1、YYYYYY2021年度農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目九標段施工組織設計YYYYYYXX建筑工程編制人：（簽字或蓋章）編制日期： 2015 年 10月 15 日施工組織設計（方案）審批記錄 湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2021-10工程名稱：YYYYYY2021年度農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理九標段結構類型：土地整理結構層次：建筑面積：我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設計的要求 已經(jīng)完成了 YYYYYY2021年度農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理九標段工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術部門組織審查批準，請予審查。附：施工組織設計（方案）。項目經(jīng)理： 項目部（章）：2015年 10月 15 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年

2、 月 日監(jiān)理（建設）單位審核意見： 監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師 監(jiān)理（建設）項目部（章）（建設單位項目技術負責人）： 年 月 日第一章 施工部署第一節(jié) 編制說明一、編制依據(jù)1、YYYYYY2021年度農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目施工招標文件。3、YYYYYY2021年度農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目第二標段工程量清單。4、現(xiàn)場實際踏勘情況。5、質(zhì)量、安全保證體系文件。6、國家現(xiàn)行相關工程建設法規(guī)和當?shù)卣嘘P地方性法規(guī)和規(guī)定。7、行業(yè)技術標準：本工程遵循、參照的主要規(guī)范、標準（包括但不限于）如下：公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范（JTGF30-2003）；砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）

3、;土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程（TD/T10132000）；土地開發(fā)整理標準（TD/T101110132000）；建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002，J220-2002）二、編制原則1、單位工程合格率100%。2、遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設計標準，現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。3、根據(jù)工期要求，抓住關鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，

4、達到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，盡量縮短工期。4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊專業(yè)化、機械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設。5、科學合理配置資源，做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標準化作業(yè)，合理配備勞動力資源，加強內(nèi)部管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全的預期目標。第二節(jié) 施工方案施工前期應準備的的工作我認為包括：施工前的技術準備、施工前的物質(zhì)準備、勞動組織準備、施工的現(xiàn)場的準備和施工外場的準備。一、施工前的技術準備1、熟悉、審查施工圖

5、紙和有關的設計資料。根據(jù)建設單位和設計單位提供的初步設計或擴大初步設計、施工圖設計、調(diào)查、搜集的原始資料和設計、施工驗收規(guī)范和有關技術規(guī)定來審查圖紙。工程技術人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點和技術要求。通過審查發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使施工開始之前改正，工程的施工提供一份準確、齊全的設計圖紙。2、做好原始資料的分析：調(diào)查當?shù)氐淖匀粭l件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準點和絕對標高等情況，地質(zhì)構造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度等情況河流流量和水質(zhì)、最高洪水和枯水期的水位等情況。地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況;氣溫、雨、雪、

6、風和雷電等情況;土的凍結深度和冬雨季的期限等情況。3、工程預算的 它是建筑施工的重要組成部分，他包含了施工材料的工程量、預算成本的重要依據(jù)，是控制各項支出的的依據(jù)。指導其他工作的進行。4、施工組織設計的的 施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，也是指導施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術經(jīng)濟文件。它可以指導處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業(yè)與協(xié)作、供應與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、施工工期安排和工程進度的關系。二、物質(zhì)準備1、建筑材料的準備。根據(jù)施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸

7、保證施工時，材料能及時供應，不耽誤施工進度。2、各類構件的準備。根據(jù)工程預算中提供的構件、規(guī)格、質(zhì)量等方面的因素確定構件的用量和供應商，使構件運輸?shù)浆F(xiàn)場，隨用隨取。3、建筑安裝的設備以及施工工藝中所用的設備工具準備。根據(jù)圖紙和施工組織設計等現(xiàn)場分析安裝設備的類型、大小型號、安裝位置等，需要提前安裝的，必須提前做好準備。三、勞動組織準備集結施工力量、組織勞動力進場，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底工的講解交待。以保證工程嚴格地按照設計圖紙，施工組織設計、安全操作規(guī)程和施

8、工驗收規(guī)范等要求進行施工。四、施工現(xiàn)場的準備1、 按照設計單位提供的總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯座標控制網(wǎng)和水準控制基樁，進行施工測量，設置永久性經(jīng)緯座標樁，水準基樁和建立工程測量控制網(wǎng)。并做好保護以防其他物體移動測量控制點。2、 做好現(xiàn)場的的七通一平工作，包括通水、通電、通路、通訊、排水、排燃氣、通熱力和施工現(xiàn)場的平整。3、按照平面圖在適合的位置建立庫房、住宿、辦公、生活等臨時性建筑。4、對現(xiàn)場的安裝機械和電路等，在進場之前做好測試與維修工作，確保進場后所有設備能夠順利運轉。5、設置消防、保安設施按照施工組織設計的要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防完整的消防系統(tǒng)。保安等組織機構和有關的規(guī)章

