1、序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.3.3疏水、排污擴(kuò)容器是否符合防爆要求(來水參數(shù)是否符合要求，安全裝置是否齊全20查閱設(shè)備臺帳、檢修記錄、檢驗(yàn)報告、缺陷記錄等及現(xiàn)場檢查凡存在檢驗(yàn)不合格未處理或超過檢驗(yàn)周期使用者不得分。安全門未定期試驗(yàn)或安全附件達(dá)不到齊全、可靠靈敏者不得分。因存在缺陷降參數(shù)或監(jiān)督使用者扣40%60%。其他缺陷1處扣30%1.2.3.4其他生產(chǎn)用壓力容器是否符合防爆要求(包括管材是否符合水質(zhì)要求，水質(zhì)是否符合設(shè)計要求(含減溫減壓器、熱網(wǎng)加熱器、凝結(jié)水箱等30查閱設(shè)備臺帳、檢修記錄、檢驗(yàn)報告、缺陷記錄等及現(xiàn)場檢查凡存在檢驗(yàn)不合格未處理或超過檢驗(yàn)周期使用者不

2、得分。安全門未定期試驗(yàn)或安全附件達(dá)不到齊全、可靠、靈敏者不得分。因存在缺陷降參數(shù)或監(jiān)督使用者扣40%60%。其他缺陷1處扣30%1.2.3.5高溫高壓 主汽、給水和疏水管道、三通、閥門及其他機(jī)外管道是否符合防爆要求是否按行標(biāo)和國電公司要求進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)和更換，支吊架是否按期檢查，其功能是否正常，管道膨脹、振動等有無異常，保溫是否完好30查閱設(shè)備臺帳、檢修記錄、檢驗(yàn)報告、缺陷記錄等及現(xiàn)場檢查應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的未檢驗(yàn)不得分，存在嚴(yán)重缺陷加扣1.2.3標(biāo)準(zhǔn)的30%1.2.4重要輔機(jī)及附屬設(shè)備1601.2.4.1給水泵(含驅(qū)動設(shè)備，如：汽輪機(jī)，電動機(jī)等，以及力耦合器，1.2.4.21.2.4.5同是否完好(

3、驅(qū)動給水泵的汽輪機(jī)參照1.2.1，1.2.2等有關(guān)項(xiàng)目查證30查閱設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄。現(xiàn)場檢查任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分，重要缺陷1處扣本條分的30%，備用泵退出備用時間超過規(guī)定扣本條分30%50%序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.4.2循環(huán)水系統(tǒng)(含空冷機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)設(shè)備，如：循環(huán)泵及出口蝶閥、冷卻水循環(huán)泵、水塔等是否存在缺陷和隱患20查閱設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄。現(xiàn)場檢查任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分。重要缺陷1處扣本條分的30%。備用泵退出備用時間超過規(guī)定扣本條分的30%50%1.2.4.3凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備，如：凝結(jié)水泵、疏水泵、低壓加熱器等是否

4、存在缺陷和隱患含氫冷發(fā)電機(jī)定子水系統(tǒng)(若歸汽機(jī)負(fù)責(zé)20查閱設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄。現(xiàn)場檢查任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分。備用泵退出備用時間超過規(guī)定扣本條分的30%50%低壓加熱器投入率過低扣本條標(biāo)準(zhǔn)分30%50%1.2.4.4真空系統(tǒng)(含真空泵、射水泵、空氣抽出器等設(shè)備是否存在缺陷和隱患。真空嚴(yán)密性是否合格20查閱設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄。現(xiàn)場檢查任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分。真空嚴(yán)密性不合格不得分1.2.4.5主油泵、高壓 油泵、交直流潤滑油泵及其起動裝置是否完好，油系統(tǒng)及設(shè)備(油箱、油位計、注油器、冷油器、油凈化裝置等是否正常。潤滑油管道上濾網(wǎng)是否有防止堵塞和破損措施20查閱

