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文檔簡介
1、精心整理美宇.鳳凰城工程標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn):大竹縣宏騰建筑工程有限公司二O O九一年五月十美宇.鳳凰城標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施精心整理案施工單位:大竹縣宏騰建筑工程公司2009年5月10日標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概述: 本工程高層全框架結(jié)構(gòu),共計18層;其它為磚混結(jié)構(gòu),共計 7層;全現(xiàn)澆。模板及支撐采用方法為竹膠板拼裝模板,48金屬管件支撐系統(tǒng)。現(xiàn)場機(jī)制鋼筋,I ''I -人工就位綁扎成型。現(xiàn)場攪拌混凝土灌注,機(jī)械搗固人工收面。垂直運(yùn)輸采用塔式IIII起重機(jī)完成。二、標(biāo)準(zhǔn)層施工順序 清洗放線復(fù)核墻柱作業(yè)架7焊接柱豎筋搭梁底板架扎墻柱筋 檢查安裝柱模檢查安梁底板模T扎
2、梁板筋T安梁側(cè)模、底板模T扎板筋 模板、鋼筋自建校正檢查、清潔修正砼澆柱 本工程施工為確保合同工期工序間必須進(jìn)行插入施工,插入時間見標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層施工 進(jìn)度表。本工程施工段劃分,水平每層按一個施工段,垂直方向按每層劃分1個施工段。三、主體層模板及支撐施工方法 本工程單層模板用量2000m2左右,支撐底模板、梁模板采用1.5cm復(fù)模九夾板,墻、 柱采用1.67cm九夾板,40 X 100松木背枋加強(qiáng),支撐采用 48金屬架管制作,一次 制作模板三層,墻柱模板二層。1、模板安裝(1) 剪力墻模板安裝a、安裝順序放墻板安裝線T安側(cè)模板T安裝斜撐T穿墻拉片T清掃模內(nèi)雜物T安裝斜撐T模板 校位7緊固螺栓7斜撐
3、固定7連接墻模b、安裝要點(diǎn)安控制軸線放模板安裝線及檢查校核線,復(fù)核檢查放線合格,模板拼裝后安裝 門窗等預(yù)留洞口模板。采用兩側(cè)模板同步就位安裝,安裝前清掃出模板內(nèi)雜物,將14工字支撐就位 與剪力墻鋼筋固定,間距600X 600,其上、下相距板底,板面分別為400mm, 500mm。安裝穿墻12高強(qiáng)絲桿拉片,間距與砼內(nèi)撐相同,位置盡量靠近砼內(nèi)撐。I ''I -采用同步安裝模板兩側(cè) 48金屬架管支撐,在調(diào)整兩側(cè)模板位置校核垂直度合 格后,固定支撐,緊固全部絲桿及扣件螺栓。待上部兩側(cè)模板安裝完畢后,全面檢查墻模位置和垂直度,金屬支撐扣件,螺 栓是否穩(wěn)定,堅固,模板拼縫是否嚴(yán)密。本工程采
4、用現(xiàn)場攪拌,其流動性低,為保證模板下口與樓板面間不漏漿,待墻 柱模安裝檢查合格后采用1:3.0水泥砂漿封閉墻柱模底縫隙,防止漏漿。(2) 有梁板模板安裝:a、安裝順序:放梁軸、標(biāo)高線將線盡量引向墻模安梁狽側(cè)模支架7安梁底模7起拱7安板底楞木隨梁起拱安梁側(cè)模7安板底模與板底模相連校正板底模7檢查梁板標(biāo)高及模內(nèi)尺寸7支撐固定7校 核檢查b、安裝要點(diǎn):在墻模上盡可能引放梁軸線及梁底標(biāo)高水平線并復(fù)核。搭設(shè)有梁板金屬支撐架,支撐架采用 48金屬架管。梁模支撐立、橫桿間距600mm,板模支撐立、橫桿間距1000mm。梁板支撐與剪力墻連接成一個整體。板底支撐上安放45X 100楞木,間距600mm支撐系統(tǒng)設(shè)
5、橫桿三道,掃地距地 150。支架完成后,認(rèn)真檢查梁底鋼管,板底木楞與支撐件的連接及支架安裝的牢固 和穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,調(diào)節(jié)支模件的高度,將梁底模水平支撐短鋼管及板底 模、楞木起拱找平。安裝梁板底模板,復(fù)核軸線標(biāo)高合格后與支架固定并與墻模連接。,待梁鋼筋施工完畢后,安裝梁板側(cè)模,檢查合格后與墻板模連接,安裝側(cè)支模并固定。.I ';'I -陽臺邊梁模板支模,由下層斜挑出梁外邊 300操作平臺,安裝其邊梁模并固定 IIII側(cè)模。窗眉板支撐參照陽臺板搭設(shè),其上現(xiàn)澆空調(diào)柜壁采用二次灌注,并澆注窗眉板 時預(yù)留出其上柜壁鋼筋。大于4000跨度的梁,按1-3%0起拱。(3) 現(xiàn)澆樓梯模板
