外現狀和技術發展趨勢 92.3 產業關聯度分析 112.4 市場需求分析 12第三章 項目的技術基礎 173.1 成果來源及知識產權情況 173.2 已

2、完成的研究開發工作及中試情況 173.3 技術特點與現有技術比較所具有的優勢 18第四章 項目建設方案 244.1 總體目標 244.2 建設規模、建設內容和產品方案 244.3 廠址選擇 254.4 總圖運輸 264.5 生產工藝與設備 274.6 土建工程 314.7 公用工程 324.8 人員配備 344.9 建設進度計劃 354.10 建設期管理 35第五 章環境保護、資源綜合利用節能與主要原材料供應及外部配套條件落實情況 375.1 環境保護 375.2 節能與資源綜合利用 405.3 勞動安全衛生與消防 425.4 主要原材料供應措施 445.5 外部配套條件落實情況 46第六章

3、投資估算與資金籌措 486.1 投資估算 486.2 資金籌措及貸款償還計劃 50第七章 項目法人單位基本情況 527.1 項目法人的所有制性質、主營業務 527.2 項目法人近年來的銷售收入、利潤、稅金、總資產、資產負債率、銀行信用等級 527.3 項目負責人基本情況及主要股東的概況 53第八 章項目財務分析、經濟分析和主要經濟指標 558.1 財務評價依據 558.2 財務評價基礎數據的選取 558.3 銷售收入估算 558.4 總成本及經營成本、各項費用估算 568.5 財務盈利能力分析 578.6 不確定性分析 578.7 經濟分析主要指標 598.8 財務評價結論 59第九章 項目社

4、會經濟效益分析 60第十章 項目風險分析 6110.1 經營風險 6110.2 管理風險 6110.3 財務風險 6110.4 技術風險 62風險分析結論 623第一章 總 論1.1 項目概況1.1.1 項目名稱年產 10 萬噸高強度石油壓裂支撐劑生產線技術改造項目1.1.2 承辦單位及法定代表人承辦單位：貴州鑫益能陶粒支撐劑有限公司 法定代表人：張加偉執行董事1.1.3 項目建設地點、規模及建設內容 建設地點：貴陽市修文縣扎佐鎮三元村大關沖 建設規模：新增年產 10 萬噸高強度石油壓裂支撐劑，并最終形 成年產 12萬噸的生產能力。 項目建成投產后， 年新增銷售收入 28000 萬元，凈利潤

5、3935萬元，上繳稅金 4273 萬元。建設內容：（1）新建石油壓裂支撐劑生產線 4 條（回轉窯燒結工藝） 以及檢測試驗設備儀器；（2）新建4座日產48000Nm3煤氣發生站以 及配套供電、給排水和環境工程； （ 3）新建部分生產廠房及配套 原料 庫、成品庫等。1.1.4 項目建設期項目建設期 2年，自 2008年10月至 2010年9月。1.1.5 項目總投資項目總投資 6200 萬元，其中：固定資產投資 4670 萬元，鋪底流 動資金 1530 萬元。1.1.6 資金籌措企業自籌 2200萬元，銀行貸款 4000萬元。1.1.7 項目經濟及社會效益1.1.7.1經濟效益項目建成投產后，年新

6、增銷售收入 28000 萬元，凈利潤 3935萬 元，上繳稅金 4273 萬元；項目全部投資內部收益率 48.03%（稅后）， 財務凈現值（ ic=12%） 13316 萬元；項目總投資利潤率 84.62%，具 有良好的獲利能力和經濟效益。1.1.7.2社會效益（1）有利于項目所在地區新材料產業的發展。本項目的實施， 利用 100%生礦粉進行是有壓裂支撐劑規模化生產，將有效利用較低 品位（AL2O3C 85%）鋁磯土資源，為鋁磯土礦產資源的綜合開發利 用提供了有效應用途徑。 項目實施地在貴陽市修文縣扎佐新材料工業 園，該園區是貴州重要的新材料產業基地。 項目利用貴陽的鋁磯土資 源優勢，加速材料

7、產業集聚，延伸鋁磯土產業鏈，帶動貴陽市及全省 新材料產業的發展。（ 2）推動本企業和本行業研發水平的提高，促進循環經濟的發 展。項目采用公司自主研發的 “高強度高密度陶粒支撐劑制造研究 ” 技術成果， 以及國內先進的尾氣余熱利用技術、 回轉窯生產裝備以及 自動控制、煤氣燒結工藝等高效節能新型制造工藝及裝備等高技術成 果，使項目產品單位能耗與國內同行業相比降低 2530%,為我國陶 粒支撐劑行業的節能降耗起到了良好的示范作用。（ 3）增加出口、促進就業。本項目的實施后不僅可以彌補我國 高強度石油壓裂支撐劑市場供應缺口， 替代產品進口， 并且每年可以 實現大量出口創匯，預計達到 1500 萬美元。

8、同時，可直接提供 145 人的就業崗位，并可間接拉動鋁磯土采礦、 運輸等相關服務業的發展。 項目達產后，年上繳稅收 4273萬元，為地方經濟發展作出貢獻。1.2 建設目的與指導思想1.2.1 建設目的貴州鑫益能陶粒支撐劑有限公司在貴陽市修文縣扎佐鎮實施年 產 10 萬噸高強度石油壓裂支撐劑生產線技術改造項目， 其目的在于： 充分利用公司現有年產 2 萬噸石油壓裂支撐劑生產工藝條件， 利用公 司新近開發的 “生礦粉在石油壓裂支撐劑生產中的應用 ”技術成果和 “高強度、高密度陶粒支撐劑及其制造方法 ”發明專利等高技術成果為 依托，規模化生產高密度、 高強度石油壓裂支撐劑，大力推進公司技 術升級和產

