1、江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機組A級檢修作業(yè)匕指匕導(dǎo)書設(shè)備名稱：中壓主汽門KKS 編碼：20MAB50AA001批準(zhǔn):審核:編制:張志清設(shè)備維修部2012年02月1.概述及適用范圍2.檢修項目及質(zhì)量控制點3.檢修進(jìn)度4.安全措施5.人員配備6.備品備件及消耗材料7.檢修工器具8.檢修工藝流程9.附錄10101141概述及適用范圍 1.1編制依據(jù) 1.1.1哈汽廠提供的圖紙及說明書 1.1.2闞山啟動運行說明書 1.1.3電業(yè)安全工作規(guī)程 1.2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇闞山發(fā)電有限公司主機中壓主汽門的檢 修。1.3設(shè)備概況再熱主汽閥安裝在再熱管路中，位于再熱器和中壓調(diào)節(jié)閥之間。作用是作為中壓調(diào)

2、節(jié)閥的備用保險設(shè)備，當(dāng)超速跳閘機構(gòu)動作，汽輪機跳閘時, 萬一調(diào)節(jié)閥失靈，則再熱主汽閥關(guān)閉。1.3.1中壓主汽門工作原理和結(jié)構(gòu)閥體一端通過支架支撐，而另一端支撐在撓性板上。兩端都是用螺栓和 定位銷固定在底板上的，而底板通過地腳螺釘固定在基礎(chǔ)上的。這種支撐 型式允許再熱主汽閥軸向膨脹。閥門是由懸掛在搖臂（39）上的再熱主汽閥碟（11）以及通過鍵與搖臂 相連的閥桿（14、15）所組成。而閥桿是通過連桿連接到活塞（49）的。當(dāng)油動機活塞向上運動時，連桿起到支桿的作用，使閥門開啟直到全開, 而油動機活塞向下運動時則關(guān)閉閥門。壓縮彈簧（43 ,44）在所有時間內(nèi)都給每個閥門施以關(guān)閉的力。彈簧通過作用在活塞

3、上提供關(guān)閉力。X-X ”斷面顯示了處于關(guān)閉位置的閥門。在閥碟（11 ）的兩側(cè)外旁通管路用來平衡再熱主汽閥兩側(cè)的蒸汽壓力, 保證閥門順利開啟。緩沖機構(gòu)包括如圖T1-M4636所示的制動器（22），蝶形墊片（19） 和調(diào)整螺母（27 ）。緩沖機構(gòu)應(yīng)按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié)：在啟動時，調(diào)整調(diào)整螺母（27）使得在閥門全開閥碟靠在其止動裝置上時在操縱桿上的套筒（21）不得與制動 器接觸。在閥門達(dá)到其操作的最高溫度，并處于全開位置后，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母，直 到制動器（22）與操縱桿上的套筒（21）接觸為止。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺釘，壓縮蝶形墊片，直到閥碟從其止動裝置移開為止。在閥碟開始移開之后，以相反方向轉(zhuǎn)動螺釘，并旋緊鎖緊螺母

4、（27）， 以保持設(shè)定。組裝時要測量在圖紙 T1-M4626中的活塞（49）和活塞桿端（54）的 連接，并按下圖連接閥座與連桿，墊圈（55）保證緩沖器中的活塞正確定 位。在圖紙T1-M4637中所顯示的再熱截止閥跳閘閥（11 ），（ 12）是用于 當(dāng)再熱截止閥關(guān)閉時釋放在圖 T1-M4626中所顯示的閥桿（14）, （15）內(nèi) 部的不平衡蒸汽壓力。跳閘閥的油動機連接到控制油系統(tǒng)， 這樣，當(dāng)超速跳閘閥和緊急跳閘閥 關(guān)閉時，再熱主汽閥（11）將開啟而跳閘閥關(guān)閉。當(dāng)超速跳閘閥被激活時, 跳閘閥將開啟，將作用在閥桿（14），（ 15）端部的蒸汽壓力降低到低壓區(qū) 的壓力，可使再熱主汽閥以最小的力關(guān)閉。-

5、ss § 1X4 s BKF百JC畀K常#B幵繪工洪7 2. 認(rèn)】醉彈亠5- as-一/-IIUBrd/ izXIXSSnsA- 5* rBy ?a相«« 但帶寧NEf曲04萍snlKlUlihm-UH58«s*as®£已幣©nAlJ戔諄««9>二§ o a1.4設(shè)備基本參數(shù)設(shè)計蒸汽參數(shù)：壓力4.12 MPa20溫度：600 C1.4.1高壓主汽門型號型號：CCH01142主汽門檢修相關(guān)技術(shù)參數(shù)閥門行程：90度油動機行程 ：180± 5mm2檢修項目及質(zhì)量控制點 2.1檢修項目

