1、華陽電業(yè)有限公司文件編號SMP-214漳州后石電廠分發(fā)序號 回 收 池 泵 保 養(yǎng) 規(guī) 范類 別：機械類制定部門：鍋爐課公布日期 年 月 日版 別：第0版回收池泵保養(yǎng)規(guī)范文 件 修 正 一 覽 表 修改次數(shù) 修改日期 修改版別 修 改 內(nèi) 容 0 2009.09.18 0 第一次發(fā)行 目 錄一文件修正一覽表2/17頁二保養(yǎng)作業(yè)注意事項4/17頁三預(yù)防保養(yǎng)基準(zhǔn)6/17頁四定期保養(yǎng)基準(zhǔn)7/17頁五作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8/17頁六異常狀況及處理對策13/17頁七相關(guān)圖面15/17頁保 養(yǎng) 作 業(yè) 注 意 事 項(一).保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行前之準(zhǔn)備工作：執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)前應(yīng)辦理熱力機械工作票，由運行人員作好工作安全要求：1.

2、 為確保檢修人員安全，減少意外的發(fā)生，于設(shè)備維修前應(yīng)由生產(chǎn)部門確認(rèn)完成各項安全防護(hù)準(zhǔn)備工作，并由工作負(fù)責(zé)人員及工作許可人共同在工作票上簽認(rèn)后方可施工。2. 屬明火作業(yè)、危險作業(yè)或特別危害健康作業(yè)等管制項目之保養(yǎng)維修工作，須依據(jù)工作安全許可管理辦法之規(guī)定(填寫二級動火工作票申請、核準(zhǔn)，經(jīng)申請核準(zhǔn)后才可施工。3. 屬明火作業(yè)、危險作業(yè)或特別危害健康作業(yè)等管制項目之保養(yǎng)維修工作，應(yīng)確認(rèn)各項安全措施是否已完成、防護(hù)器具已穿著配戴妥、滅火防火器具已備妥、通風(fēng)換氣設(shè)備已備妥及檢查正常、掛簽及上鎖管理安全作業(yè)已確實，并指派安全督導(dǎo)員及監(jiān)工。4. 設(shè)備檢修中屬轉(zhuǎn)動、空氣、蒸汽、氣動等設(shè)備及電氣線路之保養(yǎng)，應(yīng)做

3、好掛簽及上鎖安全管理方可進(jìn)行作業(yè)。5. 轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修前應(yīng)關(guān)閉電源，并懸掛禁止操作.有人工作、有人工作，禁止合閘等警示禁止標(biāo)示牌方可進(jìn)行作業(yè)。6. 同區(qū)域進(jìn)行共同作業(yè)前，須先進(jìn)行協(xié)議組織及指定一人指揮。7. 依據(jù)修復(fù)單上之設(shè)備編號，拿取設(shè)備保養(yǎng)記錄檔案，并查閱該設(shè)備以往保養(yǎng)修護(hù)數(shù)據(jù)以供本次作業(yè)參考。8. 依據(jù)修護(hù)設(shè)備及保養(yǎng)項目準(zhǔn)備所需之工具，及所需修換材料。9. 工作場所內(nèi)有妨礙保養(yǎng)工作進(jìn)行之物品，需協(xié)調(diào)生產(chǎn)值班人員搬離工作場所。保 養(yǎng) 作 業(yè) 注 意 事 項(二).保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行中注意事項:執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)中應(yīng)作好工作安全要求：1. 如擔(dān)任明火作業(yè)之安全督導(dǎo)員必須全程督導(dǎo)(包括延長作業(yè)時必須督導(dǎo)至完

4、工)，若需離開則應(yīng)要求施工人暫停施工，或由原指派主管改派他人督導(dǎo)。原核準(zhǔn)動火工作票之施工時間、地點、內(nèi)容、作業(yè)項目等，如有更改時須依規(guī)定重新提出申請，經(jīng)核準(zhǔn)始得繼續(xù)作業(yè)。2. 作業(yè)中拆除之零組件必須順序排放編號，具方向性零組件需作記號，以避免漏裝或是裝錯而造成機件損傷。3. 作業(yè)中拆卸下之機件地面應(yīng)用紙板等防護(hù)材鋪設(shè)，防止機件損傷及地面油污，不慎臟污時應(yīng)即清理，避免擴大。4. 保養(yǎng)作業(yè)中要離去或工作有持續(xù)性無法當(dāng)日完成者，應(yīng)做好防護(hù)、標(biāo)示措施及將工作中所有工具、器具放整齊，重要物品應(yīng)上鎖慎加保管。(三).保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行后注意事項:1. 設(shè)備保養(yǎng)修復(fù)后，需將作業(yè)區(qū)整理清潔，再會同生產(chǎn)部門試車至正常