9、品優化、結構調整步伐，提高產品國際競爭力，擴大產品 出口。同時培育地方優勢特色產業， 加速高新節能技術成果推廣應用， 促進循環經濟的全面發展。1.3.2 指導思想按照國務院關于進一步推進西部大開發的若干意見 和國務院 辦公廳節能減排綜合性工作方案 的要求，結合國家重點產業布局， 以鄧小平理論和 “三個代表”重要思想為指導， 認真貫徹落實科學發展 觀，充分發揮貴州豐富的鋁礬土資源和能源優勢和貴陽 遵義新材 料產業帶在人才、技術、管理等方面的優勢，堅持自主創新，促進科 技成果向現實生產力轉化， 加快產業聚集發展， 推動產業結構優化升 級，促進發展方式轉變。1.3 編制依據（1）投資項目可行性研究指

10、南 （2002 年國家計委發文試行）（2）國務院關于進一步推進西部大開發的若干意見（3）貴州省材料產業 20082012 年科技發展規劃及實施方案（4）石油和化學工業 “十一五 ”發展規劃綱要 （ 5）貴州鑫益能陶粒支撐劑有限公司提供的有關資料1.4 綜合評價和論證結論1.4.1 綜合結論（1）該項目的建設完全符合國家重點產業政策 中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要 和國家發展改革委發布的能源發展 “十一五”規劃提出了 “十一五” 期間單位國內生產總值能耗降低 20%左右，主要污染物排放總量減少 10%。貴州省是國家重點布局的西部新材料產業基地，把資源優勢、 特色產業和現代科

11、技相結合， 這是貫徹落實科學發展觀， 構建社會主 義和諧社會， 建設資源節約型、 環境友好型社會， 推進經濟結構調整， 轉變增長方式的具體體現。 項目采用鋁礬土生產陶粒石油支撐劑， 既 符合區域特色要求，又具有一定的技術基礎，市場前景較好，符合國 家重點產業發展政策。（2）該項目的實施有利于促進地方循環經濟的全面協調發展 由于受技術、經濟條件的制約， 貴陽市目前的陶粒石油壓裂支撐 劑技術水平與產業規模與國內外先進水平有較大的差距， 主要表現在 產品科技含量不高，產品結構不夠合理，資源利用率不高等，嚴重影 響了新材料產業的發展， 迫切需要建立一些科技含量高， 資源利用率 高，環境友好、 效益顯著

12、的核心項目建設來帶動和促進貴州省高技術 產業發展。 項目采用公司自主研發的工藝技術和發明專利， 技術含量 高，投資省，符合少投入、高產出、低污染，使廢棄物質資源化、減 量化和無害化原則，從而實現經濟效益、 社會效益和環境效益的統一， 推動區域經濟發展，促進地方經濟、社會、環境的全面協調發展的循 環經濟發展原則。（3）該項目有較強的區域代表性，對類似地區、類似產業有較 大推廣和引領作用貴陽市是全省重要的磷、 鋁新材料產業集中區域之一， 是資源型 特色產業，能耗較高，生態環境和可持續發展矛盾日趨尖銳。利用鋁 5礬土發展陶粒支撐劑， 以高新技術的推廣應用為依托， 實現資源優化 配臵與合理利用，從整體

13、上提高能效、轉變經濟增長方式，是建設資 源節約型社會的重要內容。 項目從源頭推動經濟 （產業）能源（資 源） 環境（生態）三者之間的協調互動， 實現調整優化產品結構， 具有良好的環境效益和社會效益， 也有良好的經濟效益， 對我國西部 地區的產業結構調整以及社會經濟發展都具有重要推廣和引領作用。（4）項目實施對環境的影響 項目實施以后，通過技術改造，綜合采用 100%的生鋁礬土礦生 產陶粒支撐劑， 采用回轉窯尾氣綜合利用、 煤氣燒結技術等一系列先 進生產工藝技術，大幅度減少了產品生產煤耗，減少了二氧化碳、二 氧化硫和粉塵的排放。同時，本項目采取有效的環境保護措施，按照 項目建設 “三同時”的要求

14、，確保環境保護達標。1.4.2 主要研究結論（1）從經濟效益分析看，項目年新增銷售收入 28000 萬元，利 潤總額 5246 萬元，年繳銷售稅金及附加 2961萬元，所得稅 1311萬 元。項目財務內部收益率 48.03，投資利潤率 84.62，投資利稅率 132.38，投資回收期 4.19 年。從財務評價上分析，該項目經濟效益 較好，項目的實施是完全可行的。（2）本項目建設，是在以高技術產業化帶動產業鏈發展的背景 下，結合貴州省產業特色提出來的， 符合國家和貴州省高技術產業化 總體思路、原則和目標，符合我國重點產業布局，符合我國西部大開 發政策，符合貴州省新材料產業發展的戰略要求， 項目建

15、設十分必要， 非常迫切。（3）本項目利用公司在石油壓裂支撐劑開發和生產過程中所取 得的自主技術成果， 所采用的技術措施以及配套措施可靠易行， 均處 于國內先進水平，部分技術指標達到國際先進水平。項目采用 100% 生礦粉生產技術，產品生產單位能耗在國內同行業中處于領先地位。 項目建設實施后，將會產生明顯的經濟、社會和環境效益。（4）本項目利用貴州豐富的鋁礬土礦資源等優勢礦產資源，原 料供應有保障，并可將資源優勢轉化為經濟優勢。 項目產品性能優異， 生產成本優勢明顯， 市場競爭力強， 可以彌補我國高強度石油支撐劑 的市場缺口，替代進口，并可以實現大量出口創匯。項目實施單位在 本項目實施以后， 在