5、設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄。現(xiàn)場檢查任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分。一般缺陷1處扣30%1.2.4.6氫冷發(fā)電機(jī)氫油差壓閥、平衡閥自動跟蹤裝置是否正常投入，性能良好。密封油系統(tǒng)(含交直流密封油泵、冷油器等是否完好。是否往發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油20對照設(shè)備查閱缺陷及檢修記錄等未投不得分，性能不良扣50%70%，往發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油嚴(yán)重或氫氣純度、濕度不合格或補(bǔ)氫率過高扣30%70%序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.4.7凝汽器銅管(含鈦管、不銹鋼管是否泄漏，膠球清洗裝置是否正常投入，凝汽器銅管材質(zhì)是否和循環(huán)水質(zhì)相適應(yīng)20查閱設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄、有關(guān)報表等銅管因泄漏每堵1%扣10%

6、；凝結(jié)水硬度、溶氧、電導(dǎo)率和鈉，其中之一不合格，累計時間每超過12小時扣20%，膠球清洗裝置不正常投入扣25%。管材選材不當(dāng)本條不得分1.2.4.8防寒防凍是否存在嚴(yán)重隱患10現(xiàn)場查詢存在嚴(yán)重隱患不得分，存在重要隱患扣50%70%1.2.5汽機(jī)油系統(tǒng)防火801.2.5.1軸承(含密封瓦及油系統(tǒng)是否漏油，汽缸及管道保溫是否被油污染，密封瓦是否漏氫20現(xiàn)場檢查嚴(yán)重泄漏加扣1.2.5標(biāo)準(zhǔn)分的50%，比較嚴(yán)重本條不得分，輕微泄漏扣60%，油污染保溫未處理不得分1.2.5.2機(jī)頭下部熱體附近油管道是否采取隔熱防火措施，熱體保溫是否完整并包好鐵皮15現(xiàn)場檢查1處不符合要求不得分1.2.5.3油管道法蘭使用

7、的膠皮墊或塑料墊或石棉紙墊是否更換，油管道材質(zhì)、焊接質(zhì)量是否定期檢驗(yàn)，油管道能否保證各種運(yùn)行工況下自由膨脹15現(xiàn)場檢查，查閱定期檢驗(yàn)記錄發(fā)現(xiàn)1處仍繼續(xù)使用加扣1.2.5標(biāo)準(zhǔn)分的20%；焊縫未定期檢驗(yàn)，本條不得分。油管道膨脹受阻的扣30%50%1.2.5.4壓力油管道及閥門是否存在尚未消除的爆破隱患，油系統(tǒng)是否仍使用鑄鐵閥門15查閱設(shè)備臺帳、檢修及缺陷記錄，現(xiàn)場檢查存在此類隱患或缺陷不得分，檢驗(yàn)不合格未處理者不得分，發(fā)現(xiàn)焊縫漏油不得分。仍使用鑄鐵閥門的不得分1.2.5.5主油箱(包括調(diào)節(jié)用透平油、潤滑油及密封油事故放油門配置是否符合反措規(guī)定，事故情況下是否方便操作15現(xiàn)場查看不符合要求不得分，不

8、完全符合要求扣50%70%序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.6設(shè)備編號及標(biāo)志401.2.6.1閥門編號及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰。編號是否規(guī)范，并和圖紙一致10現(xiàn)場重點(diǎn)檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數(shù)缺漏不清扣40%1.2.6.2管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全、清。圖紙是否符合實(shí)際10現(xiàn)場重點(diǎn)檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數(shù)缺漏不清扣40%1.2.6.3主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向是否齊全、清晰。名稱和編號是否規(guī)范并符合圖紙要求10現(xiàn)場重點(diǎn)檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數(shù)缺漏不清扣40%1.2.6.4操作盤、儀表盤上設(shè)備名稱是否齊全、清晰

