1、通達集團TOMGDMRQUF通達集團有限公司開工、八刖交底資料交底部門：技術部、工程部被交底項目：交底時間：年月日第一章 工程技術交底2一、 項目部開工準備2二、 現場總平面布置3三、重要的專項施工方案3 第二章 工程質量交底 6一、工程資料方面6二、現場質量方面7三、公司對質量方面要求8 第三章安裝工程技術、質量交底10一、電氣工程10二、給水排水工程 13三、通風空調工程 16第四章 文明施工、安全生產（消防）技術標準和操作規安全交 18一、安全管理18二、文明施工 19三、腳手架21四、基坑支護23五、模板工程24六、三寶四口 24七、施工用電 25八、物料提升機25九、塔吊26 十、施

2、工機械 26 十一、安全資料 26十二、建筑工程必須按三個階段（基礎施工、主體及竣工）對整個施工過程進行安全生產等及評定。規標準：（參考）27第一章工程技術交底一、項目部開工準備：1 .應完善開工前的各項備案手續，施工合同，施工許可證，開工報告。2 組建與工程規模相適應的項目管理班子，嚴格每位管理人員的崗位責任制，工作職責圍，建立 可追塑責任的制度。各部門的管理人員應具有相對的工作穩定性，并且以具有上崗證書者為佳。3 應與相關部門建立良好的工作配合關系（市、區質安監站；甲方；監理公司；質量及材料檢驗 單位等），其往來函件應有書面登記及按時回復。4 施工圖交底及會審，應符合程序要求，并且有書面記

3、錄。5 應有滿足工作和基本生活需要的臨時設施，其中食堂設施應符合規定的衛生要求。大門、圍墻 等應符合公司要求。項目部應制定相應的規章制度及獎罰條例，規定管理人員的行為準則。6.應有經過批準的施工組織設計和滿足施工進度要求的專項施工方案，或者是專項施工方案 的完成時間表。各專項方案應在其開工前報公司批準、蓋章。1 ）施工用電、用水專項方案；2 ）現場臨時設施專項方案（包括“五小”設施）；3 ）樁基工程專項方案（包括基坑圍護及基坑降、排水方案） ；4 ） 土方開挖及土方外運專項方案（必要時應經專家論證）；5 ）砼結構檢測專項方案（包括見證取樣，專業檢測單位資質）；6）砼運輸及砼澆搗，砼養護專項方案

4、；7） 承重支模架專項方案（應包括后澆帶的專項章節）；8）外腳手架專項方案（包括塔吊專用卸料平臺，井架或人貨梯與樓層連接平臺，各種形式的懸 挑外架）；9） 塔吊安裝及拆除專項方案（包括塔吊群作業方案，塔吊基座，塔吊附墻件）；10）人貨兩用梯、物料提升機的安裝及拆除專項方案；11）“四口” “五臨邊”圍護專項方案；12）安全生產、文明施工專項施工方案；13）質量保證體系及工序間驗收方案；14）地下室防水及回填土施工專項方案；15）主要材料及主要設備進場復驗和檢測專項方案；16）季節性施工專項方案；17）意外事故或突發性事件應急預案；18）施工現場及生活區消防專項方案；19）施工現場環境保護及防塵

5、、防噪音、防水污染專項方案。以上是最基本的專項方案，以后依據工程進度逐步完善其他方案。二、現場總平面布置：1 .現場施工圍墻以應布置緊奏、合理、優先考慮材料運輸方便。同時兼顧圍墻以外周邊的實際現 狀（材料進、出口影響；挖土及降、排水的影響；場污水外排的影響；塔吊旋轉半徑的影響；基坑邊坡 土釘錨桿的影響；現有管線、水渠穿越場的影響及防護措施；周邊水塘、小溪可能對現場產生的影響）2 .生活區應離開現場施工區域，當受現場條件限制不能分離時應采取有效的隔離措施，確保生活 區安全。3 .大型機械設備的布置，塔吊、人貨兩用梯的平面布置及其基座形式：1）塔吊的布置應能覆蓋整個工作區域，當其穿越地下室底板和頂

6、板時應有可靠的處理及加固措施，一方面不得危及塔架的整體穩定性；另一方面被穿越的砼構件應有加強和防水的處理措施，必要時應征得設計院的認可。2）公司鼓勵使用人貨兩用梯，當人貨兩用梯設置在地下室頂板上時，應復核砼頂板的承載能力，或者事先采取加固措施，必要時應征得設計院的認可。3） 當地下室頂板用作鋼筋加工區域時，應復核砼頂板的承載能力，并嚴格限定所堆放材料的重量， 并設置明確的、醒目的限載標識牌。4） 地下室頂板應依據設計規定嚴禁超規定重量的載重車輛通行，并在入口處設置醒目的限行標識rF.rrt牌。4 .場環形道路的布置：1 ）場主通道的設置應便于材料的運輸，其路基應有足夠的承載能力和穩定性。路面應

