1、f豐T *職業(yè)教育應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)離子膜燒堿生產(chǎn)操作課程教學(xué)方案淄博職業(yè)學(xué)院離子膜燒堿生產(chǎn)操作課程教學(xué)方案教師:授課 時(shí)間 授課 班級(jí)序號(hào):多媒體教室上課地點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容子任務(wù)2 :淡鹽水脫氯處理-知識(shí)點(diǎn)1 :淡鹽水脫氯技術(shù)學(xué)時(shí)能熟練掌握離子膜淡鹽水脫氯生產(chǎn)工藝流程;專業(yè)能力教學(xué)目標(biāo)能認(rèn)知淡鹽水脫氯生產(chǎn)工藝流程；能分析電解生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常問(wèn)題的原因與措施;方法能力學(xué)會(huì)操作電解后產(chǎn)生的淡鹽水脫氯運(yùn)行控制方法, 程運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的原因的方法。并分析精制鹽水電解生產(chǎn)過(guò)目標(biāo)群體社會(huì)能力在完成討論學(xué)習(xí)的過(guò)程中，要善于利用各種教學(xué)資源，能與同學(xué)、老師有效地 進(jìn)行問(wèn)題交流，增強(qiáng)社會(huì)交際和溝

2、通能力，積極地完成工作任務(wù)。之前已學(xué)習(xí)了離子膜電解槽的開(kāi)停車(chē)運(yùn)行運(yùn)行的操作方法；熟悉了完成精制鹽水生產(chǎn)運(yùn)行任務(wù)的一般工作方法。現(xiàn)在需要學(xué)習(xí)完成淡鹽水脫氯生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行及開(kāi)停車(chē)操作。以提高學(xué)生完成工 作任務(wù)的專業(yè)技能。教學(xué) 環(huán)境 教學(xué) 方法 時(shí)間 安排多媒體教室討論提問(wèn)法和任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)、任務(wù)資訊1. 準(zhǔn)備淡鹽水脫氯生產(chǎn)工藝流程圖、淡鹽水脫氯真空罐的圖紙資料和崗位操作法;2. 要求學(xué)生從網(wǎng)絡(luò)檢索化工生產(chǎn)中真空脫氯生產(chǎn)方法與原理的相關(guān)技術(shù)信息。二、任務(wù)決策根據(jù)淡鹽水生產(chǎn)任務(wù)的要求，有針對(duì)性地分析完成該項(xiàng)任務(wù)所需要的工作條件;討論共同參與制訂完成淡鹽水脫氯生產(chǎn)的操作任務(wù)的決策方案，并進(jìn)行

3、完善提高。三、任務(wù)計(jì)劃由師生分組根據(jù)淡鹽水脫氯生產(chǎn)過(guò)程的決策方案要求和完成任務(wù)需要的時(shí)間要求，由教師指導(dǎo)，組長(zhǎng)組織成員完成工作任務(wù)實(shí)施的工作計(jì)劃。完成淡鹽水脫氯生產(chǎn)過(guò)程及精制鹽水電解運(yùn)行出現(xiàn)異常問(wèn)題的原因與制訂處理措施等教學(xué)內(nèi)容需要四、任務(wù)實(shí)施2學(xué)時(shí)。教帥指導(dǎo)任務(wù)完成的總體規(guī)劃,介紹任務(wù)完成需要的條件要素,把完成本次任務(wù)淡鹽水脫氯生產(chǎn)等的相關(guān)圖紙、淡鹽水脫氯生產(chǎn)崗位操作的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求介紹給小組成員。小組成員獲得了相關(guān)信息之后，開(kāi)始討論學(xué)習(xí)并及時(shí)做好學(xué)習(xí)記錄。具體完成步驟如下：T兌氯塔氯酸鹽分解罐噴射泵圖3-11淡鹽水脫氯系統(tǒng)工藝流程示意圖323.5 淡鹽水脫氯系統(tǒng)工藝流程（重點(diǎn)與難

