1、上海恒逸聚酯纖維有限公司聚酯瓶片及B線改造工程 安全防護棚搭設方案目 錄一、 工程概況二、施工方案設計三、方案數據四、主要方案設備五、降水計算六、施工準備七、施工組織計劃八、質量、安全及文明施工保證體系和實施措施九、施工管理網絡：質量記錄十、施工工藝十一、可能出現的問題及解決方法十二、特殊情況下應急措施十三、備注十四、井點降水平面布置圖十五、井點降水示意圖（剖面圖）基坑井點降水施工方案一、工程概況：擬建的上海恒逸聚酯瓶片及B線改造工程為上海恒逸聚酯纖維有限公司廠區內的擴建工程，位于上海化學工業區奉賢分區蒼工路南側、目華路西側。該工程具體位置在廠區內滬逸南路與逸興東路的東北角，原建聚酯車間的西側

2、。本工程基礎埋深為-3.0m,基坑實際開挖深度為2.6m。根據土質報告顯示，該基坑上部為雜填土，下部為粘質粉土及淤泥質粉質粘土，有暗浜斜穿而過，地下含水量較高。故基坑采取輕型井點降水以確保基礎的正常施工。二、施工方案設計（一） 方案選擇根據上述條件和要求，考慮到基坑水位、含水量都比較高，為了基坑更好、更快的施工，決定采用輕型井點降水，具有經濟合理、施工便捷等特點。（二） 方案設計（附輕型井點降水平面圖）根據基坑面積和各工序配合的需要，合理設計輕型井點降水(平面布置圖附后），為充分發揮每組井點設備的最大影響面積，本基坑內采用三組井點敷設在基坑四周抽吸，做到井點平均分布在基坑居中部位抽吸，做到無抽

3、水死角，以便與各工序交叉施工，使各工種都能按質按量完成基坑作業任務。為了達到更好的降水效果，充分降低土層含水量，根據含水量計算及施工進度計劃，建議土方開挖在正常抽水10天后進行。基坑土方開挖至坑底后，根據建筑施工手冊表8-75及建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）表7-8-2：輕型井點適用36米的降水深度，因此只需要設置一次輕型井點降水機組，能確保順利安全施工。真空泵排水口應設簡單沉淀池，不可隨意排放或直接排入下水道。三、方案數據1、基坑要求降水深度：開挖底面下-0.5米。2、底面下井管深度：-0.8-1.2米。3、影響半徑：r=9.0米；4、降水施工總長度：總長160

4、米，設總管162米；5、總泵數：真空泵3臺；6、井點管間距：1.5米，井點管總數為108根，長5.5M；7、抽水時間：約20天（根據現場實際確認）；8、最大用電量為：22.5KW；四、主要方案設備本基坑采用的輕型井點降水設備為JSJ60型射流真空泵機組為目前市場上通用的井點降水設備。機組主要參數：1、最大抽水深度：-3.2M2、最大抬升高度：+8.0M3、最大真空度：-0.1Mpa4、適用真空度：-0.04-0.08Mpa5、最大排水量：30m³/h6、離心泵電機功率7.5KW五、降水計算基坑降水面積：F=30.6×52=1591降水深度：4m降水土方體積：1591

5、5;4m=6364m3 飽和土含水率平均值取35靜水蓄量：6364×35=2227.4 m3降水量： 2227.4 m3 ×60=1336m3施工用水滲水量意外滲水量100 m3100 m3=200 m3（1） 潛水完整井涌水量計算公式： Q=1.366k(2H-S)S/（R+ R0）R0 式中：Kt的滲透系數2.41E-5、0.44hH含水層厚度 12.4 mS降低水位深度4mR影響半徑9mR0基坑范圍內引用半徑取9m基坑要求降水深度：開挖坑面下0.51m將以上數據代入公式，涌入量Q=197m3總排水量Q=土層降水量涌水量施工滲水量=1733m3本方案配基坑內設計3臺泵，

