1、件工程施工方案、工程概況S253 S262保靖夯沙至吉首公路改建工程項目起點段位于保靖縣，K0+000位于保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，與湖南省規(guī)劃的新增省道S253線對接；本項目終點接于在建永順至吉首北互通連接線K3+700處，終點樁號為K13+653.117。此連接線為路基寬度8.5米的二級公路，全線共設(shè)置2處斷鏈，累計斷鏈長32.461, (1)K0+622.967=原K0+540,斷鏈長82.697m； (2)K5+203.604=原K5+253.84,斷鏈短50.256m,路線總長度為13.685km,其中保靖段4.082m(K0+000K4+000),吉首段9.603km(K4+000K1

2、3+653.117。吉首段路基土石方49.737萬m,路面67.478k m2，隧道810m/1座，橋梁236m/5座：均為中橋,涵洞36道，其中蓋板涵12道，圓管涵23道，金屬波紋管涵1道，均為新建。本次橋梁空心板梁預(yù)制首件工程擬選位置為：夯坨一橋第一跨第一片空心板梁；主要工程量為預(yù)應(yīng)力鋼絞線259Kg, C50混凝土8.4m3, C40混凝土0.33m3, HPB300I岡筋407Kg,HRB400I岡筋1102Kg=、施工方法及主要工藝2.1施工工藝圖后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程圖整修底座、底模2.2、工藝要求澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸_泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否

3、齊全,T 安放鋼筋骨架應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密實，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。確定無誤后鋼筋澆筑。施工時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大期不超過90d，若累計上拱值超過計算值8jmm,應(yīng)采取控制措施。空心板預(yù)制時,按1m道在鉸縫的側(cè)模嵌正模板mm長的6鋼制作模板6殲1凹凸不平的粗澆筑混凝土制作砼試件糙面。空心板預(yù)制時，除注意按設(shè)計圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外，橋面系、伸縮縫、護(hù)欄及其它相 關(guān)附屬構(gòu)造，均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。2.3、 空心板梁施工工藝 鋼筋制作安裝鋼筋的制作在鋼筋加工場地進(jìn)

4、行。底模清理好后即可進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。應(yīng)符合設(shè) 計與規(guī)范要求。波紋管與鋼筋一起安裝，波紋管的定位筋位置一定要安裝正確，并且應(yīng)綁扎牢固，防 止混凝土澆筑時波紋管移位。模板安裝內(nèi)模和側(cè)模用鋼板制作成定型模板，以絲桿連接對拉支護(hù)。內(nèi)模及側(cè)模在模板精加工 后運至施工現(xiàn)場經(jīng)拼裝合格后才能夠使用，每一次使用前需要進(jìn)行打磨和除銹。拼裝完畢 后，進(jìn)行支護(hù)與調(diào)整。2.3.3、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)C50混凝土擬采用商品混凝土，在施工中采用斜分層澆筑的方式進(jìn)行，即由梁的一端 向另一端進(jìn)行。混凝土振搗采用插入式振搗器與附著式振搗器配合進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常檢查模板、錨固端及預(yù)埋件，保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。

5、在梁體混凝土澆筑 完成并初凝后，應(yīng)鋪蓋草袋或土工布防護(hù)，采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水以保持混凝土表 面充分潮濕狀態(tài)。2.3.4、模板的拆除梁體混凝土強(qiáng)度大于80%設(shè)計強(qiáng)度；梁體表面溫度與環(huán)境之差15C;風(fēng)雪天氣，氣 溫將發(fā)生急劇下降時，不得拆模。2.4、空心板梁預(yù)應(yīng)力施工2.4.1、預(yù)應(yīng)力施工要求(1)、預(yù)應(yīng)力鋼材及其錨具進(jìn)場后，分批嚴(yán)格檢驗和驗收，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才 能使用，并作好標(biāo)識，妥善保管，防水、防銹(腐蝕) 、防雜質(zhì)、防意外損傷。(2)、預(yù)應(yīng)力錨具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，按錨具說明書上的型號選用千斤頂 型號。(3)、 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備定期進(jìn)行標(biāo)定和檢修，不合格的設(shè)備必須更換。(4