4、點(diǎn)）精制飽和鹽水進(jìn)入電解槽后進(jìn)行電解，鹽水中只有部分NaCI分解，其余的NaCI溶液成為較低濃度的鹽水（200g/l左右）稱為淡鹽水，淡鹽水溫度為85C，含游離氯700 800mg/l。從電解槽溢流而出的淡鹽水通過(guò)控制閥加酸調(diào)節(jié)pH后，進(jìn)入陽(yáng)極液接收罐內(nèi)，把陽(yáng)極液接收罐內(nèi)的淡鹽水采用淡鹽水泵輸送，將其分成兩部分：一少部分與精鹽水混合后送往電解槽，進(jìn)行淡鹽水 循環(huán)；絕大部分送往脫氯塔內(nèi)進(jìn)行脫氯。電解槽產(chǎn)出的濕氯氣送到氯氣總管。淡鹽水脫氯系統(tǒng)工 藝流程示意圖見(jiàn)圖 3-11 O酸化后淡鹽水由泵輸送到脫氯塔，由水力噴射泵保持脫氯塔的真空度，并通過(guò)再生氯回流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。在脫氯塔氣體出口處裝有再生氯氣冷卻

5、器，用于氯氣和氣體蒸汽的分離，氣相（基本為Cl2 ）排放到氯氣總管，冷凝下來(lái)的氯水去氯水儲(chǔ)槽，由氯水泵送到脫氯塔或離子膜陽(yáng)極液貯罐內(nèi)，進(jìn)行準(zhǔn)備下一步的脫氯。從脫氯塔下來(lái)的脫氯淡鹽水中仍含有少量的游離氯，需要采用化學(xué)法除去殘余的游離氯，在脫氯鹽水泵入口加入 NaOH溶液和Na2SO溶液進(jìn)行化學(xué)脫氯，調(diào)節(jié) pH值在9左右，控制游離氯為0,再由脫氯鹽水泵送往鹽水工序化鹽。其化學(xué)反應(yīng)如下:Cl2+H2O= HClO+HClHCIO+NaOH=NaCIO+ 2ONaCIO+NaSO= Na2SQ+NaCI由于反應(yīng)生成的SO2-是強(qiáng)酸根，而SO2-是中強(qiáng)酸根（亞硫酸鈉溶液在酸性溶液中會(huì)分解出SO氣體，而失

6、去了還原性），為避免反應(yīng)物PH值下降，故反應(yīng)要在堿性條件下進(jìn)行，但是過(guò)高的堿性會(huì)影響一次鹽水的質(zhì)量和造成堿液的浪費(fèi)，所以反應(yīng)過(guò)程中的PH值不宜大于9。323.6淡鹽水脫氯系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)操作（難點(diǎn)）排水閥和取樣閥。如液位變送器和壓力變送器。聯(lián)系氯氫處理DCS確保氯水罐保持一定的液位，能夠接收脫氯單元來(lái)的氯水。打開(kāi)脫氯塔出口管上的排氣閥，打開(kāi)去陽(yáng)極液管路上去脫氯的淡鹽水閥的進(jìn)出口閥，手 部分送到脫氯塔，脫氯塔開(kāi)始接收淡鹽水;游離氯會(huì)增加，Na2SO3加入量適當(dāng)加大。脫氯系統(tǒng)的停車(chē)操作步驟開(kāi)車(chē)操作步驟關(guān)閉系統(tǒng)中所有的各排氣閥、打開(kāi)所有儀表變送器進(jìn)口閥，動(dòng)慢慢打開(kāi)淡鹽水的調(diào)節(jié)自控閥將淡鹽水分為兩路： 另一

7、部分送往水力噴射泵，對(duì)脫氯塔進(jìn)行水力抽真空。 打開(kāi)加鹽酸閥前后的手閥，手動(dòng)慢慢打開(kāi)加鹽酸流量調(diào)節(jié)閥開(kāi)始向淡鹽水管道加鹽酸， 使淡鹽水的pH值顯示為2,穩(wěn)定后將加鹽酸流量調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)自動(dòng)運(yùn)行。 稍開(kāi)加鹽酸流量調(diào)節(jié)閥后加純水的閥，調(diào)節(jié)流量使純水流量為規(guī)定值。 完成以下工作，啟動(dòng)脫氯鹽水輸送泵。A聯(lián)系鹽水工序，做好接收淡鹽水的準(zhǔn)備.B檢查泵的潤(rùn)滑油、密封水是否正常。手動(dòng)盤(pán)車(chē)正常。C打開(kāi)脫氯后淡鹽水自控閥及前后的手閥。打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥、回流閥及出口排氣閥。泵內(nèi) 排氣結(jié)束后關(guān)閉出口閥和排氣閥。D啟動(dòng)電機(jī)，慢慢打開(kāi)泵的出口閥向一次鹽水送水。E慢慢關(guān)脫氯塔的液位調(diào)節(jié)閥（自控），同時(shí)調(diào)節(jié)泵的回流閥以維持泵的出口壓

