1、 一般 重大綜合上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案編制：審核：批準：中國石化集團第四建設公司上海賽科工程項目部二九年四月二十三日目 次1適用范圍 .12編制依據 .13工程概況 .14施工技術措施 .25吊裝工藝及方案 .26施工組織 .57技術質量保證措施 .78HSE 方案 .89施工機具一覽表 .1310 計算書 .1311 吊裝附圖 .15上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 1 1 適用范圍本吊裝方案僅適用于由中石化四公司施工的上海賽科乙烯裝置裂解爐區模塊吊裝的施工技術指導。2 編制依據2.1規范及相關文件1）石油化工工程起重施工規范SH/T

2、3536-20022）大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-20033）石油化工施工安全技術規程SH3505-19994）起重吊運指揮信號GB50825-855）起重機械安全規程GB6067-856）模塊相關設計文件2.2吊裝機械性能表SCC4000C 型 400 噸履帶吊車性能表3 工程概況上海賽科乙烯裝置裂解爐區模塊共 2 組，每組 6 個模塊，模塊規格、重量見下表所示：序號設備名稱數量(臺)規格(m)重量(t)安裝標高(mm)1鋼結構模塊 1228.143.3761.87396.128154802鋼結構模塊 2226.33.5962.3928.73173533鋼結構模塊 3214

3、.623.4962.4473.466197434鋼結構模塊 4214.623.4962.57286.258221835鋼結構模塊 5214.623.4961.99567.276249356鋼結構模塊 6214.623.4962.47584.42326930根據模塊的規格、重量等綜合考慮，用 SCC4000C 型 400 噸履帶吊車吊裝。考慮到模塊吊裝的特殊性，吊裝時將使用根模塊吊裝專用平衡梁。吊裝時 400 噸吊車站位在裂解爐東面的空地上，400 噸吊車站位位置已經進行地基處理，吊裝時 400 噸吊車將鋪設路基箱，減小對地壓力。4 施工技術措施上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技

4、術方案 2 4.1地基處理根據上海賽科 90 萬噸/年乙烯工程乙烯裝置粉噴樁地基處理工程施工技術文件綜合卷（檔案號：6.0200.0031-020），400 噸吊車站位區域經過粉噴樁符合地基處理，地坪以下 500mm 為級配沙石。地基承載力滿足 400 噸吊車作業要求，400 噸吊車作業時只需在履帶下鋪設路基箱即可，不需要再進行地基處理。4.2模塊吊耳模塊外框立柱為 H300 的型鋼，在柱頭有模塊連接點，現場將制作 14 個吊裝用的吊具，用 M20 的高強螺栓將吊耳與柱頭進行連接。4.3模塊進場模塊由運輸車運輸到 400 噸吊車站位處的南面道路上，400 噸吊車將在運輸車上直接起吊，將模塊就位

5、。5 吊裝工藝及方案5.1主要施工工藝模塊吊裝采用單車吊裝提升法，即采用一臺 400 噸履帶吊車將模塊直接吊裝就位。5.2吊裝方案5.2.1模塊 1 的吊裝1）400 噸吊車在裂解爐東面空地上進行組車；2）組車后 400 噸吊車將吊鉤落到裂解爐上模塊安裝中心位置，核算作業半徑；3）裝載模塊的運輸車將模塊運輸到 400 噸吊車南面，保證模塊的西頭朝向吊車；4）400 噸吊車掛好吊裝模塊的專用平衡梁和吊裝索具；5）將吊具與模塊進行連接；6）400 噸吊車將鉤頭找正后掛好超起配重；7）拆除模塊的外包裝，在模塊上系掛 2 根溜放麻繩；8）400 噸吊車緩慢起鉤，在 400 噸吊車加載過程中監測模塊主要

6、受力點、模塊整體有無變形、吊具、索具等有無異常情況；9）400 噸吊車將模塊吊高，離開運輸車板 100200mm 時停止起鉤，檢查吊車、地基、吊具、模塊等有無異常；上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 3 10）運輸車從南面退場，400 噸吊車緩慢起鉤將模塊吊高，模塊底部超過裂解爐頂部高度后開始向北面旋轉主臂至就位位置，在旋轉主臂的過程中要用溜放麻繩控制模塊的方向，避免與吊車主臂、舊裂解爐、其它結構發生碰撞；11）鉚工將模塊與支撐梁進行連接、找正后 400 噸吊車摘鉤，完成模塊的吊裝。5.3模塊 2、模塊 3、模塊 4、模塊 5、模塊 6 的吊裝模塊 2、模塊 3、模塊 4