6、2.1.1中壓主汽門解體檢修，密封面、閥桿檢查。2.2修前設(shè)備狀況 2.2.1設(shè)備出現(xiàn)的故障（1）、2009 年 1 月 20 日高壓主汽門臨時濾網(wǎng)拆除臨時濾網(wǎng)在試運行期后未拆除，此次檢修中已拆除完畢。拆除主汽門門 蓋時#1、#2均有一只頂絲咬死，目前無法取出（大修時處理）。主汽門上共 有三只頂絲，先除了咬死的頂絲外，其余的已經(jīng)全部取下。油動機進(jìn)油濾網(wǎng)更換此次檢修更換兩只主汽門從更換的濾芯來看，高壓主汽門油動機進(jìn)口濾芯比較臟。更換濾芯型號為：HC9020FKS8Z2.3質(zhì)量控制點W、H點質(zhì)量驗收內(nèi)容質(zhì)量驗收簽證表W-1主汽門各部件測量間隙20MAB50AA001-ZK-01W-2主汽門各部件檢

7、查清理20MAB50AA001-ZK-02H-1主汽門檢查閥芯，閥座及研磨20MAB50AA001-ZK-03H-2主汽門門桿彎曲度的測量20MAB50AA001-ZK-04H-3主汽門測量行程20MAB50AA001-ZK-053檢修進(jìn)度計劃開工時間計劃峻工時間計劃用時（天）2012.04.102012.06.20404安全措施 4.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。4.2機組退出運行，再熱蒸汽管道內(nèi)無壓力、無存水。4.3檢修場地地面應(yīng)鋪塑膠板，并用圍欄與運行區(qū)域隔離。4.4辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開工。4.5戴好安全帽，并盡可能地避免交叉作業(yè)，并設(shè)有圍欄及其他防護(hù)

8、裝置, 并有人監(jiān)護(hù)。4.6工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點工具，檢查確認(rèn)后方可回裝。4.7腳手架搭設(shè)人員要掛安全帶，按規(guī)程進(jìn)行搭設(shè)，腳手板要兩端固定, 經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過 工地專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員進(jìn)行拆除。使用者使用必需驗收、簽 字。4.8凡在高空作業(yè)必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處。4.9應(yīng)有防火措施，使用過的廢油、廢棉紗頭等必須集中倒入廢油桶、 廢 物桶中，并且廢油桶、廢物桶應(yīng)加蓋。油類或使用過的廢油污濺到地面 后要及時清理干凈，不得污染環(huán)境 4.10廠區(qū)動火應(yīng)按規(guī)定開動火證，有專人監(jiān)護(hù)，動火后及時檢查和清理 現(xiàn)場，確保無火災(zāi)隱患。4.11施工機械設(shè)

9、備上的鋼索、吊耳等檢修前必須全面檢查。4.12起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。4.13吊起的物件不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人 員和指揮人員均不得離開工作崗位。4.14吊裝閥門時，物件下嚴(yán)禁有人在施工。5人員配備工種主檢修工檢修工起重工行車工人數(shù)23116備品備件及消耗材料6.1備品備件序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1密封墊片668 士 0.8* 35 ±0.8*5.0 + 0.22只因康鎳合金2密封墊片248 士 0.8* 210+0.8*5.0 + 0.24只因康鎳合金3高溫防咬劑4螺栓5螺帽6.2消耗材料序號名稱規(guī)格

10、數(shù)量備注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg4砂紙#02張7.檢修工器具7.1檢修工器具序號名稱型號數(shù)量備注1梅花扳手M7612活絡(luò)扳手10 “13梅花扳手M30-3224活絡(luò)扳手12 “15螺絲刀10 “1一字6銅棒 30*25027敲擊螺絲刀18手錘2.5磅19手電筒110卷尺3m111記號筆112游標(biāo)卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2檢修專用工器具序號名稱型號數(shù)量備注1力矩扳手500-2000N1238 檢修工藝流程8.1.1聯(lián)系熱工，拆除有關(guān)信號。 拆除門體保溫。8.1解體前的準(zhǔn)備工作8.1.28.1.3拆除閥門上所有的疏水及漏汽管道，并封好管口。 8.2油動機及操縱

