1、 1.1 涂層的功用涂層的功用 1.3 涂料組成涂料組成 1.4 涂料的分類與命名涂料的分類與命名 1.5 涂裝基本要素涂裝基本要素 1.2 涂料與涂裝技術發展涂料與涂裝技術發展 涂料是一種可用特定的施工方法涂布在物體表面上，經過固涂料是一種可用特定的施工方法涂布在物體表面上，經過固化能形成連續性涂膜的物質，舊稱化能形成連續性涂膜的物質，舊稱“油漆油漆”。1.1 涂料的功用涂料的功用1. 涂料的定義涂料的定義 大致分為裝飾、保護、標志、特殊用途等。大致分為裝飾、保護、標志、特殊用途等。2. 涂料的作用涂料的作用裝飾作用裝飾作用最早的油漆主要用于裝飾，現代涂料更是如最早的油漆主要用于裝飾，現代涂

2、料更是如此此,如如房屋、家具、日常用品涂上涂料使人感房屋、家具、日常用品涂上涂料使人感到美觀。到美觀。保護保護作用作用保持物體表面的完整；使材料免受或減輕水保持物體表面的完整；使材料免受或減輕水份、氣體、微生物、及紫外線輻射的侵蝕而份、氣體、微生物、及紫外線輻射的侵蝕而起保護作用。我國年度金屬腐蝕損失起保護作用。我國年度金屬腐蝕損失5000億億元。元。標志標志作用作用各種化學品、危險品的容器；各種管道、機各種化學品、危險品的容器；各種管道、機械設備；道路劃線、交通運輸等均可采用不械設備；道路劃線、交通運輸等均可采用不同色彩的涂料來表示警告、危險、停止、前同色彩的涂料來表示警告、危險、停止、前進

3、等信號。進等信號。特殊作用特殊作用電子工業的導電、導磁涂料；航空航天工業電子工業的導電、導磁涂料；航空航天工業的燒蝕、溫控涂料；軍事上的偽裝和隱形涂的燒蝕、溫控涂料；軍事上的偽裝和隱形涂料等料等。1.2 涂料與涂裝技術的發展涂料與涂裝技術的發展早在早在4000多年前多年前,人們就生產出生漆和桐油人們就生產出生漆和桐油; 秦始皇兵馬俑秦始皇兵馬俑就應用了彩色涂料；漢代就出現了漆器就應用了彩色涂料；漢代就出現了漆器;古埃及人用阿拉伯古埃及人用阿拉伯膠、蛋白等制備出用于裝飾用的色漆膠、蛋白等制備出用于裝飾用的色漆;11世紀世紀, 歐洲用亞麻歐洲用亞麻油制備了油基清漆；油制備了油基清漆；17世紀發展了

4、含鉛油漆；世紀發展了含鉛油漆；1920s, 杜邦杜邦公司以硝基纖維素為噴漆為汽車提供快干、耐久和光澤好公司以硝基纖維素為噴漆為汽車提供快干、耐久和光澤好的涂料；的涂料；1930s, 出現了醇酸環氧樹脂防腐蝕涂料出現了醇酸環氧樹脂防腐蝕涂料; 1950s, 研研制了丙烯酸酯涂料制了丙烯酸酯涂料, 使汽車漆發展又上了一個臺階；使汽車漆發展又上了一個臺階；1960s, 聚氨酯涂料得到較快發展；聚氨酯涂料得到較快發展；1970s, 粉末涂料迅速發粉末涂料迅速發展展;1980s, 杜邦公司合成出高固體含量涂料杜邦公司合成出高固體含量涂料。1.2 涂料與涂裝技術的發展涂料與涂裝技術的發展1.3涂料組成涂料

5、組成涂料涂料主要成膜物質主要成膜物質輔助成膜物質輔助成膜物質次要成膜物質次要成膜物質（半）干性油、天然樹（半）干性油、天然樹脂、合成樹脂脂、合成樹脂顏填料顏填料顏填料功能材料添加劑功能材料添加劑稀釋劑稀釋劑 、助劑、助劑1.3涂料組成涂料組成主要成膜物質：主要成膜物質：又稱“基料”，涂膜性能主要由其決定現多用合成樹脂，如酚醛樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂次要成膜物質：次要成膜物質：本身無形成完整涂膜能力，但能與主要成膜物質一起參與成膜，賦予涂膜色彩或某種功能，也能改變涂膜物理性能顏填料防銹顏料體質顏料著色顏料鉛系、鉻系、磷酸鹽系、氧化鋅、鐵紅重晶石、滑石粉、碳酸鈣有機顏料、無機