7、、模塊 5、模塊 6 的吊裝與模塊 1 的吊裝過程基本相同，在此不再贅述，需要注意的是模塊 1 和模塊 2 的吊點位置相同，模塊 3、模塊4、模塊 5、模塊 6 的吊點位置相同。5.4注意事項根據業主的到貨計劃，先吊裝南面的 1 組共 6 個模塊，后吊裝北面的另 6 個模塊。吊裝北面的錨塊時要越過南面的模塊此時模塊頂標高 29.405m，吊裝時400 噸吊車先減小作業半徑、減少超起配重，當吊車旋轉主臂將模塊越過29.045 高度后再將模塊放低，增加超起配重、調整作業半徑到 30 米后將模塊就位。在吊裝模塊 1 時，兩端的 4 個吊點使用 2 根 36mm 的鋼絲繩扣。5.5工況統計5.5.1起

8、吊時主吊車工況一覽表400t 吊車序號設備名稱起吊重量（t）工況主臂長度（m）作業半徑 m）超起配重（t）額載（t）負荷率（%）1模塊 1119.128HDB633025015278.382模塊 251.73HDB6330250152343模塊 396.47HDB633025015263.54模塊 4109.26HDB633025015271.95模塊 590.28HDB633025015259.46模塊 6107.5HDB633025015270.7吊裝重量=模塊本體重量+吊具、索具、吊鉤重量。5.6鋼絲繩安全系數核算5.6.1吊裝鋼絲繩使用一覽表主吊索具序號設備名稱專用吊具上面專用吊具下面

9、上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 4 1模塊（16）60.5mm-637+FC、4 根24m/根、一彎兩股/根配 8 個 55t 卸扣30t 平衡梁上面：32mm-637+FC、8m/根、共 10 根、一彎兩股/根，配 20 個 17.5t 卸扣30t 平衡梁下面：36mm-637+FC、1m/根、共 10 根、一彎兩股/根，配 20 個 17.5t 卸扣5.6.2鋼絲繩破斷拉力一覽表序號鋼絲繩規格破斷拉力（t）160.5mm-637+FC177236mm-637+FC63.8332mm-637+FC50.45.6.3鋼絲繩扣安全系數核算a）專用吊具上面鋼絲繩扣以吊裝重

10、量最重的模塊 1 為例，專用吊具上面 4 根 60.5mm-637+FC-的鋼絲繩扣，一彎兩股/根，其單根鋼絲繩扣破斷拉力為 F=177t，則其安全系數為：K=F42Esin/GF 為鋼絲繩扣破斷拉力，F=300.15t E 為鋼絲繩折減系數，E=0.75 為鋼絲繩與水平線的夾角，=60G 為吊裝重量，G=119.128tK=177420.75sin60/119.128=7.715可知專用吊具上面的鋼絲繩扣安全。b）平衡梁下鋼絲繩扣1）30t 級平衡梁上面30t 級平衡梁上面使用 32mm-661+FC-的鋼絲繩扣，一彎兩股/根。在吊裝模塊 1 時共 14 根，吊裝其余模塊時共 10 根，計算

11、時按照用 10 根鋼絲繩扣吊裝模塊 1 來考慮。32 的鋼絲繩扣單股破斷拉力為 F=50.4t，因每股鋼絲繩受力不均，考慮 K=1.25 的不平衡系數，則其安全系數為：K=F102Esin/（GK）F 為鋼絲繩扣破斷拉力，F=23.8t E 為鋼絲繩折減系數，E=0.75上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 5 K 為不平衡系數，K=1.25 為鋼絲繩與水平線的夾角，=83G 為吊裝重量，G=119.128tK=50.41020.75sin83/(119.1281.25)=5.15可知 30t 平衡梁上面的鋼絲繩扣安全。2）30t 級平衡梁下面30t 級平衡梁下面共 10