8、力。F當(dāng)脫氯塔液位穩(wěn)定在 50%H，將脫氯塔內(nèi)液位調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)自動(dòng)運(yùn)行。 脫氯鹽水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，完成向淡鹽水中加入NaOH操作。A打開(kāi)在線檢測(cè)pH值取樣管進(jìn)出口切斷閥。pH值在線檢測(cè)儀顯示B打開(kāi)加堿自控閥前后的手閥。慢慢打開(kāi)加堿自控閥，使出口淡鹽水在8.010.5范圍內(nèi)。C運(yùn)行穩(wěn)定后，淡鹽水 pH值在線檢測(cè)儀轉(zhuǎn)自動(dòng)運(yùn)行。 完成向淡鹽水中加入 NaOH操作后再加入 NaaSO操作A打開(kāi)淡鹽水取樣回流閥進(jìn)出口的手閥。打開(kāi)在線監(jiān)測(cè)氧化還原電位計(jì)取樣管進(jìn)出口切斷 閥。B檢查NqSO貯槽液位大于50%C打開(kāi)NaaSO自控流量調(diào)節(jié)閥前后的手閥。慢慢打開(kāi)NaaSO自控流量調(diào)節(jié)閥，使脫氯鹽水泵出口淡鹽水氧化還原電位

9、顯示小于300mV小貼士智慧園：剛開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)，由于淡鹽水的溫度較低，從脫氯塔出來(lái)的脫氯鹽水中殘留的開(kāi)啟真空系統(tǒng)，脫氯系統(tǒng)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)A調(diào)節(jié)脫氯鹽水泵的出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)去水力真空泵的水量達(dá)到適中，使脫氯塔內(nèi)的真空度達(dá) 到6070kPa,滿足脫氯的真空需要。B開(kāi)啟脫氯塔氣相出口管路上的列管式冷凝器上的進(jìn)出冷卻水，調(diào)至適量，但是溫度不能低于 9.6 CoC將水力噴射泵從脫氯塔內(nèi)抽解吸的Cl2，經(jīng)過(guò)氣液分離后，送至從電解廠房送至氯氣處理20的氯氣總管道內(nèi)，以回收 ClA聯(lián)系調(diào)度室、鹽水工序、氯氫處理工序，通知本工序準(zhǔn)備停車(chē)。B確認(rèn)進(jìn)槽鹽水泵輸送已經(jīng)停止。C氯氫處理停止輸送氯水，并保持氯水罐的液位穩(wěn)定。D

10、使廢氯氣回流壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥處于手動(dòng)控制，并慢慢打開(kāi)氯氣回流壓力自動(dòng)節(jié)閥。E待脫氯后的鹽水罐內(nèi)的液位降為30%B，關(guān)閉NaOH鹽酸和NqSO溶液的自控閥，停止向脫氯鹽水泵的進(jìn)口加 NaOH和NaSO。關(guān)閉的脫氯鹽水泵的出口閥，停脫氯鹽水泵。F進(jìn)一步檢查確認(rèn)公用工程和化學(xué)品供應(yīng)的閥門(mén)狀態(tài)正確。想一想:出槽淡鹽水內(nèi)為什么會(huì)含有游離氯？這些游離氯不從淡鹽水中除去能行嗎?為什么要采用真空法脫除氯氣?請(qǐng)簡(jiǎn)述水力噴射泵產(chǎn)生真空的機(jī)理?在真空脫氯前為什么要向淡鹽水內(nèi)加入鹽酸？脫氯后為什么要向淡鹽水內(nèi)加入Na2SO3 ?323.7精制鹽水電解生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)見(jiàn)表3-15。（重點(diǎn)）NaOH 和序號(hào)取樣點(diǎn)分析項(xiàng)目范