7、澆搗混凝土 并高出相鄰的地面不被雨水浸泡。2 ）應充分考慮混凝土運輸車及泵車的進出路線及停放位置，保證泵車的位置有足夠的穩定性（包括泵車丈撐腳所占位置）。當采取管道輸送時，其管道的安裝和拆除應符合相關安全規定的要求。3 ）主要材料堆場及加工區應布置在主通道旁，同時應能被塔吊所覆蓋。三、重要的專項施工方案：1. 土方開挖及基坑降、排水，當工程樁及圍護樁完成后可降水開挖土方。降水應依據挖土進度逐步下降，并加強降水監測。依據監測結果即時調整降水井點數量，既要滿足挖土需要，也不能對周邊產生重大的不利影響。基坑圍護樁及邊坡穩定性的監測，當發現異常時應停止挖土作業并報告監理、甲方及設計部門。土方開挖應關注

8、天氣變化，應分區域分層開挖，并盡可能的縮短土方開挖的施工周期。土方開挖及基坑降、排水專項方案的編寫要求：場地的地形、地貌、地下水位、土質類別、周邊現有建筑 物、構筑物的分布，本工程土方開挖后可能對其產生的潛在不利影響；分區域分層開挖的施工順序，外 運土的行車線路，基坑坡道的留置，反鏟挖掘機與翻斗汽車的匹配及數量，平均每天的挖土數量，土方 外運距離，卸土地點的概況，基坑挖土及砼墊層磚胎模的施工進度計劃表。對存在的安全隱患所采取的防措施，基坑局部深坑的處理措施，土方開挖過程中對樁的保護措施，對以后二次施工時連接口的處理措施（或者對已經施工預留連接口的處理措施），降排水不暢或者遇阻的處理措施，對圍護

9、樁或者邊坡穩定性發生異常的處理措施，意外事故或突發事件的應急預案。2. 塔吊、人貨兩用梯、物料提升機的裝、拆方案：該大型機械的安裝，拆除必須嚴格按經批準的方案執行，必須先有批準的方案然后再安裝。該機械的安裝平面位置，機械的規格型號，基座的形式構 造，基座的底標高及第一次安裝高度必須與方案相符。該機械安裝完成后必須經驗收合格，并報相關上級部門備案后才能投入使用。應明確該設備的產權單位，安裝、拆除單位，正常的維護和保養單位，明 確每個單位的權利和應盡的責任，完善及保存每個單位應提交的相關資料，以及與其簽訂的相關協議。該機械裝、拆專項方案的編寫要求。該機械安裝平面位置的描述，運輸能力及效果的評述。所

10、選擇的機 械的品牌、型號、使用年限，以及目前的現狀、維護、保養及更換零配件的情況。工作期間維修、保養 的間隔周期安排，塔吊的頂升次數及附墻件的安裝部位。附墻件的預埋描述，避雷及供電線路的描述， 司機的操作規則及安全注意事項，機械的基礎、底座、架身、附墻件的受力及承載能力的計算書，意外 事故的應急預案。3. 承重支模架方案：支模架的搭設及拆除必須嚴格按經批準的方案執行，必須先有經批準的專項方案，然后再實施具體搭設。搭設時必須嚴格控制以下參數：立桿間距，橫桿步距（包括縱、橫兩個方 向的橫桿），剪刀撐的設置部位，掃地桿。支模架立桿應采用對接的方式連接邊緣處的斜立桿應有加強 處理的措施，支模架不得與外

11、腳手架相聯。拆模一定要有項目部技術負責人的指令，懸挑構件的砼強度必須達到100%，后澆帶應有獨立的支模系統。支模架立桿必須有砼墊層，并且地基密實、穩定，不存在滑移的可能性。支模架方案的編寫要求： 對工程支模架系統有整體的描述，對本工程支模架系統的最 大值應分節重點描述，包括最大搭設高度，梁板構件的最大跨度，梁板柱墻的最大斷面，懸挑構件最大懸挑長度，樓梯、斜坡（或者其他異型構件）、水池的具體特征，后澆帶及其部位，因施工需要而設置的施工縫，單位建筑層模板配置的套數及周轉時間的設定，懸挑構件支模架的搭設方法，模板拆除的具體程序和要求，各類構件支模架的受力及承載能力計算書，意外事故的應急預案。4. 外