6、顏料1.3涂料組成涂料組成稀釋劑溶劑非溶劑助溶劑影響涂料穩定性、施工性與涂膜質量常用溶劑：二甲苯、醋酸丁酯、甲基異丁基酮、丁醇、乙二醇丁醚助劑助劑：改進涂料生產、儲存、施工或成膜過程中某一性能。如：催干劑、穩定劑、分散劑、增塑劑、流平劑 、消泡劑、消光劑醇醚類溶劑是快干涂料的優良抗白劑n按涂料形態按涂料形態 水性涂料、溶劑型涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂水性涂料、溶劑型涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料等料等。n 按涂料用途按涂料用途 建筑涂料、工業涂料、維護涂料等建筑涂料、工業涂料、維護涂料等。n 按涂膜功能按涂膜功能 防銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導電涂料等。防

7、銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導電涂料等。n按成膜工序按成膜工序 底漆、膩子及中涂、二道底漆、面漆、罩光漆等。底漆、膩子及中涂、二道底漆、面漆、罩光漆等。1.4 涂料分類與命名涂料分類與命名n按涂料施工方法按涂料施工方法 噴漆、浸漆、烘漆、電泳漆等噴漆、浸漆、烘漆、電泳漆等。n按含顏料情況按含顏料情況 清漆、清漆、磁漆、底漆、膩子等。磁漆又分有光、半光、無光等。磁漆、底漆、膩子等。磁漆又分有光、半光、無光等。n按成膜機理按成膜機理 轉化型涂料和非轉化型涂料。轉化型涂料和非轉化型涂料。n按成膜物質按成膜物質 根據前化工部涂料主要成膜物質分類方法，共根據前化工部涂料主要成膜物質分類方法

8、，共18類。類。 1.4 涂料分類與命名涂料分類與命名序號序號代號代號成膜物質類別成膜物質類別主要成膜物質主要成膜物質1Y油性漆類油性漆類天然動植物油、清油（熟油）、合成油天然動植物油、清油（熟油）、合成油2T天然樹脂漆類天然樹脂漆類松香及其衍生物、蟲膠、乳酪素、動物膠、大漆及其衍生物松香及其衍生物、蟲膠、乳酪素、動物膠、大漆及其衍生物3F酚醛樹脂漆類酚醛樹脂漆類改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂、二甲苯樹脂改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂、二甲苯樹脂4L瀝青漆類瀝青漆類天然瀝青、石油瀝青、煤焦瀝青、硬脂酸瀝青天然瀝青、石油瀝青、煤焦瀝青、硬脂酸瀝青5C醇酸樹脂漆類醇酸樹脂漆類甘油醇酸樹脂、季戊四醇醇酸樹脂、改

9、性醇酸樹脂甘油醇酸樹脂、季戊四醇醇酸樹脂、改性醇酸樹脂6A氨基樹脂漆類氨基樹脂漆類脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂7Q硝基漆類硝基漆類硝基纖維素、改性硝基纖維素硝基纖維素、改性硝基纖維素8M纖維素漆類纖維素漆類乙基纖維、芐基纖維、羥甲基纖維、醋酸纖維、醋酸丁酯纖維、其它纖維及酯類乙基纖維、芐基纖維、羥甲基纖維、醋酸纖維、醋酸丁酯纖維、其它纖維及酯類9G過氯乙烯漆類過氯乙烯漆類過氯乙烯樹脂、改性過氯乙烯樹脂過氯乙烯樹脂、改性過氯乙烯樹脂10X乙烯漆類乙烯漆類氯乙烯共聚樹脂、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇縮醛樹脂、聚二乙烯乙炔樹脂氯乙烯共聚樹脂、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇縮

10、醛樹脂、聚二乙烯乙炔樹脂11B丙烯酸漆類丙烯酸漆類丙烯酸酯樹脂、丙烯酸共聚物及其他改性樹脂丙烯酸酯樹脂、丙烯酸共聚物及其他改性樹脂12Z聚酯漆類聚酯漆類飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂13H環氧樹脂漆類環氧樹脂漆類環氧樹脂、改性環氧樹脂環氧樹脂、改性環氧樹脂14S聚氨酯漆類聚氨酯漆類聚氨基甲酸酯聚氨基甲酸酯15W元素有機漆類元素有機漆類有機硅、有機鈦、有機鋁等元素有機聚合物有機硅、有機鈦、有機鋁等元素有機聚合物16J橡膠漆類橡膠漆類天然橡膠及其衍生物、合成橡膠及其衍生物天然橡膠及其衍生物、合成橡膠及其衍生物17E其它漆類其它漆類無機高分子材料、聚酰亞氨樹脂等無機高分子材

11、料、聚酰亞氨樹脂等18輔助材料輔助材料稀釋劑、防潮劑、催干劑、脫漆劑、固化劑稀釋劑、防潮劑、催干劑、脫漆劑、固化劑n涂料的命名涂料的命名 涂料全名=顏色或顏料名稱+成膜物質名稱+基本名稱 例：白色丙烯酸面漆n涂料的編號涂料的編號 由成膜物質漢語拼音字母、基本名稱代號及產品序號組成。 例：C 04 2 序號 基本名稱代號（面漆） 成膜物質字母代號（醇酸樹脂） 1.4 涂料分類與命名涂料分類與命名1.4 涂料分類與命名涂料分類與命名部分涂料基本名稱及代號1.4 涂料分類與命名涂料分類與命名涂料產品代號1.5 涂裝基本要素涂裝基本要素 2.1 硝基纖維素涂料硝基纖維素涂料 2.2 醇酸樹脂涂料醇酸樹

12、脂涂料 2.3 氨基烘漆氨基烘漆 2.4 環氧樹脂涂料環氧樹脂涂料 2.5 聚酯涂料聚酯涂料 2.6 丙烯酸樹脂涂料丙烯酸樹脂涂料 2.7 聚氨酯涂料聚氨酯涂料 2.8 氟樹脂涂料氟樹脂涂料 2.9 有機硅樹脂涂料有機硅樹脂涂料 2.10 乙烯基樹脂涂料乙烯基樹脂涂料 2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料 2.12 特種涂料特種涂料 2.1 硝基纖維素涂料硝基纖維素涂料成份優點缺點適用范圍硝基纖維素為基料，加大量增塑劑、不干性醇酸樹脂來增韌，用酯、酮類溶劑配成揮發性涂料1.快干（表干15min，實干1.5H）2.涂膜堅硬、耐磨、光亮3.打磨拋光性好1.固體分低，稀釋劑用量大2.流平性稍差3.

13、潮濕時施工涂膜易發白車輛、機械、電器儀表、輕工產品、塑料、皮革、織物、家俱等的底漆、二道漆及面漆1.環境濕度高時不宜施工，易產生發白，可適當提高溶劑中乙酸丁酯與 丁醇含量2.固成分低，需多次噴涂在達到正常膜厚，兩次噴涂間隔10min為宜2.2 醇酸樹脂涂料醇酸樹脂涂料成份優點缺點適用范圍中油度或長油度干性醇酸樹脂、顏填料、催干劑、抗結皮劑、溶劑汽油或松香水配成1.涂膜附著力強2.耐候性較好、光亮3.機械性能好1.涂膜軟2.耐水需堿性較差3.干燥慢（表干1.5H，實干15H）機械、交通工具、農機、電器儀表、輕工產品、建材、木材等的一般防護性裝飾除醇酸防銹底漆外，其他品種均與硝基纖維素涂料不配套，