16、市場上的競爭能力將進一步增強， 為企業進一步 擴大市場范圍，提高市場占有率，創造更加有利的條件。（5）項目投資少，見效快，吸納勞動力強，對促進國民經濟又 快又好發展，對保增長、保民生、促就業具有積極意義。本項目符合國家西部大開發、 生態環境建設和全面建設小康社會 的總體戰略和國家和省 “十一五 ”高技術產業化原則、思路和目標，項 目技術先進可靠， 經濟合理可行。 項目不僅可取得顯著的直接經濟效 益，而且還具有明顯的環境效益和社會效益。 因此項目建設既是必要 的，也是可行的。 希望省有關部門對該項目建設在資金方面能給予大 力扶持和支持，以使項目盡早建成投產，發揮經濟效益和社會效益。#第二章 項目

17、的意義和必要性， 國內外現狀和技術發展 趨勢及產業關聯度分析，市場需求分析2.1 項目建設的意義和必要性（1）實現貴州資源優勢向經濟優勢轉變的需要 貴州擁有極為豐富的鋁礬土資源，是全國鋁土礦資源的主要產 區，也是我國鋁業的重要生產基地。省內鋁土礦的分布較廣泛，全省 歷年勘查累計探明資源儲量 4.13 億噸（不含原表外難以利用的資源 儲量，下同），至 2003年 7月，保有資源儲量 3.75億噸（附表 1、附 表 2 ），約占全國總量的 16%，僅少于山西，在全國排居第二位。修 文縣鋁土礦已探明儲量達 1 億噸，遠景儲量 2.5億噸。鋁礬土是貴州最具優勢的礦產資源之一。 但總體上， 鋁礬土開發

18、利用產品種類少、產業鏈短，主要產品為精練鋁、重熔鋁錠、氧化鋁 和氫氧化鋁。 合理開發利用鋁礬土礦產資源， 發展石油壓裂支撐劑等 陶粒材料，向建材、機械、食品、化工等行業延伸產業鏈，做大做強 鋁礬土礦產資源相關產業， 對貴州經濟發展具有重要意義。 充分發揮 貴州比較優勢和后發優勢， 堅定不移地走自主創新的發展道路， 努力 建成以貴陽 遵義新材料產業帶， 在不斷提高技術創新能力和產品 質量的同時， 發揮能源和礦產資源的組合優勢， 提高產業集中度和精 深加工水平，促進貴州資源優勢向經濟優勢轉化。（2）實現資源型產業可持續發展的需要 貴州是一個經濟社會相對滯后，欠發達、欠開發省份，突出表現 是經濟總量

19、小，人均水平低，工業化、城鎮化、市場化程度不高，經 濟結構不合理，粗放型增長方式尚未得到明顯改變， 經濟發展與人口、 資源、環境矛盾十分突出。鋁礬土礦資源下游產品主要為高耗能產品， 通過技術創新， 降低能耗和礦產資源的消耗， 對高耗能行業產業升級 就顯得更為迫切。（3）我國石油天然氣開采市場的需要 我國石油資源賦存條件差。陸地上35.8%的石油資源分布在高原、黃土塬、山地、沙漠、沼澤和灘海等較惡劣的環境之中； 56%的 石油資源量埋藏在20003500m之間，西部石油資源埋深則以大于 3500m為主。我國非常規石油資源量占比例較大，低滲或特低滲油、 重油、稠油和埋深大于 3500 米的占 50

20、%以上。待探明的可采資源量 中大都是埋深更大、質量更差、邊際性更強的難動用資源。石油資源 賦存特點決定了我國石油資源開采難度加大。近年來，我國石油新建的生產能力難以彌補老油田的產量遞減， 老油田挖潛成為原油產量的重要組成部分。 依靠科技進步， 降低生產 成本，努力提高探明儲量的采收率和提高對低滲和低品位油的利用水 平，是合理利用和保護資源的有力措施。油氣壓裂開采技術是一項石油、 天然氣開采新技術。 該技術應用 可提高油氣的產出率， 延長油氣井的服務年限， 特別是對于低滲透礦 床的開采尤為重要。 壓裂支撐劑是石油、 天然氣壓裂技術的關鍵材料， 高質量的支撐劑可提高油氣產出率 60%，延長油井服務

21、年限 5 10 年。據統計， 對我國已探明的石油資源， 如果總采收率每提高一個百 分點，就等于增加 2 億噸可采儲量。（4）發展新材料高新特色產業的需要 貴州具有材料產業發展的資源、技術、產業基礎等比較優勢，加 快材料產業的發展對貴州具有重要的現實意義。 貴州材料產業的發展 仍存在產業集中度不高、 產品附加值低、 人才匱乏以及自主創新能力 不強等問題。為此，選擇一批擁有自主知識產權技術、發展前景好的新材料企業作為抓手， 培育一批新材料產業的主力軍， 通過龍頭企業 的示范作用，以帶動貴州新材料產業的發展。2.2 國內外現狀和技術發展趨勢2.2.1國內外技術現狀目前，油氣增產主要采用五種支撐劑，即