6、采用工具式組合鋼模拼裝底模板,松木背枋加強(qiáng),45厚松木板側(cè)模,48金屬架管支撐系統(tǒng)。板底鋪三根45X 100木楞(安裝見后大樣圖),其安裝順序及安裝要點(diǎn)(除梯梁側(cè)模同時安裝外)與有梁板相同。(4) 電梯井模板安裝:采用工具式組合模板,48金屬架管支撐,由于梯井底一直通到頂,其內(nèi)支撐 采用懸空架設(shè)支撐系統(tǒng)采用 2根鋼管作底部承力構(gòu)件,伸出井壁預(yù)留孔100。其支承高度控制在3米內(nèi),承受三層模板、支承系統(tǒng)及施工荷載。模板及支撐底部應(yīng)進(jìn)行 全封閉施工,防止人、物墜落,操作屋面應(yīng)掛安全網(wǎng)。精心整理(5) 地下設(shè)備屋墻、柱模安裝:柱、墻模板安裝:作好施工前的準(zhǔn)備工作,進(jìn)行控制線和位置的放線,首先用 經(jīng)緯儀
7、引測建筑物的控制軸線,并以該軸線為起點(diǎn),弓I出每條軸線,然后彈出柱、 墻模板線及控制線,作好標(biāo)高測量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板標(biāo)高 的要求,直接引測到模板排放位置。本工程框架柱為方形柱,采用組合鋼模施工, 柱鋼筋綁扎完后,依照圖紙尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝,要求相鄰模板的板縫及連接模不能同縫。模板校正采用從上向下用吊線錘校正。在柱模外每隔600mm設(shè) 柱箍(柱箍可用四根短鋼管鎖牢)。柱頂與梁交接處留缺口,以便梁模板組合,并 在缺口底部加釘襯口檔木。在橫向側(cè)模的底部和中部設(shè)置活動清掃口砼澆灌口,清I - °I掃和澆灌口的蓋板應(yīng)該一齊安裝,到澆灌前再拆開使用。柱子應(yīng)用一木框
8、制作的框 來固定其水平位置,木框框用水泥釘釘在砼上。通排柱模的安裝,應(yīng)先安裝兩端柱模,校正固定后,拉通長線校正中間各柱的 模板。(6)地下車庫梁板模安裝: a、安裝順序:放梁軸、標(biāo)高線將線盡量引向墻模安梁側(cè)模支架r按梁底模r起拱r安板底楞木隨梁起拱安 梁側(cè)模r安板底模與板底模相連校正板底模三檢査梁板標(biāo)高及模內(nèi)尺寸T支撐固定T校核 檢查b、安裝要點(diǎn):在墻模上盡可能引放梁軸線及梁底標(biāo)高水平線并復(fù)核。搭設(shè)有梁板金屬支撐架,支撐架采用 48金屬架管。梁模支撐立、橫桿間距600mm,板模支撐立、橫桿間距1000mm。梁板支撐與剪力墻連接成一個整體。板底支撐上安放45X 100楞木,間距400mm,支撐系
9、統(tǒng)設(shè)橫桿三道,掃地距地 150。精心整理支架完成后,認(rèn)真檢查梁底鋼管,板底木楞與支撐件的連接及支架安裝的牢固 和穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,調(diào)節(jié)支模件的高度,將梁底模水平支撐短鋼管及板底 模、楞木起拱找平。安裝梁板底模板,復(fù)核軸線標(biāo)高合格后與支架固定并與墻模連 接。待梁鋼筋施工完畢后,安裝梁板側(cè)模,檢查合格后與墻板模連接,安裝側(cè)支模 并固定。2、模板拆除a、有梁板模板拆除:有梁板邙日臺、窗臺、樓梯)模板拆除順序:拆剪力撐7拆水平拉桿7降板水平桿7鋪設(shè)架管7拆梁側(cè)雙排立桿7拆梁側(cè)模I ''I -7拆水平桿7拆板底模及支模7拆梁底模及支撐b、施工要點(diǎn):?側(cè)模拆除條件:在砼表面棱角不會因
10、拆模損壞即可拆模。?底摸拆除條件:、當(dāng)梁、板跨度小于 8米及懸挑結(jié)構(gòu)小于2米挑長時,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的80%!卩可拆模;、當(dāng)梁、板跨度大于 8米及懸挑結(jié)構(gòu)大于2米挑長時,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%方可拆模。?砼結(jié)構(gòu)承載荷條件:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計值100%B滿足全部設(shè)計荷載。?拆除支架剪力撐及水平拉桿以便作模板及鋼管的運(yùn)輸。?降底板底橫桿以便楞木上鋪腳手板。?拆除梁側(cè)立桿,以便梁側(cè)模與砼脫落。?鋼桿輕撬板底模拆下第一塊后,逐漸拆除板底模,切不猛擊自由下墜。?按拆除板底模的方法拆除梁底模。(2)剪力墻模拆除:拆除斜撐后,從上到下輕撬模板使之松動,再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。3、模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
11、(1)保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度荷穩(wěn)定性:其支承部分有足夠的支承面積。檢查方法:對照模板設(shè)計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。(2)基本項(xiàng)目:接縫不得大于15mm。檢查方法:觀察和塞尺檢查。模板表面清理干凈,并采取防止沾結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面I *積,墻板部應(yīng)大于400cm2。檢查方法:觀察或用尺計算統(tǒng)計。模板安裝及拆除項(xiàng)目.- 1允許偏差檢查方法高層框架墻、柱、梁軸線位移5尺量檢查標(biāo)高士 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查1墻、柱、梁截面尺寸+4-5尺量檢杳每層垂直度相鄰兩板表面高低差6用2m托線板檢查2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線