6、)、在上部施工前先進(jìn)行試張拉等工藝試驗，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān)參數(shù)。(5)、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接,凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼絞線部位應(yīng)予以切除,不許 使用。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。(6)、波紋管應(yīng)分批檢驗，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求者亦不能使用。鋼束管道要按圖紙要求準(zhǔn)確定位。(7)、錨具安裝時,墊板平面必須與鋼束管道空間垂直,錨孔中心要對準(zhǔn)管道中心。鋼束管道與錨具端頭的連接必須妥善處理,嚴(yán)禁管道伸入錨孔內(nèi),小半徑鋼束的穿束方法 應(yīng)仔細(xì)研究確定。穿束后應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力束位置(坐標(biāo))及定位鋼筋，確保其與設(shè)計文 件相符。綁扎普通鋼筋時應(yīng)考慮鋼束的通過位置。(8)、錨具夾片和錨頭錐孔要保持清潔，嚴(yán)禁有金

7、屬屑、混凝土等雜物。安裝夾片前 要進(jìn)行清理。(9)、兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)保持對稱、同步張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時采用張拉力 和伸長量同時控制(雙控法) 。(10)、張拉時應(yīng)在初始張拉力(取設(shè)計張拉噸位的10)狀態(tài)下注出標(biāo)記，以便直接測定各鋼絞線的引伸量,對引伸量不足的應(yīng)查明原因并采取補(bǔ)張拉等相應(yīng)措施。(11)、鋼束張拉完畢后, 嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼絞線, 嚴(yán)禁采用火焰燒割,合格后應(yīng)及時壓漿、封錨。(12)、壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實際情況設(shè)置, 應(yīng)等水泥漿強(qiáng)度達(dá)到100%時方可落架。2.4.2、預(yù)應(yīng)力工藝(1)、預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道的位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定,定位鋼筋與空心板腹板箍筋點

8、 焊連接，嚴(yán)防錯位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪 動鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。(2)、預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%f,且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。在條件具備時適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同時 張拉,錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計張拉力時,實際引 伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實際引伸量值應(yīng)扣除預(yù)應(yīng)力筋的非彈性變鋼絞線多余的長度應(yīng)用切割機(jī)切割，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜

9、質(zhì)，然后再壓漿，管道壓漿要求密實(應(yīng)有備用電源，以防突然斷電，壓漿中斷等事故)形影響。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序為：50流Nl100%& Nl100%左NM100%& NP100%左N1。(3)、管道壓漿預(yù)應(yīng)筋張拉后應(yīng)在2448小時內(nèi)進(jìn)行灌漿。灌漿前所有機(jī)具(攪拌機(jī)、活塞泵)應(yīng)完成檢修并試運行，確保完好。管道壓漿前用壓力水沖洗，排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔道暢通,如發(fā)生管道堵塞不能過水，應(yīng)通過加密鉆孔排查法確定堵管位置，鑿開管道表面覆蓋砼，再使用高標(biāo)號砼封閉管道，待砼終凝后再行沖洗管道。沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但清除管道堵塞物,仍保持孔內(nèi)濕潤，而使水泥漿與孔壁有良好的結(jié)合;灌注水泥漿標(biāo)

10、號應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度(C50)同等級，每立方材料用量詳見對應(yīng)的試驗報 告。集料必須每盤過秤，確保用料準(zhǔn)確。各集料加入后應(yīng)攪拌充分、均勻，經(jīng)細(xì)鋼絲網(wǎng)過濾后放到灰漿桶內(nèi)，檢驗水泥漿流動度是否滿足要求，如合格則進(jìn)行灌漿作業(yè)，在等待灌 漿過程中，灰漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌以防沉淀。(4)、圭寸錨端混凝土封錨端混凝土澆筑前將預(yù)制板端混凝土結(jié)合面浮漿清鑿干凈，然后才安裝模板進(jìn)行混凝土澆筑。2.4.3、移梁存放梁板混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求后，利用吊車將梁板移出臺座，存放在指定的存梁區(qū)域。三、施工進(jìn)度計劃空心板梁首件工程進(jìn)度計劃日期工作內(nèi)容工作量設(shè)備材料人員2017.4.5鋼筋加工 及安裝制作鋼筋和在臺 座