9、制度，布置安排好消防、保安等措施。五、施工外場的準備1、材料的加工和訂貨，建筑材料、構件和建筑制品大部分均外購，這樣與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，搞好秩序，做好材料的及時供應。2、做好分包工作和簽訂分包合同由于施工單位本身的力量所限，有些專業(yè)工程的施工、安裝和運輸?shù)染枰蛲鈫挝晃小８鶕?jù)工程量、完成日期，工程質(zhì)量和工程造價等內(nèi)容，與其他單位簽訂分包合同、保證按時實施。第三節(jié) 管理程序安排一、 工程擬投入的主要機械設備情況1、我公司發(fā)揮以往工程的施工經(jīng)驗，如一旦中標即積極同工地周邊的交通、村委會及警署建立良好的合作關系，并與他們成立聯(lián)合協(xié)調(diào)小組，聘任他們的有關人員為我們作好施工協(xié)調(diào)、

10、顧問工作。定期召開施工周邊關系協(xié)調(diào)例會，以鞏固發(fā)展相互之間的關系，為順利施工創(chuàng)造好的外部環(huán)境。2、組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設計要求、施工規(guī)范和質(zhì)量標準，使參與施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解與熟悉施工現(xiàn)場的實際情況以及本工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術準備會，召集項目部所有技術管理人員悉心研究相關的圖紙及技術資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向設計單位及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。3、投入本工程的主要施工機械、檢測器具設備根據(jù)機械設備進退場時間安排，對于可以上路行走的機械，在規(guī)定進場時間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場；其它機械

11、設備，原則上考慮用自卸汽車及平板車運輸，除滿足交通運輸有關規(guī)定外，切實保證運輸安全；4、對于小型機械，根據(jù)工程需要合理配置，確保工程使用。5、機具、材料保障根據(jù)施工進度安排列出機具材料使用計劃，對計劃用的機具進行提前檢修，保證工程不停工、誤工。（1）按進度要求，配備精良的配套機械設備，推土機、反鏟挖掘機等施工機械首先進場，確保滿足要求。（2）汽車隊配備自卸汽車，并根據(jù)需要及時調(diào)整，確保不因汽車臺次影響土方施工速度。主要機具使用計劃詳見附圖表一。二、 勞動力安排使用計劃1、勞動力投入計劃（1）根據(jù)本工程的施工需求，本投標人將選派業(yè)務素質(zhì)高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和有經(jīng)驗施工作業(yè)人員

12、，保證所有人員均持證上崗。（2）工程建設以人為本，在做好施工計劃的基礎上，只有合理配置施工人員才能使得工程進度按計劃進行。勞動力投入采用動態(tài)控制的方法，少增多減，以保證施工進度及工期目標。（3）總體部署的現(xiàn)場施工分為幾個班組，每個班組根據(jù)勞動力計劃表人數(shù)，分別參照施工進度橫道圖，按新增工序增加作業(yè)人員人數(shù)，并按施工工序進度及工作要求動態(tài)控制人員數(shù)量，在本工序完工后作業(yè)人員退場。（主要見勞動力計劃表附表三）第二章 施工方法及保證措施第一節(jié) 施工測量一、施工測量基本原則1、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。2、要有嚴格的審核制度。3、建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請

13、主管部門驗收的工作制度。二、施工導線點控制建立施工控制導線點，必須從整個施工過程考慮，從部分土建工程、安裝工程、臨時工程施工過程中的控制線均能應用到所建立的控制導線點。除了經(jīng)常反復查核外，應隨著施工的進行，將控制點延伸到施工地點。三、 施工測量1、組織工程測量人員校測由監(jiān)理工程師提供的測量基準，并按本工程施工放線精度要求測設用于本工程施工的加密測量控制網(wǎng)點，并將現(xiàn)場項目經(jīng)理部建立的施工控制網(wǎng)的校測資料報送監(jiān)理工程師審批。2、對測設的網(wǎng)點和增設的控制網(wǎng)點修建必要的保護設施和標志。3、在測量中做到：熟識圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心測量。4、選用精度高的測量儀器，所有測量