14、易產生咬底2.3 氨基烘漆氨基烘漆成份優點缺點適用范圍氨基樹脂、短油度醇酸樹脂、顏料、丁醇、二甲苯配成1.涂膜光亮豐滿、堅硬可打磨拋光2.耐候性較好、光亮3.機械強度高4.抗介質性較好1.烘烤過度易造成涂膜發脆2.對金屬附著力差，不能直接涂于金屬表面機械、交通工具、農機、電器儀表、家用電器、醫療器械等的外表裝飾1.依氨基樹脂與醇酸樹脂的品種及配比不同，呈現不同特性和用途。2.依氨基樹脂與醇酸樹脂的比例可分為高氨基、中氨基、低氨基2.4 環氧樹脂涂料環氧樹脂涂料成份優點缺點適用范圍環氧樹脂、（酚醛/氨基樹脂）、固化劑、溶劑配成1.極強的附著力2.突出的腐蝕防護性3.良好的耐水、耐化學性和熱穩定性

15、4.涂膜堅韌耐磨1.外觀及耐候性差，戶外作用易粉化腐蝕防護底漆1.胺作固化劑，調漆后需熟化1.5H，使用期約4H，使用聚酰胺固化，使用 期約8H2.依不同各類可常溫固化，也可高溫固化2.5 聚酯樹脂涂料聚酯樹脂涂料成份優點缺點適用范圍1.不飽合聚脂和苯乙烯等活性稀釋劑2飽合聚脂和氨基樹脂交聯劑配成烘漆1.固成份高2.附著力強，機械性能好，尤其是堅韌、耐磨、抗沖擊優良及 良好的抗劃傷性3.保光保色性及抗過烘性也較好1.耐水性略差，也影響其耐久性木器、家俱及裝飾板的封閉、罩光2.6 丙烯酸樹脂涂料丙烯酸樹脂涂料成份優點缺點適用范圍1.熱塑性相對分子量80,000-120,000樹脂2.熱固性采用氨

16、基樹脂作交聯劑1.良好的耐候性、附著力及物理機械性能2.清漆透明度高，淺漆色彩鮮艷純正3.優異的保光保色性用作轎車及 輕工產品的高裝飾性涂料1.分為熱塑性和熱固性兩大類2.面漆宜噴涂施工，環境溫度大于30度時，涂膜易產生桔紋，環境濕度 大于80%時，涂膜易發白2.7 聚氨酯涂料聚氨酯涂料成份優點缺點適用范圍含-NCO基團1.涂膜堅韌及耐磨性特別優異2.良好附著力、耐熱性、耐溶劑性和耐化學性3.涂膜豐滿光亮用作優異的防護或裝飾涂料及高檔維護涂料聚氨酯涂料分為5大類：1.潮氣固化型；2.聚氨酯油；3.封閉型聚氨酯；4.催化固化型；5.羥基樹脂固化型；2.8 氟樹脂涂料氟樹脂涂料成份優點缺點適用范圍

17、含F-C鍵1.耐化學性優良，耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐高上、耐高溫介質、不燃2.良好的抗油、抗水、抗沾污及表面不粘性3.吸水率低，耐候性優良不溶于有機溶劑，很難加工作功能性涂層2.8 氟樹脂涂料氟樹脂涂料一一.熱塑性氟樹脂熱塑性氟樹脂 聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）聚四氟乙烯-六氟丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）聚氟乙烯（PVF）二二. 交聯性氟樹脂交聯性氟樹脂 1.氟環氧化合物 2.氟烯烴-烷基烯基醚共聚物（FEVE）2.9 有機硅樹脂涂料有機硅樹脂涂料成份優點缺點適用范圍含Si-O-Si鍵1.極好的耐熱性、硬度與耐磨性、電絕緣性、憎水和耐水性、耐化學介質性、抗紫外

18、線性和耐候性1.高溫固化（200度），時間長2.價格高3.附著力較差，脆性較大電機、變壓器線圈的絕緣涂料及相關電器元件的絕緣保護涂料 Si-O-Si主鏈上的取代基不同時，性能也有較大差別2.10 乙烯基樹脂涂料乙烯基樹脂涂料成份優點缺點適用范圍PVC糊、成膜聚結劑、填料及助劑良好的耐化學性、耐磨性和耐腐蝕性無法配制成溶劑型涂料汽車底盤抗石擊涂料及汽車焊縫密封材料 性能與PVC涂料相當，但可 配制成溶劑型涂料，主要用作耐化學腐蝕、耐大氣腐蝕、耐鹽霧、抗潮濕或水下船底腐蝕防護涂料一、一、PVC涂料涂料二、氯醋共聚樹脂涂料二、氯醋共聚樹脂涂料2.10 乙烯基樹脂涂料乙烯基樹脂涂料成份優點缺點適用范圍

