1、 高支模專項施工方案（門架）工程名稱：廣東豐明電子科技有限公司車間二工程地點： 建設單位： 監理單位： 設計單位： 施工單位： 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 審批日期： 目 錄第一節 工程概況3第二節 編制及計算依據3第三節 模板方案選擇及其安全使用有效期3第四節 梁板模板支架材料選擇及搭設方法3第五節 模板安裝4第六節 模板拆除5第七節 施工進度及勞動力、施工器具配置5第八節 模板質量技術措施7第九節 安全施工措施8第十節 對澆筑混凝土的要求8第十一節 混凝土澆筑過程的監測9第十二節 高支模事故應急救援預案9第十三節 計算書14第十四節 附圖24高大支模專

2、項施工方案第一節 工程概況本工程為豐明車間二建設工程。總建筑面積為 平方米，七層框架結構，建筑高度24.3米，最大單跨10.0米,首層層高2.8米，二層層高為3.2m，其余層3.6米。本工程為鋼筋混凝土框架結構。屋面層結構支模高度為3.6m，樓板厚度為100mm，梁斷面有450×1200mm、450×1000mm等。450×1200mm梁屬于超大支模。第二節 編制及計算依據 建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008；混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；建筑結構荷載規范GB50009-2001（2006年版）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術

3、規范（JGJ130-2011）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ128-2010）；木結構設計規范GB50005-2003；本工程建筑及結構施工圖等。第三節 模板方案選擇及其安全使用有效期 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 5、模板及模板支架的搭設，還必須符合JGJ59

4、-2011檢查標準要求，要符合文明標化工地的有關標準。 6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下模板及其支架方案：板模板及梁模板均采用滿堂式門式腳手架支撐體系。梁板底及梁側模板均選用18mm厚木夾板 。支撐體系采用MF1219型號門架, 門式腳手架支撐體系由門架、交叉支撐、連接棒、鎖臂、可調底座、可調頂托、水平拉桿及剪刀撐等組成，1219×1930高架及1219×930矮架配合使用；48×3.5鋼管及配套扣件做水平拉桿及剪刀撐。模板安全使用有效期：本工程模板及其支架系統的安全使用有效期限為3個月，若遇到特

5、殊情況其使用期限超過了安全使用有效期的，必須進行全面的檢查和加固處理。但使用期限不得超過6個月，超過6個月的必須重新進行搭設。第四節 梁板模板支架材料選擇及搭設方法1、梁模板及支架搭設方法：梁底模板選用18mm厚木夾板。450×1200mm、450×1000mm等梁梁底均采用橫向80mm×80mm150mm木方，2×80mm×80mm木方作縱向支撐。梁側主龍骨（水平方向）材料1排采用248×3.5mm鋼管，距離梁底為400mm，設置穿梁螺栓2排，為12700mm。梁側次楞龍骨（豎直方向）材料為方木80×80mm350mm。用

6、80mm×80mm木方作斜撐。采用梁縱向門架跨距取900mm, 梁兩側門架間距取不大于900mm。450×1200mm梁配架設計為1個高架。3600=1950×1（1個高架）+270（頂托調節段高度）+180（支撐木方及模板）+1200（梁高）2、剪刀撐及水平拉桿設置： 滿堂式門式模板支架在外側周圈由下至上設置豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向每隔6m-8m左右設置由下至上的豎向連續式剪刀撐，寬度約為4m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐的底部與地面頂緊，夾角約為500左右。本工程模板搭設高度超過8m，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之

7、子斜撐，在有剪刀撐的部位，在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。水平加固桿的設置要求：在滿堂式門式模板支架每層、每列、每排在每個門架中部設置48×3.5mm鋼管通長水平加固桿，采用配套扣件與門架立桿扣牢。相互拉接。且與周邊的建筑物頂牢（包括已經施工完成有足夠強度的梁、柱等）。3、立桿基礎：本工程立桿基礎為下層樓板。均需要在立桿底墊夾板分散荷載。第五節 模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、模板組拼 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸

8、拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 3、模板定位 當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到

9、上。 首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 4、模板的支設 模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。第六節 模板拆除 1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受

10、損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。第七節 施工進度及勞動力、施工器具配置1、支模進度時間安排(1)、本層梁、板支架及模板安裝：計劃

11、5天完成。(2)、本層梁、板鋼筋綁扎：計劃3天完成。(3)、本層梁、板鋼筋隱蔽驗收：1天。(4)、本層梁、板鋼筋混凝土搗制：計劃1天完成。(5)、本層梁、板結構施工期共計10天。2、勞動力及施工器具配置1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均應有上崗證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排表工種人數技術管理1安全監督2質量檢