14、儀器在使用前均按規(guī)定先進行檢驗和校正，以保證測量精度。5、做到“勤”、“精”“復”。 勤即勤測，每一道工序開始時都要進行測量，認為必要時可重測或加密測量。“精”指施測要精確，技術要熟練，對設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。“復”即指所有施工測量工作必須做到有放必有復，各項工作分別由專人負責，并應對測量標志定期進行復測，測量內(nèi)業(yè)工作應有專人進行較核，以確保測量準確無誤。6、所有外業(yè)測量資料，都應有記錄，測量完成后，由監(jiān)理工程師復核并簽字認可。7、測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論知識與實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔

15、任組長，并配備有實際經(jīng)驗的測量員組成。在整個施工過程中，進行測量放樣和復測工作。8、施工測量控制：施工測量放線的任務就是把設計圖紙上的布置、尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標和標高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。9、測放臨時水準點：工程施工之前，應根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引導至施工范圍內(nèi)，設置臨時水準點，當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時，應同意換算為工程的施工水準系統(tǒng)，據(jù)此設立臨時水準點。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上。根據(jù)需要和設置的牢固程度應定期進行復測，臨時水準點的設置要求是：應設置在堅硬的固定建筑、構筑物上，或者設

16、置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；兩水準點之間能保持通視。10、平面放線：根據(jù)工程的起點、終點和轉折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系，然后根據(jù)這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉折點都打樁核定后，再進行中心線和轉角的測量。11、土地平整測量（1）本施工項目面積大，線路長，測量精度要求高，難度大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設軸線，再根據(jù)軸線測設各個細部。開工前測量準備工作包括：檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度按工程測量

17、規(guī)范（GB50026-93）執(zhí)行。（2）根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設置橫向及縱向控制樁，每100米設置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。（3）在填挖過程中，以樁點為準，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標高。 （4）取土作業(yè)時，每取一層土，對該層高程及時測量，嚴格控制爆破開挖的高程，既不超深又必須達到設計開挖標高。 （5）施工過程中，應對控制點進行保護，并經(jīng)常進行復測，做到準確無誤。 12、田間道路測量放樣（1）在收到建設單位下發(fā)的工程測量標志和測量數(shù)據(jù)資料后，首先應進行測量復核工作，包括平面控制點的復核和高程控制

18、點的復核，并向監(jiān)理提供復測結果。在監(jiān)理和有關部門的簽字認可下，可以此為依據(jù)進行下步作業(yè)，如有差別大的點位，應在監(jiān)理指導下進行改正或補測，得出正確的施工控制依據(jù)。（2）結合工程地形和施工特點，在確定原始控制數(shù)據(jù)后，應該制定合理的切實可行的測量方案，進行平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設。前者以導線控制，后者將數(shù)據(jù)引測到導線點上，在施工中根據(jù)需要增設水準點。導線點要選位合理，測量方案報請監(jiān)理同意后，可付諸實施。（3）控制測量成果應按規(guī)定表格填寫上報監(jiān)理工程師批準后才可使用。在施工過程中應對測量控制點定期復測，確保測量控制點在整個施工和驗收期內(nèi)完好，保證測量精度的一致性。（4）控制標樁應按標準樣式制作埋設

19、，設立明顯的保護樁，制定相應的保護措施，既能很好的指導施工又不影響施工的正常進行。（5）施工中進行的各控制樁如道路中心樁、曲線的交點、起點、終點、轉點等的測量放樣工作，均應以控制網(wǎng)為依據(jù)，記錄所有的原始數(shù)據(jù)，報請監(jiān)理工程師復測。第二節(jié) 土方開挖回填一、土方開挖挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示，在劃定的界線內(nèi)進行挖掘。所有棄土的清除、運輸、適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實施。土方開挖施工就是按設計要求進行挖掘，并將挖掘出來的土方運到填筑地段作填料，或者運往棄土點。開挖方式應根據(jù)地段的深度和縱向長度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機

20、械設備的因素確定，于加快施工進度和提高工作效率。1、開挖注意事項開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，報請監(jiān)理工程師進行處理，修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。如果在指定設置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時，停止開挖，重新選擇棄土位置并將相應修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準。不能橫向棄置廢方的開挖路段，必須選擇可行施工方法，防止造成廢方侵占農(nóng)田、河道，損害民房和用地范圍以外的其它構造物。必須注意對圖紙未標出的其它構造物的保護，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況應立即報告監(jiān)理工程師，且應停止作業(yè)聽候處理。居民區(qū)附近的開挖，應采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。土方地段的挖