11、圍NaCIO/(g/L) 15Ca2+Mg+/(ug/kg) 20Sr2+ /(ug/kg) 1001進(jìn)槽二次精制鹽水Ba2+ /(ug/kg) 100SiO2/(mg/kg) 10Fe2+/(ug/kg) 100SS/(mg/kg) 1NaCl/(g/L)190210pH值1.5 3.02淡鹽水泵出口淡鹽水NaCIO/(g/L) 20AV-Cl 2/(g/L)0.3 3NiNaCl/(g/L)190210NaCIO/(g/L) 20pH值4 13各電槽出口淡鹽水溫度C）80 90AV-Cl 2/(g/L)13NaSO/(g/L) 3NaOH濃度(%)(30 2)NaCl/NaOH/(mg/k

12、g)404電槽進(jìn)料堿液總管NaCIQ/NaOH/(mg/kg)15Fe2Q/NaOH/(mg/kg) 32%NaCI/NaOH/(mg/kg) 405堿循環(huán)泵出口成品燒堿NaCIO/NaO H(PPm) 20Fe2Q/NaOH/(mg/kg) 0.3NaOH濃度/%(32 0.5)6單槽出口堿液NaCl/NaOH/(mg/kg) 40NaCIO/NaOH/(mg/kg) 98O/CI 2/% 1.5 （新膜）7總管Cl2H2/Cl 2(%) 988單槽Cl2O/CI 2/% 1.5 （新膜）H/CI 2/%98C2/H2/%0.19總管HM/H2/% 0.1氫氣壓力（mmHO）130430pH

13、值8 10.5游離氯（mV）50010脫氯鹽水泵出口淡鹽水pH值P H8 0.3g/L游離氯（wt%）0壓力（kPa） -5511脫氯塔液位/%30 8012亞硫酸鈉高位槽液位/%20 8013再生氯氣冷卻器出口溫度（C） 5014高純水罐液位/%30 80323.8精制鹽水電解任務(wù)生產(chǎn)過(guò)程異常現(xiàn)象原因分析及處理方法精制鹽水電解生產(chǎn)過(guò)程異常現(xiàn)象原因分析及處理方法見(jiàn)表3-16。表3-16精制鹽水電解生產(chǎn)過(guò)程異常現(xiàn)象原因分析及處理方法異常現(xiàn)象及原因分析A-1 .槽電壓偏高低于允許的電槽溫度:（開(kāi)車(chē)時(shí)的允許溫度為 7075 C;正常操 作時(shí)的最佳溫度為 8188C;后續(xù)開(kāi)車(chē)時(shí)的允許溫度為6575C）

14、處理措施通過(guò)安裝陽(yáng)極液罐和陰極液罐內(nèi)的加熱元件升高電槽溫度12陽(yáng)極液pH值小于2切斷電路3陽(yáng)極液濃度低于180g/L切斷電路檢查純鹽水供應(yīng)檢查進(jìn)料鹽水管是否堵塞增加純鹽水供應(yīng)4進(jìn)料鹽水管堵塞或進(jìn)料鹽水出現(xiàn)故障現(xiàn)場(chǎng)檢查鹽水溢流情況 立即切斷電路如果需要，更換離子膜 如果需要，更換進(jìn)料管5NaOH濃度比目標(biāo)值高檢查循環(huán)堿液的流量增加稀釋用的軟水6循環(huán)堿液進(jìn)料故障切斷電路恢復(fù)堿液循環(huán)系統(tǒng)7超過(guò)允許的差壓切斷電路檢修氣體控制系統(tǒng)檢查管路中的氣體冷凝口8鹽水雜質(zhì)含量超標(biāo)切斷電路 恢復(fù)鹽水純度9電解槽安裝和儲(chǔ)存不當(dāng)： 離子膜出現(xiàn)褶皺 離子膜正裝反銅排連接的扭矩不充分 離子膜干燥如果嚴(yán)重則更換離子膜更換離子

