1、中騰凈化目錄一、企業(yè)簡介二、企業(yè)資格證明文件三、企業(yè)業(yè)績四、法人授權(quán)委托書五、工程預(yù)算書六、工程施工組織設(shè)計七、質(zhì)保體系八、售后服務(wù)、承諾九、投標(biāo)其它商務(wù)文件帶您進入潔凈空間企業(yè)簡介公司簡介河南中騰潔凈設(shè)備有限公司專業(yè)從事空調(diào)凈化工程 的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試工作，采用“一條龍、交鑰匙”服務(wù)； 弁從事各類空氣凈化產(chǎn)品的研究、 開發(fā)和制造，提供各種高品質(zhì) 的空氣凈化設(shè)備。公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，是一個集設(shè)計、 科研、制造、安裝、生產(chǎn)經(jīng)營于一體的高科技企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，擁有大批經(jīng)驗豐富的空調(diào)凈化工程、空氣凈化設(shè)備、機電一體化的專業(yè)設(shè)計人員。具有一支精湛、作 風(fēng)過硬的施工隊伍，弁與國內(nèi)著名

2、高校、科研機構(gòu)攜手合作，采 各家凈化企業(yè)之長，融國內(nèi)外尖端技術(shù)于一體， 所承建的凈化工 程項目均符合國家 GMP規(guī)范要求弁通過 GMP認證。公司始終堅持“誠信為本，用戶至上”為原則，“創(chuàng)造舒適、 合理的潔凈空間”為目標(biāo)，弁為此不懈努力。資格證明文件營業(yè)執(zhí)照組織機構(gòu)代碼證安全生產(chǎn)許可證稅務(wù)登記證凈化資質(zhì)榮譽承建項目工程河南京豫藥業(yè)（口服液生產(chǎn)車間，凈化面積：429m 2,凈化級別：十萬級、萬級）河南凱諾利動物藥業(yè)有限公司（中西藥散劑車間，凈化面積：454m 2,凈化級別：無級別）河南易達菲動物藥業(yè)有限公司（散劑、化驗室生產(chǎn)車間，凈化面積：495m 2,凈化級別：三十萬級、萬級）南陽春暉獸藥有限公

3、司（散劑、水針生產(chǎn)車間，凈化面積：1006m 2,凈化級別: 三十萬級、萬級）山東德州制藥廠（粉針生產(chǎn)車間，凈化面積：1200m 2,凈化級別：十萬級、萬級）山東青島中藥廠（合成車間，凈化面積：2100m 2,凈化級別：三十萬級） 石家莊科迪制藥廠（片劑生產(chǎn)車間，凈化面積：910m 2,凈化級別：三十萬級）浙江亞東制藥有限公司（片劑生產(chǎn)車間，凈化面積：1300m 2,凈化級別：三十萬級）海口康力元制藥有限公司（一期）（固體制劑生產(chǎn)車間，凈化面積：1600m 2,凈化級別：三十萬級）榮譽承建項目工程海口康力元制藥有限公司（二期）（固體制劑生產(chǎn)車間，凈化面積：1000m 2,凈化級別：三十萬級）上

4、海市普陀區(qū)中心醫(yī)院（制劑生產(chǎn)車間，凈化面積：380m 2,凈化級別：三十萬級）上海第三制藥廠（頭泡生產(chǎn)車間，凈化面積：650m 2,凈化級別：三十萬級）浙江養(yǎng)生堂飲用水用限公司（飲用純水車間，凈化面積：1300m 2,凈化級別：三十 萬級）上海市中山醫(yī)院（制劑生產(chǎn)車間，凈化面積：320m 2,凈化級別：百級、萬級）上海市吳淞中心醫(yī)院（制劑生產(chǎn)車間，凈化面積：420m 2,凈化級別：三十萬級）上海市新華醫(yī)院（制劑生產(chǎn)車間，凈化面積：500m 2,凈化級別：三十萬級）河南金爾康動物藥業(yè)有限公司（一期）（口服液生產(chǎn)車間，凈化面積：428m 2,凈化級別：十萬級、萬級）仁和醫(yī)藥科技有限公司（一期）（粉