9、。儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線，參數(shù)正常值、報警值掉閘值、光字牌是否標(biāo)示清晰并顯示正常10現(xiàn)場重點(diǎn)檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數(shù)缺漏不清扣40%顯示不正常扣40%1.2.7技術(shù)資料1401.2.7.1每臺機(jī)組是否具備以下資料、規(guī)定、記錄，主要值班人員是否掌握：120(1轉(zhuǎn)子原始彎曲的最大晃度值和最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及圓周方向的相位，轉(zhuǎn)子對輪連接前后的晃度值10抽樣檢查。查閱有關(guān)資料、記錄任一臺抽樣機(jī)組缺1項(xiàng)數(shù)據(jù)，本條不得分(2大軸晃度表測點(diǎn)安裝位置的轉(zhuǎn)子原始晃度值及相位標(biāo)志10抽樣檢查。查閱有關(guān)資料、記錄。并考問抽樣機(jī)組正副主值或司機(jī)任一臺抽樣機(jī)組缺1項(xiàng)數(shù)據(jù)，本條不得分。考問回答錯誤

10、扣50%，未列入運(yùn)行規(guī)程者不得分，晃度超標(biāo)者不得分序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.7.1(3汽輪發(fā)電機(jī)組正常起動過程中的波德圖和實(shí)測軸系臨界轉(zhuǎn)速值，以及正常起動、運(yùn)行情況下各軸承的振動值記錄(包括中速暖機(jī)時，臨界轉(zhuǎn)速時和定速后及滿負(fù)荷。應(yīng)定期測取振動趨勢曲線及定期分析報告(200MW及以上容量機(jī)組應(yīng)配置 TDM系統(tǒng)10抽樣檢查。查閱有關(guān)資料、記錄。并考問抽樣機(jī)組正副主值或司機(jī)資料、記錄等齊全、完整得滿分，基本符合要求扣30%，有重要疏漏、無記錄或很不完善不得分，臨界轉(zhuǎn)數(shù)回答不出或回答錯誤50%，臨界轉(zhuǎn)速值未列入運(yùn)行規(guī)程規(guī)程者不得分。無振動趨勢曲線及定期分析報告扣50%

11、(4正常情況下盤車電流值及電流擺動值記錄(應(yīng)注明記錄時的油溫、頂軸油壓等5抽樣檢查。查閱有關(guān)資料、記錄數(shù)據(jù)不完整不得分p (5正常情況下停機(jī)的惰走曲線(注明真空、頂軸油泵開啟時間等和破壞真空緊急停機(jī)時的惰走曲線，應(yīng)有典型工下的惰走曲線10抽樣檢查。查閱有關(guān)資料、記錄。并考問抽樣機(jī)組正副主值或司機(jī)數(shù)據(jù)不完整不得分，答不出正確惰走時間或答錯不得分。典型惰走曲線未列入運(yùn)行規(guī)程者不得分p (6停機(jī)后，正常情況下汽缸各主要金屬溫度測點(diǎn)的溫度下降曲線和溫度記錄(應(yīng)標(biāo)明上下缸溫差值10抽樣檢查。查閱有關(guān)資料、記錄數(shù)據(jù)不完整不得分(應(yīng)記錄到停盤車工況p (7通流部分最小軸向間隙值及汽封徑向間隙值10抽樣檢查。

12、查閱有關(guān)資料、記錄。并考問抽樣機(jī)組正副主值或司機(jī)按本條第(3款扣分，各級中最小軸向間隙(正、負(fù)兩個方向答不出或答錯扣50%。數(shù)據(jù)不完全者扣30% 50%，數(shù)據(jù)不合格者不得分序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.7.1(8各種狀態(tài)下的典型起動曲線和停機(jī)曲線5查閱運(yùn)行規(guī)程未列入運(yùn)行規(guī)程者不得分(9機(jī)組起停過程中主要參數(shù)和狀態(tài)記錄10查閱機(jī)組起停記錄記錄不規(guī)范或數(shù)據(jù)不完整不得分(10數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作手冊10查閱有關(guān)資料并考問抽樣機(jī)組正副主值或司機(jī)資料不完整不得分，回答不正確不得分(11機(jī)組試驗(yàn)檔案10查閱有關(guān)資料檔案不規(guī)范或記錄不完整不得分(1