22、天然石英砂、人造中等 強度低密度硅酸鋁支撐劑（陶粒支撐劑） 、人造中等強度高密度氧化 鋁和硅酸鹽、 高強度鋁礬土和高強度硅酸鋯支撐劑、 以及涂敷預固化 涂層和可固化涂層樹脂天然砂或人造支撐劑。目前， 美國 CARBO 公司的技術及產品代表國際領先水平， 特點 是產品強度高、破碎率低、燒結溫度高、燒結時間長，其主要代表產 品采用燒結高鋁磯土中等強度 CARBOPROP體積密度1.97g/cm3,視 密度 3.28g/cm3，69MPa 閉合壓力下破碎率 3.6%，高強度 CARBOHSP 體積密度2.04g/cm3,視密度3.42g/cm3, 69MPa和86MPa閉合壓力 下破碎率分別達到 1

23、.06%和 2.3%。該公司采用回轉窯生產工藝設備，使用先進的流化床設備造粒， 半成品密實度好，表面光滑度高，產品燒結溫度1600C,燒結時間4 5 小時。上世紀 80 年代初，我國石油壓裂支撐劑采用天然石英砂。 80 年 代中期發展到電熔噴吹鋁磯石支撐劑。 產品體積密度高， 粒徑分布不 均勻，導流能力差，但相比石英砂導流能力要高出幾倍。90 年代中期，燒結陶粒在我國部分地區開始有了發展，主要利 用生鋁磯土（ AL2O3含量70%左右）添加鐵離子和鎂離子，磨成250 280目細粉，采用糖衣鍋噴霧干法造粒，裝入倒煙窯（1350C13800 中燒結而成， 高溫燒成時間 70小時。產品體積密度 1.

24、701.75g/cm3， 視密度3.103.33g/cm3,52MPa閉合壓力下破碎率是15.0%18.0%。這階段的技術特點是產品強度低、破碎率高、能耗高。目前，我國支撐劑產品主要是中等密度中等強度支撐劑， 體積密 度1.701.75g/cm3,視密度3.103.30g/cm3, 52MPa閉合壓力下破 碎率8.0%左右；中等密度高強度支撐劑體積密度1.701.75g/cm3,視密度3.203.40g/cm3, 69MPa閉合壓力下破碎率 8.0%左右；高密 度高強度支撐劑體積密度1.851.90g/cm3,視密度3.303.40g/cm3, 86MPa閉合壓力下破碎率10.0%左右。大部分

25、指標同國外同類產品相 比達到先進水平，69MPa閉合壓力下導流能力在45卩m2?cn60 卩 m2?cr之間。今后，我國石油壓裂支撐劑的發展方向還是大力發展各種密度的 高強度石油壓裂支撐劑， 提高產能， 滿足壓裂工藝對支撐劑技術指標 的要求，為中深油井壓裂提供較優良的支撐劑。2.2.2國內外技術發展趨勢我國在適應深層低滲透高閉合壓力方向研制和應用了高性能、 高 質量、高導流能力的人造支撐劑， 但仍需進一步發展支撐劑技術研究， 其發展趨勢將主要體現在以下幾個方面：（1）研發低密度中強度或高強度燒結陶粒 目前的人造陶粒雖具有高強度的特性，但顆粒的相對密度較高，對壓裂液的性能及泵送條件要求高， 所以

26、研制開發低密度中強度或高 強度燒結陶粒將是重要的發展方向。（2）提高裂縫導流能力的表面改性劑技術 表面改性劑作為液體添加劑在水力壓裂過程中加到水基壓裂液中，它能快速為支撐劑包上一層薄而粘的表皮。（ 3）雙層樹脂涂層技術內層是預固化薄膜， 而外層是可固化的涂層， 內層預固化樹脂膜 提供支撐材料的附加強度，外層可固化樹脂包殼則把顆粒粘結在一 起，使增加支撐劑強度的優點與自行固結支撐劑的優點相結合， 可以 合理的成本提供支撐劑的高強度、低密度和永久粘合在一起的能力。 內層樹脂薄膜已經歷過熱處理， 相當于提前完成了聚合過程， 從而提 高了顆粒強度， 外包層是一個相當薄的可固化樹脂層， 以便利用井溫 和

27、裂縫的閉合壓力，在裂縫中形成可固結的多層支撐劑填充層。（ 4）在多相流和非達西流條件下支撐劑導流能力的研究 目前支撐劑導流能力的評價是按照 API 標準進行的，它沒有考慮 多相流和非達西流對支撐劑滲透率的影響， 而多相流和非達西流對常 規排量井的影響是非常大的， 僅依據按達西公式制作的模型無法準確 描述地層裂縫中流體的流動狀態， 地層流體流動速度可能比地層表面 流速高 2 萬倍，流動狀態也完全不同。 多相流和非達西流的影響可能 降低有效裂縫導流能力至公布值的 1/5到 1/20。2.3 產業關聯度分析（1）壓裂支撐劑產品用途 用于正在壓裂開采的油、氣田。 隨著水資源的枯竭和采水的安全需要，開采

28、地下水也會使用陶 粒，同時使用陶粒作過濾材料。 鑄造行業也開始使用陶粒。 打磨（拋光、除銹等）行業也開始使用陶粒。生產石油壓裂支撐劑的主要原料是鋁磯土（ AI2O370%）、輔料 為錳粉等十余種原料。本項目投產后，原料需求總量大約 12.5 萬噸， 其中鋁磯土礦粉需求量為 11.5 萬噸，其他輔料需求量為 1 萬噸。與 同樣以鋁磯土為原料（AI2O3>80%）的氧化鋁、氫氧化鋁生產企業一 起，帶動鋁磯土礦產開發、 加工等產業的發展，形成鋁磯土深加工一 體化的產業鏈。（2）產業鏈條的形成 陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化 系數高、抗凍性良好、 抗堿集料反應性優異等。