12、查2測量放線3木工30架子工10（二）、機具配備機具名稱數量備注架子扳手10把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈3把調整架子水平彎曲度第八節 模板質量技術措施 1、進場模板質量標準 模板要求： （1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均

13、值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質量要求 必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB 50204-2002）及相關規范要求。即“模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”。 （1）主控項目 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應

14、對準，并鋪設墊板。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2） 一般項目 模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 （3）現澆結構模板安裝的偏差應符合有關規定。 （4）模板垂直度控制 對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； （5）頂板模

15、板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （6）模板的變形控制 澆筑混凝土時，分層澆筑，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。 （8）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 3、其他注意事項 在模板工程施工過程上

16、中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。 （1）膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證梁、板陽角順直。 （4）支撐系統所設的水平拉桿與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。 4、門架及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板

17、變形或損傷。 （3）裝卸時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞。分類清理、堆放。 （4）拆下的門架、模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。第九節 安全施工措施1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關腳手架。3、拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 第十節 對澆筑混凝土的要求本工程采用泵送混凝土。澆筑混凝土時應

18、先澆筑周圍非高大支模部分，后澆筑高大支模范圍，澆搗時從中部向兩邊澆筑。澆筑混凝土樓板過程中嚴禁混凝土厚度過大而危及模板及支架系統的穩定性，局部最大厚度控制在200mm以下為準。梁高度大于400mm的要分層進行，分層厚度不大于400mm。第十一節 混凝土澆筑過程的監測設專職安全員 經常巡視模板支撐情況，看看有無漏支、漏頂，缺少水平拉桿及剪刀撐現象，特別是注意正在澆倒混凝土的部位，如有松頂、傾斜、下沉等情況，應立即暫停施工，派人加固修補。派施工員 對危險源進行連續監測。（一）支架、模板位移、變形、沉降允許值及監界狀態報警值1、對結構表面隱蔽的模板，其最其大變形值不得超過模板構件計算跨度的1/250

19、。本工程控制為3.5mm。2、支架的壓縮變形或彈性撓度，其最其大變形值不得超過相應結構計算跨度的1/1000。本工程控制為2mm。取上述各項最大變形值的80%為臨界狀態報警值，報警值分別為4mm及2.5mm。（二）高支模板的工程監測1、監測項目：支架沉降位移和變形。2、監測的頻率：在澆筑混凝土的過程中實施全程連續監測。第十二節 高支模事故應急救援預案1、概述根據本工程的特點。高支模板工程和主體結構工程的施工是本工程危險較大的項目，施工中可能發生的安全事故有：坍塌、火災、物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等。應急措施的人力、物資、技術準備主要針對這幾類事故，應急救援預案措施立立足于安全的救援，立

20、足于工程項目自救，立足于工程所在地政府和當地社會資源的救助。2、應急組織應急領導小組由專項施工指揮小組為，組長為項目經理（ 姓名： 電話： ），副組長為項目技術負責人（姓名： 電話： ）。應急組織的分工及人數根據事故現場需要靈活調配。應急領導小組職責：工地發生安全事故時負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，直接協調各組之間的搶救工作掌握新動態并做出決策，第一時間向110、119、120、企業指揮部、當地政府、公安部門求助或報告災情。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場。3、救援器材應急領導小組應配備下列救援器材L：醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：

21、一般常備工具基本滿足要求照明器材：手電筒、應急燈、36V以下安全線路、燈具通訊器材：電話、手機、對講機、報警器交通工具：工地常備一輛值班面包車，在值班時不應跑長途滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。4、應急知識培訓應急小組成員在項目安全教育時必須接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故危險常識。務必使應急小組成員在了生重大事故時能較熟練工履行搶救職責。5、通信聯絡項目部必須將110、119、120和項目應急小組成員的電話號碼、企業應急領導組織成員電話號碼、當地安全監督部門電話號碼明示于工地重要位置。工地搶險指揮及保安員應熟知這些號碼。6、事故報告

22、若工地發生安全事故后，項目部立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作外還應按下列規定報告有關部門：輕傷事故：應由項目部在24小時內報告公司領導及相關部門。重傷事故：企業應接到項目部報告后24小時內報告上級主管單位、安全生產監督部門、工會組織。重傷三人以上或死亡一至二人的事故：企業應接到項目部報告后4小時內報告上級主管單位、安全生產監督部門、工會組織和人民檢察院，填報事故快報表。公司工程部負責安全生產的領導按至報告后4小時內至達現場。7、應急響應火災火災事故的處理：任何人發現火災，應立即打119電話報警。報警應盡量詳細說明發生火災的具體位置、建筑物的規模、樓層數、燃

