1、（修） 中國華能電廠 煙道改造施工方案 編 希9: _ 審 核： _ 批 準： _ 2 目錄 一. 編制說明及依據 - 二. 工程概況 - 三. 施工程序及進度計劃 - 四. 施工方法和要求 - 五. 質量保證措施 - 六. 安全技術措施 - 七. 文明施工措施 - 八. 施工機具計戈 U U - 九. 勞動力用工計劃 - 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 錯誤! !未定義書簽 3 一. 編制說明及依據 1.1 編制說明 為了順利高效、保質保量按期完成煙

2、道的制作安裝，特編制本施工方案, 作為整個煙道制作安裝施工的指導性技術文件。 1.2 編制依據 煙道改造施工圖； 建筑鋼結構焊接規程 JGJ81-2002; 鋼結構設計規范 GB50017-2003 GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范； GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范； GB985-80氣焊、手工電焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸 ； DLZ T5047- 95電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）； 火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（1996 年版）； 電力建設安全健康與環境管理工作規定（2002 年版）； 電力建設安全工作規程（200

3、2 年版）。 二. 工程概況 本工程為中國華能電廠XX號鍋爐鋼制煙道改造工程，具體為拆除原有 煙道，重新制作安裝新煙道。該煙道分為 6500X 6500X 6、6000X 7000X 6 等規格；煙道中心標高分別為 3.8 米、 米、 米，煙道重約 370 噸。 工程工期：總工期為 55 天（日歷天），計劃于 10 月 1 日開工。 建設單位：中國華能電廠。 實物總工程量：約 420 噸。 三. 施工程序及進度計劃 施工準備（3 天）-原煙道拆除（12 天一平行作業）-原材料采購與報 驗（7天一平行作業）宀煙道和支架下料預制 （30 天一平行作業）宀煙道和 支架組對焊接（40 天一平行作業）-

4、檢驗（穿插）-焊縫打磨（穿插）-分 段與組裝吊裝（40天一平行、交叉作業）檢驗（穿插）交工驗收。 四. 施工方法和要求 4 4.1 施工方法選擇 根據設備實況及現場條件， 從保證工程工期、 質量、安全及方便施工角度 出發，采用 25T 吊車現場預制，使用 25T 吊車及 50T 吊車進行拼裝。 4.2 施工準備 4.2.1 圖紙會審及技術交底； 5.3.1 首先由設計及建設單位對施工單位進行設計技術交底， 由施工單位技 術人員提出問題，建設及設計單位技術人員予以解答，解決圖紙上所存在的 問題。 5.3.2 由隊里施工技術人員向班組進行交底。 主要內容有： 施工圖紙、 施工 方案、施工方法、工序

5、配合、質量標準、質量與安全保證措施、各種記錄表 格的使用及交底記錄等。 4.2.2 材料及工、機具等物質準備 首先由技術人員提出材料計劃，經施工經理審批后交由采購部門采購； 提出工、機具及輔材計劃，由采購部準備及采購(詳見所附施工機具計劃一 覽表)。 4.2.3 人力準備 根據本工程實物工程量和工期，結合我司勞動生產力實際水平，確定本 工程所需投入的勞動力總量， 按照動態管理， 按需調配， 在保質保期前提下， 由項目部及施工隊協調進行人力配備(詳見所附勞動用工計劃一覽表) 。 4.2.4 現場準備 煙道施工為現場制作安裝， 故現場準備內容主要為材料場地、 機具設備、 煙道預制鋼平臺、工具間等的

6、布置，以及施工臨時用電、用水的布置等，在 人員設備進場后要迅速完成。 4.3 煙道預制 4.3.1 施工前檢驗所用鋼材、配件是否符合設計圖紙要求，是否有材質證明 書和檢驗報告，鋼板表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺 陷。5 432 按照圖紙進行放樣下料，頂、壁、底板，按照排板圖進行下料和編號 每件煙道預制好后，用油漆標注安裝中心線，以及安裝順序方向等。 下料尺寸偏差要求：寬度允差士 1 mm/1000 mm,長度誤差士 1.5 mm/1000 對角線之差小于 2 m/1000 mm,邊緣直線度 W 2 m/1000 mm。 （2）煙道壁板由 1500 寬鋼板對接組成，焊接接頭為經