12、根 36mm-661+FC-的鋼絲繩扣，單股使用/根，其單根鋼絲繩扣破斷拉力為 F=63.8t，則其安全系數為：K=F52Esin/GF 為鋼絲繩扣破斷拉力，F=63.8t E 為鋼絲繩折減系數，E=1（掛 2 個繩鼻） 為鋼絲繩與水平線的夾角，=90G 為吊裝重量，G=119.128tK=63.8101sin90/119.128=5.355可知 30t 平衡梁下面的鋼絲繩扣安全。6 施工組織6.1大件吊裝管理機構吊裝總指揮（李登發）上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 6 6.2大型設備吊裝崗位職責設備吊裝時必須有明確的崗位分工和崗位職責。各崗位作業人員必須遵守紀律，堅守

13、崗位，服從指揮，各負其責。崗位分工和指責如下：職 務人 員職 責吊裝總指揮李登發負責整個工程項目組織總工程師郭勝負責技術質量的檢查督導。吊裝副總指揮王長軍負責工程組織施工安全監察李泊負責施工過程的安全管理，資質審查、保衛。工程協調宋國明負責吊裝的勞動組織、協調、現場施工用電、用水保障材料供應劉洋負責材料供應，設備檢查。技術質量負責平志春負責施工技術準備，實施過程落實檢查后勤保障舒燕負責后勤保障、對外接待，開工現場準備主吊車指揮辛宏章負責主吊車的指揮抬尾吊車指揮張小龍負責抬尾吊車的指揮大件公司作業班組吊裝副總指揮（王長軍）綜合辦舒燕安監站李泊工程部宋國明技術質量部平志春供應部劉洋總工程師（郭勝）

14、上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 7 7 技術質量保證措施7.1質量保證體系7.2技術質量保證措施1）成立質量管理機構明確崗位職責；2）操作手（起重工、司機）持特殊工鐘作業操作證上崗；3）起重機進現場前組織進行資質證件和性能檢查，檢查合格方可進場；4）對吊裝所使用的索具等進行使用前的質量確認；5）加強方案的指導性作用，組織素質較強的工程師隊伍編制吊裝方案，編制 1 套綜合吊裝方案、每臺設備 1 套工藝卡（包括 2 圖 1 表）1 個交底；7.3進度保證措施1）做好與業主單位的協調工作；2）按照業主單位項目建設總體計劃的要求組織施工。及時參加業主組織召開的吊項目總工程師：

15、郭勝項目經理：李登發供應部劉洋技術質量部平志春經營部郭慶偉工程部宋國明安監站 李泊技術質量部： 平志春大件公司項目經理：王長軍大件公司技術負責人： 劉軍超大件公司作業班組辦公室舒燕上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 8 裝施工協調會；3）加強與業主、監理單位及安裝施工單位的協調工作；4）加強與業主的溝通、協商、協調，保證模塊準時到場；5）加強現場施工進度安排。8 HSE 方案8.1安全保證體系8.2管理措施1）開展 HSE 管理策劃，針對模塊吊裝的特點進行危險源分析、評價、制定防范措施；2）嚴格施工過程監督檢查，執行每臺大型設備吊裝檢查確認制度；項目施工經理：郭勝項目經理

16、：李登發供應部劉洋技術質量部平志春經營部郭慶偉工程部宋國明安監站 李泊安監站： 李泊大件公司項目經理：王長軍大件公司技術負責人： 劉軍超大件公司作業班組辦公室舒燕上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 9 3）確保吊裝方案規定的機械、索具、材料等物質資源保質保量的投入。4）確保方案的技術指導作用和技術可靠性5）確保特殊性安全措施的及時落實6）嚴格施工作業人員的管理，加強施工人員遵守工藝紀律、遵守操作規程、遵守工藝標準的管理。8.3應急措施1）當遇緊急情況發生時，本著“以人為本”的原則積極展開搶救；2）如有人員受傷，立即送往醫院搶救；3）保護設備、設施，減少財產損失；4）撤離時

17、可根據情況切斷所有電源；8.4安全注意事項1）施工前進行詳盡的技術交底，使全體施工人員清楚整個施工過程、技術難點；2）所有起重作業人員必須持證上崗；3）400 噸吊車作業時要鋪墊路基箱；4）高處作業人員須佩戴合格的安全帶，并按規定高掛低用；5）在吊裝作業范圍內設置吊裝區域，吊裝區域范圍以設備基礎為圓心，吊車臂桿高度為半徑，沿吊裝區域設置警示牌，禁止無關人員入內；6）了解吊裝期間有無大風天氣，避免在大風天氣吊裝；7）吊車組裝后要進行檢查，保證完好、好用；8）吊裝前對所有吊裝機具進行聯合檢查；9）吊裝用鋼絲繩扣、卸扣要在符合規范的安全條件下工作；10）吊裝過程中，要以旗語和哨語為指揮信號，有障礙物