21、方至施工標高，應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。當因氣候條件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件轉好。二、土方回填在填筑前首先對原有地面進行清理，對于存在的不平之處應首先予以整平，然后進行碾壓（填筑碾壓）達到規(guī)范要求的壓實度。對于需要填筑的地段坡度較大時應首先從低處填起分層填筑，并應在原有坡面上修筑臺階以利新舊土的結合，臺階寬度應在設計要求范圍內(nèi)，厚度應根據(jù)分層填筑的厚度加以確定。1、布土：合理的土方調(diào)配和運土路線是非常重要的，應根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟、合理的運土路線。布土時應根據(jù)壓路機能達到的壓實厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度）計

22、算卸車數(shù)量，自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度撐握好了，就可以提高攤鋪速度。2、按規(guī)定厚度進行攤鋪，一般情況如果用推土機進行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.21.3，如果用平地機進行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.11.2，由于土質(zhì)不同應根據(jù)實際情況確定虛鋪系數(shù)。3、整平：當一段落（50米以上）由推土機攤平并經(jīng)復測符合要求。在平整時注意縱坡和橫坡，尤其是在夏季施工時，橫坡應該適當加大以利于排水。4、碾壓：第一遍用震動壓路機靜壓進行穩(wěn)壓，然后再震動壓實，具體要求是：（1）壓路機碾壓輪重疊輪寬的1/31/2。（2）碾壓遍數(shù)，震動壓路機碾壓68遍，一般

23、就可達到壓實度要求。（3）壓路機的行駛速度過慢影響生產(chǎn)率，過快則對土的接觸時間過短，壓實效果差。一般光輪靜壓壓路機的最佳速度為25公里/小時，震動壓路機為36公里/小時。所以各種壓路機械的最大速度不應超過4公里/小時。（4）影響壓實效果的主要因素是含水量，土的類別、性質(zhì)以及壓實功能。在施工現(xiàn)場因為已經(jīng)有標準擊實，填土類別和標準填料基本一致，因此影響壓實效果的因素主要是含水量。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，在壓實前最好實測填料的含水量，經(jīng)驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%5%進行碾壓時效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達不到標準。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾

24、曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標準或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。現(xiàn)場實測含水量的簡單辦法為酒精燃燒法。5、人工回填夯實零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯機進行夯實。6、削放坡在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡開挖線，包括上口線，下口線，然后采用挖機按操作規(guī)程進行削放坡，完成后進行驗收。7、人工平整路基根據(jù)設計清基處理要求、基面處理要求及有關施工技術措施對填筑區(qū)地表進行處理，采用人工、機械以及人工機械配合等施工工藝進行路基平整第三節(jié) 素土壓實運輸車輛由拉土隊提供，運輸車輛滿足現(xiàn)場實際需要，施工時先進行西車道及車庫車道的回填。施工順序：槽底清理檢驗土料質(zhì)量素土回

25、填分層鋪土夯打密實找平驗收。路肩土施工中，控制每層土的填筑厚度，采用分層填筑，每層層厚不得超過20cm，以保證其密實度能滿足要求。路肩填土填至與基層頂面相平。施工中采用每10米掛線施工。嚴格按設計圖紙放樣，確保路肩的寬度和橫坡度滿足規(guī)范要求。第六節(jié) 碎石路面 在清基修坡完成后，立即進行碎石墊層的鋪筑工程。鋪設前應檢查堤身的深度，寬度、長度和坡度是否符合設計要求讓后人工將碎石鋪設在路面上，并人工將碎石整平和夯實。砌筑采用花縫砌筑法即水平不分層，縱縫橫縫插花交錯，砌筑時盡量增大石塊間的接觸面積，以提高砌體密度和承載能力，砌筑后應檢查整個坡面，以保證做到砌放平整，砌縫密和，石塊相互擠拼，外形平整。第

26、四節(jié) 混凝土工程一、混凝土混合料的基本要求1、砼混合料由水泥、粗集料、細集料、水與外加劑組成。2、水泥砼板塊的混合料的配合比應根據(jù)設計彎拉強度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和經(jīng)濟合理的原則，選用原材料通過計算、試驗和必要調(diào)整，以確定單位體積內(nèi)各種材料的用量。3、水泥采用普通硅酸鹽水泥，應符合質(zhì)量要求。采用正規(guī)廠家大窯生產(chǎn)的水泥，必須有出廠保證書，時間不大于一個季度，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變性的水泥，不可采用火山灰質(zhì)及礦渣水泥。4、粗集料（碎石）建議采用應質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，符合設計要求的材料。5、細集料（砂等）應質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，細度模數(shù)宜在2.5以上，含泥量3%，硫化物及硫酸鹽含量