13、2機(jī)組事故檔案10查閱有關(guān)資料檔案不規(guī)范或記錄不完整不得分(13轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案10查閱有關(guān)資料檔案不規(guī)范或記錄不完整不得分1.2.7.2設(shè)備大、小修記錄(含工藝卡、驗(yàn)收簽證書等、總結(jié)是否及時、完整；有關(guān)技術(shù)資料是否齊全；設(shè)備臺帳等設(shè)備歷史檔案是否建立。電站壓力容器技術(shù)登錄薄是否登記注冊20對照大、小修記錄，查閱總結(jié)文本；查閱設(shè)備臺帳、壓力容器登錄簿完全符合要求得滿分，基本符合要求扣30%，誤漏較多不得分1.2.8技術(shù)管理1001.2.8.1現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程中有關(guān)條文是否按照國家電力公司“防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求”及有關(guān)行業(yè)反事故技術(shù)措施作了修訂；是否嚴(yán)格執(zhí)行；規(guī)程、圖冊是否及時修訂和實(shí)

14、際相吻合40查閱現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程、圖冊等未按二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求和行業(yè)反措修訂的不得分，部分修訂的扣本條分的50%；基本修訂的扣本條分的30%。未嚴(yán)格執(zhí)行者不得分序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.2.8.2建立設(shè)備定期分析、主要運(yùn)行參數(shù)定期分析及報告制度。設(shè)備技術(shù)檔案齊全年度反事故技術(shù)措施計劃執(zhí)行情況報告30查閱有關(guān)資料無制度者不得分，無定期分析報告不得分，制度或報告不完整扣30%70%。無設(shè)備技術(shù)檔案者不得分，技術(shù)檔案不齊全扣30%70%反措計劃未嚴(yán)格執(zhí)行者扣30%70%1.2.8.3是否有符合實(shí)際的檢修工藝規(guī)程(含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的檢修管理制度30查閱規(guī)程及管理制度無規(guī)程或管理制

15、度者不得分，不完整的扣30%70%1.3電氣一次設(shè)備11001.3.1發(fā)電機(jī)3601.3.1.1發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況150(1發(fā)電機(jī)的繞組、鐵心、集電環(huán)和不與繞組接觸的其他部件，冷卻氣體，內(nèi)冷卻水和冷卻器冷卻水等的運(yùn)行溫度是否正常15查閱運(yùn)行表單、缺陷記錄并現(xiàn)場檢查等若存在超過允許值不得分，并應(yīng)視嚴(yán)重程度加扣1.3.1.1標(biāo)準(zhǔn)分的10% 20%(2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在接地或嚴(yán)重匝間短路；對它們的處理，是否作了明確規(guī)定15查閱運(yùn)行、檢修和缺陷記錄等有此缺陷不得分；若對它們的處理未作明確規(guī)定扣分 50%(3氫冷發(fā)電機(jī)是否存在低氫壓、漏氫和氫純頻繁下降的問題；對油系統(tǒng)、主油箱、封母和內(nèi)冷水箱的氫氣檢測是否完

16、善15查閱運(yùn)行、缺陷、密封試驗(yàn)和測試記錄等若存在低氫壓下運(yùn)行不得分；若存在漏氫超標(biāo)或氫純頻繁下降，則視嚴(yán)重程度扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%100%;若氫氣檢測不完善扣分50%查閱圖紙和有關(guān)記錄 并現(xiàn)場查證等td 序號評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.3.1.1(4氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度和給發(fā)電機(jī)充、補(bǔ)氫和新鮮氫氣和濕度是否符合要求；氫濕度的測定值是否可信15查閱定期測定記錄、濕度表校驗(yàn)數(shù)據(jù)并現(xiàn)場檢查經(jīng)常達(dá)不到要求或超限的不得分；有時達(dá)不到扣分50%；氫濕表的測定值不可信的扣分50%100%(5水冷發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水的水質(zhì)、壓力、流量等是否穩(wěn)定控制在合格范圍以內(nèi)10查閱運(yùn)行表單、定期測定記錄等若不

