1、機床主軸材料與熱處理：工作條件材 料熱處理硬 度原   因使用實例 1)與滾動軸承配合2)輕載荷或中等載荷，轉速低3)精度要求不高4)稍有沖擊載荷，交變載荷可以忽略不計45調質處理220250HB1)調質后，保證主軸具有一定強度2)精度要求不高一般機床主軸1)與滾動軸承配合2)輕載荷或中等載荷，轉速略高3)裝配精度要求不太高4)沖擊和交變載荷可以忽略不計45調質后局部整體淬硬4247HRC1)有足夠的強度2)軸頸及配件裝拆處得到需要的硬度3)簡化熱處理操作4)不承受較大沖擊載荷龍門銑床，立式銑床小型立式車床等的主軸1)與滾動軸承配合2)輕載荷或中等載荷，轉速低PV150N&

2、#183;m/(cm2·s)3)精度要求不很高4)沖擊,交變載荷不大45正火170217HB1)正火或調質后保證主軸具有一定的強度和韌性2)軸頸處有滑動摩擦，需要有較高的硬度C650、C660、C8480等大重型車床主軸調質220250HB軸頸部分 表面淬硬4853HRC1)與滾動軸承配合2)承受中等，轉速較高3)精度要求較高4)交變,沖擊載荷較小40Cr(42MnVB)淬硬調質后局部淬硬4247HRC或5257HRC1)為保證有足夠的強度，選用40Cr調質2)軸頸和配件裝拆處得到需要的硬度3)若無沖擊力，硬度要求取高值齒輪銑床，組合車床等的主軸1)與滾動軸承配合2)承受中等，轉速較

3、高3)精度要求較高4)交變,沖擊載荷較小5)工作中受沖擊載荷40Cr(42MnVB) 調質220250HB1)調質后主軸有較高的強度和韌性2)軸頸處得到需要的硬度銑床，龍門銑床，車床等的主軸軸頸部分 表面淬硬4853HRC1)與滑動軸承配合2)承受中等載荷，轉速較高PV400N·m/(cm2·s)3)承受較高的交變和沖擊載荷4)精度要求較高40Cr(42MnVB)調質處理220250HB或250280HB1)調質后主軸有較高的強度和韌性2)為獲得良好的耐磨性選擇表面淬硬3)配件裝拆部分有一定硬度車床主軸或磨床砂輪主軸(80mm以下)軸頸部分表面淬火5257HRC裝拆配件處表

4、面淬硬4853HRC1)與滑動軸承配合2)承受中等載荷，轉速較PV400N·m/(cm2·s)提高3)承受較高的交變和沖擊載荷4)精度要求更高40Cr(42CrMn)調質處理表面硬度5661HRC1)調質后主軸有較高的強度和韌性2)為獲得良好的耐磨性選擇表面淬硬3)配件裝拆部分有一定硬度磨床砂輪主軸軸頸部分表面淬火裝拆配件處表面淬硬1)與滑動軸承配合2)承受中等載荷或重載荷PV400N·m/(cm2·s)3)要求軸頸有更高的耐磨性4)精度要求較高5)承受較高的交變，但沖擊載荷較小65Mn調質250280HB1)調質后有較高的強度2)表面淬硬后提高耐疲勞性

5、能3)獲得較高的硬度，提高耐磨性4)表面馬氏體易粗大，沖擊值低磨床砂輪主軸軸頸部分 表面淬硬59HRC裝拆配件處表面淬硬5055HRC1)與滑動軸承配合2)承受中等載荷或重載荷PV400N·m/(cm2·s)3)要求軸頸有更高的耐磨性4)精度要求較高5)承受較高的交變，但沖擊載荷較小6)表面硬度和顯微組織要求更高GCr159Mn2V調質250280HB59HRC1)獲得高的表面硬度和良好的耐磨性能2)超精磨性好，粗糙度易降低較高精度的磨床主軸軸頸部分 表面淬硬裝拆配件處表面淬硬1)與滑動軸承配合2)受重載荷，轉速很高3)精度要求極高，軸隙0.003mm4)受很高的疲勞應力和

6、沖擊載荷38CrMoAlA正火或調質250280HB1)有很高的心部強度2)達到很高的表面硬度，不易磨損保持精度穩(wěn)定3)優(yōu)良的耐疲勞性能4)畸變量小高精度磨床主軸，鏜床主軸、坐標鏜床等的主軸滲氮900HV1)與滾動或滑動軸承配合，轉速較低2)受輕載荷或中等載荷50Mn2正火192241HB對于大直徑主軸，當熱處理設備或技術有困難時，可用此材料重型機床主軸1)與滑動軸承配合2)受中等載荷心部強度不高，但轉速很高3)精度要求不太高4)不大的沖擊壓力和較高的疲勞應力20Cr20MnVB20Mn2B滲碳后淬硬表面硬度5663HRC1)心部強度不高，受力易扭曲畸變2)表面硬度高，適用于高速低載荷主軸高精度精密車床，內圓磨床等的主軸1)