29、 特別由于陶粒密度小， 內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質 輕，耐腐蝕、抗凍、 抗震和良好的隔絕性（保溫、 隔熱、隔音、隔潮） 等多功能特點。陶粒優異的性能，可以廣泛應用與建材、園藝、食品 飲料、耐火保溫材料、石油等部門，應用領域越來越廣。2.4 市場需求分析2.4.1 產品簡介石油壓裂支撐劑主要用于石油、 天然氣深井開采時， 特別是井深 在 2000 米以上的油、氣開采時必須使用的材料，將高強度陶粒支撐 劑填充到低滲透礦床的巖層裂縫中， 進行高閉合壓裂處理， 以支撐裂 縫不因應力釋放而閉和，讓油、氣從裂縫通道中匯集而出，從而保持 油、氣的高導流能力，增加油、氣產量，

30、延長油、氣井服務年限，提 高采油、氣經濟效益。石油壓裂支撐劑陶粒按粒徑范圍可以分為 0.090.3mm粉陶粒、0.300.5mm小顆粒陶粒、0.50.9mm中顆粒陶粒和1.250.9mm大 顆粒陶粒四種。按抗破碎強度分為可分為：52Mpa，69Mpa，86Mpa，102Mpa四種，可根據油氣深度及測算的閉合壓力選用不同強度級別的產品。據中國石油天然氣總公司石油勘探開發科學研究院廊坊分院壓 裂酸化技術服務中心專家介紹， 從世界各國石油開采的歷史看， 淺井、 滲透力強的油井幾乎快開采完， 隨著油井的不斷開采， 油氣井會越來 越深、滲透力越來越弱，不靠壓裂則很難開采石油（氣） ，目前，幾乎所有油氣田

31、都使用陶粒支撐劑進行油氣開采。2.4.2 石油壓裂支撐劑市場前景分析2.4.2.1市場總量規模和增長速度目前國際市場對石油壓裂支撐劑的年需求量約為 200 萬噸左右， 高強度壓裂支撐劑的需求量約 60 萬噸。根據資料顯示，目前世界第 一產油大國俄羅斯石油支撐劑年需求量 40 萬噸。南美、北美、蘇丹、 委內瑞拉、印尼、哈薩克斯坦、澳大利亞等國的年需求量 150 萬噸。 我國大慶油田、塔里木油田、長慶油田、中原油田等約需 15 萬噸以 上。我國石油壓裂支撐劑行業的增長速度 10%左右， 2005 年全行業 的銷售收入為 8.1億元人民幣，2006 年石油壓裂支撐劑銷售收入達到 8.7 億元，增長速

32、度為 8%。2007 年我國石油壓裂支撐劑行業銷售收 入同比增長 11%，為 9.7 億元。2008年全行業的銷售收入增長到 13.6 億元，利潤總額約為 1.3 億元。隨著石油天然氣工業的發展， 石油天然氣井的深度越來越大， 開 采的難度越來越大。例如塔里木油田的深度達到了 6500 米以上。據 資料介紹， 中國低滲透型礦床占中國未開采總量的 55%以上，因此國 內對高強度陶粒產品的需求量必將越來越大。目前我國石油壓裂支撐劑年需求量約為 30 萬噸，并且隨著油價 的升高、開采力度的加大， 對支撐劑的需求量還在快速增長。預計到 2012年，我國對石油壓裂支撐劑需求將達 40 萬噸，年均增長率在

33、 5% 左右。2.4.2.2我國石油壓裂支撐劑出口及增長情況根據中國海關數據統計， 2003 年我國石油壓裂支撐劑產品出口 量為 1.95萬噸，出口額 453.7 萬美元； 2004年以后國內上游原料價格不斷上漲，影響了石油壓裂支撐劑產品的產量及出口，2004年我國石油壓裂支撐劑出口 2.73萬噸，同比增長39.55%,出口額656.2 萬美元，同比增長44.63%。2005年我國石油壓裂支撐劑出口 3.14萬 噸，同比上漲了 15.07%;出口額771萬美元，同比增長17.49%; 2006 年石油壓裂支撐劑產品的出口 3.32萬噸，同比增長5.9%；出口額866 萬美元；2007年出口量有

34、所回落，達到3萬噸，與2006年相比下降 了 9.46%，出口額為890.5萬美元，與上年相比增長了 2.83%。2008年，石油壓裂支撐劑的出口 3.61萬噸，同比上漲19.9%； 出口額為994.6萬美元，同比上漲了 11.69%。2003-2008年石油壓裂支撐劑產品出口情況年份出口量（噸）同比增長出口額（萬美兀）同比增長2003 年19545.5453.72004 年27275.839.55%656.244.63%2005 年31387.315.07%771.017.49%2006 年33240.55.90%866.012.32%2007 年30095.6-9.46%890.52.83

35、%2008 年36083.219.90%994.611.69%數據來源：中國海關日本、俄羅斯以及東南亞地區是我國石油壓裂支撐劑出口的主要 國家和地區，由于我國占據著絕對的成本優勢，所以產品目前已出口 到多個國家和地區，就目前我國產品的市場占有率來看， 海外市場還 具有較大潛力。2003-2008年石油壓裂支撐劑產品進口量變化年度進口量（噸）同比增長進口額（萬美兀）同比增長2003 年13470.9507.42004 年10431.4-22.56%567.611.87%2005 年11616.011.36%774.636.47%2006 年13934.019.96%958.123.69%2007