19、聚乙烯醇縮丁醛、堿式鉻酸鋅顏料、磷酸和醇類溶劑1.薄涂（6-10um）提升涂層附著力2.有一定的防銹、除銹能力涂厚反而影響涂層附著力 主要用于聚丙烯表面涂裝，不宜厚涂三、磷化預涂涂料三、磷化預涂涂料四、氯化聚丙烯涂料四、氯化聚丙烯涂料五、高氯化聚乙烯涂料五、高氯化聚乙烯涂料 防護性能與PVC涂料相當，但易溶解，施工性能良好 2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料 指在施工粘度下，固體分達80%（質量比）的溶劑型涂料。為保證較低的施工粘度，一般采用分子量低于2,000的樹脂，但分子鏈上保證不少于2個反應基團。 品種有：醇酸、聚酯、環氧、聚氨酯和丙烯酸等一、高固體分涂料一、高固體分涂料二、粉未涂料

20、二、粉未涂料 不含任何溶劑，良好物理性能，涂料利用率95%以上。缺點 是需專用涂覆設備，換色困難，薄涂難，外觀裝飾性差，烘烤溫度高。 熱塑性粉未熱塑性粉未有PE、PP、PVC、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等，涂料由樹脂、顏填料、流平劑、穩定劑等組成。 熱固性粉未熱固性粉未有環氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，涂料中含有固化劑 。2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料 水性涂料按分子量及水性化途徑不同，分為水溶性、膠束分散型及乳液三種。三、水性涂料三、水性涂料2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料 1.乳膠涂料乳膠涂料 由聚合物乳液與顏料水漿調合而成。建筑涂料一般用苯丙乳液和丙烯酸乳液兩類三、水性涂料三、

21、水性涂料優點缺點1.有機溶劑少，對大氣污染低，避免了易燃易爆的危險性2.涂膜均勻平整，展平性好（電泳漆）3.可在潮濕表面施工，對底材表面適應性好1.穩定性差，有的耐水性差2.烘烤型耗能大，自干型干燥慢3.表面污物易使涂膜產生縮孔4.施工管理要求較嚴2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料 2.自干型水性涂料自干型水性涂料 早期為醇酸及其改性樹脂的水性涂料，現已開發雙包裝水稀釋型涂料，如環氧、聚氨酯涂膜性能已接近溶劑型。 3.烘干型水性涂料烘干型水性涂料 主要有丙烯酸和聚酯兩類。水性烘漆主要靠離子化基團和強極性基團賦予水溶性，增溶分散和乳化，同時此基團又有交聯性（如羥基、酰氨基等。） 4.電泳涂料

22、電泳涂料 分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料。陽極電泳涂料現有聚丁二烯和丙烯酸陽極電泳涂料；陰極電泳涂料有環氧叔胺和丙烯酸系列。陰極電泳涂料防銹能力遠高于陽極電泳，其鹽霧試驗時間達800-1,200H三、水性涂料三、水性涂料2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料三、水性涂料三、水性涂料2.11 現代環境型涂料現代環境型涂料 5.自泳涂料自泳涂料 由聚合物乳液、顏料、酸、氧化劑等配制而成。被涂覆金屬與涂料槽液化學溶解產生多價金屬離子，使接觸界面的乳液膠團絮凝沉積形成涂膜。 自泳涂裝具良好平整性及膜厚均一性，涂裝時間短（2min）,烘烤溫度低（約100度） 主要品種：丙烯酸和偏氯乙烯三、水性涂料三、水