5、后始得離去。2. 試車前如有工安環(huán)保應(yīng)先報備相關(guān)單位或申請核準(zhǔn)后始得進(jìn)行，必要時要求相關(guān)單位派員會同試車。3. 各保養(yǎng)人員應(yīng)于修復(fù)單記錄保養(yǎng)工時，并于修復(fù)記要欄填寫修復(fù)內(nèi)容及主要換修零件 (種類、規(guī)格、數(shù)量)。4. 對于經(jīng)常發(fā)生異常之設(shè)備應(yīng)分析原因，并提改善對策。預(yù)防保養(yǎng)基準(zhǔn) 單元設(shè)備名稱部 位 名 稱項 次保養(yǎng)項目保 養(yǎng) 基 準(zhǔn)周期回收池泵泵浦本體1.2.振動檢查。異音聽診。1.2 mm/sec。2.運轉(zhuǎn)時無異音。每月機臺1.2.固定螺栓檢查。污垢、漏油、生銹檢查。1.運轉(zhuǎn)時無松動現(xiàn)象。2.機臺表面無污垢、漏油、腐蝕現(xiàn)象。每月軸承1.潤滑油更換。1. Mobil DTE 26 300 SSU

6、潤滑油。2. 更換量400ml。每3個月定期保養(yǎng)基準(zhǔn)單元設(shè)備名稱：回收池泵 周期：配合大修部 位 名 稱項 次保養(yǎng)項目保 養(yǎng) 基 準(zhǔn)泵浦本體1.本體清潔。無生銹、腐蝕。2.固定螺栓檢查。無松動。軸承1.軸承檢查。轉(zhuǎn)動平滑、無異響。(軸承編號：3196)2.添加潤滑油脂。國光EP2約15ml。軸封1.格蘭清理檢查。密封面無損傷,如損傷則更換。作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)備名稱：回收池泵部位：本體保 養(yǎng) 項 目作 業(yè) 說 明使用工具規(guī)格管 制 基 準(zhǔn)作業(yè)安全及注意事項一、 本體清潔二、固定螺栓檢查三、潤滑油更換1.泵本體外部除銹及擦拭干凈。(管制基準(zhǔn))1.以板手鎖緊泵固定螺栓。(管制基準(zhǔn))1.利用板手將排放潤

7、滑油之塞頭取下。2.拆下油嘴保護(hù)蓋。3.以油槍打油(EP2約15ml)。4.利用板手將排油塞鎖緊。5.蓋上油嘴保護(hù)蓋。1.活動板手(25cm)。2.套筒板手(8mm)。無生銹、腐蝕。螺栓無松動。不安全因素：1.制程管路未隔離排空。2.人員受化學(xué)物質(zhì)噴濺傷害。安全措施：1. 確實配戴防護(hù)器具。2. 偕同制程人員，再確認(rèn)潛在危險。緊急應(yīng)變處理：1. 遇無法確認(rèn)是否已排空時，立即向上反應(yīng)。2. 人員受到化學(xué)物質(zhì)噴濺時，應(yīng)先以大量清水沖洗，并送醫(yī)治療。保養(yǎng)注意事項：1. 松開螺栓時，應(yīng)先由下方的螺栓拆起，注意余壓釋出后再繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)依對角順序拆卸且人員應(yīng)避開可能噴出位置。2. 設(shè)備拆卸時，不可正對法蘭

8、面。作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)備名稱：回收池泵部位：軸封保 養(yǎng) 項 目作 業(yè) 說 明使用工具規(guī)格管 制 基 準(zhǔn)作業(yè)安全及注意事項一、格蘭迫緊或機械軸封檢查/更換1. 關(guān)斷電源。2. 拆開泵馬達(dá)間聯(lián)軸器連結(jié)螺栓。3. 關(guān)閉出入口閥并排空泵內(nèi)之流體。4. 拆開泵出入口法蘭及管路。5. 拆開泵馬達(dá)側(cè)聯(lián)軸器(管制基準(zhǔn)(1)。6. 拆除葉輪殼后蓋及填料函蓋。7. 拆除螺絲及固定環(huán)。8. 移除軸套及機械軸封。9. 檢查/更換軸封(管制基準(zhǔn)(2)、(3)。1.套筒板手(13mm)。2.梅花板手(M10) 。3.內(nèi)六角板手(1.5mm)。(1) 記錄聯(lián)軸器于軸上之位置。(2) 若軸封已有損傷者需更換新品。(3) 軸套里

9、面光度在3-5以上。其它注意事項：1. 格蘭迫緊應(yīng)有彈性，且能耐制程流體之材料。2. 軸封另件應(yīng)保持清潔，安裝尺寸應(yīng)正確。3. 迫緊裝入時切口間隔為90。或180。4. 格蘭不可過緊或過松。作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)備名稱：回收池泵部位：軸 保 養(yǎng) 項 目作 業(yè) 說 明使用工具規(guī)格管 制 基 準(zhǔn)作業(yè)安全及注意事項一、 彎曲度檢查及磨耗檢查1. 關(guān)斷電源。2. 拆開泵及馬達(dá)間之聯(lián)軸器。3. 關(guān)閉出入口閥并排空泵內(nèi)之流體。4. 拆開泵出入口法蘭及管路。5. 拆開軸承座及泵殼間之間隔環(huán)。6. 拆開近聯(lián)軸器端之間隙調(diào)整軸承殼螺栓。7. 拆開近葉輪端之徑向軸承與近聯(lián)軸器端之止推軸承。8. 利用車床檢測軸的彎曲度。