36、 年22477.061.31%1229.128.29%2008 年27458.022.16%1443.317.43%數據來源：中國海關據石油油田專家預言，陶粒支撐劑用量每年將以1520%的速度 增長，而且，隨著壓裂支撐劑性能的提高，勘探、采水、過濾、鑄造、 打磨等行業也逐步開始使用陶粒，陶粒的適用范圍正進一步擴大。因此，無論從國內、國際市場來考慮，本項目實施后，陶粒支撐 劑具有較好的市場前景。2.4.3市場競爭力分析243.1企業優劣勢目前陶粒市場除美國CARBO公司提供高強度產品以外，國內二 十多家生產廠則幾乎集中于低強度市場競爭，且多為作坊式家庭式小 廠，不論在品質、產量、資金、人才、管理

37、方面都不具備競爭優勢。國內外主流廠商優劣勢對比競爭對手美國carbo江蘇東方攀鋼耐材產品類型低、中、高強度低、中強度高強度產量300000 噸30000 噸15000 噸競爭對手美國carbo江蘇東方攀鋼耐材售價5000100002000280023003200競爭優勢A、知名度咼B、品質好C、規模較大，品種齊全D、服務完善A、起步早，知名度高B、規模較大A、品質好B、價格高競爭劣勢A、價格高B、供貨時間長A、質量不穩定B、成本高A、規模小B、體制不靈活C、運輸困難，供貨時間長D、成本高243.2質量競爭力分析目前國內同類廠家只能生產中、 低強度的產品，而我公司自行開發的產品是國內能夠穩定生產

38、高強度壓裂支撐劑的少數廠家之一（此前，我國高強度支撐劑基本上全部依賴進口）。國際上，生產高強度 陶粒領域處于領先水平的是美國 CARBO公司，其產品在69MPa壓 力下破碎率 5%本項目產品主要技術性能指標的比較表項目公司產品國內同行業代表產品圓度> 0.9> 0.8球度> 0.9> 0.869Mpa壓力下破碎率%<7< 10體積密度g/cm3低、中、高系列低、中酸溶解度%< 7.3<7濁度NTU< 20< 100243.3價格競爭力分析數據來源：中國市場監測中心公司產品充分發揮生礦粉的技術優勢，在礦粉消耗和煤耗兩個指 標具有明顯的成

39、本優勢。經過比較，單位產品料耗和能耗節約成本約 350元/噸。其次，利用貴陽鋁磯土、能源等資源優勢，使本產品的原 輔材料、人工工資、燃料動力等費用均遠遠低于國內外同行業廠家， 具有明顯的價格優勢。序 號項目內容含量礦耗單耗（噸）單價（元丿噸）金額（元/噸）煤耗單耗（噸）金額（元）1生礦粉> 74%1.155005750.241682熟礦粉> 86%1.55908850.1703生礦粉比熟礦粉節 約0.35310-0.14-98212第三章 項目的技術基礎3.1 成果來源及知識產權情況 高強度陶粒石油壓裂支撐劑屬于技術密集型產業， 其產品附加值 高，進入該行業的壁壘也較高， 且石油壓

40、裂支撐劑技術和市場一直由 美國長期壟斷。 國內石油壓裂支撐劑行業自主創新能力低， 自主知識 產權少，生產高強度石油支撐劑的技術和工藝能力差，主導產品是 69Mpa 及以下產品規格， 86Mpa 以上的產品被少數國外公司壟斷， 使我國石油開采行業高強度石油支撐劑進口呈現逐年增長的局面。針對上述現狀， 貴州鑫益能公司高舉自主創新的旗臶， 走產學研 聯合的道路， 充分利用貴州鑫益能公司技術團隊的專業技術優勢， 進 行高強度石油壓裂支撐劑生產工藝技術的研究。公司目前研發團隊 21 名，其中技術帶頭人王林全是享受國務院特殊津貼的專家。2007 年 6 月，公司技術團隊租用了貴陽高原耐火材料有限公司 生產

41、設備進行產品中試， 7 月份開始向俄羅斯西摩爾公司供貨，主要 有 69Mpa16/30、12/18 等規格產品。2007 年 9 月，成立貴州鑫益能陶粒支撐劑有限公司。2008 年 4 月，開始建設回轉窯生產線。2008 年 7 月，完成 86Mpa20/40 規格產品研發和中試生產。2008 年 10 月，公司 “高強度、高密度陶粒支撐劑及其制造方法 ” 申報了國家發明專利（專利受理申請號： 200810069013.9）。2008 年 10月，公司自行研制的節能新技術生礦粉在石油壓裂 支撐劑生產中的應用技術研究獲得成功，現已投入生產應用。3.2 已完成的研究開發工作及中試情況公司開發的產品

42、涵蓋低、中、高強度和不同規格系列產品，在評 價陶粒支撐劑產品的指標中， 其圓度、球度、抗破碎能力、 酸溶解度、 導流能力均表現良好， 其中 52Mpa 產品的抗破碎率為 1.55%，69Mpa 的破碎率為 3.66%， 86Mpa 的破碎率為 7.65%，均領先于國內水平， 破碎率等部分指標達到世界先進水平。生產的 69Mpa 產品，在導流 能力這一重要指標中，已達 76.2 達西厘米，大大超過國際知名品牌 的同類產品。本項目產品的破碎率已能達到< 4%遠遠低于行業標準規定< 10%勺要求，技術水平達到國內領先，接近國際先進水平。完全能 夠滿足國內外石油、天燃氣工業的開采需要。公司