7、緯向，焊接接頭之間的 最小距離不得小于 100 mm。 433 鋪板、拼接、上加強型鋼、焊接、分段拼裝、焊接。 (1) 4.3.4 鋼結構的下料及預制應符合下表（材變形允許偏差表）： 6 將預制好的各塊壁板分段進行組合，保證其尺寸要求和精度（同上） 檢測合格后焊接固定。 煙道吊裝就位時，吊裝點必須牢固可靠、整體平穩，并先進行試吊，當 煙道離開地面后須先靜止 2 分鐘，確認平穩可靠后再吊裝。 4.5 焊接施工： 4.5.1 所有母材和焊材具備出廠質量合格證書。 4.5.2 焊接設備性能必須完好，并進行認可。 4.5.3 施工現場設置必要的防風、防雨用品，如濕度過大停止焊接。 4.5.4 施工現場

8、必須具有符合工藝要求的焊接材料庫、烘箱等，施焊前必須 按規定進行焊條烘干。 6.1 一般情況下不得在焊縫上開孔，加強型鋼覆蓋的焊縫應磨平。 4.5.6 焊接前應將坡口表面兩側各 10 伽范圍的水、油、銹等清除干凈。 4.5.7 不準強行組對，對口錯邊量小于等于 0.15 倍的壁厚。 4.5.8 J422 焊條按規范要求進行烘烤。 4.5.9 焊接工藝參數的選擇 （1） 焊條的選擇：根據圖紙要求采用 J422 焊條。焊條直徑的選擇：立（縱） 橫（環）焊縫的第一道打底采用 3.2 毫米焊條，立（縱）橫（環）焊縫以 后各道采用 4 毫米焊條。 （2） 焊接電流的選擇:焊接參數的選擇是通過焊接工藝評定

9、確定的。一般情 況下，立（焊）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 120160A 橫（環）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 100160A （3） 電壓的選擇:基本采用低電壓的短弧焊，即電弧長度等于或小于焊條直 徑。 （4） 焊接層數的選擇：立/環焊采用三道成型，一道打底，一道中層，一道蓋 面。 （5） 電源種類及極性的選擇：采用直流電源正接，即工件接電源正極，焊條 端接電源負極。 4.5.10 焊接時，應盡量使構件在自由狀態下焊接，減少應力變形。 4.5.11 焊接完7 畢對焊縫進行外觀檢查，出現以下情況應整改； 4.5.12 存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛

10、濺。 4.5.13 咬邊、表面余高、表面凹陷不得超過規范。 4.5.14 角焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋等，咬肉深度大于 0.5 伽。 五 . 質量保證措施 5.1. 加強施工程序控制管理，嚴格進行技術準備及報驗確認，上一步工作未 完成，不得進行下一步工序施工。 6.1.1 加強檢測及驗收 6.2.1 安裝時應嚴格按照設計圖紙、焊接程序以及檢驗計劃執行； 5.2.2 嚴格保證壁板的錯邊量，橫縫W 0.2S，縱縫W 0.2S , S 為板厚。 4.1 保證煙道各尺寸偏差，且充分考慮冷熱態變化，合理分配偏差。 4.2.1 焊接質量控制 (1) 對所焊每道焊縫有專人檢查，必須符合規范要求，檢查出不合格

11、處應 及時返工及修補。 (2) 所有焊縫在檢查之前，嚴禁涂刷油漆。 (3) 認真填寫焊接表面質量檢查記錄。 4.2.2 各級領導及技術人員、檢查人員互相配合及時對施工質量進行監督，搞 好質量工作。 4.2.3 配備專職質量檢查人員，認真負責對所檢部位進行檢查。 六. 安全技術措施 4.3.1 用電安全 (1) 由專職電工實施施工期間的用電安全。 (2) 制定安全用電的規章制度并嚴格實施。 (3) 定期組織有關人員對用電檢查部位及檢查點進行檢查， 確保真正用電 安全。 (4) 手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器， 外殼必須有效地接地或接零， 橡皮電線不得破損。 8 4.3.2 防火安全 4.5.