10、(管制基準(zhǔn)(1)9. 以游標(biāo)卡尺或外徑分厘卡量測軸承及 軸封部位之外徑有無磨耗。(管制基準(zhǔn)(2)1.套筒板手(13mm)。2.梅花板手(M10) 。3.內(nèi)六角板手(1.5mm)。(1)彎曲量：<0.03mm。(2)磨耗量：<0.05mm。其它注意事項：1.如磨耗量太大時須實施噴焊及車修。作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)備名稱：回收池泵部位：軸承 保 養(yǎng) 項 目作 業(yè) 說 明使用工具規(guī)格管 制 基 準(zhǔn)作業(yè)安全及注意事項一、 軸承檢查二、軸承更換1. 拆開泵馬達(dá)間之聯(lián)軸器。2. 拆開填料函蓋格蘭。3. 將量表至于軸的端面上，檢查軸承之止推裕度。(管制基準(zhǔn)(1)4. 將量表置于泵另件上，針尖和泵軸接觸檢

11、查軸承之偏心度。(管制基準(zhǔn)(2)1. 拆開軸承外蓋。2. 使用一字起子松開兩側(cè)軸承的固定墊片。3. 以拔取器拔出軸承。4. 以電器加熱欲裝入之軸承后，套入于軸上。5. 確認(rèn)達(dá)定位，依反方向步驟回復(fù)原狀。1.套筒板手(13mm)。2.拔取器。3.梅花板手(M10) 。4.內(nèi)六角板手(1.5mm)。(1)軸向裕度：<0.2mm。(2)偏心度：<1/120。其它注意事項：1. 換裝軸承時必須保持潔凈，以延長軸承壽命。2. 避免以敲擊方式安裝。作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)備名稱：回收池泵部位：葉輪 保 養(yǎng) 項 目作 業(yè) 說 明使用工具規(guī)格管 制 基 準(zhǔn)作業(yè)安全及注意事項一、 葉片清潔及葉片檢查1. 葉

12、輪拆解、以清潔劑徹底清潔表面。2. 葉輪噴滲透劑。3. 約1020分鐘后，將滲透劑擦去，并以清洗劑洗凈。4. 噴顯像劑，如有裂痕即出現(xiàn)紅色痕跡。(管制基準(zhǔn)(1)5. 將完好之葉輪安裝于軸之正確位置上6. 鎖緊螺栓或螺牙。7. 將泵殼安裝固緊，并調(diào)整葉輪與泵殼之間隙。(管制基準(zhǔn)(2)1.套筒板手(13mm)。2.梅花板手(M10) 。(1)葉輪表面無裂痕。(2)葉輪軸向間隙：1.5mm。其它注意事項：1. 染色探傷檢查前，各檢查部位務(wù)必徹底清潔。2. 葉輪間隙調(diào)整完畢，應(yīng)以手轉(zhuǎn)動主軸，而能自由回轉(zhuǎn)無干涉之現(xiàn)象。異 常 狀 況 及 處 理 對 策單元設(shè)備名稱：回收池泵異 常 狀 況發(fā) 生 原 因處

13、 理 對 策1.泵浦沒有作動。1.驅(qū)動馬達(dá)未啟動開。2.驅(qū)動馬達(dá)故障。3.內(nèi)部有異物。4.軸承卡死。1.啟動驅(qū)動馬達(dá)電源。2.檢修馬達(dá)。3.清潔葉輪及機殼內(nèi)外異物。4.更換軸承。2.泵浦有動作，但未見液體流動或過少。1. 入口端異物阻塞或過濾器被異物阻塞。2. 入口端閥門未開啟或開度不足。3. 葉輪已磨損或損壞。4. 泵體內(nèi)及入口端管路未充滿流體或適當(dāng)?shù)呐艢狻?. 泵內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)速太慢。6. 葉片或管件損壞。7. 轉(zhuǎn)動方向錯誤。8. 入口端有泄漏。9. 葉片和泵殼間隙太大。1. 檢修清洗入口端及過濾器。2. 開啟入口端閥門或調(diào)整開度。3. 更新葉輪。4. 檢查泵體及入口管路是否完全充滿流體。5. 檢查馬達(dá)的繞線是否正確或馬達(dá)的電壓是否足夠。6. 檢查葉輪間隙及管件是否破損或更換新品。7. 檢查調(diào)整至正確轉(zhuǎn)向。8. 檢查入口端管線是否有泄漏。9. 檢查和調(diào)整適當(dāng)?shù)拈g隙。異 常 狀 況 及 處 理 對 策單元設(shè)備名稱：回收池泵異 常 狀 況發(fā) 生 原 因處 理 對 策3.泵運轉(zhuǎn)導(dǎo)致馬達(dá)負(fù)荷過大(過載)。1. 軸承卡死。2. 異物進(jìn)入。3. 轉(zhuǎn)動件無法轉(zhuǎn)動。4. 中心軸彎曲。5. 因電壓降低致電流增加，單相操作。1. 檢修更新。2. 拆解泵并將異物除去。3