15、膜用足夠大的扭矩再次固定銅排如果嚴(yán)重則更換離子膜10電極過(guò)電壓高重新激活或更換電極檢查的L&M征兆11監(jiān)測(cè)槽電壓的電纜線接觸不良重新連接電纜線磨光接觸面12電壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)指示有誤恢復(fù)電壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)A-2 .低壓1離子膜出現(xiàn)針孔或被撕裂切斷電路如果嚴(yán)重則更換離子膜B.電流效率低1堿液濃度超標(biāo)調(diào)節(jié)為合適的軟水流量2電流密度超標(biāo)調(diào)節(jié)電流負(fù)荷3鹽水雜質(zhì)含量超標(biāo)切斷電路 恢復(fù)鹽水純度4離子膜機(jī)械損壞如針孔或水泡，參見(jiàn)現(xiàn)象“ F”如果嚴(yán)重則更換離子膜5離子膜使用壽命終結(jié)更換離子膜6DCS指示有誤恢復(fù)DCSC.氯氣中含氧量高1陽(yáng)極涂層性能惡化更換陽(yáng)極涂層2電流效率低如果嚴(yán)重則更換離子膜3Cl 2密封罐中密封水量

16、水足添加密封水4空氣從接頭、閥門(mén)等處泄漏進(jìn)入CI2管線如果嚴(yán)重則更換離子膜5離子膜使用壽命終結(jié)更換離子膜6離子膜出現(xiàn)針孔，若各單元槽的CI2取樣口的Q/CI 2為：小于3% （體積分?jǐn)?shù)）35% （體積分?jǐn)?shù)）大于5% （體積分?jǐn)?shù)）正常異常，繼續(xù)分析 Q/CI 2,準(zhǔn)備更換離子膜 切斷電路，更換離子膜D.堿液中氯含量高1電流密度低如果必要增加電流密度2電解槽溫度高用陰極液換熱器冷卻電解槽3陽(yáng)極液中NaCI濃度低如果低于180g/L，停止電路增加進(jìn)料鹽水供應(yīng)4陽(yáng)極液中NaOH濃度低降低稀釋用的軟水5輸入陰極液的軟水中氯含量高提高軟水純度6離子膜機(jī)械損壞如出現(xiàn)針孔如果嚴(yán)重則更換離子膜E.堿液中氯化物含

17、量高1陽(yáng)極液中氯化物含量高檢查氯化物分解系統(tǒng)恢復(fù)陽(yáng)極液中適當(dāng)?shù)穆然锖繀⒁?jiàn)現(xiàn)象BF.離子膜機(jī)械損傷1擰緊拉桿的扭矩不足 拉桿過(guò)緊電解槽安裝不當(dāng)更換損壞的離子膜2離子膜預(yù)處理和安裝期間由于不當(dāng)拉伸而 引起褶皺或折疊更換損壞的離子膜3操作時(shí)由于氣壓波動(dòng)而引起離子膜出現(xiàn)孔 洞或撕裂更換損壞的離子膜G電解液泄漏1擰緊拉桿的扭矩不足以正確扭矩再次擰緊拉桿2墊片老化切斷電路，更換損壞的離子膜3離子膜沿著墊片撕裂切斷電路，更換損壞的離子膜和墊片4硅潤(rùn)滑油涂抹不當(dāng)如果嚴(yán)重，切斷電路并重新涂抹潤(rùn)滑油H.氯氣中含氫量高1離子膜出現(xiàn)針孔或撕裂各單元槽CI2取樣口的Hb/CI 2為：小于0.1% （體積分?jǐn)?shù)） 0.