12、腳手架方案：外架的搭設及拆除必須嚴格按經批準的方案執行，必須先有方案后實施搭設，搭設時必須嚴格控制以下參數：立桿間距（包括、外立桿）、橫桿步距（包括、外立桿之間鋪設竹片板用的橫桿）、踢腳桿與腰欄桿的設置；外立面剪刀撐的設置；外架與臨街面和通道之間的隔離防保護措 施；每個連墻件所覆蓋的面積；竹片板的鋪設層數；落地式腳手架地基的穩定及其回填土的密實性，澆 搗砼墊層，不得被雨水、積水浸泡；安全網嚴密，無破損，無脫落，鋼管搭接及扣件使用應符合規要求； 槽鋼懸挑架應有槽鋼平面布置圖（包括每棟單體樓號，每次懸挑起點層），固定段的錨固長度及螺栓鋼壓板的節點大樣，斜拉鋼絲繩與槽鋼的傾角，預埋吊環的大樣及預埋吊

13、環的保養期，懸挑架起步層的隔離封閉，外架與塔吊專用卸料平臺，與人貨梯，與井架，與支模架的分隔措施，外架外立面的鋼管應用 兩色相間的油漆涂刷。 外腳手架方案的編寫要求： 對本工程的外架應有整體的描述，對本工程重點部位（例如：建筑物的凹凸部位，轉角部位，有懸挑雨篷或者陽臺阻隔的部位，當地下室外圍尚未回填土時落地式外架如何搭設或者采取何種措施？超長懸挑槽鋼的加固措施，懸挑槽鋼在轉角處與砼墻、柱主筋相沖突時的處理措施），應有單獨的章節描述，應有連墻件的制作、安裝節點大樣，以及每層樓平面布 置，應有分次驗收的安排，人員組織，驗收手續要求，應有外架各重點部位的受力及承載能力計算書， 應急預案。第二章工程質

14、量交底一、工程資料方面：1、現場質量管理制度、質量檢查制度、質量責任制、對分包單位的管理制度質量、質量技術交底制度（根據工程情況編制質量技術交底制度，并針對分部分項工程及復雜節點進行質量技術交底，并以書面形式存檔保管）、現場材料檢查制度、攪拌站及計量設置（按實驗室配合比通知書掛牌施工、計量 設備配備齊全并有效）必須完善。2、 現場須設標準養護室（達不到標準的可送實驗室養護，但養護室必須設置）；砼試塊必須有留置方案及留置計劃表； 砼試塊實際留置與砼施工日記反映和留置計劃和試塊報告組數相符；同條件試塊溫度累計表必須完善，同條件試塊（包括拆模試塊）必須放置在現場同等養護區域；同一強度等級試塊報告已齊

15、3日進行統計、評定。現場試塊堆放到標養室，現場不能存在空白試塊和多余試塊。留置的 試塊必須有詳細的部位、強度、制作日期、編號（不能等試塊達到一定強度后用水筆等標明，必須用釘 子等硬物在制作時便標明試塊信息）。3、工程資料必須真實反映現場施工情況，且必須與工程施工進度同步完成，并嚴格按、地方及本 公司規定完成資料。對進場的材料嚴把質量關，積極收集合格證、質量保證書、檢測報告等質量證明文件。要求復試的材料項目，必須先按規要求取樣并經復試合格后再用到工程實體中。單位（子單位）、分部（子分部）工程驗收記錄、打樁交工記錄、結構驗收記錄須蓋各單位公章，驗收意見必須填寫完整。檢驗批不能缺少，且必須填寫規，不

16、能用電腦直接打出的（主要是主控項目、評定結果合格欄）要求用 手填寫，另外，部分檢驗批質量檢查日期與評定日期不是同一日期，填寫時需特別需注意，所有檢驗批附件表必須完善（包括模板拆除、鋼筋原材料、鋼筋連接、混凝土施工、砌體工程等檢驗批）4、基坑支護工程資料：基坑支護工程作為基礎分部最重要的一個子分部工程，但在實際操作中，很多項目部、監理部對該子分部資料均不夠重視，但是基坑支護的安全性是相當重要，一旦過程控制不嚴格，最后產生的安全后果是不堪設想的，因此該項資料必須從材料進場、檢驗批驗收、分項驗收、子 分部驗收都要嚴格控制，資料必須與現場同步完成。特別對錨桿、土釘墻、水泥土樁、排樁、鋼及砼支 撐、降排

17、水等嚴格控制，加強隱蔽驗收。大開挖土方時，支護系統必須達到設計要求、各檢驗批必須驗 收合格。有必要時，土方開挖需由公司批準后再進行。5、節能工程：保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能、粘結材料的粘結強度，增強網的力學性能、抗腐性能等必須進行復試，且復試必須滿足設計和規要求。保溫板材與基層粘結強度、后置錨固件的抗拔強度必須現場做拉拔試驗。（注：聚苯顆粒保溫漿料、無機玻化微珠等漿料保溫材料需留置同條件養護試塊，同條件試塊每檢驗批不少于三組），門窗復試項目必須滿足設計和規要求（省按冬冷夏熱地區執行）。外墻保溫節能工程檢驗批的劃分可參照規要求，也可與監理、建設單 位、質檢站協商劃分，

