1、電力外線工程施工組織設計方案編制單位：編制時間：*第一章編制說明.1第二章工程概況 .2第三章施工準備.4第四章施工技術錯施6第五章質量保證措施8第六章安全保證措施10第七章成品保護11第一章編制說明編制目的根據建設單位要求，結合項目施工生產實際情況，為確保優質、安全出色的完成本工程施工任務，特此編制此施工方案，用以明確、指導該項工程的施工管理。二 編制依據1、 本工程設計圖紙及相關技術資料。2、 相關的技術規范及標準圖集：電纜敷設D101-1-7( 2002)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準( GB50150-91)建設電氣安裝工程施工質量驗收規范( GB50303-2002)管道工程施

2、工及驗收規范( GB50268-97)三 計劃目標1、 質量標準：確保整個工程質量合格。2、安全目標：杜絕重大傷亡及火災、機械事故，傷亡頻率控制在3%以下,創建“ * 市文明工地”。3、 工期目標：本工程工期為83天。第二章工程概況本工程地點位于* 市 * 街道丘號40-340-21 號；工作內容為* 電力外線工程；工程范圍包括：挖填土、電纜管槽敷設、電纜敷設、終端頭制作安裝、電源箱接線等；電纜敷設線路包括1、變電所到2、 5、 6#個配電室的電源電纜。2、變電所到扶梯總電源箱的電纜。3 、配電室到各個樓內的電源電纜。4 、扶梯電源箱到各個扶梯電源電纜。第三章施工準備一 作業條件 1、作業條件

3、要求（ 1） 電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。（ 2） 與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。（ 3） 電纜安裝前，土建工作應具備下列條件：a、 電 纜溝開挖前，土建應完成的工作必須完成、電纜溝槽線路無障礙。b、有較寬的操作場地，施工現場干凈，并備有 220V交流電源。2、施工前準備（ 1）各分項工程的技術準備已完成。（ 2）敷設管、槽、電纜施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設完畢，且符合安全要求。（ 3）電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制，并已審批，工程任務單已下達。（ 4）電纜敷設前電纜型號規格及長度與設計資料

4、核對無誤。（ 5） 電纜敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗，并達到合格要求。（ 6）設置臨時聯絡指揮系統。3. 在實施階段，應對施工現場條件作業環境需作詳細描述，并進一步識別危險源。二 技術準備1施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行安全、技術交底。2 施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求，并進行電纜線路牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結果，定出合適的牽引方向及牽引方式。3 電纜敷設前絕緣測試或耐壓試驗1)

5、 ) 1Kv 以下電纜，用1Kv 兆歐表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MQo2) ) 施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。3) ) 多根電纜敷設在電纜槽時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大限度減少電纜的交叉和混亂。三 材料準備1、所有電纜槽及保護管應達到使用標準；其規格型號及電壓等級應符合設計要求。2、電纜應具有合格證、生產許可證、"CCC" 認證標識；其規格型號及電壓等級應符合設計要求。3、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜

6、外及絕緣層無老化及裂紋。4、電纜的其他附屬材料：電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。勞動力準備1、電纜挖溝、開槽、電纜敷設需要大量工作人員，要根據電纜的數量及電纜敷 設進度提前安排人員，保證現場工作時人員滿足施工要求，同時對進現場人員進 行安全教育培訓。2、在進入現場實施階段應該附上具體施工作業人員清單。五機具準備1、根據確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。2、組織施工機具設備的落實，保證按期進場。3、主要施工機具設備的配備詳見下表廳P名稱數量單位1經緯儀1臺2水準儀1臺3鋼卷尺2盤4鐵鍬20把5電纜放線架2個6電纜滑輪2個7壓接鉗4把8對講機

7、6臺9擴音喇叭2個第四章施工技術措施一 電纜溝槽挖土石方1、在平整完的場地，根據施工圖紙及測量方案，用測量儀器測繪出電纜管線走向軌跡，電纜管線走向保證以后不影響其他項目施工。2、核實測量無誤后開挖土石方，挖方須保證溝槽的深度及寬度符合要求；挖出的垃圾土要堆放整齊，要保證以后敷設管、槽時無障礙；溝槽挖完要保證溝槽內平整干凈無雜土。3、遇到障礙物（如水暖管路）時要和相關專業人員及甲方代表協商，溝通完畢后才可以施工。二 電纜管槽敷設及電纜井安裝1、敷設電纜管、槽前要核查所挖溝槽是否有缺陷，確定無誤后開始敷設電纜管、槽。2、電纜管、槽進場地后，要堆放完好，以免破損造成后期重復施工。3、電纜管、槽敷設要