27、1%。6、水：一般飲用水即可，非飲用水須經(jīng)化驗確定對水泥砼無不良作用后方可使用。二、施工要點1、施工準備施工前的準備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。2、測量放樣測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。3、安裝模板基層檢驗合格后，即可安設模板。模板宜采用鋼模，長度34m，接頭處應有牢固拼裝配件，裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚

28、度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。4、混凝土拌和混凝土必須采用機械攪拌。攪拌站應合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點。力求提高拌和機生產(chǎn)率。攪拌機的容量應根據(jù)工程量在大小和施工進度配置，同時，施工工地須有備用的攪拌機和發(fā)電機組。攪拌機的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）

29、石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間應符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。混凝土拌合物最短攪拌時間攪拌機容量轉速（轉/min）攪 拌 時 間 （s）低流動性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210強制式375L38901001500L201802405、混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。混凝土拌和物可采用自卸車運輸，混凝土拌和物從攪拌機出料后，

30、送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、抹面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。6、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。7、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。不采

31、用真空脫水工藝施時，宜采用平板振搗器。振搗混凝土混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。混凝土在全振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉23遍，使表面泛漿，趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2 1.5m/min為宜。對不平之處，應及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許

32、中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結構一般是挺直的、直經(jīng)75 100mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結構既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。設有路拱時，應使用路拱成形板整平。8、混凝土面板整修應用大木抹多次抹面至表面無泌水為止。修整時，每

33、次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。抹面結束后，即可用尼龍絲刷（或拉槽器）在混凝土面層表面橫向拉毛（槽）。9、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應特別認真地做好接縫施工。（1）按一個車道的寬度（3.754.5m）一次施工，縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。但在特殊部位，一次性澆筑的混凝土板寬度可能會大于4.5m，這就需要設縱向縮（假）縫。縱向假縫一般亦應設置拉桿。縫縱拉桿應采用螺紋鋼筋，設置在板厚的中間。并應避免將脫模劑（如瀝青等）涂灑在拉桿上。縱向施工縫拉桿可采用三種

34、方式設置。第一種是在模板上設孔，立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)。應使混凝土在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。（2）橫縫縮縫：橫向縮縫可采用在混凝土凝結后鈕切或在混凝土鋪筑時壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是：當混凝土混合料做面后，應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時，應提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴禁另外調(diào)漿。然后，應放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應盡量采用這種方式。特別是高等級公路必須采用切縫法。脹縫應與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿

35、。縫隙下部設脹縫板，上部灌脹縫填縫料。傳力桿的活動端，可設在縫的一邊或交錯布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。（3）接縫填封混凝土板養(yǎng)護期滿后應及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫方法有灌入式和預制嵌縫條填縫兩種。10、養(yǎng)生及拆模（1）養(yǎng)生：混凝土表面修整完畢后，應進行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風

36、吹和暴雨等，可以用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來。（2）拆模：拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間12天。拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達到設計程度時，才允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板的強度應達到設計強度80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。三、砼路面的修復1、主要工程項目（1）放線定位，安裝模板，測定高程；（2）混凝土的拌和與運送；（3）混凝土攤鋪振搗；（4）接縫施工；（5）表面整修、刻痕；（6）鋸縫、養(yǎng)生、填縫。2、施工順序放線定位安裝模板測定高程混凝土的拌

37、和與運送混凝土攤鋪振搗接縫施工表面整修、刻痕鋸縫、養(yǎng)生、填縫。3、邊模安裝攤鋪砼前，應先安裝兩側模板，模板采用槽型鋼模，模板高度為220mm。在轉彎和交叉口路緣處，采用0.0150.03m厚的薄木模板或竹膠板加木肋的辦法，以便做成弧形。用鐵釬打入基層以固定側模位置。模板頂面用水準儀器檢查高程，不符合時予以調(diào)整，經(jīng)常核驗，嚴格控制。4、混凝土拌和在混凝土攪拌站集中拌和，自卸汽車運輸。（1）材料質(zhì)量要求：必須符合設計文件及現(xiàn)行有關規(guī)范；（2）確定混凝土配合比；1）理論配合比確定：混凝土的配合比，應保證砼的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性要求。按抗壓強度進行配合比設計，以抗折強度作強度檢測。