12、1 建立動用明火審批制度 , 按規定劃分級別 , 明確審批手續 , 并有監護措 施。 4.5.2 配備一定數量、規格和型號的消防器材和設備 , 按指定地點設置。 4.5.3 建立施工現場防火責任制 , 按規定設置有專人負責的施工現場消防員 下班后應檢查并消除暗火隱患。 4.3.3 高空作業措施 4.5.9 制定和健全高空施工的安全操作制度 , 嚴肅施工紀律。 4.5.10 腳手架必須由專業架子工搭設，并經驗收合格后方可使用。 4.5.11 高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便，使用可靠，必須 保證“逢洞必有蓋，遇邊必有欄，登高要有梯，水平要有道，四周安全網， 上下設隔離”。 4.5.1

13、2 高空施工人員應佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，對有心臟病、高血 壓的患者，嚴禁登高作業。 4.5.13 當風力超過六級時 , 停止高空作業。 4.5.14 夜間施工，應設置足夠的照明。 5.14吊裝作業措施 5.2.14 吊裝用機索具必須安全牢固可靠。 5.2.14 吊裝過程中，吊臂下、吊物下嚴禁站人，吊裝機索具專人負責。 5.2.14 吊裝過程中，由專人統一指揮。 5.2.14 吊裝作業應設警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關人員進 入或通過。 七文明施工措施 6.3.1 加強現場施工調度和總圖管理，做到工完、料凈、場地清。 6.3.2 材料、半成品、成品應堆放整齊，邊角余料集中堆放

14、，及時清除障礙， 保證道路暢通和施工順利進行。 6.3.3 做好水、電、氣管理，以無泄漏為原則。 6.3.4 把施工區域對外界的影響降到最小，不影響其經它區域的正常工作。9 八.施工機具計劃 施工機具一覽表 序號 名 稱 規格型號 單位 數量 備注 1 汽車起重機 25t 臺 1 2 汽車起重機 50t 臺 1 3 半自動切割機 CGL-30A 臺 1 4 空氣壓縮機 B-0.34/30 臺 1 5 烘箱 臺 1 6 逆變直流焊機 300500A 臺 10 7 焊條筒 臺 10 8 角向磨光機 150 臺 4 9 角向磨光機 100 臺 8 10 手拉葫蘆 2t-5t 臺 6 11 千斤頂 5

15、 10t 臺 4 12 氣割工具 套 6 13 水平尺 600 mm 把 2 14 大錘 12P 把 2 15 手錘 2.5P 把 6 16 鋼板尺 2000 m 把 1 17 角尺 300 mm 把 4 18 鋼卷尺 5m 把 8 19 鋼盤尺 50m 把 1 20 水準儀 臺 1 21 經緯儀 臺 1 九.勞動力用工計劃 勞動力用工一覽表 序號 工種 人數 備注 1 鉚工 6 2 電焊工 8 3 氣割工 3 4 電工 2 5 起重工 5 6 架子工 2 7 輔助工 12 合計 38 11 （原稿） 中國華能電廠 煙道改造施工方案 編 希9: _ 審 核： _ 批 準： _ 12 一. .

16、編制說明及依據 - 工程概況 - 施工程序 - 施工方法和關鍵工序 五 . . 質量保證措施 六. . 安全技術措施 - 七文明施工 - 八施工機具 - 九 . . 勞動力用工計劃 - -目錄 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 錯誤! ! 未定義書簽 13 一. 編制說明及依據 編制說明 本工程是拆除原煙道后，重新制作安裝鋼制煙道。為了順利高效、保質 保量按期完成煙道的制作安裝，特編制本施工方案，作為整個煙道制作安裝 施工中的指導性技術文

17、件。 編制依據 煙道改造施工圖； 建筑鋼結構焊接規程 JGJ81-2002； 鋼結構設計規范 GB50017-2003； GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范； GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范； GB985-80氣焊、手工電焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸 ； DLZ T5047 95電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）； 火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（ 1996 年版）； 電力建設安全健康與環境管理工作規定（ 2002 年版）； 電力建設安全工作規程（ 2002 年版）。 二. 工程概況 該煙道為中國華能電廠煙道改造項目，煙道分為

18、6000X 7000 和 6500X 6500 等規格，煙道底部中心標高 3.8 米，總重約 37 0 噸左右。 工期：工程總工期為 55 天（日歷天），計劃于 10 月 1 日開工； 建設單位：中國華能電廠； 實物工程量：約 420 噸。 三 . 施工程序 施工準備T原材料報驗T下料預制T組對焊接T檢驗T焊縫打磨T分段 吊裝T檢驗T交工驗收。 四. 施工方法和關鍵工序 7.1 施工方法選擇 根據設備實況及現場條件， 從保證工程工期、 質量、安全及方便施工角度 出發，采用 25T 吊車現場預制，使用 25T 吊車及 50T 吊車進行拼裝。 14 7.2 施工準備 圖紙會審及技術交底； 首先由設