17、合格，則視嚴(yán)重程度扣分50%100%(6是否存有密封油向發(fā)電機(jī)內(nèi)泄漏的問題10查閱運(yùn)行表單、檢修記錄和專用記錄，結(jié)合現(xiàn)場檢查大量漏油不得分，存在一般漏油缺陷扣分50%(7發(fā)電機(jī)是否有可靠的滅火裝置；消防水、氣的壓力是否有保證；消火管噴射孔方向是否正確10如果沒有或不可靠，本條不得分(8發(fā)電機(jī)母線和封閉母線外殼(含中性點(diǎn)有無過熱等問題10查閱運(yùn)行、試驗(yàn)和缺陷記錄、現(xiàn)場檢查等有過熱問題，則應(yīng)視嚴(yán)重程度扣分50%100%(9發(fā)電機(jī)主要監(jiān)測儀表是否齊全，其指示值及對應(yīng)關(guān)系是否正常10查閱運(yùn)行表單、缺陷記錄和現(xiàn)場檢查等未投或指示失常(含對應(yīng)關(guān)系不正常，每塊儀表扣分20%；記錄儀表扣分30%(含只投指示部

18、分；帶超限報警儀表扣分40%(含報警未投。扣完為止(10發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣的監(jiān)視信號裝置是否正常10查閱缺陷記錄和現(xiàn)場檢查等未投或裝置功能失常不得分6、 生產(chǎn)技術(shù)部評價項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法實(shí)得分1.3.1.1(11防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行和非同期并網(wǎng)事故的反措是否已經(jīng)落實(shí)：審核：10查閱運(yùn)行規(guī)程并現(xiàn)場檢查編寫：若未落實(shí)不得分(12是否定期進(jìn)行運(yùn)行分析名稱10查閱運(yùn)行分析報告等未進(jìn)行不得分；已分析但存在問題，則酌情扣分10%50%(13是否存在影響安全運(yùn)行的其他隱患、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室內(nèi)的系統(tǒng)沖洗水干管年久腐蝕，滲水、漏水點(diǎn)多，室外沿電纜溝旁地埋的沖洗水、噴霧除塵水干管也已銹蝕漏水，

19、造成電纜溝內(nèi)積水常年不斷，已難負(fù)使用，嚴(yán)重影響輸煤皮帶設(shè)備的安全運(yùn)行，現(xiàn)需要更換改造#1.3.4.5帶棧橋、#2發(fā)電機(jī)技術(shù)狀況轉(zhuǎn)運(yùn)站、翻車機(jī)室、碎煤機(jī)室內(nèi)沖洗水(1定子繞組在槽內(nèi)和端部(包括引線的固定是否良好，有無磨損、變形等問題15為保證現(xiàn)場日常沖洗作業(yè)要求，若有固定不良、磨損或變形問題，本條不得分，且應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程度加扣1.3.1.2標(biāo)準(zhǔn)分的10%20%；雖經(jīng)處理，但無實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明其確實(shí)有效前，扣分50%100%由于地下情況復(fù)雜，所有開挖一律用人工開挖(2定子繞組的鼻部絕緣和手包絕緣部分是否可靠15查閱檢修、試驗(yàn)和缺陷記錄和現(xiàn)場查詢等應(yīng)具備的施工條件：若不可靠，本條不得分，且應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程