11、座的拆卸8.2.1松開搖臂干與油動機連接。8.2.2拆除油動機將油動機從系統(tǒng)中解除。8.2.3取下彈簧檢查，測量各彈簧自由長度，并做好記錄。8.2.4吊開油動機至指定位置。8.3解體 8.3.1松開閥蓋與閥座的連接螺栓（最后保留兩只對稱螺栓不卸），將卸下 的螺栓妥善保管好【警告!防止起重傷人】 8.3.2掛好鋼絲繩及鏈條葫蘆，并稍微受力，松開最后保留的兩只螺栓, 將閥蓋慢慢吊出至專用支架上，取下墊片。8.3.3用塞尺測量搖臂兩側(cè)總間隙，并做好記錄。用專用蓋板封好腔室（貼 封條），防止雜物落入閥體。8.3.4掛好拐臂上鋼絲繩，稍微受力，拆卸拐臂與殼體的連接螺栓。8.3.5用千斤頂或大銅棒自油動遮

12、斷閥側(cè)向油動機側(cè)頂出或敲出搖臂軸（注意：在頂軸過程中，注意軸鍵槽與鍵是否對正 ）。8.3.6在搖臂軸即將頂出時，掛好鋼絲繩將其吊出，并妥善放置好。8.4各部件檢查和清理 8.4.1閥桿應(yīng)光滑、無裂紋、無卡澀、無偏磨等缺陷 8.4.2閥蝶、閥座的檢查、研磨修復(fù) 涂色法檢查閥蝶與閥座密封線應(yīng)整圈連續(xù)接觸， 寬度均勻，無麻點、凹坑、貫穿缺陷，否則應(yīng)研磨修復(fù)。843球面墊圈與搖臂軸以及襯套接觸檢查、研磨修復(fù)涂色法檢查其圓周上接觸面積應(yīng)在 80%以上，否則應(yīng)研磨修復(fù)。844各銷軸的檢查應(yīng)光滑、無磨損、裂紋、毛刺，無彎曲、變形等缺陷。8.4.5各連接部分的檢查應(yīng)活動靈活、無卡澀現(xiàn)象。8.5各部套間隙及門桿

13、彎曲度的測量8.5.1閥桿與軸套間隙（直徑方向）8.5.2搖臂兩側(cè)總間隙8.5.3閥蓋與閥體間隙8.5.4桿端與活塞桿間隙8.5.5閥碟螺母與搖臂桿配合間隙8.5.6閥碟軸與搖臂桿配合直徑間隙8.5.6彈簧桿與彈簧室襯套配合間隙8.5.7門桿彎曲度測量8.6各部件的探傷和硬度檢查861由金屬監(jiān)督組對閥桿、閥蝶進(jìn)行無損探傷 862閥蓋螺栓、螺帽硬度的檢測 8.7閥門回裝 8.7.1按拆卸相反的順序進(jìn)行組裝 8.7.2閥蓋、軸承蓋、支架螺栓緊固 8.7.3閥蓋與閥體間隙測量 8.8閥門行程的測量 8.8.1閥碟抵住限止器（全開位置），應(yīng)保持油動機行程 8.9彈簧座組裝調(diào)整后，將特制專用螺栓拆除。9

14、附錄 9.1檢修記錄卡 9.2質(zhì)量驗收簽證表 9.3檢修完工報告單中壓主汽門檢修記錄卡版次：1頁數(shù)：1編號：20MAA50AA001-JL-01工序號設(shè)備/部件名稱設(shè)計/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前值修后值1主汽閥行程和油動機行程。閥門行程：90度；油 動機行程：180 ± 5mm2閥桿與軸套間隙（直徑方向）0.68-0.73mm3搖臂兩側(cè)總間隙1.5-2.5mm4閥蓋與閥體間隙0.5mm5桿端與活塞桿間隙6± 1mm6閥碟螺母與搖臂桿配合間隙0.33-0.387閥碟軸與搖臂桿配合直徑間隙3.05-3.25mm8彈簧桿與彈簧室襯套配合間隙0.02 0.18mm9門桿彎曲度測量<0.0

15、5mm10閥碟抵住限止器（全開位置），應(yīng)保持油動機行程180± 5mm11閥蝶、閥座的檢查、研磨修復(fù)閥蝶、閥座的檢查、研磨修復(fù)12球面墊圈與搖臂軸以及襯套接觸檢查、研磨修復(fù)涂色法檢查其圓周 上接觸面積應(yīng)在80% 以上，否則應(yīng)研磨修 復(fù)。備注:測量人.記錄人.工作負(fù)責(zé)人日期制造商中壓主汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20MAB50AA001-ZK-01停工待檢點W-224本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20MAB50AB001-JL-01中壓主汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20MAB50AA001-ZK-02檢修方簽證：一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20MAB50AA001-JL-01中壓主汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20MAB50AA001-ZK-03檢修方簽證：一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期中壓主汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20MAB50AA001-ZK-04檢修方簽證：一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期停工待檢點H-2本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20MAB50AA001-JL-0127中