38、到現(xiàn)場材料送實驗進行配合比設計，確定理論配合比。2）施工配合比確定。在施工時，應測定現(xiàn)場原材料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為混凝土施工配料的依據(jù)。每班開工前，測定砂、石含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定當時施工配合比。施工時，必須按配合比施工，用經(jīng)校驗的磅稱稱料。原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應超過下列規(guī)定：水泥±1%、粗細骨料±3%、水±1%、外加劑±2%。3）混凝土拌和A、攪拌第一盤混凝土拌和物前，應先用適量混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按當日規(guī)定施工配合比進行攪拌。B、攪拌裝料順序：砂、水泥、礫石或礫石、水泥、砂。進料后，邊

39、攪拌邊加水。C、嚴格控制攪拌時間，應符合規(guī)范規(guī)定，撐拌時間短，砼拌和物不均勻，和易性差，影響砼質(zhì)量，拌和時間過長，影響工期，經(jīng)濟效益差。最長時間不超過最短拌和時間的三倍。D、砼運輸：用小型運輸機械運輸。注意卸料高度不超1.5m，當有離析現(xiàn)象發(fā)生時，應重新拌勻。5、攤鋪和振搗將混凝土倒入側模后，先用插入式振搗器按順序振搗，人工配合攤鋪找補均勻，再用攤鋪機攤鋪，最后用人工抹平。本工程面層厚度為10cm，均一次攤鋪。6、整平、填補板面選用砂石較細的砼拌和物，嚴禁用純砂漿填補找平。經(jīng)用攤鋪機整平后，再由人工用鐵抹子進一步整平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。7、接縫設置和施工（1）橫向施工

40、縫每日施工終了，或因故澆筑混凝土中斷，應設置橫向施工縫。其位置宜設在脹縫、縮縫處，施工安排時應予以考慮。（2）橫向縮縫橫向縮縫采用假縫形式，間距46m。用切縫機切縫，深度為（1/41/5）板厚，寬度為38mm。縫內(nèi)灌填縫材。切縫施工方法：切縫機刀片應與機身中心線成90度。并應與切縫線成直線；切縫冷卻用水壓力不應低于0.2。當混凝土抗壓強度為6.012.0 Mpa時開始切割。氣溫變化時，應適當提早切縫時間，防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫后就應盡快灌注填縫料。（3）脹縫脹縫設置位置應與橫向施工縫結合，脹縫施工應符合下列規(guī)定；脹縫應與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫隙上部應澆灌填縫料，下

41、部應填充脹縫板。8、混凝土養(yǎng)生（1）混凝土澆灌后，用手指按壓無痕跡時，即開始養(yǎng)生；（2）本工程采用濕治養(yǎng)護方法。即用草簾、草袋、鋸末在混凝土終凝后覆蓋于混凝土表面，每天均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)；（3）養(yǎng)護時間1421d，養(yǎng)護期滿將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（4）養(yǎng)護期間和填縫前應禁止車輛通行，達到設計強度40%以后，允許行人通行。9、填縫、貫縫（1）填縫、貫縫必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫貫縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。（2）填縫貫縫前將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈，然后澆筑填筑料。（3）、未填縫禁止通行第五節(jié) 砌石工程一、漿砌毛石擋墻施工工藝人員、機具、材料準備及試驗場地清理測量放樣基礎

42、開挖檢驗合格砌筑墻身塑料盲溝安裝及墻背回填檢驗合格申請驗收。二、毛石擋墻的施工1、工程開工前，對原地面進行復測，以核實圖紙上的結構物尺寸、形狀和基礎標高是否符合實際，復測結果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可施工。2、工程的施工與路基土石方工程相結合，及時進行施工和養(yǎng)護。3、擋墻砌筑前將基面或坡面夯實平整后，進行地基承載力檢驗，檢驗合格方可砌筑，護坡坡腳應挖槽，使基礎嵌入槽內(nèi)；砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿密實，外露面的坡頂、邊口選用較平整的石塊并加以修整，墻背填料及砌體沉降縫、伸縮縫、排水孔的位置和數(shù)量符合設計要求。4、擋土墻砌筑前，先處理好擋墻基礎，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。砌石應分層坐漿砌筑，