23、燒可能原因、火勢蔓延情況，并在路口引導消防隊進行撲救。 發生火災時，必須立即組織撲救，在場的人員有引導其它人疏散的義務。火災撲救時，根據火情，撲救指揮者可以決定以下事項：i. 使用各種水源；ii. 截斷電源、可燃氣體和液體源輸送iii. 劃定警戒區，實行局部交通管制；iv. 備用臨近建筑物的有關消防設施；v. 請示供水、供電、醫療、交通運輸部門等有關單位協助。火災現場人員自救措施：發生火災應迅速報警，了解情況的人員及時將現場被困人員及易燃易爆物品情況告訴消防人員。救火人員應注意自我保護，使用滅火器材時應站在上風位置，以防烈火、濃煙熏烤而受傷。火災襲來時要迅速逃生，不要貪戀財物。必須穿過濃煙時，

24、應盡量用浸 濕的衣物包住身體，用濕毛巾或濕布扣住鼻子，貼近地面爬行。身上著火時就地打滾，或用厚重的衣物履蓋，壓住火苗。當火封門無法逃生時，可用浸濕的被褥、衣物等堵塞門縫、淋水降溫，呼救待援。觸電觸電急救基本方法首先查明觸電者是否脫離電源，并應防止觸電人二次觸電或搶救者觸電。隔離電源方法：斷電源開關。使用絕緣物隔離或挑開電源或帶電體。用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷電。對觸電者進行急救觸電者停止呼吸、心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷。應視為觸電假死，必須立即進行人工呼吸搶救，即使請醫生和送醫院途中也不能停止。搶救可用口對口、口對鼻人工呼吸和胸外心臟擠壓方法。機械傷害

25、當發生機械傷害時，應盡快將傷員搬到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢。及時送醫院治療。止血出血的種類動脈出血：血色鮮紅，出血象小噴泉一樣噴出，時間稍久，就會有生命危險。靜脈出血：血色暗紅，出血時血液從融洽上傷面滲出，時間久了也有生命危險。毛細管出血：血色鮮紅，出時血液從整個傷面滲出，常自動凝固。止血方法止血方法一般有四種，即加壓包扎止血法、指壓止血、填塞止血和止血帶止血法加壓包扎止血法：用止血紗布干凈毛巾、布料拆成比傷口稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可以達到止血的目的。指壓止血；用指撐、把出血的血管上部（近心臟）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達到臨時止血的目的。填塞止血

26、；止血帶止血適用于大出血，尤其是動脈出血，當采用加壓包扎不能有效地止住出血時，可用此法，常用橡皮客作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等代替。使用止血時記住六個字：快：動作快，搶時間。準：準確包扎止帶。墊：墊子不要直接扎在皮膚上。上：扎在傷口上方，接近傷出口，但禁扎于上臂中段。適：松緊適宜，以流血停止，措不到遠端脈博為合適。放：每隔30分鐘放松2-3分鐘，松止血帶用指壓壓迫止積壓緩緩放松。包扎包扎目的：保護傷口，防止感染、壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢、減輕疼痛。包扎注意事項：動作要輕而熟練，不可碰撞傷口。包扎部位要準確接觸、覆蓋傷口的敷料要干凈，最好經過消毒。包扎要牢固，緊松合適，打結應避開傷口

27、。扎用器材有條件時用三角巾、四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料。高空墜落人從高處跌下后，由于跌同一的高度、身體落地的部位及姿態的不同，癥狀表現各異，高處跌落下時的急救要點如下：首先要仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象。如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速醫院搶救。如果發現傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬能用手帕或紗布支堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增設或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬運時要三個人同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱。運送時要平穩，否則加重傷情。坍塌事

28、故為確保正常施工，預防突發事件以及某些意想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。如有頂架傾覆事故發生，按小組先分工，各負其責。架子班組長應組織子架工，立即拆除相關頂架，其他人員應協助清理有關材料，保證現場暢通，方便救護車輛出入，以最快的速度搶救傷員將傷亡事故降到最低，應立即報告公司質安部，請求啟動公司級應急急救援預案。如有發生坍塌事故，由項目經理負責現場總指揮。發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話120，向上級有關部門或醫院打電話搶救，班組長組織有關人