18、但劃分結果要以會議紀要形式存檔。隱蔽驗收記錄需附影像資料。6、裝飾裝修工程：因為裝飾裝修工程量大面廣的原因，很多檢驗批完成時間較長，或者是檢驗批比較分散，但是工程資料也必須同現場同步，并積極協調各班組，盡量以檢驗批劃分原則安排施工段。 凡涉及結構安全、使用功能、環境等的材料必須按要求進行復試。7、砌體拉結筋隱蔽、墊層隱蔽資料完善，砌體工程皮數桿和軸線、標高技術復核分開做。所有資料上質量員、技術負責人簽字問題，必須固定兩人簽字。二、現場質量方面：工程質量必須符合施工圖紙與施工規的要求，分項工程必須有相應的質量技術交底，交底容需符合工程實際要求，具有針對性。交底容必須落實到班組，各帶班須領會交底容

19、及控制要點。鋼筋工程：鋼筋的原材料進場必須進行復試檢驗，且有相應的合格證書及材質報告。縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；對一、二級抗震，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 ； （ 2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。鋼筋下料長度必須作為重中之重來控制，鋼筋翻樣單需由項目部技術負責人或施工員簽 字確認后再進行制作，特別是箍筋的下料尺寸必須以徑為準。鋼筋綁扎質量加強，柱子收頭、邊柱、角 柱收頭時主筋與梁錨固按圖集施工；柱、墻板變截面時，鋼筋起彎點按圖集施工；大梁底部受力筋與梁 箍筋綁扎必須規有效；梁柱節點核心區

20、箍筋、分布筋設置規；板筋綁扎前，板面上垃圾及時清理，且板 筋施工前若板面鋼筋是外加工的（冷拉過）必須嚴格控制鋼筋直徑在規允許圍。懸挑結構的主筋與副筋不得放錯，且應在混凝土澆注前認真檢查，厚度和保護層應滿足圖紙及規要求，特別是懸挑結構的根部位置應加強檢查。模板工程：模板需拼縫嚴密，不漏漿，嚴禁用塑料及破手套雜物堵塞。上翻混凝土結構支撐體系需 注意，臨時用木條支撐的必須在混凝土初凝前去除，防止出現爛根，蜂窩，出現滲水及后期質量隱患。 對于大于4米跨度的梁必須按照施工圖紙及規起拱。外梁的模板必要時可掛線保證外模的平整度，垂 直度及高度。柱子支模板必須方正，加固牢固，確保不跑位不漏漿，為保證混凝土的感

21、官質量，模板必 須定期更換，表面毛糙的模板嚴禁用于工程。承重支撐架嚴格按方案搭設，構造措施加強。后澆帶模板 支撐體系單獨設置，不能與其他體系連在一起，必須單設單拆，該體系需待后澆帶封閉后才能拆除。懸 挑構件拆模強度必須達 100%才能拆除。對于斜體混凝土結構的模板必須按照專項技術交底施工。混凝土工程：自拌混凝土用砂、石、水泥必須送實驗室檢測，并由實驗室按設計要求做出配合比通 知書，施工嚴格按通知書中各材料用量攪拌，材料用量必須用磅秤計量。商品混凝土應注意運送時間， 到現場實測其坍落度等，坍落度影響澆搗的，嚴禁加水，在允許圍，可向廠房要求適當加大坍落度。混 凝土澆搗必須密實，避免蜂窩、麻面、孔洞

22、、露筋等質量缺陷。混凝土炸模的，必須待砼強度達設計要 求再進行鑿除。混凝土柱子澆注前必須清理根部，防止出現爛根現象，混凝土樓面澆注時應控制好標高，標高控制點應滿足收面的要求，必要時應掛線找平抹面。砼結構外觀質量如蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等現象發現后及時進行修補并形成砼質量修補記錄。若遇較大質量問題的必須通知公司會同各單位協商處理。外墻螺桿洞防水處理嚴格控制。混凝土施工縫必須按照施工及規要求設置。砌體結構：承重墻及框架填充墻施工須滿足施工及規要求，預制過梁（大于300洞口）擱置長度嚴格按規，預制過梁需做鋼筋隱蔽資料，馬牙槎位置拉結筋留置嚴格按規，不能漏留，個別拉結筋不在 墻體必須及時處理，構造柱上

23、下按規加密，頂部與梁必須按要求有效連接。砌筑用砂漿的砂漿王摻量嚴禁使用。外墻嚴禁出現透明縫。外墻腳手眼及腳手腳拉結點的必須用細石混凝土封堵。裝飾裝修：該分部工程因量大面廣，項目質量控制必須實行樣板制。項目部應堅持樣板引路，在施工操作時要注意工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作，確保操作質量。在大面積操作前應做好示樣板，統一操作標準，明確質量目標。特別細部處理，必須先定方案，做出樣板后按樣板統一施工。抹灰工程前應嚴格驗收各房間的開間凈深尺寸及高度，熟悉掌握各裝飾面層施工工藝，嚴格按照技術交底容抹灰施工。門窗工程應提前聯系廠家熟悉及掌握門窗安裝工藝，預先考慮外墻體裝飾面的厚度，窗框周圍應按照施