43、研發的產品 GGH 已經取得成功，現已經完成中試生產。該產品視密度3.533.57g/cm3,破碎率w7%各項技術指標已經中國石 油天然氣總公司石油勘探開發研究廊坊分院壓裂酸化中心支撐劑評 價實驗室檢測，產品主要技術指標遠遠超過 SY/T5108-1997標準，部 分主要指標達到美國 API 標準。 該產品已經美國山拓 （宜興）支撐劑 有限公司使用，效果良好，并擬簽訂長期供貨合同。公司完成了煤氣回轉窯進一步優化改進，主要改進了窯的長徑 比、溫控系統和操作系統，窯長更合理，燒成制度（溫度、氣氛）更 穩定、更優化、更容易控制，每條窯爐生產線年燒結能力可達到 25000 余噸。在控制系統上采用微機自

44、動控制系統，對燒成制度（溫度、氣 氛）進行自動調整和記錄， 完全避免人為因素影響產品質量的穩定性。公司產品經過中國石油天然氣總公司石油勘探開發研究廊坊分 院壓裂酸化中心支撐劑評價實驗室檢測， 質量指標優越， 部分指標遠 過高于國家石油行業標準 SY/T5108-1997壓裂支撐劑性能推薦方 法、Q/SY125-2005壓裂支撐劑性能指標及評價測試方法 的要求。3.3 技術特點與現有技術比較所具有的優勢3.3.1 產品技術特點優勢與工藝說明產品技術特點 :（1）強度高、破碎率低。目前，國內只有少數企業能夠批量生 產 86Mpa 高強度石油支撐劑。本項目 86Mpa20/40 規格產品破碎率 &l

45、t; 7%接近國際領先水平（破碎率 < 5%,達到國內領先水平，為提 高產品出口競爭力奠定了堅實的技術基礎。（ 2）生產成本低。本項目產品成本優勢主要體現在兩個方面： 其一，產品主要原料 Al2O3 含量約為 70%，高品位（ 80%） Al2O3 用量少；其次， 產品生產減少了鋁礬土礦煅燒環節，大大降低了產品 生產能耗。工藝說明 :工藝說明 :項目將開采的原料鋁釩土加工成粗粉， 經過微機配料系統按照配 方要求將原料、 輔料進行配料混合， 經皮帶機送入微粉管磨機制成微 粉，均化處理后送至成球機制球，球粒經烘干后進行篩分，檢驗合格 后成為半成品，然后將半成品送入窯爐燒結，經分級、拋光、篩分

46、、 除塵、檢驗、包裝后得成品。本項目工藝流程圖見圖 2.6-1生產工藝采用了由公司自主開發的添加劑， 該添加劑在生產過程 中不會產生有毒有害物質，承諾函見附件。該添加劑改變晶體性能， 提高晶體強度和韌性的新工藝技術， 此工藝技術水平在國內處于領先 水平，國際處于先進水平。主要工藝包括如下幾個環節：1、礦粉購買本項目是直接購買符合要求的礦粉進行配料。2、配料當加工的礦粉經驗收合格后， 便可以按一定的重量稱量好， 做好標識放入庫房，輔料已按一定重量稱好放入庫房；這樣，按重量配料 法，一起將一定量的礦粉與一定量的輔料放入攪拌機內。3、攪拌攪拌也稱混練， 是陶粒產品工藝中非常重要的一道的工序， 它伴

47、隨有一定程度的劑壓、捏和、排氣，使坯料中成分和性質均勻，即在 單位質量或體積內具有同樣的成分和顆粒組成，一般混練在 20 分鐘 左右后。便在攪拌機內加 10%左右的水，然后繼續攪拌混練，混至 45 分鐘左右后，便可放料，進入下一道工序。4、粉碎經攪拌好后的濕粉由于含水量較大， 放出攪拌機后， 有大塊狀泥 塊需用粉碎機粉碎， 粉碎細度越細越好； 否則會影響以后工序中的質 量。5、成球首先制作母球，將一定量的濕粉放入成球機內，轉動35分鐘, 待物料攪拌勻后再啟噴霧裝臵； 地開啟噴霧裝臵時先開氣再開水， 將 噴槍調好，要求霧化效果好，不許有漏水現象，使噴霧口臵于物料翻 轉最快部位的上方， 要求水霧盡

48、可能噴到物料上， 停止噴霧裝臵時先 關水再關氣。 當物料將要成球時， 根據物料的濕潤程度按比例加入適 量干粉，再濕潤，再加粉，如此循環，使母球逐漸長大至要達到的半 成品，直至半成品既致密，而圓度、球度等技術指標達到規定要求。6、一次篩分 一次篩分是將已經成好的半成品毛坯進行顆粒級的一個分類， 符合半成品需要的粒級為1.00mm0.75mm;而對于1.00mm的顆粒 粒只能作為廢品，廢料重新回收處理；而v 0.75mm的顆粒粒級可處 為母球反復循環利用；最后把符合1.00mm0.75mm顆粒粒級放入下 一道工序。7、烘干 經一次篩分出來符合篩分顆粒粒級的半成品由于含較高的水分 （大約在 10%左

49、右），所以有必要對剛剛成出來的半成品進行水分烘 干，以免進入燒成工序產生不良影響，一般烘干溫度為 175C275C 左右；另外，在烘干時可根據烘料情況可適當調整烘干窯窯速。8、二次篩分 二次篩分與一次篩分的原理完全一樣， 只不過是對一次篩分與烘 干二道工序中產生的一些半成品缺陷進行更為有效的顆粒粒級進行 分類，比如在一次篩分中篩的不完全時，v 0.75mm的顆粒粒級進入 了下一道工序；另外，在烘干階段時，半成品毛坯上脫落掉一些粉塵 不會在在二次篩分中進入一下道工序等， 二次篩分更加有利的保證了 燒成質量與產品合格率。9、預熱預熱階段實為烘干的延續， 但是比烘干的溫度要高得多， 所以入 回轉窯水

