1、內蒙古大林鍋爐有限公司焊 接 工 藝 規 程 規程編號 2017-01 產品編號 DL-170001 產品型號WNS1-1.25-Y(Q) 名稱 一體冷凝式蒸汽鍋爐版 次階 段說 明修改標記及處數編制人及日期審核人及日期備 注接頭編號表接頭編號示意圖D0717D1216D13 D1415C0114E1213D0102 D0405 D0812D0911D06 D1010D11 9D03 其它8HC1 EC17DB01 DB046DB02035TB034TB01 DB06 DB053DA012TA0102 TB02 1接頭編號焊接工藝卡編號焊接材料匯總表母材焊條電弧焊SMAW埋弧焊SAW氣體保護焊

2、MIG/TIG焊條/規格烘干溫度/時間焊絲/規格焊劑烘干溫度/時間焊線/規格保護氣體純度Q245RJ4273.24.0250/1hH08MnA4.0HJ431300/2hER50-62.5Ar99.5%Q245R/Q235BJ4273.24.0250/1h技術特征部位設計壓力（MPa）設計溫度（）試驗壓力（MPa）焊接接頭系數類別備注接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號011、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，坡口外側SMAW焊封底。接頭名稱筒體縱、環焊縫 3、SAW焊接內坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭編號TA01 TA02 TB02 4、外坡口氣刨

3、清理，深度4，寬12，打磨干凈。5、SAW焊接外坡口各層道，層道間清理焊渣。6、焊縫余高03,咬邊不允許。焊接工藝評定報告編號PQR2015-01PQR2015-037、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊工持證項目SAW-1G（K）-07/09/19SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm12Q245R12焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()封底SMAWJ4273.2直間

4、溫度()200內1SAWH08MnA 4.0直反62068028303540焊后熱處理其他SAWH08MnA 4.0直反65070030354045后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分CO2氣體流量正面 20背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號021、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，坡口外側SMAW焊封底。接頭名稱回燃室筒體縱縫3、SAW焊接內坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭編號DA014、外坡口氣刨清理，深度4，寬12，打磨干凈。5、SAW焊接外坡口各層道，層道間清理焊渣。6、焊縫余高03,咬邊不允許。焊接工藝評定報告編號PQR

5、2015-01/037、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊工持證項目SAW-1G（K）-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm20Q245R20焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()封底SMAWJ4273.2直間溫度()200內1SAWH08MnA 4.0直反62068028303540焊后熱處理其他SAWH08MnA 4.0直反650700303540

6、45后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分CO2氣體流量正面 20背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號031、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，坡口內側SMAW焊打底。接頭名稱爐膽環縫 爐膽/后管板3、SMA焊接內坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭編號DB06 DB05 TB014、外坡口氣刨清理，深度4，打磨干凈。5、SAW焊接外坡口各層道，層道間清理焊渣。6、焊縫余高03,咬邊不允許。焊接工藝評定報告編號PQR2015-01/037、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊工持證項目SAW-1G（K）-07/09/19SMAW-F

7、e-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm10/12Q245R12/16焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()打底底SMAWJ4273.2直間溫度()200內SMAWJ4274.0直反16018011141216焊后熱處理外SAWH08MnA 4.0直反65070030354045后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分CO2氣體流量正面 20背面接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接

8、工藝卡編號041、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，坡口外側GTAW單面焊雙面成型。接頭名稱筒體與前管板環縫3、SMAW焊接坡口內12層道，層道間清理焊渣。接頭編號TB035、SAW焊接坡口剩余各層道，層道間清理焊渣。6、焊縫余高03,咬邊不允許。7、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊接工藝評定報告編號PQR2015-01/03/04焊工持證項目GTAW- Fe-6G-3/60-Fefs-02/11/12SAW-1G（K）-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-Fef3J 檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm12Q245R16焊縫金屬厚度

9、mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()打底GTAWER50-62.5直正11012012141416層間溫度()200外1SMAWJ4274.0直反160-18016018012141416焊后熱處理其他SAWH08MnA 4.0直反65070030354045后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分Ar氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號051、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，坡口內側SMAW焊打底。接頭名

10、稱回燃室筒體與內前/后管板環縫縫縫3、SMAW焊接內坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭編號DB02 DB034、外坡口氣刨清理，深度4，寬12，打磨干凈。5、SAW焊接外坡口各層道，層道間清理焊渣。6、焊縫余高03,咬邊不允許。焊接工藝評定報告編號PQR2015-01/037、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊工持證項目SAW-1G（K）-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm14Q245R12焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊

11、技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()封底SMAWJ4273.2直間溫度()200內SMAWJ4274.0直反16018011141216焊后熱處理外SAWH08MnA 4.0直反65070030354045后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號061、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，坡口內側SMAW焊打底。接頭名稱內后管板與檢查孔筒體 爐膽與內前管板3、SMAW焊接內坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭編號DB01 DB044、外坡口氣刨清理，深