12、或尺量檢查預(yù)埋管頂留孔中心線位移31預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部+10尺寸0(3)成品保護(hù):預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實(shí)。模板平放時,要有木方墊架,立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板著地處要墊方木,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的 平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和 平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土和外
13、形和內(nèi)部受到損傷。(4)應(yīng)注重的問題:?梁、板模板:梁、板模板不平、下?lián)希簝蓚?cè)模板不平直;梁上下口漲模;防止的方法是:梁、板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使 模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土 澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有木板的堅實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、 板產(chǎn)生下?lián)稀A骸迥0鍛?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板進(jìn)行側(cè)向支撐應(yīng)保證上下口 不變形。?柱模板:漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防止的方法是:根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向木楞,以保證柱模的 強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力,施工應(yīng)認(rèn)
14、真按設(shè)計要求作業(yè)。柱身扭向:防 止的方法是:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找 垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜落到地面線墜所示兩點(diǎn)到柱位置 距離相等,以使柱模不扭向。軸線位移,一排柱不在同一直線上;防止的方法是: 成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線和邊通線,然后分別彈出另一方向軸線, 再穩(wěn)定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂 拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設(shè)水平拉桿和剪刀撐,柱距較大I ''I -時。每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。II?墻模板:墻體厚度不一,平整度差;防止的方法
15、是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距,穿墻螺栓間距,墻支撐方法等方法在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。墻體爛根模板接縫處跑漿;防止的方法是:模板根部找平砂漿塞嚴(yán)。模板間卡固措施牢固。門窗洞口砼變形,產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻模或墻 體鋼筋固盯不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。支,拆模及運(yùn)輸時,應(yīng)輕搬輕放。發(fā)現(xiàn)模板有損壞變形,應(yīng)及時清理;模板分因規(guī)格堆放;對木竹膠和板的側(cè)面,切 割面,孔避應(yīng)用封邊漆封閉。4、標(biāo)準(zhǔn)層模板及支撐系統(tǒng)驗(yàn)算根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模板支撐方案,標(biāo)準(zhǔn)層樓板支撐系統(tǒng)采用48鋼管腳手架配合木枋組 成,模板采用竹膠板。梁下模板支撐橫桿間距600m,板模支撐立、橫桿間距1000mm, 板底支撐上安放