50、份 5%由于其溫度高，一些化學反應也在此時開始進行了。10、燒成燒成工藝是一個整個工藝中最重要的環節， 其直接影響高強高密 陶粒支撐劑產品的性能，整個燒成環節化學反應復雜，從成份上看， 主要存在a-AI2O3剛玉相、玻璃相、莫來石相或莫來石 一剛玉相等， 燒成溫度為1300C。11 、冷卻陶粒產品在高溫下呈一定的熱塑狀態， 一般可以急冷， 只要冷卻 均勻也不致開裂， 因為造成陶粒內部破壞應力的的根據是溫度不均勻 所引起的陶粒內部的溫度梯度， 所以一般情況下， 急冷不會影響陶粒 的破碎。12、成品篩分成品篩分是將燒好的陶粒顆粒粒級的一個分類。13、包裝此時已篩分好的成品可以打包包裝，便編號放入庫

51、房待檢區域， 等待檢測發貨。3.3.2工藝技術特點和優勢本項目產品生產工藝步驟主要包括原料合成、制粒、燒結等三個主要工藝環節。主要技術特點和優勢：(1) 采用100%的生礦粉進行生產，減少了礦石在800至1000C 高溫下的焙燒環節，取而代之的是利用尾氣中的余熱，在200至300C 的低溫下進行干燥；(2) 采用煤氣燒結方法，配臵煤氣發生爐，提高了熱效率，大 大減少能源消耗和環境污染。(3) 采取低溫干燥，降低了原料的燒損，節約了礦粉原料近30%, 達到了合理利用資源的目的。(4) 目前，國內所有陶粒壓裂支撐劑生產廠家均采用 A12O3含 量達到85%的熟礦粉為主要原料，鋁磯土礦經過煅燒后方可

52、生產高強 高密壓裂支撐劑。國內現有工藝方法生產的產品所需要的是高品位礦石，成本高。本項目技術填補了國內空白，改變國內高強高密支撐劑 的生產模式。旋轉窯和隧道窯生產工藝比較序號項目內容單位隧道窯旋轉窯備注1產量噸7000200002能耗噸煤耗噸/噸0.70.24電耗度/噸301253人員安置個901454生產強度大小5原料（AI2O3含量）%> 85%< 706安全性能大小7環保保護廢渣量噸10060廢氣量m3/h6000029500煙氣生礦和熟礦生產工藝比較序號項目內容單位熟礦生礦備注1原料（AI2O3含量）%> 85%< 702單位產品鋁磯土粉用量噸1.51.153r

53、燒結/干燥溫度C800 至 1000200 至 3004能耗噸4.1煤耗噸/噸0.10.0244.2電耗度/噸3012523第四章 項目建設方案4.1 總體目標在公司現有年產 2 萬噸石油壓裂支撐劑生產線的基礎上， 充分利 用自主創新技術，新增年產 10 萬噸高強度石油壓裂支撐劑，并最終 形成年產 12 萬噸的生產能力，企業經營規模達到 3.5 億元左右，在 國內同行業中處于第二位或第一位。立足于先進、可靠、實用、流程順暢的設計思路，生產工藝采用 同類型行業先進、成熟、可靠的工藝技術，實現設備的機械化和控制 的自動化， 配套合理的環保實施以達標排放， 滿足安全生產和工業衛 生要求。項目主體工程

54、盡量完善以保證主要生產設施裝備水平的先進性； 充分利用廠址所在地的有利條件， 盡量減少生產輔助設施和生活行政 設施，以求最大限度地節省投資； 保證正常生產的可靠性并有較好的 技術經濟指標；建設進度安排合理、實際以盡快發揮投資效益。4.2 建設規模、建設內容和產品方案4.2.1 建設規模在公司現有年產 2 萬噸石油壓裂支撐劑生產線的基礎上， 新增年 產 10 萬噸高強度石油壓裂支撐劑， 形成年產 12 萬噸的生產能力。 項 目建成投產后，年新增銷售收入 28000 萬元，凈利潤 3935萬元，上 繳稅金 4273 萬元。4.2.2 建設內容（1）新建石油壓裂支撐劑生產線 4 條（回轉窯燒結工藝）

55、，主要 包括制粉車間、制球車間、 燒結車間、機修車間和中心實驗室配套檢 測試驗設備儀器；(2) 新建日產煤氣48000Nm3煤氣發生站4座；(3) 全廠性及生產車間動力配電設施建設，電力增容；(4) 給排水和污水處理池等環境工程；(5) 新建部分廠房及配套原料庫、成品庫等12598m2。4.2.3產品方案項目產品方案確定為生產中密度和高密度高強度系列產品，產品規格為20/40、16/30、16/20、12/20、12/18等。執行國家石油行業標 準SY/T5108-1997壓裂支撐劑性能推薦方法、Q/SY125-2005壓 裂支撐劑性能指標及評價測試方法、美國API標準。產品主要技術指標序號項目指標1圓度0.852球度0.853體積密度(g/cm3):1.88-2.004視密度(g/cm3)3.355濁度NTU606酸溶解度5.0%7抗破碎能力86MPa7.0%4.3廠址選擇項目建設地位于貴陽市修文縣扎佐鎮工業開發區，有6米寬的縣 級公路，從廠邊界通過，距火車站約 10公里，距貴陽市區30公里， 距機場約35公里，與水廠和變電站相鄰，交通通信十分便利。廠址鄰近地區鋁磯土資源豐富、品質優良，