29、員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，還應安排專人隨時監護狀況，及時清理堆放的材料，防止造成事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采用取可行的應急挽救，如現場包扎上血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其現，重傷人員由水、電工協助送外搶救，值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛。8、高支模板工程支模與模板安拆安全預防措施組裝模板用頂架支搭要求應符合結構用頂架設計要求。模板工程施工前應編制施工方案，包括模板及支撐的設計、制作、安裝和拆除工序以及運輸、存放的要求，經公司總工程師審批和專家評審后方可實施。模板施工前和拆模前，現場施工負責人應向有

30、關人員作安全技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，并培訓操作人員。安全技術交底應具有時效性，針對性。模板安裝工程作業高度在2米以上的，要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的作層和防護。臨街及交通要道地區施工應用設警示牌和防護措施，避免傷及行人。作業人員不準攀登模板，不得在無防護的模板上行走。 第十三節 計算書計算書一450×1200mm梁模板(門架)計算書 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)10混凝土梁截面尺寸(mm×mm)450×1200新澆混凝土結構層高(m)3.6梁側樓板厚度(mm)100 二、荷載設計模

31、板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2) 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，門架垂直梁軸線門架跨距lb(mm)900梁兩側立柱間距lc(mm)2400混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)1200混凝土梁距梁底小梁中的位置居中梁底

32、門架第一根立柱距梁中心線距離(mm)610梁底支撐小梁間距(mm)150梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)150 設計簡圖如下：模板設計立面圖1模板設計立面圖2模板設計平面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設計值f(N/mm2)13模板彈性模量E(N/mm2)6000 Wbh2/6=450×18×18/624300mm3，Ibh3/12=450×18×18×18/12218700mm4 按四等跨連續梁計算，簡圖如下： q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G

33、1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.2)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.2)+1.4×0.7×2×0.4517.58kN/m q1靜0.9×1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.2×0.4516.8kN/m q1活0.9×1.4×0.7Q2

34、k×b=0.9×1.4×0.7×2×0.450.79kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×1.2×0.4513.82kN/m 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.107×16.8×0.152+0.121×0.79×0.152)×106/243001.75N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2l4/(100EI)0.632×13.82×1504/(100×

35、;6000×218700)0.03mml/400150/4000.38mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) Rmax1.143 q1靜l+1.223 q1活l1.143×16.8×0.15+1.223×0.79×0.153.03kN 標準值(正常使用極限狀態) R'max1.143q2l1.143×13.82×0.152.37kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)80×80小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.4小梁彈性模量E(N/m

36、m2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)85.33小梁截面慣性矩I(cm4)341.33 計算簡圖如下： 承載能力極限狀態 q1=0.9×1.2×(G1k2-G1k1)×l=0.9×1.2×(0.3-0.1)×0.15=0.03kN/m q2=Rmax/L=3.03/0.45=6.72kN/m F1=0.9max1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.7×2×0.15×

37、(1.2-0.45/2)/2+0.9×1.2×0.5×0.15×(1.2-0.1)=0.48kN/m F2=0.9max1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.7×2×0.15×(2.4-1.2-0.45/2)/2+0.9×1.2×0.5×0.15×(1.2-0.1)=0.48kN/m 正常使用極限狀態 q'1=(0.3-0.1)×

38、0.15=0.03kN/m q'2=2.37/0.45=5.26kN/m F'1=(0.1+(24+1.1)×0.1)×0.15×(1.2-0.45/2)/2+0.5×0.15×(1.2-0.1)=0.27kN/m F'2=(0.1+(24+1.1)×0.1)×0.15×(2.4-1.2-0.45/2)/2+0.5×0.15×(1.2-0.1)=0.27kN/m 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.94×106/8533010.99N

39、/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN) Vmax2.03kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.03×1000/(2×80×80)0.48N/mm21.4N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) max2.78mml/4001219/4003.05mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 R12.03kN，R22kN 正常使用極限狀態 R1'1.48kN，R2'1.46kN 六、主梁驗算主梁類型方木主梁材料規格(mm)80×80主梁彈性模量E(N/mm2)9000

40、主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.4主梁截面慣性矩I(cm4)341.33主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33 由上節可知RmaxR1，R2/21.01kN，R'maxR1'，R2'/20.74kN 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.26×106/853303.08N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax1.48kN max3Vmax/(2bh0)=3×1.48×1000/(2×80×80)0.35N/mm21.4N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.27mml/400900/4002.25mm 滿足要求！ 七、門架穩定性驗算門架代號M1219門架寬b(mm)1219門架高h0(mm)1930門架立柱鋼管類型42×2.5掃地桿鋼管類型48×