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文檔簡介

1、粉塵空氣混合物場所防火措施在工業企業內，當易產生粉塵場所的浮游粉塵濃度處于爆炸極限范圍之內時，若接觸明火等著火源，便會發生粉塵爆炸。（一）粉塵爆炸的危險性：1、粉塵爆炸具有連續性。不但會造成各種傷害、破壞和引起火災， 還會相繼引起第二、三次連續性粉塵爆炸； 2、爆炸的機遇小，引燃 感應時間長； 3、爆炸突發性強，傷亡損失大； 4、中毒危險大。因 粉塵爆炸易造成不完全燃燒，使人員中毒。此外，一些粉塵受熱后 自身分解，放出有毒氣體。（二）容易發生粉塵爆炸的設備及場所：設備：加工和儲存可燃粉料的設備都存在粉塵爆炸的危險。如粉碎 機、流化干燥床、噴霧干燥器、袋式除塵器、管式除塵器、旋風分 離器、粉粒分

2、級的振動篩、粉狀物料輸送管道、挾帶粉塵的通風管 道、除塵排風系統、可燃粉體物料的料倉等。場所：染料、塑料等粉料包裝車間；各種纖維素加工及包裝車間； 輕金屬粉碎、包裝和儲存等可燃粉料加工、包裝、儲存場所。礦井、 洗煤場等場所也易發生粉塵爆炸。（三）容易發生粉塵爆炸場所的防火對策：預防對策：（ 1）防止粉塵飛揚。 1、對容易產生粉塵的生產操作應盡量采用能減 少粉塵產生的工藝方法和生產設備； 2、對設備內易形成粉塵飛揚的 生產系統，應采用密閉操作； 3、對于易產生粉塵積聚的操作場所， 要及時清除積塵，高溫設備表面絕不允許有粉塵積存。（ 2）防止粉塵達到爆炸極限濃度。 1、通風排塵； 2、惰化，降低氧

3、 氣的濃度； 3、霧狀水撲救；（ 3）嚴格控制點火源。 1、嚴格控制人為點火源； 2、消除靜電火花； 3、電氣設備防爆； 4、嚴格管理生產中可能產生的點火源。主要有：摩擦、撞擊產生的火花，采暖、蒸汽管道，加熱設備，電氣設備等的高溫表面。生產用明火或電熱設備等。對易發生粉塵爆炸的場所，應使用摩擦、撞擊不產生火花的工具，例如銅錘、木錘、鋼扳手等，不允許穿化纖衣裝和帶鐵釘鞋進入，地面采用導電地板。抑制對策：最好的方法是設置抑制爆炸系統。限制對策：（1）采用防爆泄壓裝置和構件。 1、容器泄壓裝置，設置于易發生粉塵爆炸的生產設備或管道上，主要有防爆片、防爆蓋等，同時應連接導爆筒。導爆筒必須盡可能短并以筆直的排氣方向引向室外。 2、 廠房設置泄壓構件。（ 2）限制粉塵爆炸擴散的對策。 1、廠房內的生產裝置應盡可能密閉，以縮小粉塵的擴散范圍； 2、對生產粉塵的生產系統，可利用粉塵爆炸感應期長的特點，采用快速自動保護設備，在爆炸壓力大幅度上升前關閉生產系統的連通口，避免爆炸擴散； 3、易發生粉塵爆炸的管道系統，應裝設阻火閘門或快

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