43、砌筑上層時，不得振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、敲擊石塊；砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤；墻體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔，應符合圖紙規(guī)定。5、砌石錐坡的基礎應按圖紙要求的深度嵌入基槽，坡腳與混凝土或砌石基礎相接時，將相接的基面打毛并座以砂漿。砌筑采用座漿法，要求砌縫相互咬接，砂漿飽滿，外露面和坡頂、邊緣及邊角，選用較大的平整石塊并略加修整，互相咬接，使錐坡表面整齊，曲線圓順。6、在施工毛石擋土墻之前必須保證開挖的基底面土質(zhì)密實，且穩(wěn)定性和承載力均滿足設計及施工規(guī)范要求，并經(jīng)地勘、業(yè)主等單位認可后方可進行施工。7、選用的毛石必須合格，無風化、無裂縫，漿砌的塊石、毛

44、石擋墻的施工必須采用座漿法，所用砂漿宜采用機械拌和。塊石、毛石表面應清洗干凈，砂漿填筑飽滿，嚴禁干砌，砌體不應出現(xiàn)垂直通縫，避免通長的水平通縫。8、擋墻每隔1020m設置一道變形縫（或伸縮縫）。當墻身高度不一、墻后荷載變化較大或地基條件較差時，采用較小的變形縫間隔。在地基變化處、墻高突變處和與其他建（構）筑物連接處設置沉降縫。變形縫寬度為2030mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞涂瀝青木板，塞入深度為300mm。9、嚴格按設計放緩仰斜式毛石擋墻墻面或墻背的斜度，使墻身重心下移、穩(wěn)定性加強。10、砌體強度達到設計要求時，墻基槽和墻背回填選用砂礫、碎石、碎石土等透水性材料。第六節(jié) 安裝工程一、輸水

45、管道安裝1、吊裝時采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性，用纜風繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴禁損傷防腐層。 2、下溝前應對管溝進行檢查。下溝前管溝內(nèi)應無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。 3、管溝開挖驗收合格后應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應連續(xù)完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴禁損傷防腐層。管道應放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。 4、管道下溝前對防腐層應用高壓電火花檢漏儀進行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應責成

46、其進行修補。 5、組對前，應對管子進行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應對管口進行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設計要求，必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應將變形部分管段切除。 6、利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M行管子的調(diào)整組對。 7、組對時，首先嚴格控制基準管的安裝，使其高程、中心線等技術條件達到設計要求，然后方可進行其它管道組裝。組對時避免采用強力對口，且應保護鋼管絕緣層。 8、管子和管件的對口，應做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量符合以下規(guī)定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大

47、于2mm。 9、所有管道轉彎處設置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。二、高壓線的架設 1、 搭設作業(yè)程序場地清理定位放線支立桿調(diào)直掃地桿搭大橫桿用8#鉛絲綁大橫桿搭小橫桿用鉛絲綁小橫桿接立桿并綁扎加斜撐并加固支設戧桿搭馬梁支設頂層橫桿掛安全網(wǎng)掛彩色串燈掛彩旗驗收 2、搭設 （1）桿運到現(xiàn)場，應先選擇分類，宜把頭大粗壯者做立桿，直徑均勻，桿身順直者做橫桿，稍有彎曲者做斜桿。然后按構造要求的規(guī)定架設桿件，并力求做到橫平豎直錯開接頭位置。 （2）封頂架子立桿應綁雙扣。立桿不得露出桿頭。接桿在封頂處的一根必須大頭向上，上下垂直，保持重心平衡。 （3） 大橫桿一般應綁在立桿里側，力求做到平直，兩桿

48、接頭應置于立桿處，并使小頭壓在大頭上。（4） 小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜綁在立桿上。（5） 防護架搭設完畢，應由技術負責人、安全員、工長、架子工等有關人員對防護架各部分，進行全面的檢查驗收三、水泵安裝一、施工工藝1、工藝流程設備基礎驗收設備開箱檢查設備就位干管安裝支管安裝管道試壓沖洗支管與設備碰頭2、施工方法（1）水泵基礎施工對水泵房地面或樓面進行清掃鑿毛；按項目設備專業(yè)工程師審核后的水泵基礎圖進行放線；支模板：要求水泵基礎高度至少高于水泵房裝修好的地面。待水泵基礎達到永久強度后，用1：2水泥砂漿將基礎四周抹光壓平，不需預埋任何埋件；打砼及抹灰后都應進行澆水養(yǎng)護；驗收：以上步驟做完