20、度加扣1.3.1.2標(biāo)準(zhǔn)分的10%20%；雖經(jīng)處理，但無實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明其確實(shí)有效前，扣分50%100%2、 施工作業(yè)指導(dǎo)書已編制并完成所有報批手續(xù)；(3定子鐵芯及定子端部固定結(jié)構(gòu)件是否堅固良好，有無可靠的防松動措施施工用的材料和設(shè)備已經(jīng)全部運(yùn)抵現(xiàn)場，并有材質(zhì)證明書和設(shè)備使用說明書；若緊固不好，無可靠的防松動措施，本條不得分，且應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程度加扣1.3.1.2標(biāo)準(zhǔn)分的10%20%；雖經(jīng)處理，但無實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明其確實(shí)有效前，扣分50%100%5t 2 臺 拆除 1 、 3 、 4 、 5 皮帶 棧橋內(nèi)和 2 、 3 轉(zhuǎn)運(yùn)站、 碎煤機(jī)室 內(nèi) 沖洗水 干管時，需搭設(shè)腳手架加以防護(hù)，更換無縫鋼 8、

21、 施工所需的機(jī)械設(shè)備保持良好標(biāo)準(zhǔn)分手拉葫蘆實(shí)得分各種扳手 2 (4定子鐵芯有無松動、過熱或斷裂等情況手錘 2查閱檢修、缺陷、試驗(yàn)記錄和現(xiàn)場查詢?nèi)粲兴蓜印⑦^熱或斷裂時，本條不得分，且就據(jù)嚴(yán)重程度加扣1、 在選好的施工區(qū)內(nèi)，將全部到貨管材進(jìn)行先期防腐，按協(xié)議要求，漆料選用紅丹防銹漆、醇酸磁漆及相應(yīng)稀釋劑，沖洗水漆灰色，除塵水管漆淺綠色。嚴(yán)格按照HGT229規(guī)范進(jìn)行施工，施工工藝為二底二面，除油除銹，涂刷均勻，不得流淌、起泡、粉化等，現(xiàn)場安裝時應(yīng)按順序施工，先高后低。安裝后再檢查補(bǔ)漆，達(dá)到要求。每道工序經(jīng)甲方確認(rèn)驗(yàn)收后再進(jìn)行，防腐質(zhì)保至少三年；2、 地埋管道也先期進(jìn)行防銹處理，刷涂一遍紅丹防銹漆等。

22、（三）室外挖溝與棧橋內(nèi)輔設(shè)管道同時進(jìn)行1、 在各段施工前與甲方協(xié)商好，在每段施工時檢查關(guān)閉相關(guān)閥門，盡量不影響或減小影響其它工作，在各施工區(qū)域做好各警示標(biāo)志，并拉設(shè)警戒線，24小時防護(hù)；2、 施工不影響輸煤主出力設(shè)備運(yùn)行，皮帶棧橋內(nèi)水管更換分段實(shí)施，按照#5皮帶#3轉(zhuǎn)運(yùn)站#4皮帶碎煤機(jī)室#3皮帶#2轉(zhuǎn)運(yùn)站#1皮帶順序分段施工，盡可能保證現(xiàn)場沖洗。每段施工時間考慮為(7各檢修工作是否均按要求進(jìn)行；檢修質(zhì)量能否得到切實(shí)保證；若參與調(diào)峰運(yùn)行，是否采取了必要的技術(shù)措施15查閱檢修規(guī)程、記錄、報告、總結(jié)和現(xiàn)場查詢等若有漏項(xiàng)、降標(biāo)或檢修質(zhì)量未能切實(shí)保證，本條不得分。調(diào)峰發(fā)電機(jī)，若無采取必要的技術(shù)措施，應(yīng)酌

23、情扣分若未落實(shí)，本條不得分；若不健全，則應(yīng)據(jù)嚴(yán)重程度扣分壁厚5mm和截閥，并做好室內(nèi)原來各支管連接。在5皮帶尾部截閥處加水壓計。拆除原沖洗水全部查閱檢修、運(yùn)行規(guī)程，檢修、缺陷記錄和現(xiàn)場檢查等若未落實(shí)，本條不得分；若不健全，則應(yīng)據(jù)嚴(yán)重程度扣分50%100%切割，兩端切完以后用手拉葫蘆慢慢放到地面，禁止把任何材料及工具從高空拋下，防止傷人及碰壞設(shè)備，防止砸傷地面。6、 更換室外沿電纜溝旁地埋的沖洗水干管時，由于現(xiàn)在地下情況復(fù)雜，所有開挖一律用人工開挖，防止傷及地下其它管線及線路，開挖前用蓋板將管道溝旁的水溝蓋住，防止挖出的余土掉入水溝中影響煤場的沖洗及衛(wèi)生。7、 地埋沖洗水管線及除塵管線施工過程中