19、計及建設單位對施工單位進行設計技術交底， 由施工單位技 術人員提出問題，建設及設計單位技術人員予以解答，解決圖紙上所存在的 問題。 由隊里施工技術人員向班組進行交底。 主要內容有： 施工圖紙、施工 方案、交底記錄、施工方法、工序配合、質量標準、質量與安全保證措施、 各種記錄表格的使用等。 材料及工、機具等物質準備 首先由技術人員提出材料計劃，經施工經理審批后交由采購部門采購， 另提出工、機具及輔材計劃，由采購部準備及采購(詳見所附施工機具一覽 表)。 人力準備 根據本工程實物工程量和工期，結合我司勞動生產力實際水平，確定本 工程所需投入的勞動力總量， 按照動態管理， 按需調配， 在保質保期前提

20、下， 由項目部及施工隊協調進行人力配備(詳見所附勞動用工一覽表) 。 現場準備 煙道進行現場制作安裝，故現場準備內容主要為材料場地、機具設備的 布置、配電盤布置、水、電源的提供、現場三通一平等，在人員設備進場后 要迅速完成。 4.3 煙道預制 施工前檢驗所用鋼材、配件是否符合設計圖紙要求，是否有材質證明 書和檢驗報告，鋼板表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺 陷。 按照圖紙進行放樣下料，頂、壁、底板，按照排板圖進行下料。料下 好后，用油漆標注安裝中心線，以及安裝順序方向等。 下料遵守壓力容器放樣下料工藝守則，寬度尺寸允差士 1 伽，長度尺 寸誤差士 1.5 mm,對角線之差小于 2

21、 mm,邊緣直線度W 2 mm。 煙道壁板由 1500 寬鋼板對接組成，焊接接頭為經緯向，焊接接頭之間的 最小距離不得小于 100 mm。 433 鋪板、拼接、上加強型鋼、焊接、分段拼裝、焊接。 15 434 鋼結構的下料及預制應符合下表(材變形允許偏差表)： 將預制好的各塊壁板分段進行組合，保證其尺寸要求和精度，檢測合格 后點焊固定，寬度、高度尺寸允差士 1 m,長度尺寸誤差士 2 m,對角線之差 小于 5 m,邊緣直線度W 2 m。煙道分段吊裝時，吊裝點牢固可靠、整體平 穩，煙道離開地面后先靜止 2 分鐘，確認平穩可靠后再吊裝。 4.5 焊接施工： 所有母材和焊材具備出廠質量合格證書。 焊

22、接設備性能必須完好，并進行認可。 施工現場設置必要的防風、防雨用品，如濕度過大停止焊接。 16 施工現場必須具有符合工藝要求的焊接材料庫、烘箱等，施焊前必須 按規定進行焊條烘干。 一般情況下不得在焊縫上開孔，加強型鋼覆蓋的焊縫應磨平。 4.5.6 焊接前應將坡口表面兩側各 10 伽范圍的水、油、銹等清除干凈。 4.5.7 不準強行組對，對口錯邊量小于等于 0.15 倍的壁厚。 4.5.8 焊條烘烤規范：J422 焊條烘烤溫度 350400C，時間 1.5 小時，J507 焊條烘烤溫度 350400C，烘烤時間 1.5h ;之后恒溫。 焊接工藝參數的選擇 （ 1 ）焊條的選擇：根據圖紙要求采用

23、J422 焊條。焊條直徑的選擇 : 立（縱） 橫（環）焊縫的第一道打底采用 3.2 毫米焊條，立（縱）橫（環）焊縫以 后各道采用 4 毫米焊條。 （ 2）焊接電流的選擇 : 焊接參數的選擇是通過焊接工藝評定確定的。一般情 況下，立（焊）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 120160A 橫（環）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 100160A （ 3）電壓的選擇 : 基本采用低電壓的短弧焊，即電弧長度等于或小于焊條直 徑。 （ 4）焊接層數的選擇 :立/ 環焊采用三道成型， 一道打底， 一道中層， 一道蓋 面。 （ 5）電源種類及極性的選擇： 采用直流電源正接，