5、散劑、化驗室生產(chǎn)車間，凈化面積：450m 2,凈化級別：萬級）榮譽承建項目工程牧隆獸藥有限公司（粉散劑、口服液生產(chǎn)車間，凈化面積： 1050m 2,凈化級別：十萬級）豫晟動物藥業(yè)有限公司（粉散劑、水針生產(chǎn)車間，凈化面積：960m 2,凈化級別：萬級）裕達動物藥業(yè)有限公司（粉散劑、化驗室生產(chǎn)車間，凈化面積： 430m 2,凈化級別：十萬級）旭隆獸藥有限公司（散劑、口服液生產(chǎn)車間，凈化面積：460m 2,凈化級別：十萬級）河南中德動物藥業(yè)有限公司（粉散劑、口服液生產(chǎn)車間，凈化面積： 450m 2,凈化級別：十萬級）河南三石動物藥業(yè)有限公司（固體生產(chǎn)車間，凈化面積：456m 2,凈化級別：三十萬級）

6、仁和醫(yī)藥科技有限公司（二期）（食品生產(chǎn)車間，凈化面積：428m 2,凈化級別：十萬級）榮譽承建項目工程河南金爾康動物藥業(yè)有限公司（二期）（粉散劑、顆粒劑、消毒劑固體液體生產(chǎn)車間，凈化面積：1560m 2,凈化級別：三十萬級、十萬級）普爾泰動物藥業(yè)有限公司（粉散劑、水針生產(chǎn)車間，凈化面積： 960m 2,凈化級別：萬級）馬基森動物藥業(yè)有限公司（粉散劑、化驗室生產(chǎn)車間，凈化面積： 480m 2,凈化級別：無級別、萬級）河南華農(nóng)富坤動物藥業(yè)有限公司（散劑生產(chǎn)車間，凈化面積：460m 2,凈化級別：無級別）河南九鼎藥業(yè)有限公司（粉散劑、化驗室生產(chǎn)車間，凈化面積： 450m 2,凈化級別：無級別、萬級）

7、河南乾坤動物藥業(yè)有限公司（粉散劑、消毒劑生產(chǎn)車間、化驗室，凈化面積：860m 2, 凈化級別：無級別、萬級）河南健達動物藥業(yè)有限公司（粉散劑生產(chǎn)車間、化驗室，凈化面積：680m 2,凈化級別：無級別、萬級）榮譽承建項目工程上海市中山醫(yī)院（骨科手術(shù)室，凈化級別：百級、萬級，總價： 210萬） 上海市吳淞中心醫(yī)院（眼科手術(shù)室，凈化級別：百級、萬級，總價： 112萬）上海市新華醫(yī)院（手術(shù)室，凈化級別：百級、萬級，總價： 116萬）江蘇鎮(zhèn)江市疾控中心（PCR實驗室，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 85萬）江蘇東海疾控中心（PCR實驗室，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 98萬）奉化市人民醫(yī)院（手術(shù)室

8、，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 58萬）上海第二醫(yī)科大學(xué)（手術(shù)室，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 128萬）濟南市三大二院（手術(shù)室，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 180萬）常熟市新區(qū)醫(yī)院（手術(shù)室，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 318萬）常熟市人民醫(yī)院（手術(shù)室，凈化級別：局部百級、萬級，總價： 205萬）法人授權(quán)委托書授權(quán)委托書本人 系河南中騰潔凈設(shè)備有限公司法人代表，現(xiàn)委托本公司 為本公司的合法代理人，全權(quán)處理以本公司名義與之有關(guān)的一切事務(wù)。特此委 托。委托人： 被委托人： 單位：河南中騰潔凈設(shè)備有限公司職務(wù)：經(jīng)理公司地址：鄭州市十里鋪街中南海知音 9號樓3單元201室日期：20