11、上綁扎鋼筋，同時安裝預(yù)應(yīng)力管 道鋼筋加工設(shè) 備一套鋼筋、波紋管8人模板安裝安裝內(nèi)模、側(cè)模吊車模板5人2017.4.13空心板梁 砼 澆筑空心板梁混 凝土拌合站一個、 罐車2臺、振動棒2根C50商品砼12人2017.4.132017.4.21砼養(yǎng)護(hù)撒水養(yǎng)護(hù)，每天至 少2次，必須保證混凝土濕度水泵口水1人每天的工作內(nèi)容表2017422預(yù)應(yīng)力張 拉張拉空心板梁預(yù) 應(yīng)力筋張拉設(shè)備一 套4人20174232017424壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿壓漿設(shè)備一 套M50砂漿4人20174242017.5.5封端施工封端砼澆筑、養(yǎng)護(hù)振動棒1根、 水泵1臺C40混凝土4人2017.5.6移梁吊移梁板到存梁 區(qū)存放吊車2臺

12、5人四、質(zhì)量保證體系確立“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量管理方針；提高各參與人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識，調(diào)動參與人員積極性,人人各司其職，用人員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。思想保證提咼質(zhì)量意識QC教育組織保證QCQC 小組質(zhì)教QC成樣量育果工板第培法應(yīng)引用路工班回訪改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)崗I位責(zé)質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保j正體系技術(shù)保證嚴(yán)格按 IS09001IS09001施工保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)測量試驗質(zhì)量記錄政制定創(chuàng)優(yōu)措施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量終身制提高工作能力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保證用戶滿意建設(shè)設(shè)計監(jiān)理監(jiān)督

13、現(xiàn)場優(yōu)制質(zhì)簽質(zhì)定量定優(yōu)獎抵包價罰押責(zé)加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)五、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗檢測項目、頻率和方法1、質(zhì)量控制目標(biāo)橋梁空心板梁預(yù)制首件工程施工的目的是為了我段的后續(xù)空心板梁預(yù)制有一 個準(zhǔn)確、有效的施工控制參數(shù)， 所以我段在施工過程中的質(zhì)量目標(biāo)是 “確保優(yōu)良”， 保證本工程一次驗收合格。在施工過程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的施工工藝是否符合本工程實際，對現(xiàn)擬定的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在施工過程中， 總結(jié)現(xiàn)擬定的管理模式是否符合本工程實際， 并對其進(jìn)行優(yōu)化 調(diào)整。總結(jié)管理經(jīng)驗，為以后的類似工藝工程提供實用的管理模式提供依據(jù)。2、試驗檢測項目、頻率和方法以批準(zhǔn)的試驗配合比為依據(jù)，對空心板預(yù)制用的鋼筋、水泥、砂、外加劑材

14、料（或者商品混凝土）等原材料和梁板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測， 達(dá)到既經(jīng)濟(jì)有效地施工，又能確保施工質(zhì)量的目的。質(zhì)量檢測主要檢測梁板混凝土強(qiáng)度、 梁長、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置等。混凝土強(qiáng)度在試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗，取樣頻率按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG-2004中附錄D進(jìn)行，強(qiáng)度不小計設(shè)計強(qiáng)度；對于梁長、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置均用尺量檢測。對于鋼筋、預(yù)制梁板、預(yù)應(yīng)力筋的張拉各項檢測應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工及安裝實測項目表梁（板）預(yù)制實測項目表預(yù)應(yīng)力筋的張拉（后張法）實測項目六、材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場情況1、材料根據(jù)設(shè)計圖紙，橋梁空心板梁預(yù)制采用C50混凝土

15、；生產(chǎn)混凝土用的水泥、砂、碎石、外加劑外購合格的產(chǎn)品；若本段自建拌合站未建好，考慮采用外購合 格的商品混凝土，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2、機(jī)械設(shè)備3、試驗和測量設(shè)備設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備名稱單位數(shù)量砼試塊壓力機(jī)臺1鋼尺個2水準(zhǔn)儀臺1全站儀臺1罐車：8m32臺拌合站：50m3/h1座鋼筋加工設(shè)備：1套（含電焊機(jī)、切割機(jī)等吊車：100T2輛發(fā)電機(jī)：50KW1臺振動棒：50型2根張拉設(shè)備：2套（張拉刖需標(biāo)疋）壓漿設(shè)備：2套以上機(jī)械設(shè)備已進(jìn)駐施工現(xiàn)場（砼罐車停在拌合站）0)砼試塊盒子個20電腦臺1砂漿試塊壓力機(jī)臺1砂漿試塊盒子個20以上試驗設(shè)備已準(zhǔn)備于試驗室中。七、施工組織、管理人員及施工人員配備1、施工組