6、每天泵抽水量3 m3/h,所需天數：1933÷（3×24×3）=8.9,擬用9天時間左右可完成井點降水。（2） 井點埋設深度計算：（附剖面圖、附圖三）井點埋設深度計算必須考慮下列因素，即：施工區域內最深挖掘面的深度，降低后的穩定地下水位至最深挖掘面的距離，一般采用0.5m1.0m；水力坡度I的影響；為便于井點管安裝，井點管須露出井點溝底一定高度h,輕型井點通常為0.5m，如果設井點長為L。井點埋設深度計算：LHhiLH從自然地面算起最深的基坑地面深度為2.6mh基坑中央最深挖掘面至降水曲線最高點的安全距離0.5m i降水曲線坡度1/10j濾水管長度1mL井點管中心

7、至基坑中心短邊距離15m所以L2.60.51.51.0=5.6m（3） 單井抽水量計算 根據線性滲透定律，求單井抽水量。 Q=F*V 式中：F砂井的過水斷面，V=水的滲透速度m/S 砂井的過水斷面，見左圖 F=D/Hs 式中：D砂井的直徑m， Hs井點管埋入水下的深度m。 V=K*j K土的滲透系數m/h，j水的坡度。式中：K土的滲透系數0.44m/h D砂井的直徑0.2m Hs井點管埋入水下的深度7m 將以上數據代入公式：單井抽水量q= 0.075m3/h36根井點/臺套×3臺泵=108根井點107根井點總的抽水能力：0.075m3×108根×24h×

8、9天=1749m31733m3六、施工準備（一） 現場準備：1、設備進場前詳細進行現場勘察，了解場地情況及周邊環境優劣，以利施工。2、了解水源，電力位置及最大可用電量，并將施工總用電量通知現場電工，配合其合理安排，現場臨時用電的管線架設，落實按插電箱，以利安全用電。（二） 主要設備檢修：設備提前1天進場，進場后選擇場地堆放好，并做最后檢修，確保設備完好投入使用。七、施工組織計劃1、工程責任人員全面負責組織施工人員、安排設備、施工質量、進度、安全生產等工作，并作好與其它協調聯絡工作，確保工程安全、質量、進度。2、安裝初期施工人員6人，其中配電工、機修各1人。3、設備正常出水后設值班人員2人，機修

9、1人。4、工程結束時施工人員6人。5、根據設備能力及相關協作單位施工，井點管沖孔期為1天，安裝調試工期為1天（人力不可抗拒因素除外）。八、質量、安全及文明施工保證體系和實施措施 1、施工質量保證體系圖 項目經理項目工程師 項目副經理 質量監控組 施工技術組井點降水施工 原材料質量監 控 監 控2、安全措施（1） 樹立安全第一、預防為主的原則。（2） 由安全員、施工隊長、班組長組成的全防衛安全領導小組，對整個安全生產全面負責。（3） 開工前召開安全生產例會，把握公司及上級部門制定和規定的安全生產條例，及時向全體施工人員交底，做到交底到每一個人，杜絕意外事故的發生。（4） 機械設備專人專責，嚴禁亂

10、開亂動。（5） 安全用電，所有電器設備必須安全，性能良好。（6） 不戴安全帽不準進入現場。3、文明施工措施（1） 施工現場布局合理，材料堆放整齊。（2） 施工現場道路暢通、場地平整、無積水。（3） 施工區域或危險區域應有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。（4） 排水要求：場地內設置連續暢通的排水設施，防止泥漿、廢水、污水外流。（5） 工地環境衛生：按標準設置生活垃圾容器，并落實專人負責管理，定時清除。（6） 施工要求：加強技術和措施管理降低施工噪音，把施工對市容、綠化、環境的影響降低到最低。（7） 竣工后的要求：竣工后應及時拆除不用的臨時設施，并將工地四周環境清理整潔，做到工完料清場地凈。九

11、、施工管理網絡： 項目經理：褚士均 項目工程師： 陳宏道 施工員：周火建 技術員 ：朱濤 安全員：衛福官電工：董建興 降水班：黃志龍 機修班：汪崇勇十、施工工藝輕型井點工藝流程：1、定位；根據現場情況，確定井點布置方位（根據井點降水平面布置圖）。2、開溝；深1米，為排放沖孔用水，若表面是雜填土，必須清楚到原土，方便井點插入。3、沖孔：用高壓水槍沖孔，孔徑約0.3米，孔深超過井點管（連濾頭）長度0.5米 。4、置管：成孔后迅速放入后以管口出水為合格。5、填砂：井點管放入后四周及時填砂，以粗砂為宜，每孔約350Kg。6、安裝：井點管和總管用彈簧軟管連接，兩端用12#鐵絲扎緊，以防漏氣，總管和機組連