24、，兩西煤場間禁車輛通行；地埋2煤場沖洗水總支管接口也同時找出并連接好，施工工藝按照本招標(biāo)范圍內(nèi)的其它地埋管線工藝要求。8、 室外地埋噴霧除塵水干管與沖洗水管并排布置，做好各分支管連接，防腐處理。沖洗水和除塵水干管均在2轉(zhuǎn)運(yùn)站處做三通，并通向轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)6米層干管，需挖開原地埋兩管更換。各換159×5、108×5無縫鋼管25米，外做防腐。穿墻管道需用防滲漏材料封堵。9、 沖洗水干管在1采光間處出地面明敷，沿毛石墻順#0帶廊道頂，再沿翻車機(jī)通行橋連接于翻車機(jī)室4.4米層原干管，設(shè)置閘閥DN150閥門一個，加裝水壓計。需新敷設(shè)159×5無縫鋼管110米，外做保溫80米，沿墻

25、做支架，過橋時可利用原除塵水管支架并排固定。截堵原穿墻干管和2西煤場地埋去翻車機(jī)室沖洗水支管，取消從此處穿越鐵路線的原沖洗水干管。沖洗水干管還需連接的1東西煤場內(nèi)側(cè)沖洗水支管、2東西煤場沖洗水總支管，三處共用219×6無縫鋼管15米，外做保溫。10、 管道施焊時焊縫必須采用破口焊，焊縫按施工規(guī)范要求施工，達(dá)二級以上，符合GB50221-95規(guī)定。焊條符合JGJ81-2002規(guī)定。（四）施工最后階段1、 管道施工完成后，做水壓試驗(yàn)，合格后再回填夯實(shí)，最后打灰凝土恢復(fù)原貌。四、技術(shù)措施、安全措施 1、 施工期間，乙方遵守甲方各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)和制度，做好相關(guān)設(shè)備防護(hù)，不影響甲方生產(chǎn)，保質(zhì)保量無

26、損傷地完成。2、 乙方提供各材料材質(zhì)產(chǎn)地證明、合格證等，需經(jīng)甲方驗(yàn)收認(rèn)可才能使用，否則由乙方承擔(dān)一切損失。3、 乙方施工工藝要按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員參與本次施工，每道工序經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。4、 施工前辦理工作票。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽。高空作業(yè)佩戴安全帶等，不得帶火種，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)動用無關(guān)的儀器、儀表、開關(guān)等。5、 管道在現(xiàn)場存放時必須在設(shè)備下邊放置枕木，做到設(shè)備材料不落地，不能將管道直接放在地面上。不能將設(shè)備放在水坑里邊，以及有火災(zāi)隱患的地方和壓在電線以及電焊線上邊。6、 設(shè)備運(yùn)輸過程中要捆綁牢固，設(shè)備和拖車應(yīng)保證沒有發(fā)生相對位移的可能，防止碰撞損傷。7、 管道吊裝時，要由專業(yè)起重人員統(tǒng)一指揮，其他人員不得指揮吊車。8、 施工中，嚴(yán)禁在管道上進(jìn)行任何焊接作業(yè)。9、 施工中嚴(yán)禁用管道做支架，以及搭建腳手架等。10、 安裝過程中要及時清除管道上及管道內(nèi)的廢物、灰塵等雜物。11、 高空作業(yè)時要嚴(yán)格注意設(shè)備及工具不能掉落，以免碰傷人員，以及