1、本文格式為word版，下載可任意編輯最新不合格品管理制度范本 不合格品管理制度 為掌握、提高產品質量，確保不合格品得以掌握，防止其非預期使用或交付，對于不合格品要進行管理。我今日為你整理了不合格品管理制度范本，盼望對大家有關心! 不合格品管理制度范本篇一 1.目的為防止不合格品的散失，以及由于疏忽而使用、銷售不合格品，對不合格品需進行特別的標識、記錄、評價、隔離和處置。 2.適用范圍適用于從原材料進廠直至成品出廠全過程不合格品的訂正、處置的掌握。 3.職責 3.1質檢部負責不合格品的判別、標識、記錄和隔離工作，并判定處置;負責不合格品的分析和提出處置看法。 3.2辦公室和生產部分別負責對原材料

2、、包裝材料的不合格品的拒收和處置工作。 4.工作程序 4.1不合格品鑒別質檢部按企業的有關規定對產品、原輔料、包裝材料進行檢驗，凡檢驗結果有一項不合格，判為不合格品。 4.2標識和隔離凡判為不合格品，必需做好識別標記并進行隔離保管，嚴禁與合格品混存，未經批準，任何人不得動用不合格品。 4.3評審對不合格品批量較大，造成經濟損失較大或嚴峻影響生產進度等，由總經理組織有關人員對消失的不合格品進行質量分析和評定，以確定適當的處理方式，不合格數量較小時，由質檢部直接提出處理方式。 4.4不合格品的處理 4.4.1原輔料、包裝材料不合格的處理。 4.4.1.1對外購的原輔料進廠驗收不合格的可予以拒收退貨

3、處理; 4.4.1.2對保管過程中消失的原輔料變質或超過保質期應做報廢處理。 4.4.2生產過程的不合格品的處理生產過程中消失的不合格品返工，不能轉序。 4.4.3成品的不合格品的處理。 4.4.3.1銷毀處理：凡含有對消費者健康造成不行接受的生物性、化學性、物理性因素的不合格品應予以銷毀，如衛生指標超標的產品等; 4.4.3.2降等銷售或用于企業內部的使用：凡屬于理化指標不合格的不合格品可以用于降等銷售或企業內部使用。 4.5質檢部保存不合格品評審記錄和處置記錄。 不合格品管理制度范本篇二 第一節不合格原材料 第1.1條嚴格執行公司原材料初檢規定，對不合格原材料進行分別處置。 第1.2條材料

4、班(磅房)須逐車核對隨車資料和送貨單，與商定不符或資料不全者拒絕進場，并上報材料班長。 第1.3條對于目測就不合格且供貨商對目測結果無異議的原材料，應堅決退貨，并準時上報公司領導。 第1.4條當供需雙方對目測結果有異議時，應當即取樣送試驗室進行快速試驗，由分公司技術經理依據試驗結果作為最終判定結果。 第1.5條當對材料有懷疑、目測無把握時，應準時取樣送試驗室進行快速試驗，由分公司技術經理依據試驗結果打算是否退貨。 第1.6條材料班應根據有關規定對進場原材料按批量隨機取樣，將樣品送試驗室進行檢測。如檢測不符合標準要求，試驗室應將檢測結果反饋給材料班，由材料班進行記錄，并報告技術經理，實行措施禁止

5、不合格原材料進入生產環節。 第1.7條當巡場發覺不合格原材料或料場有混料時，應由分公司技術經理依據不合格程度或混料狀況，打算是否清運出場或降級使用。對于降級使用的材料應分開堆放，在保證混凝土強度滿意設計要求的前提下，只允許使用在強度等級不大于c15非結構混凝土中，并雙倍留置相應的驗證試件。 其次節不合格產品 第2.1條出廠質檢發覺混凝土和易性不滿意出站要求時，應馬上阻擋該車混凝土出廠，并通知質檢班長或試驗室主任，實行合理措施進行調整，在保證該車混凝土強度和和易性均滿意設計和使用要求的狀況下再放行出場，并留置相應的調整記錄和驗證試件。 第2.2條到工地后，因離析或違規加水而被退回的混凝土，應作廢

