1、清水混凝土澆筑方案（清水混凝土澆筑實例）1、編制依據1、XX體育館施工圖紙2、清水混凝土應用技術規程JGJ169-20093、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50024-20152. 工程概況本工程為XX人民政府投資興建的XX體育館工程。工程為清水混凝土工程，清水混凝構件主要有體育館活動大廳東墻及兩側±0.00處的挑檐、空調室外機房、框架柱、樓梯間和部分挑板、及整個屋面等。工程大多數混泥土為清水混凝土，混凝土成型后表面不再做其他飾面,需要混泥土一次成型。這對清水混凝土澆筑施工提出了更高的要求。3、混凝土進場檢驗首先進場后確認混凝土（配合比）是否為清水混凝土，要做到每車必看。混凝土澆

2、筑前應對每車進行和易性、坍落度、粘聚性、保水性等檢驗,并記錄，不合格嚴禁使用。3.1混凝土坍落度檢測現場要做好到場混凝土坍落度檢測，認真記錄，發現問題及時與攪拌站聯系，有問題的混凝土退回攪拌站，讓攪拌站更換混凝土。混凝土澆筑前首先要審核混凝土配合比申請單與送達現場的混凝土運輸單上的配合比以及強度等級、所要求的坍落度是否一致，然后再根據配合比單上的坍落度進行檢測。3.2混凝土粘聚性檢查用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，如錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌、部分崩裂或者出現離析現象，則表示粘聚性差。3.3混凝土保水性檢查坍落度筒提起后，如果有較多的稀漿從底部析出，錐體部分混凝土也因

3、失漿而骨料外露，則表明保水性差；如果無稀漿或只有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。4、混凝土澆筑與振搗4.1混凝土泵送施工時，要統一指揮和調度，與攪拌站配合好，要求攪拌站派專人在現場與施工單位協調，把握好澆筑與泵送的時間。商品混凝土的生產、使用是一個連續的過程，施工工地因受工程部位、施工方式、設備人員數量的影響，對混凝土的需求量、速度是有所不同。我們在澆筑混凝土前派專人去攪拌站監督攪拌站發清水混凝土的量和混凝土的速度。4.2澆筑混凝土時，應派專人對鋼筋、模板、支撐系統進行看護，一旦發現移位、變形或者松動，要馬上修復或加固處理。在過程中隨時用三維激光掃描儀觀察，做到隨時修復調整。4.3每次澆

4、筑前，對振搗者進行職責落實,具體安排有主振手和副振手，副振手主要是跟隨主振手做漏振的補振工作，切切不可出現漏振或過振現象。4.4對鋼筋較密處要預備好直徑30振搗棒，對水平施工縫留置的導墻必須用直徑30振搗棒振搗密實。4.5采用振搗棒振搗時，混凝土振點應布棒均勻，層層搭扣，并應隨澆筑連續進行。一般混凝土的振搗棒移動間距為300mm-500mm,為了避免清水混凝土的漏振，振搗棒的移動間距為200mm左右，在澆筑混凝土前，在模板的外側做相對應的標志200mm一個，這樣在振搗過程中能夠直觀的看到每一個振搗點。清水混凝土在鋼筋密集處，邊角處應該人工輔助振搗，應配合用小木棍輕擊此處模板。對于陽角部位要在距

5、離陽角100mm處加棒振搗，對于豎向明縫處在距離明縫條100mm處加一個振搗點振搗。采用點振，淺振的方法。4.6振搗時插入混凝土要快，拔出振搗棒時要慢慢向上拔。在振搗過程中，將振搗棒上下略為抽動，以使上振下搗均勻密實。振搗棒向上拔出的速度要比普通的混凝土速度慢50%左右。4.7清水混凝土澆筑前應該澆水進模板觀察模板是否漏水，一旦發現漏水及時修復調整。墻、柱澆筑時應首先在根部澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，再澆筑混凝土。混凝土自由下料高度應控制在2m以內，如混凝土落差大于2m,應在布料管上接一軟管，伸到模板內，保持下料高度不超過2m。4.8為保證混凝土密實，使其質地均勻，每次澆

6、筑高度振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，以混凝土表面出現翻漿、不再有顯著下沉、大量氣泡上冒為準。為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，澆筑厚度一般控制在300mm左右，并要求振搗棒插入下層混凝土控制在50mm。我們在現場制作混凝土澆筑的探桿，隨時探測，調整混凝土的澆筑厚度。4.9為了控制混凝土質量。對于一些重要部位我們還要在模板側面加的附著式高頻振搗器與振搗棒相互配合進行振搗，高頻低幅振搗器的振搗時間約15s,一般看到混凝土上層泛漿就停止。振搗的的范圍大概為1.5mo如下圖：5.特殊部位澆筑施工5.1清水混凝土墻體、頂板及后澆帶施工縫的銜接全部采用明縫過渡，即在

7、先澆筑的混凝土構件的頂部或者邊緣，留置明縫條。后續構件施工時，先剔除施工縫處松動石子和浮漿層，清理干凈后，將明縫條鑲貼在混凝土凹槽內。墻柱混凝土最上面抹平要拉線抹平。外檐部位多留置20mm的明縫，最后再剔除這20mm高度的混凝土。接高做法如下圖所示：Ml5.2樓梯間平臺（不上人處）清水佐的澆筑：在振搗過程中，用三維激光掃描儀，隨振搗隨抹平。樓梯間平臺的清水混凝土澆筑完以后,在表面加適量的石子、干料抹面，收面，在混凝土待初凝時段再抹平收光一次。5.3地下室的夾心保溫墻的澆筑是兩面墻一起澆筑完成，澆筑前把保溫板固定在模板一側上面,先拿膠粘劑把保溫板沾到模板內側上,然后用錨固件進行固定。澆筑時禁止把

8、振搗棒插到模板和保溫板上面，兩面墻一起澆筑完成。在澆筑過程中隨時注意聚苯板的位置，發現有位移應該及時調整。夾心保溫墻構造5.4屋面清水梁板的澆筑：屋頂梁板一次澆筑成型。梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據梁高分層澆注完成，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆注連續向前進行。預應力梁也為清水混凝土,此處梁的澆筑時應避免混凝土直接沖擊波紋管，振搗時振搗棒不得接觸波紋管，以避免管道破裂，造成漏漿。在澆筑預應力梁時應及時做好預留、預埋，禁止在澆筑好的預應力梁上隨意剔鑿。預應力梁澆筑時分二次澆筑完成。第一次與屋面梁板一起澆筑，高出屋面板的預應力梁再澆筑一次，分兩次澆筑完成。5.5為了防止清水混凝土墻體根部在澆筑時漏漿漏水，使用50mm*50mm*3的角鋼放置在根部,角鋼先鉆孔，再用鋼釘固定。對于一些樓面不平整的地方角鋼下面墊40mm寬的橡塑板。見下圖：50*50*3次擄5.6清水混凝土為了保證模板拼縫處不失水，采用增加一次密封的方法,在模板加固完成后，在所有