24、即工件接電源正極， 焊條 端接電源負極。 焊接時，應盡量使構件在自由狀態下焊接，減少應力變形。 焊接完畢對焊縫進行外觀檢查，出現以下情況應整改; 存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。 咬邊、表面余高、表面凹陷不得超過規范。 4.5.14 角焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋等，咬肉深度大于 0.5 伽。 五 . 質量保證措施 5.1. 加強施工程序控制管理，嚴格進行技術準備及報驗確認，上一步工作未 完成，不得進行下一步工序施工。 加強檢測及驗收 17 安裝時應嚴格按照設計圖紙、焊接程序以及檢驗計劃執行； 5.2.2 嚴格保證壁板的錯邊量，環縫W 0.2S，縱縫W 0.2S , S 為板厚。 保證煙道

25、各尺寸偏差，且充分考慮冷熱態變化，合理分配偏差。 焊接質量控制 對所焊每道焊縫有專人檢查，必須符合規范要求，檢查出不合格處應 及時返工及修補。 所有焊縫在檢查之前，嚴禁涂刷油漆。 認真填寫焊接表面質量檢查記錄。 各級領導及技術人員、檢查人員互相配合及時對施工質量進行監督，搞 好質量工作。 配備專職質量檢查人員，認真負責對所檢部位進行檢查。 六. 安全技術措施 用電安全 由專職電工實施施工期間的用電安全。 制定安全用電的規章制度并嚴格實施。 定期組織有關人員對用電檢查部位及檢查點進行檢查，確保真正用電 安全。 手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器， 外殼必須有效地接地或接零， 橡皮電線不得破損。

26、防火安全 建立動用明火審批制度 , 按規定劃分級別 , 明確審批手續 , 并有監護措 施。 配備一定數量、規格和型號的消防器材和設備 , 按指定地點設置。 建立施工現場防火責任制 , 按規定設置有專人負責的施工現場消防員 下班后應檢查并消除暗火隱患。 高空作業措施 攙 戀挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀昀挀愀 昀愀 昀 戀挀戀 戀攙戀攙挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開昀戀愀 攙攀 挀 愀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開 攙昀 挀 昀戀 挀攙挀戀攀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攙愀攀攙 攀挀 戀 愀挀昀愀戀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙攙攙挀 攙 昀攙 愀攙攙 挀昀愀愀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開挀戀 制定和健全高空施工的安全操作制度

27、, 嚴肅施工紀律。 攙 戀挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀昀挀愀 昀愀 昀 戀挀戀 戀攙戀攙挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開昀戀愀 攙攀 挀 愀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開 攙昀 挀 昀戀 挀攙挀戀攀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攙愀攀攙 攀挀 戀 愀挀昀愀戀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙攙攙挀 攙 昀攙 愀攙攙 挀昀愀愀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開挀戀 腳18 手架必須由專業架子工搭設，并經驗收合格后方可使用。 攙 戀挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀昀挀愀 昀愀 昀 戀挀戀 戀攙戀攙挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開昀戀愀 攙攀 挀 愀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開 攙昀 挀 昀戀 挀攙挀戀攀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攙愀攀攙 攀挀 戀 愀挀昀愀戀 一

28、甀洀戀攀爀攀攙開攙攙攙挀 攙 昀攙 愀攙攙 挀昀愀愀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開挀戀 高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便，使用可靠，必須 保證“逢洞必有蓋，遇邊必有欄，登高要有梯，水平要有道，四周安全網， 上下設隔離”。 攙 戀挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀昀挀愀 昀愀 昀 戀挀戀 戀攙戀攙挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開昀戀愀 攙攀 挀 愀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開 攙昀 挀 昀戀 挀攙挀戀攀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攙愀攀攙 攀挀 戀 愀挀昀愀戀 一甀洀戀攀爀攀攙開攙攙攙挀 攙 昀攙 愀攙攙 挀昀愀愀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開挀戀 高空施工人員應佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，對有心臟病、高血 壓的患者，嚴禁登高作業。 攙 戀挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀昀挀愀 昀愀 昀 戀挀戀 戀攙戀攙挀挀 一甀洀戀攀爀攀攙開昀戀愀 攙攀 挀 愀愀 一甀洀戀攀爀攀攙開 攙昀 挀 昀戀 挀攙挀戀攀昀攙 一甀洀戀攀爀攀攙開攀攙愀攀攙 攀挀 戀 愀挀昀