6、品處理(制作地磚或經沖洗后分別提取砂石)。 第2.3條對于因工地多要或預備不充分而導致的退灰，應準時進行處理：出場2h以內，且混凝土和易性良好的，可根據原強度等級使用;出場2-4h內，如通過摻加適量外加劑能夠滿意施工要求得，可降低1-2強度等級使用;出場4h-6h內，只能用于主體以外低強度部等級部位，如墊層等。出廠超過6h或已過初凝，作廢品處理。對于有抗凍、抗滲要求的混凝土在出場4h以內，降低1-2強度等級作一般混凝土使用，并不得用于有抗凍、抗滲要求的部位。 第2.4條對退回混凝土的處理及調整應有技術依據，調整人員要經過技術經理授權并填寫剩退灰調整記錄，調整使用的混凝土強度等級不得超過原設計強

7、度等級，并應至少留置一組混凝土驗證試件。調整人員應依據退回混凝土的實際質量狀況實行相宜的調整方案，應確保調整后的混凝土質量。 第2.5條單位工程混凝土出廠檢驗試件強度評定不合格時，由各分公司技術班組參與，提出調查處理報告和技術改進措施，經技術質量部批準后交分公司執行。 第2.6條如甲方工程混凝土試件強度不合格時，應由技術經理樂觀協作甲方進行處理，并馬上執行公司文件預拌混凝土技術管理規定中有關"質量事故的報告和處理'程序。 不合格品管理制度范本篇三 一、目的 為掌握、提高產品質量，確保不合格品得以掌握，防止其非預期使用或交付，特制定本規定，各相關部門遵照執行。 二、不合格品的處

8、理方法 (一)外購、外協件不合格品處理管理規定 1.不合格品的判定 (1).檢驗員對外購、外協產品進行檢驗或驗證，發覺不合格品告知相關負責人將不合格品進行標識、隔離存放以防止誤用，填寫不合格品處置單，相應責任人分別填寫其內容： .質檢部經理負責判定并打算處置不合格品的方法，以及批準不合格品是否讓步使用。 .生產部對外協的不合格品提出處置建議，執行質檢部的處置看法。 .供應部對選購的不合格品提出處置建議，執行質檢部評審看法。 (2).檢驗員負責將不合格品責任部門填寫處理建議后的不合格品處置單送質檢部負責人，質檢部提出對不合格品進行返工、返修、報廢或退貨的處理看法。檢驗員對評審看法跟蹤落實，并將不

9、合格品的處置狀況填寫在"不合格品處置記錄欄'中。 2.不合格品的處理 (1).需返工的不合格品，由技術部下發返工單，責任單位依據返工單技術要求進行返工。返工后的產品，檢驗員應重新對其進行檢驗，以證明其是否符合有關技術要求。 (2).經評審確定退貨的不合格品，檢驗員填寫"退貨通知單'交供應部辦理。 (3).評審確定的廢品，檢驗員填寫"廢品通知單'，質檢部經理簽字后按要求將廢品轉移至廢品庫并標識。 3.不合格檢驗記錄全部不合格品的檢驗記錄，以及重新檢驗的記錄均由質檢部收集、整理保存，保存期為五年。 (二)車間生產產生的不合格品處理管理規定 1.

10、不合格品區域的規劃 、操作工當場檢測出來的不合格品和質檢員檢測出來的不合格品，都集中存放在規定的不合格品存放區。各車間不合格品存放區由車間主任負責依據車間所生產產品種類、特點詳細規劃。 、在不合格品存放區四周應有明顯的"不合格品存放區'標牌指示。 、不合格品存放區應分區為返修件區、工廢件區、料廢件區。 2.不合格品標識 .生產中消失的不合格品必需用不合格品標簽標識清班次、生產日期、班次、操作人及緣由; .不合格品標識分料廢、工廢和返修三種，使用紅色記號筆在工件惹眼部位標出。其標識符號分別為：料廢"'，工廢"'，返修"'，料廢件應用記號筆將料廢處圈出，工廢和返修標識符號后面應寫出不合格尺寸值。標識好后應將不合格品放入相應的不合格品存放區。應用舉例：某工件外圓要求尺寸30+