16、織我合同段自進(jìn)場開始，針對全線橋梁布置情況，就梁場的選擇做了充分考慮, 既有利于施工的場地又利于材料的進(jìn)場，還有利以后梁板運輸。選定橋梁預(yù)制場位置后，我部積極組織人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行預(yù)制場的建 設(shè)，在我部大于投入下，梁場于2017年3月30日建設(shè)完成（梁場布置圖附后）。擬定橋梁空心板梁預(yù)制首件工程梁板編號后， 工區(qū)項目部積極組織了上述設(shè)備進(jìn)駐現(xiàn)場,待監(jiān)理現(xiàn)場核實后，即進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。2、管理人員組長：曾好程師陳益飛負(fù)責(zé)；現(xiàn)場原材料取樣、混凝土試驗等試驗方面由鐘發(fā)麟負(fù)責(zé)； 現(xiàn)場 資料的收集、整理由資料員程志超負(fù)責(zé)；現(xiàn)場安全管理由安全工程師黃承忠負(fù)責(zé);各施工班組工作人員由鄭達(dá)林進(jìn)行全面

17、管理。橋梁空心板梁首件工程需配備機(jī)械 操作人員5人，鋼筋工8人，試驗人員1人，管理人員10人，工作人員30人, 投入本首件工程的人員53人，現(xiàn)人員已全部到位，待監(jiān)理現(xiàn)場核實后，進(jìn)行橋 梁空心板梁預(yù)制施工。八、測量放線成果空心板梁預(yù)制為成品預(yù)制工程，無測量放線工作。九、批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗報告詳見附后的各試驗報告。十、安全環(huán)保方案1、安全方案1.1、現(xiàn)場安全和文明生產(chǎn)要求(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。(2)不得酒后上崗、作業(yè)。(3)不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。(4)不得高空墜物。副組長：張昶副組長：李家渝橋 梁工 小組 師由項目經(jīng)理曾好任負(fù)責(zé)人總工程師張昶和工區(qū)負(fù) 萬制工作;施工現(xiàn)場由橋梁工程試驗

18、檢 組長,員 李家鐘渝負(fù)責(zé)組纟任副組長員負(fù) 楊萬杰進(jìn)行管理員責(zé)協(xié)安全工心板梁助組長質(zhì)量心、施工張 首拉拉件工程的實組管理空 檢測及質(zhì)量坪板梁預(yù)班組負(fù)責(zé)人鄭由質(zhì)檢工達(dá)林(5)不得在施工現(xiàn)場玩水。(6)不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工場地。(7)必須參加工地開展的安全活動。(8)施工人員及管理者不得違章作業(yè)。(9)嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。(10)不得無證上崗作業(yè)。1.2、安全注意事項(1)場內(nèi)交通及水電設(shè)施1場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)， 保持暢通。 載重車輛通過較多的道路， 其彎道半徑 一般不于小15m特殊情況不得小于10m手推車道路的寬度不小于1.5m。彎道 及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。2靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)

19、欄和明顯警告標(biāo)志。3生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定， 其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。 水源應(yīng)采取保 護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。4施工現(xiàn)場的臨時照明5室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。6電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。7保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。(2)施工機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位， 不得操作與操作證不相符合的機(jī)械， 不 得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。2操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定， 嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中 注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3工作前應(yīng)檢查：工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他 保證機(jī)械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備； 安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠； 指示 儀表

20、、指示燈顯示是否正常溫度；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。4工作中應(yīng)觀察： 指示燈和儀表、 工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常； 工作場地有無 異常變化。5工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)： 工作機(jī)構(gòu)有無過熱、 松動或其他故障； 參照例行 保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；做好下一班的準(zhǔn)備工作；填寫好機(jī)械操作履歷表。6駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔， 嚴(yán)禁存放易燃、 易爆物品， 嚴(yán)禁酒后操作 機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時， 應(yīng)選擇安全的停放地點， 關(guān)閉好駕駛室 (操 作室)，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間 應(yīng)有專人看管。8用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人， 向機(jī)械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在6090C之間，溫度在40C以下時不得帶負(fù)荷工作。放置電動機(jī)的地點必須保持干燥， 周圍不得堆放雜物和易燃物。 啟動高壓 電開關(guān)及高壓電機(jī)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2、環(huán)保方案2.1、文物保護(hù)施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，就立即停工，及 時向監(jiān)理工程師、 當(dāng)?shù)卣?文物及有關(guān)管理部門報告， 并采取相應(yīng)措