16、45X 100楞木,間距500mm,其上再鋪竹膠板。由于標(biāo)準(zhǔn)層板砼厚度為80-120mm,梁斷面最大為200X 600mm,因此在驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn)層支撐系統(tǒng)時按最大砼厚板度為 120mm,和最大梁斷面200 X 600mm,驗(yàn)算梁下小橫桿的抗彎能力,板底木枋及鋼管的抗彎能力,板底扣件抗滑能力。板底木枋、 橫管簡化成三跨連續(xù)梁計算,梁下小橫桿按簡支柱梁計算。(1)48鋼管的參數(shù):抗彎允許應(yīng)力:f鋼=2050Kg/cm2抵抗力矩:Nn=508cm2(2)45 X 100木枋的參數(shù):抗彎允許應(yīng)力:f木=170kg/cm2抵抗力矩:Wn=1/6bh2=1/6X 7X 452=3375cm2(3)十字扣件的抗滑
17、能力:f扣=500kga)荷載計算:鋼筋砼板重:0.12X 2500=300kg/m .一I木枋自重:600X 0.10 X 0.045=2.7kg/m竹膠板自重:35kg/m2鋼管自重:3.84kg/m2活荷載:300kg/m2b) 木枋承載力驗(yàn)算:q 木=(300+35)x 0.5+2.7=170.2kg/ m2q 活=300X O.5=150kg/m經(jīng)驗(yàn)算:Mmax=0.089c木 L2+0.101q 活 L2=22.766kg.m根據(jù)公式:S二Mmax/Wmfn所得Mmax/Wn=22.7 X 100/33.75=67.5kg/ m2< f 木=170kg/ m2故木枋斷面是安全
18、的。C)現(xiàn)澆板下鋼管的抗變能力驗(yàn)算:q 鋼=(300+35)x 1.0+2.7 X 1.0+3.84=341.5kg/mq 活=300x 1.0=300kg/m經(jīng)計算:Mmax=0.08c 12+0.101q 木 12kg.m根據(jù)公式Mmax/WM f鋼所得Mmax/Wn=100/508=13356kg/cm2 w f 鋼=2050kg/cm2故鋼管抗彎能力符合能力。d)鋼管的最大支座力(扣件的承載力):經(jīng)計算三跨連續(xù)梁的最大支座力為:0.600q 鋼 L+0617q 活 L=3897kg<N 扣=500kg故扣件的抗滑能力滿足要求。e)梁下小橫桿的抗彎承載力驗(yàn)算:IP=0.2X 0.6
19、 X 0.6 X 2500+0.3 X 0.6 X (35+300)+0.6 X 2.7=241.92kg經(jīng)計算:Mmax 二P L/4=241.92X 0.6/4=36.3kg/m根據(jù)公式Mmax/WWn f鋼所得2 2Mmax/Wn=36.3< 100/5.08=714.3kg/cm w f 鋼=2050kg/cm故梁下小橫桿的抗彎能力滿足要求。根據(jù)以上計算可以看出,按該方法搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng),對于木枋的抗 彎,鋼管的抗彎及扣件的抗滑能力均滿足要求,能足夠保證砼的澆注質(zhì)量。5、平街層和二層模板及支模系統(tǒng)驗(yàn)算:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐方案,標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管腳手架配合木枋1
20、000mm,板模支撐立、組成,模板采用1.2cm夾板。梁下模板支撐立、橫桿間距400mm其上再鋪竹膠板。橫桿間距1000mm,板底支撐上安放45X 100楞木,間距1#樓,梁斷面最大為1450X2400mm因此在驗(yàn)算模板支撐系統(tǒng)時按最大砼厚板度180mm和最大梁斷面1450 X 2400mn驗(yàn)算梁下小橫桿的抗彎能力,板底木枋及鋼管的抗彎能力,板底扣件抗滑能力。板底木枋、橫管簡化成三跨連續(xù)梁計算,梁下 小橫桿按簡支梁計算。(1)48鋼管的參數(shù):抗彎允許應(yīng)力:f鋼=2050kg/cm?抵抗力矩:WN=508cm2(2) 45X 100楞木的參數(shù):抗彎允許應(yīng)力:f木=170kg/cm2抵抗力矩:WN=1/6bh2=1/6X 7X 4.5 2=33.75cm2(3)十字扣件的抗滑能力: W扣=500kga)荷載計算:鋼筋砼板自重:0.18X 2500=450kg/c m2III木枋自重:600X 0.10 X 0.045=2.7kg/m竹膠板自重:35kg/張鋼管自重:3.84kg/m活荷載:300kg/ m2b)木枋承載力驗(yàn)算:q 木二(450+35)x 0.4+2.7=196.7kg/ m2Iq 活=300X 0.4=120kg/ m2經(jīng)驗(yàn)算:Mmax
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