23、性涂料四、光固化涂料四、光固化涂料 由光固化樹脂、活性稀釋劑、光引發劑、透明顏料與填料及其他助劑組成。 利用300-450nm近紫外光固化。 色漆固化較困難。 2.11 特種涂料特種涂料主要由基料、固體潤滑劑 、金屬物質和其他添加劑組成。固體潤滑劑固體潤滑劑：無機物（石墨、二硫化鉬、高溫用LaF3和CeF3）、有機物 （PTFE、尼龍、酞菁化合物）、軟金屬及其化合物（Ag、 Au、Al）基料基料：有機質（聚氨酯、環氧、丙烯酸等）、無機質（硅酸鹽、硼酸鹽 、磷酸鹽等，可耐800-1000 高溫）、金屬基料（Cu、Ag、 Au、Ni、Pb、Sn等） 使用溫度200以下的有機型潤滑涂料，可用常規施工

24、方法，其他需采用電沉積、離子濺射、熱噴涂、等離子噴涂等方法施工。一一、潤滑涂料、潤滑涂料2.11 特種涂料特種涂料 是利用涂層顏色變化來指示物體表面溫度及溫度分布的專用涂料。示溫涂料變色范圍，單變色可達40-1350 ，多變色可達55-1600 。 可逆變色：多次使用 不可逆變色：只能使用一次可逆變色原理可逆變色原理：晶型轉變 HgI2（正方體，紅色） HgI2（斜方體，青色）二二、示溫涂料、示溫涂料137 2.11 特種涂料特種涂料可逆變色原理可逆變色原理：2. PH值變化 溴酚藍 硬脂酸（黃色） （藍色）3. 失去結晶水 CoCl2 2C6H12N4 10H2O (粉紅) CoCl2 2C

25、6H12N4 (天藍) + 10H2O二二、示溫涂料、示溫涂料55 35 2.11 特種涂料特種涂料不可逆變色原理不可逆變色原理：1. 升華 淀藍 TiO2（藍 ） 淀藍 + TiO2 （白色）2. 熱分解 CdCO3 (白色) CdO (棕色) +CO23. 氧化 CdS（黃） + 2O2 CdSO4（白）4.固相反應 CoO + Al2O3 (灰) CoAl2O4 (藍) 5. 熔融 有色物質由固體熔為透明液體，失去遮蓋力 二二、示溫涂料、示溫涂料210 300 1000 2.11 特種涂料特種涂料作隱身功能的涂料，防止被可見光、紅外線、紫外線、雷達波偵察。1.迷彩隱身迷彩隱身 在可見光和

26、近紅外光線下，用單色或多色迷彩涂裝。涂料多以熱塑性丙烯酸、聚氨酯、有機硅等常溫干燥基料。2. 紅外隱身紅外隱身 防中（3-5um）、遠紅外（8-14um）偵察，分為隱身型和干擾型兩類。3. 雷達隱身雷達隱身 雷達工作波長有米波、分米波、厘米波和毫米波等頻帶。防雷達波涂層通過干涉作用實現。它將入射雷達波分為兩部分，一部分直接反射，一部分在涂層底部反射，兩部分相位正好相反，產生干涉，消除入射波。 三三、偽裝涂料、偽裝涂料2.11 特種涂料特種涂料1.導電涂料導電涂料 導電涂料用于非導電底材表面傳導電流，以防雷擊。一般涂料中添加大量導電性物質（如：石墨、銀、銅、氧化錫、酞菁酮等），表面電阻率為106

27、-1072. 導靜電涂料導靜電涂料 一般添加有機季銨鹽抗靜電劑或導電材料，表面電阻率為1011-1012能消除表面靜電積累。 四四、導電和導靜電涂料、導電和導靜電涂料2.11 特種涂料特種涂料 是防止船舶底部海洋生物附著的專用涂料。由樹脂、防污劑防污劑、顏填料、助劑和溶劑組成。使用過程中有毒防污劑滲出形成毒性液膜，防止生物附著。按毒料釋放機理分為溶解型、接觸型、擴散型和自拋光型。 五五、防污涂料、防污涂料六六、阻燃涂料、阻燃涂料 燃燒三要素：可燃物、助燃物和火源。1.非膨脹型非膨脹型 分為無機型（如硅酸鹽、硅溶膠或磷酸鹽）和有機型（含鹵、磷有機物） 2.膨脹型膨脹型 涂層在高溫燃燒下，幾十倍地膨脹形成炭化泡沫層，阻止熱量向底材傳遞。