24、工規要求填塞嚴密，防止窗框滲水。樓地面澆注前應清理干凈基層，防止出現空鼓現象，樓面應不少于兩次壓面收平，完成后，應立即進行養護，防止出現起砂脫皮及龜裂現象。屋面工程 應嚴格按照施工要求及技術交底施工，在做完防水后，應進行48小時閉水實驗，方可進行下道工序。屋面工程不應積水，泛水高度應符合要求，1、樓梯施工縫設置必須按 1/3原則留置。且方向必須與梯板垂直。2、 窗臺下細石混凝土澆搗質量嚴格控制，且每邊應伸入兩邊墻體不少于60MM。外窗R按要求 設置；屋面泛水設置必須按規，屋面避免存在積水現象。出屋面的細部構造及加強部位必須加強管理。三、公司對質量方面要求：1、公司日常檢查制度公司日常巡查工地時

25、， 對發現的問題以整改單的形式發給項目部，項目部負責人及項目部各管理人整改完成后，以書面形式員必須不折不扣地整改完成，該項目的公司主管必須督促項目部在規定期限, 回復至公司存檔保管。 若在規定未能完成的， 按超出期限1000/天進行處罰（已整改完成但公司未見回 復的，視為未整改完成）。2、公司大檢查制度公司每兩個月對項目部進行一次質量、進度、安全生產、文明施工、施工資料與安全資料、設備等情況進行全面檢查，檢查標準參照、行業規和、省、市、區重點檢查容以及本公司檢查用表容（檢查用表詳附件）。檢查以整改單形式發給項目部，具體措施參照三-1執行，檢查結果根據檢查用表以最終評分為準，對低于公司規定分數的

26、，公司將處以1000以上的罰款，情節嚴重的停工整改并處罰金。檢查完畢后，由工程部匯總，并通知各工程項目負責人開會，對檢查結果予以通報。并對存在的問題提出書面處理意見和提出避免該問題再次發生的意見措施。3、重點驗收制度工程第一次鋼筋隱蔽驗收， 若該施工段項目部需通知監督站驗收的，該施工段必須由公司檢查驗收合格后再通知監督站。工程第一次（第一個施工段）支模架搭設完成，模板全部加固后，在澆注混凝土前，項目部必須通知公司相關部門進行檢查， 工程部必須組織人員參加驗收，驗收以省廳承重支撐架驗收表格為準，并嚴格按專項施工方案核查。工程單體第一次上主體時支撐架驗收同工程第一施工段。工程第一次外架搭設完成后（

27、第一根6m立桿完成），項目部必須通知公司相關部門進行檢查，工程部必須組織人員參加驗收，驗收標準參照相關規及外腳手架搭設專項施工方案為準。第一個屋面工程隱蔽驗收必須通知工程部驗收。工程試打樁、地基驗槽、結構驗收、分部（子分部）驗收、竣工驗收由副總指派人員參加，但項目部需提前一星期通知工程部預先驗收，工程部預先驗收不合格的，不得通知其他責任主體及相關部門驗收。另外，委托市站對工程結構實體檢測前，項目部必須提前叫砼供應商（或項目部自行）對驗收部位進行回彈，或委托檢測機構檢測，并將結構以書面形式送達工程部管理人員。公司將對該分部分項資料注：需通知工程部檢查驗收的， 若項目部未通知自行進入下一道工序的,

28、不予蓋章，并視情況對項目部處以1000以上的罰款。第三章安裝工程技術、質量交底配備安裝施工員、資料員應報公司工程部備案，資料應同現場同步，施工圖與規有不符合的地方, 應按規為準。、電氣工程：（一）、接地裝置安裝1、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接。2、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。3、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。4、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。5、除埋設在混凝土中的焊接鋼管外 ，其余鋼線管應做防腐措施。6、接地焊接處焊接飽滿可靠。7、進出水管，需做等電位接地，屋頂不銹鋼水箱，屋頂消防管需做防雷措施。8、

29、水房水泵，配電柜，屋頂風機需做設備接地。（二）、避雷引下線利用建筑主筋作引下線時，每條引下線不得少于二根主筋，并用油漆做好標記。大于等于16，小于 14應不少于4根引下線。（三）、接閃器1、建筑物頂部的避雷針，避雷帶必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路且與避雷 引下線連接可靠。屋面扶手接地，應做好標識標簽，應做好隱蔽驗收資料。2、 避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻固定可靠，焊接縫飽滿，焊接部分做好防腐措施。（四）、配電箱、柜安裝1、 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直允許偏差為1.5/1000，相互間接縫不應大于 2mm，成列盤面偏 差不應大于 5mm。2、 配電箱柜本體金屬支架及

