1、継試嚴案MS省南和匕調就餌口供水mcg施工五標土方回填碾壓理方案（合同號：NSBD-ZKPT/SG-05）南京市水利建筑工程有限公司陽壓試驗方塞周口市南水北調配套工程施工五標項目部2013年6月25日編制：王曉露盛爾勤李永瑞李鳳強審核：陳偉審批：李后善陽壓試驗方畫目錄一、工程概況.二、試驗目的.三、試驗依據.四、填筑料源.五、土方填筑碾壓試驗.六、試驗檢測.七、碾壓試驗檢測成果整理.陽壓試驗方畫土方回填碾壓試驗方案一、工程概況1、 概述本工程為南水北調周口供水配套工程，該標段位于周口市商水縣境內，輸 水管道線路總長6.11公里，主干線起點張莊鄉大郭莊、干線樁號116+060,終 點位于張莊鄉雙

2、廟村、干線樁號122+170:輸水管道管徑DN2400,管材PCCP,標段內建筑物7座，穿越老枯河倒虹吸一座，穿越高速立交橋及引道頂管工程6處；閥井、鎮墩及設備安裝等。本工程土方填筑主要集中管道溝槽、頂管工作井、接收井處，回填土方約55萬方。為確保管道溝槽土方填筑施工順利進行，項U部結合施工現場實際情 況，特編制土方回填碾壓試驗方案。本方案對土方回填工藝試驗的具體布置、 試驗流程作以簡單闡述，確保現場試驗順利進行。2、 工程地質情況工程場區揭盅地層主要為第四系全新統沖積成因的重粉質壤（alO4） .上更新統沖積 成因的重粉質丄、粉細沙（nlQ5）,共分五個上巖體單元。該段地下水主要分布在土、5

3、、6、7層重粉質壤上處，水位埋深一般1.35-4.7米。二、試驗目的根據合同文件規定的壓實機械、料源，擬在施工現場根據不同的碾壓技術 參數進行不同填筑料的碾壓試驗，研究填筑工藝，通過試驗達到以下U的：1、核實填筑土料室內擊實試驗結果的合理性；2、 檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；S、選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜 范圍、壓實方法和壓實遍數；趴確定有關質量控制技術要求和檢測方法，現場安全控制措施：壓試5ft方畫5、運輸、攤鋪和碾壓機械的協調和配合。三.試驗依據1、 堤防工程施工規范SL260-9S。2、 土工試驗規程SL2S7-1999。S、南水北調周口市供水配

4、套匸程工程施工招標文件技術條款。四.填筑料源1、 用于以上工程項H的填筑材料利用本工程開挖合格填料。2、 土方回填所用料源為沿管道溝槽開挖的料源，土料中不允許有雜草、樹枝等雜質，滿足設計要求.五.土方填筑碾壓試驗1、填筑材料回填材料技術指標及要求部位技術指標及要求渠道、頂管工作回填上級配均勻，顆粒不大于50mm.分層回填，分層碾壓。回填上壓實井、接收井度不小于設計要求。2、施工機械設備、儀器現場生產性試驗設備：小松220挖掘機1臺，輕型振動碾壓機2臺;測量儀器：DSZ2水準儀等。試驗儀器：電子秤、環刀等實驗儀器。S、試驗場地布置壓試5ft方畫碾壓試驗場地選在管道溝槽內管道兩側，樁號為117+5

5、46117+士士6范圍 內。試驗前人丄將實驗區范圉內的不合格土及雜物等清除干凈；用石灰在管道壓試5ft方畫兩側樁號117+5士6117+婦6的100m范圉內撒出長20m、 寬1.5m的士個試驗 小塊，準備進行碾壓試驗。場地布置如下圖所示：-f，0 m-：m-CD1打CD1-1碾Jl試驗場地布置圖5.4碾丿玉場次安排填筑碾壓試驗場次安排表序號填筑材料鋪料法松鋪厚度（cm）碾壓遍次碾重ire速度碾壓方式1粉質壊土后退法252、 乂、6、8600kg1.2km/h進退錯距法碾壓試驗塊表面布置層 厚：252Scm碾壓遍數：無振2遍+2、土、6、S遍試驗面積：1.5m X 20m試驗塊鋪層厚及試驗內容布

6、置第二層鋪層松鋪厚度：25cm 25cm無振2遍+有振6遍第一層鋪層厚度：25cm、25cm、2Scm、無振2遍+有振2、扌、6、S遍基礎層場地淸理平整，表層壓實至不低于設計壓實度（0.9）壓試5ft方畫自行式振動碾采用2S、25、2S、松鋪厚度，根據壓實效果，優選最佳鋪層厚度。研究2遍、斗遍、6遍、S遍等不同碾圧遍數的碾壓效果，優選填筑材料 的合理碾壓遍數。5.5碾壓試驗基本工序（1）填筑碾壓試驗基本工療;：基礎平整一卸料一攤鋪整平一靜碾一層厚測量一振動碾壓一碾壓過程的沉 降測量一干密度、含水率、壓實度等檢測一進行上層填筑施工。（2）填筑基本工藝1準備：“、填筑前在有效碾壓場范圉內選定沉陷觀