18、10.2% （體積分?jǐn)?shù)） 大于0.2% （體積分?jǐn)?shù)）更換陽(yáng)極涂層正常異常，繼續(xù)分析 H/CI 2,準(zhǔn)備更換離子膜立即切斷電路并更換離子膜2H2壓力極高切斷電路檢查壓力控制儀和H密封罐的密封深度1 陽(yáng)極液中NaCI濃度低1進(jìn)料鹽水流量低增加進(jìn)料鹽水流量2進(jìn)料鹽水泵故障切斷電路，檢修損壞的泵3流量控制計(jì)或流量指示儀故障切斷電路處理問(wèn)題4管線在閥門(mén)，流量表，進(jìn)料管，管道混合器和過(guò)濾器處出現(xiàn)堵塞切斷電路，清理管線堵塞處 清理循環(huán)鹽水過(guò)濾器和陽(yáng)極液槽5循環(huán)鹽水總管中通過(guò)的進(jìn)料鹽水偏少關(guān)閉電槽排液管上的閥門(mén)6陽(yáng)極液中NaCI濃度低檢查鹽水循環(huán)J.陰極液中NaOH濃度高1軟水流量低增加軟水流量2堿液循環(huán)泵故

19、障切斷電路，檢修損壞的泵3流量控制計(jì)或流量指示儀故障切斷電路處理問(wèn)題4管道的閥門(mén)，流量計(jì)，進(jìn)料管，管道混合器和 濾網(wǎng)處出現(xiàn)堵塞切斷電路，清理管線堵塞處 清理循環(huán)堿液濾網(wǎng)和陰極液罐K.接地線雜散電流高1由于工具或金屬材料等導(dǎo)體造成銅排接地 故障切斷電路檢查接地故障部分并進(jìn)行修復(fù)2槽電壓不平衡注意金屬管線和設(shè)備的電化腐蝕，如果嚴(yán)重則更換離子膜L.陰極電位高1陰極涂層使用壽命終結(jié)如果嚴(yán)重則更換陰極涂層2陰極涂層表面有異物檢查NaOH和軟水中的Fe含量降低軟水中的Fe含量檢查襯橡膠管線是否正常3堿液中次氯酸鹽的含量高于0.1mg/kg檢查離子膜是否有針孔及軟水的質(zhì)量M陽(yáng)極電位高1陽(yáng)極涂層使用壽命終結(jié)如

20、果嚴(yán)重則更換陽(yáng)極涂層2陽(yáng)極涂層表面有異物檢查進(jìn)料鹽水中的 Fe、Ba、TOC的含量恢復(fù)進(jìn)料鹽水的純度3陽(yáng)極液pH值高引起性能惡化檢查鹽水pH值控制系統(tǒng) 更換損壞的離子膜N.鹽水進(jìn)料管堵塞1管道或設(shè)備材料的腐蝕（如橡膠管道、氯化 塑料等）切斷電路除去雜質(zhì)年度維修時(shí)清除陽(yáng)極液罐中的雜質(zhì)2氯化材料如墊片、管道襯膠、管道材料等切斷電路除去雜技年度維修時(shí)清除陽(yáng)極液罐中的雜質(zhì)3鹽水pH值小于5，導(dǎo)致過(guò)量的絮凝劑（聚 丙烯酸鈉）沉淀切斷電路檢查鹽水pH值控制系統(tǒng)升高鹽水pH值大于6控制絮凝劑過(guò)量大于13mg/LO.極化電壓低1離子膜針孔如果槽電壓比相鄰單元低 30mV以下開(kāi)車(chē)前檢查各單元槽溢流鹽水的pH值（

21、小于12可以）2陽(yáng)極和陰極之間形成外部短路開(kāi)車(chē)前檢查各單元槽溢流鹽水的堿含量（小于3g/L可以）檢查電流為3kA時(shí)溢流液是否變黃定期分析Cl2中的Q和H含量檢查兩側(cè)吊耳螺栓是否未取下 沖洗外部結(jié)晶檢查是否有雜質(zhì)形成外部短路3陽(yáng)極和陰極之間形成外部短路進(jìn)行離子膜的更換4極化電流低1提高極化電流P.電壓偏低正常值的報(bào)警1鹽水不足或中斷檢查現(xiàn)場(chǎng)溢流情況立即切斷電路如果必要的話更換離子膜Q.電解液從單元槽底部溢水口流出1鎳板或鈦板上有裂縫或孔洞立即切斷電路如果必要的話更換離子膜R.電槽外部有電火花1鹽水中斷導(dǎo)致電介質(zhì)擊穿而使墊片斷裂立即切斷電路如果必要的話，更換單元槽和離子膜S.爆炸聲1鹽水中斷立即切