30、槽鋼基礎必須可靠接地（PE）或接零（PEN）。3、配電箱接線整齊，回路編號齊全，標識正確。4、 配電箱底邊距地面為 1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。5、配電箱應一管一孔。6、明、暗裝配電箱安裝端正。（五）、插接式，圭寸閉母線安裝1、絕緣子的底座，套管的法蘭，保戶網（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，不應作為接地（PE）或接零（PEN）的持續導體。2、母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。3、母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺。4、 連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈有大于3mm

31、的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。5、 母線與外殼同心，允許偏差為土5mm。6、當段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準連接后不使母線及外殼受額外應力。7、母線的固定點，每段設置 1個，設置于全長或兩母線伸縮節的中點。8、交流母線的固定金具或其它支持金具不形成閉合鐵磁回路。9、 母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。（六）、橋架安裝1、金屬電纜橋架及其支架必須接地 （PE）或接零（PEN）可靠。2、橋架支架必須接地（PE）。3、 金屬橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或（PEN）干線相連接。4、 非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，最小允許截面積不小于

32、4mm 2。5、 鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連 接固定螺栓。6、直線段橋架長度超過 30m，設伸縮節，跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。7、 橋架水平安裝的支架間距為1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m。8、敷設在豎井和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。9、 橋架與支架螺栓，橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。（七）、橋架電纜敷設1、電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端，轉彎兩側及每隔510m 處設固定點，垂直橋架的電纜固定點間距不大于 1m。2、電纜的首端，末端和分支處應設標志牌。3、電纜橋架轉彎處

33、的彎曲半徑，不小于橋架電纜最小允許彎曲半徑。序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑（八）、電線導管，電纜導管敷設1、 金屬的導管和線槽必須接地 （PE）或接零（PEN）可靠，全長不少于 2處與接地（PE）或接零（PEN）干 線連接。2、 金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接，應螺紋 連接；大于2mm的鋼導管應套管焊接連接。3、 室進入落地式柜、臺、箱、盤的導管管口，應高出其基礎面5080mm 。4

34、、 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層 厚度大于15mm。5、KBG電線管應采用扣壓連接，塑料電線管采用粘接，彎曲半徑大于10D，偏差度小于0.1D。(九) 、電線、電纜穿管1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管。2、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿同一導管，同一交流回路的電線應穿于 同一金屬導管，且管電線不得有接頭。3、電線、電纜穿管前，應清除管雜物和積水，管口有保護措施。4、 同一建筑物，構筑物的電線絕緣層顏色應一致A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。5、 電線在線槽有一定余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎，綁

35、扎點不應大于2m。6、電線管預埋尺寸應事先控制，能外露在墻外，特別是半磚墻要事先控制。(十)、開關、插座安裝1、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座 面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。2、 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與 零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致3、接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯連接。4、 潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。5、同一建筑物，構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可

36、靠。6、暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、裝飾帽齊全。7、 開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m ，開關距地面高度1.3m，相 同型號并列安裝及同一室開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。8、 燈具低于2.2米必須有PE線接地，大型燈具載重量超過5KG必須做隱蔽驗收資料。、給水排水工程:（一）、基本要求1、建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中 文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合技術標準或設計要求。2、 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試

37、驗 壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續時間應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3、在同一房間，同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度 上。4、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直平行時，應與直線 部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。5、管道支、吊、托架的安裝，位置應正確，埋設應平整牢固，間距應符合要求。立管管卡每層必須安裝1個，管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m ，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。6、管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板的套管，其頂部

38、應高出裝飾地面20mm ;安裝在衛生間及廚房的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁的套管其兩端與面飾相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實， 端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。管道的接口不得設在套管。（二）、室給水系統安裝1、鋼塑復合管采用螺紋連接時，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做好防腐處理。埋地管道應做加強防腐。2、 給水管道必須做水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 0.6Mpa。在試驗壓力觀側下10min，壓力降不應大于 0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏

39、。3、給水系統交付使用前必須進行通水試驗。生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合生活飲用水標準。4、 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m ;交叉鋪設事，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。5、室消火栓系統安裝完成后應取屋頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。6、 箱式消火栓的安裝應符合下列規定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差土 20

40、mm。閥門中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差土 5mm。7、 敞口水箱應做滿水試驗，密閉水箱（罐）應做水壓試驗。滿水試驗靜置24h觀察，應不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。8、PP-R管安裝：1 ）、同種材料的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用的熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2 ）、PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的 PP-R管件作為過度；該管件與塑料管采用熱 熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。3 ）、PP-R管熱熔連接時，應選擇無風、無揚塵的比較干凈的地方進行，操作人員