7、測點，測量記錄試驗 場地的高程，測點間距2mX2m：b、用白灰畫出試驗區域和試驗單元，及機械進出場的方向；c、在碾壓場周邊間距士m打入木樁，并在木樁上準確標示控制高程，以控 制鋪料厚；d、在場地中線一側的相連兩個試驗小塊，鋪設土質、天然含水量、厚度均 相同的土料，管道另側的兩個試驗小塊，土質和土厚均相同，含水量較天然含 水量分別增加或減少某一幅度（根據填筑土料擊實試驗確定范圉）。2鋪料：挖掘機卸料。3平料：挖掘機結合人工攤平至預定厚度及平整度，達到平整度的要求。4每個試驗小塊按預定的il劃、規定的操作要求，碾壓至計劃遍數，相應 在填筑面上取樣做密度試驗。5每個試驗小塊，每次的取樣數為S個，釆用

8、環刀法取樣，測定干密度；6測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合 是否良好、有無光面及剪力破壞現象，做好記錄。（3）碾壓基本工藝1根據畫好的碾壓路線實行振動碾壓，施工人員指揮，按預定遍數進行。 碾子必須在場外起振，達到正常運轉之后，方可駛入試驗場內，進出場一個循 環按振動碾壓陽壓試驗方畫兩遍計，振動碾采用前進后退全振方法碾壓作業，錯位采用前進法。碾跡重疊控制在20cm,行車速度不大于1.5km/ho2測量沉陷觀測點高程，與壓前相應點高程之差即為碾壓沉陷值（壓縮 量），振動碾壓開始后既進行測量，每振碾2遍后測量對應點的沉降量。3終碾后，用環刀法測定密度。對挖出的土料測定含

9、水率檢測。4創毛作業：在碾壓完畢后，下一層填筑前對上一層填筑表面進行創毛處 理。（4）檢測基本工藝1沉陷測量：采用水準儀測量，測點網格2mX2m,精度土lmm =2含水率測定：釆用酒精燃燒法，連續燒S次，精確至0.01go3密度測定：采用環刀法，環刀基本參數應符合GB/T15406-2007規定, 精確至0.01g/cm3o4層間結合測定：測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、 上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等，并作記錄。六、試驗檢測1、 檢測工作次序（1）碾壓前填筑材料擊實試驗。（2）碾壓場地平整度測量。（3）鋪料前高程測量。（4）鋪料后高程測量。（5）進行挖坑含水

10、率測定。（6）碾壓后高程測量。（7）碾壓后挖坑進行干密度、含水率測定。（8）層面結合檢測。2、 主要檢測工作內容（1）提前備料：用于碾壓試驗的土料在取土場要提前進行含水量檢測，其含 水量陽壓試驗方畫應在土料的最優含水量2%范圍以內。如果含水量過大，土料攤鋪后應進 行翻曬，如果含水量偏小，土料攤鋪后按照計算的水量進行灑水，然后進行虛 土攪拌，使土料的含水量保持均勻。為碾壓試驗做好準備。（2）鋪層厚度與碾壓沉降測量采用精密水準儀進行測量，測點間距為平行碾壓行走方向為lm。鋪料前測量碾壓場基層高程,鋪料后測量土料層頂面高程,求出鋪層原度, 鋪層厚度誤差宜控制在5%左右；每碾壓2遍測量土料層頂面高程，

11、求出碾壓沉降量，沉降測量精度為immo（3）干密度檢測終碾后每次各試驗塊取樣數應達S個，釆用環刀法取樣，測定干密度值。（4）含水率試驗碾前、碾后每試驗塊各進行2點含水率測定，共計S點。（5）層間結合檢測測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是 否良好、有無光面及剪力破壞現象等。七、碾壓試驗檢測成果整理1、 在試驗期間，要作好各種原始試驗數據的記錄。2、根據試驗結果確定配套機械的施工效率、合理的碾壓遍數、鋪土療度 以及松鋪系數等。S、 將試驗結果上報監理部進行審批， 作為以后土方碾壓施工的施工參數 進行控制。碾壓效果，優選填筑材料的合理碾壓遍數。以指導本工程土方填筑 施工

12、。八、質量控制措施1、用于碾壓試驗的土料在取土場要進行含水量檢測，其含水量應在土料 的最優含水量2%范圍以內。如果含水量過大，土料攤鋪后應進行翻曬，如果 含水量偏小，土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進行灑水，然后進行虛土 攪拌，使土料的含水量保陽壓試驗方畫持均勻。2、 所有用于碾壓試驗的土料必須先進行檢測，土內不得含有樹根、朵草、 磚塊或其他腐植物。3、 碾壓試驗詢由技術人員對現場施工人員進行碾壓試驗施工技術交底， 試驗員配合質檢員對碾壓試驗施工過程嚴格控制。并嚴格執行三檢制，確保施 工質量。士、在施工中嚴格執行規范和設計要求，對現場監理工程師提出的問題及 時處理，以防留下質量隱患。5、如填土出現“彈簧土”、層間中空，松土層或剪力破壞現象時，應根據 具體情況采取置換、挖除、等措施進行認真處理，并經監理工程師驗收后方可 繼續施工。九、施工人員及機械投入情況人員配備情況序