12、接。機組位置以設在總管中部為好。若考慮排水位置或場地具體情況，亦可放在端處（每組總管各自分開）。7、鋪設派水管道（排放口應在沉淀池），抽去溝內明水，并用粘土填封孔口，以防漏氣。8、開機抽水。十一. 可能出現的問題及解決方法故障解決辦法機組真空度不夠先關閉機組和總管的連閥門，檢查機組真空度。若機組未達到要求（真空度<-0.04Mpa），是總管和井點泄露，找漏、杜絕。若機組達不到要求，檢查離心泵葉輪、射流泵噴嘴等。井點管不出水先觀看，確定井點是否出水。不能確定，可用手摸井點管，其溫度比總管冷，說明出水；其溫度比總管熱，說明死管，可用敲擊、搖動使其復活。出水不穩定機組出水不穩定，時大時小，是因

13、為初抽水時地下水過大，不穩定造成的，后階段地下水少了，則較穩定，若地下水仍很大，屬抽水不穩定，但不影響抽水質量。含氣量大機組出水含氣量較多，可能是總管和井點管漏氣，要檢查、杜絕。停機可能是停電、控制箱出故障、機組電機故障，要及時逐步檢查解決。十二、特殊情況下應急措施1、準備好兩臺備用100口徑潛水泵，一旦暴雨灌滿基坑立即將雨水排到下水道中，保證基坑圍護安全。2、準備好兩臺電動機，一旦發動機發生故掌，立即換上備用電動機保證設備連續運轉。3、準備好一臺備用射流泵，一旦工作發生故掌，立即換上。十三、備注1、施工設計以現場具體要求和各方協商后為準。2、本方案不盡之處由各協作單位協商后處理。上海華正恒逸

14、項目部2009年10月6日防護棚搭設施工方案目 錄l 工程概況2 編制依據3 防護棚平面布置4 搭設安全技術要求 41 構配件質量 42 構造技術5 防護棚搭設 51 施工準備 52 搭設工藝流程53 搭設施工6 檢查驗收7 防護棚的拆除8 安全管理9 驗算書1 工程概況 擬建的上海恒逸聚酯瓶片及B線改造工程為上海恒逸聚酯纖維有限公司廠區內的擴建工程，位于上海化學工業區奉賢分區蒼工路南側、目華路西側。該工程具體位置在廠區內滬逸南路與逸興東路的東北角，原建聚酯車間的西側，建筑面積 ，筑物高度為64m,施工現場配備一臺QTZ63塔吊和二臺SS200200施工升降機。按照規范要求，在塔吊回轉半徑內各

15、類臨設和出入口處必須搭設雙層防護棚。2 編制依據.JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范. JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范. 現行的操作規程、安全規范及有關規定3 防護棚平面布置（附圖）4 搭設安全技術要求41 構配件質量 .8×35的焊接鋼管，應符合GB700-89中的Q235A的規定，產品須有出廠合格證或檢測合格證明。. 扣件應符合JGJ22-85的規定和相應的技術要求，產品須有出廠合格證或檢測合格證明。 . 竹笆應符合相應的質量要求。 .密目安全網應符合相應的質量要求。. 構造技術421 臨時設施防護棚. 木工房及倉庫：防護棚寬度6m，總高

16、度6m，搭設立桿縱向間距3m。直接搭設在砼硬地坪上。上下橫向水平桿之間采用桁架形式，斜拉桿間距1m，對稱設置。木工房南側中間增加一根立桿。底部200處設置縱向掃地桿，每隔2.1m設置一道橫向水平桿。雙層棚頂間距600，每層用竹笆滿鋪。上部1000四周設置兩道水平防護欄桿，并攔好竹笆，如圖所示。 . 鋼筋棚：防護棚寬度6m，其中懸挑2m。總高度6m。搭設立桿間距3m。直接搭設在砼硬地坪上，上下橫向水平桿之間采用桁架形式，斜拉桿間距1m，對稱設置。底部200處設置縱向掃地桿。雙層棚頂間距600，每層用竹笆滿鋪。在下層棚下方搭設一層用石棉瓦滿鋪棚頂，作為鋼筋棚防雨措施。上部1000四周設置兩道水平防