41、應帶潔凈手套，以防燙傷及在操作時污染管道。試壓：1 ）、PP-R熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行。水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露。2 ）、PP-R冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在試驗壓力下，穩壓1h，測試壓力降不得超過 0.05Mpa，然后降到工作壓力的 1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不 得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。9、U-PVC :1 ）、U-PVC給水管的連接一般采用粘接。2 ）、U-PVC給水管在施工中應根據要求用細齒鋸進行切斷，切斷管材時應保證斷口平整且垂直管軸線。切斷后將插口處倒角，銼成坡口后進行連接，倒

42、角坡度10-15度，長度2.5-3mm 。3 ）、管材和管件在粘接前，應用清潔干布將承口側和插口外側擦干凈，不得帶有油污。4 ）、粘接前應將兩管試插一次，自然試插深度以承口長度的1/2-1/3 ，并在插入表面劃出插入承口深度的標線。5 ）、粘接時應輕輕將插口插入承口，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中可以稍做旋轉，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉。10、壓力表：壓力表應安裝在便于觀察的部位，當安裝部位較高時，表盤可稍向下傾斜；壓力表與管道或設備的連接管上，應安裝旋塞或閥門；測量高溫介質的壓力表，為防止高溫介質使壓力表彈簧管過熱，影響壓 力表的測量精度，在垂直管道上的

43、壓力表，連接管應做成U形，在水平管道上的壓力表，連接管應做成環形。11、水泵1 ）帶底座水泵吊裝（1）采用墨斗等彈線工具在水泵基礎面上劃出水泵中心線（2）采用三腳架、手、電動葫蘆吊裝水泵，吊裝前可采用短管作滾桿將水泵挪移至基礎前（3）吊裝水泵時鋼絲繩只能系在吊裝環上，不能系在泵體、軸承上（4）起吊后采用纜繩拖曳與葫蘆鏈條回放配合進行將水泵吊裝于基礎上，并用撬棍就位（5）小型水泵也可采用人力抬、扛的方法直接就位2 ）水泵就位時應根據設計及不同的水泵類型設置減震墊（器）。當采用成品彈簧減震器時，彈簧減震器設于基礎上， 水泵基座直接就位于彈簧減震器上。立式水泵不得采用彈簧減震器，只能采用橡膠減震器。

44、（三）室排水系統安裝1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15min水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2、排水管道安裝坡度必須符合相關規要求。3、 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必 須達到100%。4、在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，應符合設計要求或相關規要求。5、 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m ;立管不大 于3m。樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采

45、取固定措施。6、排水透氣管不得與風道或煙道連接。7、 室排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的90度彎頭。8、 室的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續1h，應不滲不漏。9、雨水管道不得與生活污水管道相連接。（四）、衛生器具安裝1、排水栓和地漏的安裝應平整、 牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。2、衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。滿水后各連接件應不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。3、衛生器

46、具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。4、與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接 合部分應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。三、通風空調工程：（一）、風管及部件的制作與安裝1、金屬風管的連接時，風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字拼接接縫。法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風管法蘭的四角部分應設有螺孔。2、 無機玻璃鋼風管的連接時，法蘭規格應符合規要求，其螺栓孔的間距不得大于120mm ;矩形 風管法蘭的四角處，應設有螺孔。3、無機玻璃鋼風管的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現象。4、防排煙系統柔性短管的制作

47、材料必須為不燃材料。5、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。防火線、排煙線大于 640應設支架。6、風管安裝前，應清除、外雜物，并做好清潔和保護工作；連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。7、 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于 4mm ;大于400mm，不應 大于3m。支，吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主、 干風管長度超過20m時，應

48、設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。風管固定支架間距不大于20mm。吊桿應平直，螺紋完整、光潔，安裝各支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。8、風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。9、風管安裝完畢必須進行嚴密性檢驗，采用漏光法檢測和漏風量檢測。（二）、通風與空調設備安裝1、通風機的安裝時其出口方向應正確；葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上；固 定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。2、通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，

49、必須裝設防護罩（網）或采取其他安全 設施。3、空調設備的安裝應符合設備的技術要求。（三）系統調試1、通風與空調工程安裝完畢后，必須進行設備單機試運轉及調試，以及系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。2、設備單機試運轉及調試時，通風機、空調機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電動運行功率應符合設備技術文件規定。在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70 C；滾動軸承不得超過 80 C。3、 系統無生產負荷的聯合試運轉及調試時，系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10% ；空調的溫度、相對濕度應符合設計的要求。4、防排煙系統聯合試運轉時其風量及正壓

50、必須符合設計與消防的規定第四章 文明施工、安全生產（消防）技術標準和操作規安全交底為了創建文明城市加強建筑工地現場文明施工安全生產管理，需在項目建設中開展“遵章守紀、保障安全”及“三不傷害活動”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）等活動，并積極倡導安全文明生產，提高自我安全素質，使公司在文明生產、安全管理上更上一個臺階。施工建設項目開工前必須 要做到以下幾點，請各分公司、項目部認真貫徹執行。一、安全管理：一 安全生產責任制1、項目部必須建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產責任制，并裝訂成冊，其中項目 管理人員安全生產責任制還應上墻。2、項目部與各承包班組簽訂安全生產目標責任書，工程