18、的位置可以加設信號傳遞點，現場的對講機只能作為輔助不能代替旗語和哨語；11）吊裝前應組織各專業人員進行聯合細致檢查，及時發現和消除安全隱患；12）吊裝作業時風力等級不得大于 10.8m/s；13）雨天氣要做好防滑措施；14）吊裝時要在模塊上系掛不少于 2 根的溜放麻繩；15）吊裝作業時，被吊物件旋轉半徑內和吊車配重影響范圍內嚴禁有人員停留；16）未盡事宜，應遵照起重工操作規程和石油化工安全技術規程中的有關上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 10 規定執行。8.5吊裝前檢查吊裝前對現場、機具、設備等進行聯合檢查，檢查組人員為：組長：李登發副組長：郭勝 王長軍成員：宋國明 李

19、泊 平志春 劉洋 劉軍超8.6JHA 分析在大型設備吊裝的每一步驟的各項危險發生的可能性、嚴重性和風險值進行評估，其分值和意義如下：可能性 L 值1-事故很少發生； 2-事故可能發生但不經常發生； 3-事故很可能發生。嚴重性 S 值：事故或危險時間發生引起的后果1-對人員造成不會影響工作的微小傷害； 2-可能導致輕傷、對健康有輕微傷害、較小的財產經濟損失、輕微污染，3-吊車操作人員無證操作，起重作業人員無證上崗等； 4-可能導致輕傷、死亡、嚴重危害健康、重大財產經濟損失、嚴重環境污染，如擠傷、撞傷人員、人員摔落等。風險值 R：風險值=可能性值嚴重性值，即 R=LS風險值為：1，2低度危險； 1

20、，4中度危險；6，9高度危險；上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 11 編號:日期:2009-3-23風險評估值序號作業活動步驟分解可能產生的危險LSR需要采取措施剩余風險1技術交底未作技術交底作業人員對技術關鍵點、安全注意事項等不清楚144按照方案進行技術交底12吊車組車過程中配合吊車超載吊車傾覆，損傷設備2510吊車嚴禁超載作業13吊車未按照方案要求工況組車吊車作業4吊車站位位置與方案不符吊車將設備就位時作業半徑過大133按照平面布置圖站車15吊車作業工況與方案不符吊車能力達不到要求144吊車作業工況與方案相符16吊車限位器、力矩限制器等未安裝吊車缺乏必要的安全措施、

21、出現危險不能及時發現248安裝限位器、力矩限制器等安全裝置17吊車吊車部件出現問題吊車無法作業236作業前進行試驗18鋼絲繩有斷絲、嚴重銹蝕等缺陷鋼絲繩在吊裝過程中斷裂248對鋼絲繩進行檢查，保證沒有斷絲、嚴重銹蝕等缺陷19卸扣超負荷使用卸扣變形乃至斷裂248卸扣受力不超過額定值110平衡梁連接長度與方案不符鋼絲繩撐開不夠，導致模塊在水平方向受力122按照方案制作平衡梁111吊裝機具吊裝用吊具螺栓沒有使用高強螺栓螺栓拉斷339按照方案要求使用高強螺栓212未掌握天氣情況吊車受風載過大236了解作業期間 7 天內的天氣變化，避開大風天氣113未設立吊裝警戒區域無關人員進入吊裝現場，發生危險236

22、設立吊裝警戒區域并派專人看護114吊裝作業高處作業人員未戴安全帶發生高處墜落時不能提供保護2510高處作業必須戴安全帶2上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 12 編號:日期:2009-3-23序號作業活動步驟分解可能產生的危險風險評估值需要采取措施剩余風險LSR15高處作業位置未搭設架設發生高處墜落事故248高處作業位置需搭設架設116吊車站位與方案不符吊車作業半徑過大，無法將設備就位144按照方案站位117吊車超負荷作業吊車損壞339嚴格執行吊裝方案118現場沒有值班車輛發生事故時無法及時進行搶救236配備值班車輛119吊耳焊接質量不合格吊耳受力后撕裂166吊耳焊接完后