49、后，由土建專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后，填寫水泵基礎預檢記錄，交設備專業(yè)，并分別由交方與接方的簽字，也可填寫中間驗收記錄，以上資料設備專業(yè)均需留存。（2）水泵與隔振安裝水泵搬運：最好連同包裝箱一起運輸。水泵在地上及地下時，有提升設備，采用提升設備搬運；水泵在地下有坡道，可由坡道運下；水泵在地下有吊裝孔時，可用卷揚機送下。水泵開箱檢查：水泵開箱檢查應按下列項目檢查，并作出記錄箱號和箱數(shù)，以及包裝情況；設備名稱、型號和規(guī)格；設備有無缺件、損壞和外觀油漆等情況，進出管口保護物和封蓋應完好。測量放線：測出基礎縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安裝：采用橡膠隔振器，做水泵的隔振元件。其型號選擇根

50、據(jù)下列條件：水泵機組型號、規(guī)格、轉速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的重量等；臥式水泵隔振，隔振器與水泵基礎不固定；立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎固定。型鋼基座的安裝：水泵與隔振器之間采用鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），形成類似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座水平。水泵安裝：水泵就位前應做下列復查：基礎、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出口管口保護物和封蓋，如失去保護作用，水泵應解體檢查；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水

51、泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然后測定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，并要測電機與水泵連接處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進行有效保護，等待配管。(3) 管道隔振安裝管道隔振是在水泵進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵補償器。由于不銹鋼軟管及泵補償器等金屬元件具有極好的位移補償功能，欠缺橫向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情況下優(yōu)先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質(zhì)要求極高的情況下，選擇不銹鋼軟管或泵補償器，并且需經(jīng)詳細設

52、計。在水泵進水管上可優(yōu)先選擇可曲撓偏心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭。第七節(jié) 砂漿抹面一、主要機具：主要機具包括：砂漿攪拌機、篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。二、作業(yè)條件：1、抹灰工程必須在混凝土結構工程、加氣混凝土砌體工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收合格后施工。2、抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。3、抹灰之前，宜先做好防水及必要的封閉保溫工作。在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效養(yǎng)護措施。4、抹灰前，應檢查抹灰面上安裝的位置是否

53、正確，與墻體聯(lián)結是否牢固。對連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量細砂子嵌塞，使其塞縫嚴實。5、抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。三、抹面方法1、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。2、根據(jù)墻上的水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面面層標高。5、攪拌砂漿。應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。6、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之后緊跟

54、著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。10、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。第三章 進度計劃及保證措施第一節(jié) 施工進度計劃表本工程計劃開工日期具體以業(yè)主書面通知為準，總工期為90日歷天，詳見附圖表四。第二節(jié) 確保工期的技術措施本工程線路多、展開面窄、分項工程多，要確保施工進度滿足合同規(guī)定的期限，就必須

55、做好圖紙學習、技術方案編制、組織管理、計劃調(diào)整、物資材料供應等方面的工作，我公司具有豐富的進度管理經(jīng)驗，結合本工程的實際情況，我們準備從以下幾方面入手，控制本標段工程的施工總進度：一、圖紙保證將工程施工圖紙的設計工作規(guī)劃在總進度控制的概念下，我公司將委派專人主動與設計單位聯(lián)系，及時組織召開設計交底會，解決圖紙上疑問，為施工創(chuàng)造條件。二、施工技術保證1、充分認識本工程施工的難點、特點，針對性的編制施工技術方案做周全詳細的考慮，在此基礎上運用新技術、新工藝來縮短各個施工工序的施工周期，以科技保障施工進度。2、我司將本工程整體劃分成四個工區(qū)并配備四支施工隊伍同時施工，配備充分的施工技術管理力量、機械

56、設備力量以保證施工工期。3、做好冬雨、季施工技術措施，制定針對冬雨季施工的針對性施工方案，避免冬雨季施工對工程進度造成的影響。4、工程正式開工前一周，做好施工組織設計、分項工程施工方案的編制和審查工作，并在施工過程中貫徹實施、及時調(diào)整。三、編制合理的施工計劃1、及時做好各項準備工作，確定交通運輸組織方案、進度計劃及勞動力供應計劃、制定機械設備進出場計劃以及材料供應計劃。2、組織和協(xié)調(diào)好本標段工程各施工段流水的銜接，確保工程按期完成。3、編制合理的施工總進度計劃及周、月、旬施工進度計劃，確定工程進度控制關鍵節(jié)點，在施工過程中按照實際進度狀況進行及時的調(diào)整。第三節(jié) 施工組織保證措施一、施工計劃1、中標后，我公司將在最短時間內(nèi)進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。項目經(jīng)理部認真研究并根據(jù)投標書為藍本，制定出詳盡的工期進度計劃，與分包施工隊伍協(xié)調(diào)，包括其施工計劃的細化優(yōu)化。2、由項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。3、項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。4、在本工程施