17、護欄桿，并攔好竹笆，如圖所示：. 辦公樓：防護棚寬度8m，總高度6m。搭設立桿間距3m，采用雙立桿，立桿間距3m，直接搭設在砼硬地坪上。剪刀撐傾角45度直接搭設在砼硬地坪上。上下橫向水平桿之間采用桁架形式，斜拉桿間距lm，對稱設置。南北兩側中間增加二根立桿。底部200處設置縱向掃地桿，每隔2m設置一道橫向水平桿。雙層棚頂間距600，每層用竹笆滿鋪，上部1000mm四周設置兩道水平防護欄桿，并攔好竹笆，如圖所示：.人行通道防護欄. 道路寬度為6m及4米，搭設總高度7m。用4根鋼管組對成300mm見方的小方柱作為立柱，柱距3m，直接搭設在砼硬地坪上。剪刀撐傾角45度，跨距6m及4米，連續設置。底部

18、200mm處設置縱向掃地桿，從掃地桿起外圍用密目網全封閉，高度2000mm。雙層棚間距600mm，每層用竹笆滿鋪，上下橫向水平桿之間增加斜拉桿。上部1000mm，四周設置兩道防護欄桿并攔好竹笆，如圖所示：5 防護棚搭設51 施工準備 511 防護棚搭設前項目部技術人員應按專項方案中的要求，向搭設的操作人員進行安全技術交底。 512 按JGJl30200l規范的規定和專項施工組織方案的要求對鋼管、扣件、腳手板和竹墊笆等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。同時做好鋼管和扣件的防銹及防腐處理。 513 經檢查合格的構配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平穩、堆放場地不得有積水。 514 應清除搭設場地內

19、的雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。52搭設工藝流程 搭設工藝流程：立桿一縱向水平桿一橫向水平桿(臨)一掃地桿一斜撐一桁架一校正一擱柵桿一鋪竹笆一棚頂部周邊圍擋。53 搭設施工 531 立桿搭設 5311 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開布置，錯開的距離不得小于500mm。各接頭中心至主節點的距離不得大于步距的l3。 5312 開始搭立桿時，應每隔69m設置一根臨時拋撐，在搭設完該處的立桿，縱向水平桿、橫向水平桿后，可根據情況拆除。 5313 立桿應準確地放在定位線上。步距、縱距等應按立面圖布置。532 縱向水平桿的搭設 5321 縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不得小于3跨。縱向水

20、平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得在同步或在同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方面錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13。 5322 縱向水平桿應貫通交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。533 橫向水平桿搭設 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150。534 校正 在搭設過程中，應隨時按規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。535 縱向掃地桿 防護棚腳手架必須設置縱向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在地坪以上200處的立桿上。當立桿基礎不在同一高

21、度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩面跨與立桿固定，高低差不得大于l m，高處的立桿軸線及邊坡的距離不得小于500。536 斜撐搭設 5361 搭設縱向斜撐，呈八字形，水平間距69m。高大防護棚搭成剪刀撐。 5362 搭接接長，搭接長度l m。537 扣件安裝 5371 扣件規格必須與鋼管外徑48相同。 5372 扣件扭力矩4050N·m。538 桁架安裝539 竹笆的鋪設與圍檔 5391 一次搭設完成，在上下層上鋪好竹墊笆，四角固定，竹墊笆四角用18號鍍鋅鉛絲雙股扎牢。 5392 最上口處設置防護欄桿，扎牢踢腳板，并張設綠色圍網。 5393 擋腳板高度不得小于l 80mm。6 檢查驗收 61 防護棚搭設完畢后，施工班組應做好自檢； 62 自檢合格后報請項目部安全、施工、技術等部門進行驗收。經驗收合格批準掛牌后方可使用。 63 驗收依據：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJl302001)和本專項方案。7 防護棚的拆除 71 拆除前，全面檢查防護棚的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求，凡有不穩定和松動的必須先處理完畢后再進行。 72 由項目部的技術員或安全員進行拆除安全技術交底。 73 清除防護棚上的雜物及地面障礙物，并拉好警戒線，派專人監護。 74 拆除作業必須由上而下，逐層進行，嚴禁上下層同時作業。 75 當采取分段、分立面拆除時，對不拆除的兩端