8、按照圖紙及施工工藝要求進行施工，管、槽接頭要做好連接處理。4、管、槽在溝內要擺放整齊，不允許有交叉堆積現象，坡度要掌握合適，以免以后斷裂。5、電纜管、槽敷設完畢后端口處要做好封口工作，以免雨季淤泥進入管、槽內。6、電纜井安裝位置要選擇合適，不要在道路及建筑物處，以免以后維修帶來麻煩。7、電纜井要按照圖紙要求及現行規范施工，做好井內防水防漏工作。8、電纜管、槽敷設完畢后，要經過甲方驗收后方可回填，回填后要夯實，平整。三 電纜敷設1、敷設電纜前復查敷設管線有無缺陷，確定無缺陷后方可施工。2、電纜敷設前，施工人員應認真閱讀與電纜敷設有關的圖紙，熟悉各種設備位號、電纜路徑，防止錯放電纜事故的發生。3、

9、電纜敷設前，對敷設的電纜路徑進行檢驗，確保敷設路徑通暢，施工人員應實地認真測量其長度，避免電纜余量過長或電纜不夠長現象發生，對敷設 4 完電纜應及時作好標記。4) 電纜敷設前應檢查好電纜有無破損現象，電纜有無扭曲、電纜鎧有無暴露。5、敷設時，應有專人仔細核對好電纜的型號、規格、電壓等級和長度等，并作絕緣電阻測試，對敷設完電纜應及時作好標記。6、電纜井內電纜敷設彎曲半徑應該達到施工規范要求(動力低壓電纜最小彎曲半徑：10D),到設備處預留長度不可過短，以免以后施工麻煩。7、電纜在管內、槽內應按要求順序擺放，無交叉、無弧度、無扭曲。8、電纜敷設完畢后應該把型號、回路編號做好標記。9、所有接線端子均

10、采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試。以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標志和相色標志。電纜的裁剪長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范( GB50303-2002 )，確保連接和導電性能可靠。第五章質量保證措施質量保證體系5) 項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。6) 施工技術負責人協助項目經理對工程質量、施工過程負責。3、工長

11、對分管的分項、分部工程質量負責，并堅持在現場坐鎮監督施工。4、專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證。5、施工班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二 質量保證措施1、斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。2、貫徹實施ISO9002 質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系，實質量 職 責，確保施工質量處于受控狀態。3、嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權、質量否決權。4、堅持 " 自檢、工序交接檢" 及專業質量檢查制度。5、堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止潛在的不合格品發生，消除原因，應制定預防措施，

12、并貫徹實施。6、做好材料和設備的質量控制。三 質量標準（一） 主控項目1. 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2. 電纜保護管、槽無斷裂，無缺邊等缺陷。（二） 一般項目1、電纜最小允許彎曲半徑應符合質量驗收規范規定。2、電纜與管道的間距應符合質量驗收規范要求。3、敷設在電纜、井內和穿越不同防火區的電纜橋架處、電纜管道處，按設計要求，有防火隔斷措施。4、 電纜固定電纜排列整齊，少交叉； 當設計無要求時電纜支持點間距不大于質量驗收規范規定。5、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。6、電纜的首端、末端和分支處應設

13、標志牌。第六章安全保證措施一 安全保證體系（ 一 ） 、項目經理對施工安全負全面責任。（ 二 ） 、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責。（ 三 ） 、專職安全檢查員負責施工安全監督。（ 四 ） 、施工班組的兼職安全員負責施工安全的自檢與監督。二 安全保證措施1、施工中的安全技術措施，應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。2、架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。3、采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫、折斷。4、人力拉電纜時，用力要均勻，

14、速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。5、敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發生。6、敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。7、拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。8、人工滾動運輸電纜盤時要做到：（1） 推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。（2） 電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放法，但必須放平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在纜盤底

15、面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15°9、 在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施（ 如采用絕緣隔板隔離 ） ；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m（10kV 以下開關柜）；電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸（ 如綁扎固定 ）。10、電纜頭制作安裝時，操作人員應穿長袖上衣和長褲，戴手套和護目眼鏡，戴腳套。11、熱縮電纜頭制作時，注意加熱時周圍無易燃易爆物品。12 、使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地（ 接零 ） 措施。13、各種氣瓶的存放，要距離明

16、火10m以上，挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。14、施工現場配備4Kg滅火器兩具，用桶裝若干水和沙子。15、專職的質安員每天現場檢查，監督。第七章成品保護電纜管、槽的成品保護1 、電纜保護管、槽運輸中防止顛簸碰撞。2、電纜保護管、槽進入場地要求集中擺放，堆放數量不可超限。3、電纜及附件的運輸、保管，除應符合本節要求外，當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。4、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。5、運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。6、電纜及附件如不及時安裝，應按下列要求貯存：(1) 電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規格、電壓、長度。電纜盤間 應有通道，地基應堅實(