23、進行檢查120吊車行走過程中模塊與吊車、構件碰撞吊車臂桿損傷乃至斷裂、構件損壞339用溜放麻繩進行溜放、吊車緩慢行走121模塊安裝尺寸出現較大偏差吊裝前檢查安裝位置尺寸248吊裝前對安裝尺寸進行檢測122夜間作業沒有充足的照明無法保證安全作業236保證夜間作業時的照明充足023作業人員疲勞作業作業人員因疲勞而發生危險236實行三班倒作業124吊裝作業高處拋物損傷設備和作業人員248嚴禁高處拋物1上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 13 9 施工機具一覽表序號名稱規格及型號單位數量備注SCC4000C 型 400 噸履帶吊車臺1主吊1吊裝機械TG500E 型 50 噸吊車臺

24、2配合組車2道木2500200150 毫米根5060.5mm-637+FC 24 米/根根4抬尾36mm-637+FC 1 米/根根143鋼絲繩扣32mm-637+FC 10 米/根根1455 噸級個817.5 噸級個5610 噸級個104卸扣5 噸級個205對講機個46麻繩14mm米100溜放繩7路基箱2.270.44 米塊20吊車行走鋪墊8運輸車15/20 噸級輛29平衡梁30 噸級根7現場制作10吊具與模塊相連個14現場制作11高強螺栓M20100mm，螺紋長度不小于 60mm套5610 計算書10.1螺栓核算吊裝時制作吊具，吊具與模塊之間用 M20 的 8.8 級高強螺栓進行連接，吊裝

25、時螺栓僅受拉力作用，M20 高強螺栓受拉承載力設計值為 N=88KN。每個吊具上共 4 條螺栓，共使用 10 個吊具，則共 40 條螺栓，按照吊裝最重的模塊 1 進行校核，模塊吊裝重量 G=119.128t，考慮吊裝時螺栓受力的不均衡性，計算時考慮 1.25 倍的不平衡洗刷，則每條螺栓受拉力為：F=G/40=119.1281.25104/40=29.782KNN=88KN可知螺栓強度足夠。10.2吊具計算吊具制作圖見附圖所示，吊具制作用的鋼板材質為 Q235B，其許用應力為上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 14 =225/1.6=140.625MPa、=225/2.7=

26、83.3MPa吊耳板用 =20 毫米的鋼板制作，制作圖如下圖所示： 吊耳板孔處的應力 =KF/S K 為吊耳受力不平衡系數，K=1.25F 為吊耳受力，F=119.128/10=11.92tS 為吊耳孔受力面積，S=2080=160010-6 m2=1.2511.92104/（160010-6）=93.125MPa= 140.625MPa可知吊耳板強度足夠。10.330 噸級平衡梁校核30 噸級支撐梁用 16810 毫米的無縫鋼管制作，材質為 20 號鋼，其許用應力為：=215/1.6=134.375MPa、=215/2.7=79.63MPa支撐梁上的鋼絲繩與水平方向的夾角為 83計算，平衡梁

27、受力模型如下圖所示：向上的力為 F2=15t、水平方向的力為 F3=15ctg83=1.85t、鋼絲繩的拉力20030R30R110220R30R10083184上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 15 F1=15/sin83=15.12t。鋼管的核算16810 的鋼管對中性軸的慣性距I=（1684-1484）/64=15.5510-6 m4W= I/8410-3=185.1310-6 m3截面積為 A=（1682-1482）/4=496410-6 m2i=(I/ A)0.5=(185.13/4964)0.5=0.056 mx=/i=13.396/0.056=60.64X

28、-X=0.702(查鋼結構設計手冊P954 頁)x-x=N/（X-XA）+mxx/x（1-0.8N/Nex）式中 N=F3=1.85tNex=2EA/2X=3.142206109496410-6/89.292=1.2654106 Nmx=1F3 產生的彎距為 M1=1.8518410=3404 Nm自重彎距 M2=0.51043.396/8=2122.5 Nm（按照自重 0.5t 考慮）x-x=1.85104/（0.702496410-6）+（3404+2122.5）/185.1310-6/（1-0.81.85104/1.2654106）=5.3+30.21=35.51 MPa =134.37