12、度2.5，寬5，打磨干凈凈。5、SMAW焊接外坡口各層道，層道間清理焊渣。6、焊縫余高03,咬邊不允許。焊接工藝評定報告編號PQR2015-037、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊工持證項目 SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm14Q245R/20#12焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()打底底SMAWJ4273.2直間溫度()200各道SMAWJ4274.0直反1

13、6018011141216焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號071、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，GTAW打底焊。接頭名稱前管板與爐膽及后管板與檢查孔3、SMAW焊接坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭編號HC1 HC24、焊縫余高03,咬邊不允許。5、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊接工藝評定報告編號PQR2015-04/03焊工持證項目GTAW- Fe-6FG-3/60-Fefs-02/11/12 SMAW-Fe-6FG-12/70-Fef3J檢驗序 號本

14、廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm16Q245R/20#12/10#焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()打底GTAWER50-62.5直正11012012141416層間溫度()200各道SMAWJ4274.0直反160-18016018012141416焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號081、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、SMAW焊接坡口

15、各層道，層道間清理焊渣。接頭名稱人孔與筒體 其它3、焊縫余高03,焊腳高度10，咬邊不允許。接頭編號D034、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。5、焊接完成后自檢并打焊工鋼印。焊接工藝評定報告編號PQR2015-03焊工持證項目 SMAW-Fe-6FG-12/70-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm12Q245R焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各道SMAWJ4274.0直反160-18016018012141416層間溫度(

16、)200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號091、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、SMAW焊接坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭名稱手孔與筒體3、焊縫余高03,咬邊不允許。接頭編號D114、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。5、焊接完成后自檢并打焊工鋼印。焊接工藝評定報告編號PQR2015-05焊工持證項目 SMAW-Fe-6FG-12/70-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm12206焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電

17、流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各高SMAWJ4274.0直反160-18016018012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號101、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、SMAW焊接坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭名稱拉桿與內后管板及后管板3、焊縫余高03,咬邊不允許。接頭編號D06 D104、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。5、焊接完成后自檢并打焊工鋼印。焊接工藝評定報告

18、編號PQR2015-03焊工持證項目 SMAW-Fe-6FG-12/70-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm12/1220焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各高SMAWJ4274.0直反160-18016018012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序06111、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、SMAW焊接

19、坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭名稱斜拉桿與筒體 其它3、焊縫高03,咬邊不允許。接頭編號D094、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。5、焊接完成后自檢并打焊工鋼印。焊接工藝評定報告編號PQR2015-03焊工持證項目 SMAW-Fe-6FG-12/70-Fef3J SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm14Q235B35焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各道SMAWJ4274.0直反160-18016

20、018012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分CO2氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序06121、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、SMAW焊接坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭名稱接管與筒體3、焊縫余高03,焊腳高度按圖執行，咬邊不允許。接頭編號D01 D02 D04 D05 D08 4、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。5、焊接完成后自檢并打焊工鋼印。焊接工藝評定報告編號PQR2015-02焊工持證項目 SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R

21、厚度mm12Q235B3焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各道SMAWJ4273.2直反160-18013014012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號131、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，保證間隙、錯口、錯邊。接頭名稱筒體與支座/吊耳補強板/支撐板3、SMAW焊接坡口內各焊道，層間清理。接頭編號E12 4、焊

22、接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊接工藝評定報告編號PQR2015-03焊工持證項目SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm14Q235B焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各道SMAWJ4274.0直反160-18016018012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號141、清理坡口及兩

23、側25mm范圍污物。圖 號2、按圖組對，保證間隙、錯口、錯邊。接頭名稱接管與法蘭3、SMAW焊接坡口內各焊道，層間清理。接頭編號C014、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。焊接工藝評定報告編號PQR2015-03焊工持證項目SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材20厚度mm320焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各道SMAWJ4273.2直反160-18013014012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極

24、直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面 背面接頭焊接工藝卡接頭焊接工藝卡接頭簡圖： 焊 接 工 藝 程 序焊接工藝卡編號151、清理坡口及兩側25mm范圍污物。圖 號2、SMAW焊接坡口各層道，層道間清理焊渣。接頭名稱煙管與前管板與內前管板3、焊縫余高03,咬邊不允許。接頭編號D13/144、焊接時嚴格控制焊接參數，保證熱輸入不超。5、焊接完成后自檢并打焊工鋼印。焊接工藝評定報告編號PQR2015-05焊工持證項目 SMAW-Fe-3G-12-Fef3J檢驗序 號本 廠監檢單位第三方用戶母 材Q245R厚度mm12/1620焊縫金屬厚度mm焊接位置水平層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)施焊技術牌 號直 徑極 性電流（A）預熱溫度()各道哦到SMAWJ4273.2直反160-18013014012141416層間溫度()200焊后熱處理后 熱鎢極直徑噴