51、承包合同中必須明確安全生產指標。應有 針對性的安全保證措施，有雙方責任及獎懲辦法。3、施工現場各工種安全技術操作規程齊全，并且上墻。二安全生產目標管理1、工程開工前應制定安全生產目標管理（包括傷亡事故指標、創建綠色工地與標化工程及采取安 全防護措施）。2、 項目部與現場管理人員及班組、班組與員工必須簽訂安全目標責任書（消防責任書）。責任書 容應明確安全生產指標、雙方責任、工作措施和考核及獎懲容。三 施工組織設計：1、項目部在編制施工組織設計時，必須根據工程的施工工藝和施工方法，必須全面、具體、針對 性強的安全技術措施。2、 工程專業性較強的項目， 如打樁、基坑支護與土方開挖、 支拆模板、起重吊

52、裝、腳手架（懸挑）、 臨時施工用電、塔吊、物料提升機、外用電梯（人貨兩用）等均應編制專項安全施工方案。四 分部（分項）工程安全技術交底1、 建立安全技術交底制度，安全技術交底必須與下達施工任務單同時進行。各工種各分部（分項）工程的主要安全技術交底如固定作業場所工種可定期交底，非固定作業場所的工種須按每一分部（分項）工程進行交底，新進場班組必須先進行安全技術交底再上崗。2、 安全技術交底容應包括工作場所的安全防護措施、安全操作規程、安全注意事項等要有針對性。 安全交底必須以書面形式進行，雙方履行簽字手續。五 安全檢查1、項目部必須建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時間、容和整改處罰措施等容，特

53、別要 明確工程安全防的重點部位和危險崗位。項目部每半月不少于一次，班組每星期不少于一次。2、各種安全檢查（包括被檢）做到每次有記錄，查出事故隱患應做到定人、定時、定措施進行整 改，現場整改應有回執單。六 班前安全活動1、施工現場應建立班組班前安全活動制度。2、班組應開展班前三上崗（上崗交底、上崗抽查、上崗教育）和班后下崗檢查。3、各班組應每月開展一次安全講評活動。二、文明施工：一現場圍擋1、施工現場必須實行封閉式施工，沿工地四周連續設置圍擋。圍擋材料要求堅固、穩定、統一、 整潔、美觀，宜采用硬質材料，如磚塊、空心磚或彩鋼板等，不得采用彩條布、竹籬笆等。采用磚塊和 空心磚作圍擋材料的要求壓頂，美

54、化墻面。2、 市區的主要道路段和其他涉及市容景觀路段的工地設置圍擋的高度不低于2.5m，其他工地的 圍擋高度不低于1.8m。二 封閉管理1、施工現場必須實行封閉管理，設置進出口大門，制定門衛制度，嚴格執行外來人員進場登記制 度，門衛值班室應設在進出大門一側。2、大門口有沖洗設備，設沉淀池沉淀后再流入市政管線。3、 門頭應有企業的“形象標志”，大門宜采用硬質材料，力求美觀、大方并能上鎖、不得采用竹 片等易損、易破材料。4、進入施工現場所有工作人員必須佩戴工作卡。V三施工現場1、施工現場應積極推行硬地坪施工，作業區、生活區的主干道必須用一定厚度的砼硬化，場其他 次道路地區也應作硬化處理。2、施工現

55、場道路應保持暢通、平坦、整潔、無散落物。3、施工現場設置排水系統，排水暢通不積水。4、嚴禁泥漿、污水、廢水流入或堵塞下水道和排水河道。5、施工現場應在適當地點設置吸煙處，作業區禁止隨意吸煙。6、積極美化施工現場環境，同時根據季節變化適當進行綠化布置。V四材料堆放1、建筑材料、構件、料具必須按施工現場總平面布置圖堆放，布置合理。2、建筑材料、構配件及其他料具等必須做到安全、整齊堆放，不得超高。材料應分門別類，懸掛 標牌，標明名稱、品種、規格數量等。3、建立材料收發管理制度。倉庫、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，設專用倉庫， 由專人負責，確保安全。V五現場住宿1、施工現場根據作業需要設置職工宿舍，宿舍應集中統一布置，嚴禁在在建房住人，嚴禁男女同 宿。2、施工現場作業區與辦公、生活區必須明顯劃分。因場地狹窄不能劃分的要有可靠的隔離欄護措施。3、宿舍建立室長衛生管理制度，且和宿舍人員一起上墻。宿舍宜設置統一床鋪和儲物柜，室保持 通風、整潔，生活用品整齊堆放，禁止存放作業工具等雜物。4、宿舍（包括值班室）嚴禁使用煤氣灶、煤爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等大功率電器