29、5MPa可知支撐梁的鋼管強度足夠。11 吊裝附圖上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 16 R30R1005683396版 次工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批準審核2016810mm上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 17 4590205030030140802050 504010022030020030R30R110220版 次工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批準審核上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 18 3000030000R15000SCC4000C模塊起吊位置400噸吊車組車方向版 次工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批

30、準審核13500上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 19 模塊1EL+1548030000（對流室模塊1安裝標高）對流室模塊1吊裝立面圖60.5mm鋼絲繩、24米/根、4根一彎兩股/根，配8個55噸卸扣版 次工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批準審核說明：1.吊裝參數設備名稱：對流室模塊1設備規格：28.143.7361.873m設備重量： 96.128t吊車吊鉤重量： 8t平衡梁重量： 12t索具、卸扣重量： 3t設備吊裝重量： 119.128t2.吊車作業參數吊車型號： SCC4000C吊車作業工況：HDB主臂長度： 63m超起配重： 15m/250t額載： 152t吊

31、車負荷率： 78.38作業半徑： 30mD2F2G2KC2B2A12950模塊吊裝專用格構式平衡梁400噸吊車吊鉤EL+0.0063000220317.5t卸扣10個32mm鋼絲繩、8m/根、10根一彎兩股/根17.5t卸扣20個36mm鋼絲繩、1m/根、10根單股使用（兩端為2根）2219917.5t卸扣10個33944180418041804180832590036mm鋼絲繩2根上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 20 模塊1EL+1735330000（對流室模塊2安裝標高）對流室模塊2吊裝立面圖60.5mm鋼絲繩、24米/根、4根一彎兩股/根，配8個55噸卸扣版 次

32、工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批準審核說明：1.吊裝參數設備名稱：對流室模塊2設備規格：26.33.5962.39m設備重量： 28.76t吊車吊鉤重量： 8t平衡梁重量： 12t索具、卸扣重量： 3t設備吊裝重量： 51.76t2.吊車作業參數吊車型號： SCC4000C吊車作業工況：HDB主臂長度： 63m超起配重： 15m/250t額載： 152t吊車負荷率： 34作業半徑： 30mD2F2G2KC2B2A12950模塊吊裝專用格構式平衡梁400噸吊車吊鉤EL+0.0063000模塊219809220317.5t卸扣10個32mm鋼絲繩、8m/根、10根一彎兩股/根17.5t卸扣20個

33、36mm鋼絲繩、1m/根、10根單股使用17.5t卸扣10個3394418041804180418060上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 21 模塊1EL+1974330000（對流室模塊3安裝標高）對流室模塊3吊裝立面圖60.5mm鋼絲繩、24米/根、4根一彎兩股/根，配8個55噸卸扣版 次工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批準審核說明：1.吊裝參數設備名稱：對流室模塊3設備規格：14.623.4962.44m設備重量： 73.4645t吊車吊鉤重量： 8t平衡梁重量： 12t索具、卸扣重量： 3t設備吊裝重量： 96.4645t2.吊車作業參數吊車型號： SCC400

34、0C吊車作業工況：HDB主臂長度： 63m超起配重： 15m/250t額載： 152t吊車負荷率： 63.5作業半徑： 30mD2F2G2KC2B2A12950模塊吊裝專用格構式平衡梁400噸吊車吊鉤EL+0.0063000模塊217369220317.5t卸扣10個32mm鋼絲繩、8m/根、10根一彎兩股/根17.5t卸扣20個36mm鋼絲繩、1m/根、10根單股使用17.5t卸扣10個3394模塊34180209041802090上海賽科乙烯裝置擴能改造工程裂解爐區模塊吊裝施工技術方案 22 模塊1EL+2218330000（對流室模塊4安裝標高）對流室模塊4吊裝立面圖60.5mm鋼絲繩、24米/根、4根一彎兩股/根，配8個55噸卸扣版 次工程名稱比 例日 期圖紙名稱設計批準審核說明：1.吊裝參數設備名稱：對流室模塊4設備規格：14.623.4961.236m設備重量： 86.258t吊車吊鉤重量： 8t平衡梁重量： 12t索具、卸扣重量： 3t設備吊裝重量： 109.258t2.吊車作業參數吊車型號： SCC4000C吊車作業工況：HDB主臂長度： 63m超起配重