22、斷電路如果必要的話，更換單元槽和離子膜T.氧化還原電位高1淡鹽水pH值高于2.5見(jiàn)現(xiàn)象B2脫氯鹽水pH值低于8見(jiàn)現(xiàn)象C3AIA-1604 （在線監(jiān)測(cè)淡鹽水中的游離氯）探測(cè)器顯示錯(cuò)誤手動(dòng)分析檢查NaCIQ的濃度如果必要的話，更新或清凈探測(cè)器見(jiàn)用法說(shuō)明書(shū)U.淡鹽水pH值高1HCl流入量不足增加HCI流入量2AIA-2005 （在線監(jiān)測(cè)循環(huán)淡鹽水的PH值）探測(cè)器顯示錯(cuò)誤檢測(cè)HCI濃度檢測(cè)稀釋水的流量手動(dòng)分析pH值如果必要的話，更新或清理探測(cè)器見(jiàn)用法說(shuō)明書(shū)V.脫氯鹽水的pH值低132%燒堿流入量不足增加燒堿流入量檢測(cè)32%燒堿的濃度2AIA-1602 （在線監(jiān)測(cè)脫氯后淡鹽水的PH值）探測(cè)器顯示錯(cuò)誤手動(dòng)

23、分析pH值檢查哪個(gè)探測(cè)器顯示錯(cuò)誤如果必要的話，更新或清理探測(cè)器W NaS流入量不足NaSQ加入泵不能運(yùn)行轉(zhuǎn)換用備用泵V-1604的NaSQ液位低充入 NaSQ到 V-1604323.9精制鹽水電解生產(chǎn)任務(wù)崗位操作原始記錄見(jiàn)表3-17所示。當(dāng)遇氫氣起火時(shí)，不準(zhǔn)降低運(yùn)行電流或停直流電，應(yīng)用絕緣滅火器或石棉布隔絕空氣予 以防止氫氣系統(tǒng)形成負(fù)壓將助燃之氧引入而發(fā)生爆炸。鹽酸系統(tǒng)動(dòng)火檢修前，須將物料處理干凈，切斷物料來(lái)源，同時(shí)分析含氫量低于禁火區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙與動(dòng)火，如必要?jiǎng)踊饡r(shí)須采取必要的措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。 防毒注意事項(xiàng)氯氣為有毒氣體，吸入肺中會(huì)引起中毒，輕者咳嗽、支氣管發(fā)炎，重者有窒息感，劇咳罐內(nèi)

24、臨時(shí)操作或維修照明用燈不可超過(guò)其它注意事項(xiàng)進(jìn)罐或進(jìn)入容器檢修和操作，見(jiàn)安全技術(shù)管理制度有關(guān)部分。 起重、吊拉、高空作業(yè)見(jiàn)安全技術(shù)管理制度有關(guān)部分。設(shè)備檢修見(jiàn)安全技術(shù)管理制度有關(guān)部分。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須加安全罩。流入率低增加NaSO流入率檢測(cè)NaSQ濃度（10嗨（重點(diǎn)與難點(diǎn)）3.2.3.10 精制鹽水電解崗位安全生產(chǎn)要領(lǐng)及勞動(dòng)防護(hù)防火防爆注意事項(xiàng) 氫與空氣混合氫氣含量達(dá)到4%-74%寸為爆炸性氣體，因此管路與設(shè)備應(yīng)保持密閉良好,并保持氫氣純度在 98%以上，管路與設(shè)備附近禁止明火操作，電氣及照明設(shè)備應(yīng)采取防爆裝置， 停車(chē)檢修時(shí)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q管路與設(shè)備至含氫合格，動(dòng)火前應(yīng)測(cè)定設(shè)備、管路及環(huán)境的含氫量。動(dòng)火的設(shè)備、管段應(yīng)與系統(tǒng)隔斷，并辦理動(dòng)火手續(xù)，批準(zhǔn)后準(zhǔn)予檢修。 以撲滅，0.5% 方可動(dòng)火。嘔吐，嚴(yán)重者引起肺水腫或迅速窒息死亡，因此應(yīng)防止氯氣外溢。如遇氯