9、09年 月日附：全權(quán)代理人身份證復(fù)印件工 程 預(yù) 算 書工 程 施 工 組 織 設(shè)施工組織設(shè)計本工程主要施工機械與材料的廠地見下表 一、主要施工機械表廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氮弧焊機臺22交流電焊機臺23砂輪切割機臺24角向磨光機 100,125臺45搖臂鉆25臺16臺鉆13臺27手電鉆10臺108電錘臺49拉怫槍把2010電動剪手提式把211咬口機聯(lián)合角、平角臺各112型材切割機臺313清洗槽組114套絲機臺215砂輪機臺116曲線鋸臺217放線盤套3018母線冷彎機液壓臺119人字梯7,9,13 檔部各220手動助產(chǎn)1T臺521試壓泵手動臺122千斤頂5T臺223對講機臺2、主要材料廠家

10、及產(chǎn)地:序號材料名稱生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地備注1彩鋼板本廠EPS=502鋁合金型材常熟華聯(lián)（電泳）50系列3配電箱正泰4電線管、電線武漢5凈化燈、地漏吳江6風(fēng)口、風(fēng)閥吳江7防火閥吳江8送回風(fēng)口吳江9傳遞窗吳江10角鋼圓角武鋼11鍍鋅板武鋼12防爆燈武漢13風(fēng)機上海14臭氧發(fā)生器吳江15局效過濾器吳江16超凈工作臺上海17電纜武漢施工組織設(shè)計a、裝飾工程施工組織設(shè)計(1)彩鋼板裝飾要達到的效果：要求內(nèi)外墻面、 吊頂表面和地面， 應(yīng)光滑、平整、邊角處全部以圓弧連接，彩鋼板之間橫向拼縫w 4mm , 縱向平面誤差w 1mm ,鋁型材之間拼縫w 0.5mm 。色澤均勻，無肉 眼可見色差。墻板的安裝要求平整、嚴

11、密，板與板之間的連接縫隙控制在3mm之內(nèi)，并保證每單間房的墻板縫隙各板之間一致， 墻板上下一 致。墻角垂直交接，墻板的垂直偏差不大于 2%o。每一面墻的墻板立完后，應(yīng)將全部墻板進行拉線校整，保證每塊墻板的高度一致。在安裝墻板時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，及時的將采光窗、視窗、單 扇門、雙扇門的框架做好并安裝，以保證墻板的可靠。在安裝好垂直交接的墻板后，應(yīng)及時地用圓弧底座將垂直交接的墻板固定好。圓弧線底座每隔250-300mm 用自攻鏢絲進行固定。頂板安裝應(yīng)在墻板主體基本完成后進行。頂板與墻板的連接要平整、嚴密，加載負荷后，應(yīng)保持平整。如頂板的跨度較大，則應(yīng)用吊筋加固。頂板排板時，應(yīng)盡量考慮風(fēng)口、燈具位置

12、，做到基本避開板縫， 使風(fēng)口能起到吊掛加固的作用。從而保證頂板的強度。頂板吊筋直徑為8-10mm。吊筋的安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況， 靈活安裝。如現(xiàn)場實際不允許使用吊筋，吊掛加固也可用8-10號多 股鐵絲代替。吊筋的間距為1.2-1.5m 。吊筋用花蘭調(diào)整鑲絲控制高低，不得采用多股鐵絲絞纏來調(diào)整 高低及松緊。(2)潔凈廠房構(gòu)配件應(yīng)按施工進度計劃要求，運抵安裝現(xiàn)場，并 分類整齊堆放，嚴加保管。(3)嚴格對照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標(biāo)高尺寸清理安裝現(xiàn)場， 準(zhǔn)確放出大樣。(4)潔凈室構(gòu)配件材料的開箱起封應(yīng)在清潔環(huán)境中進行，嚴格檢 查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴禁安裝。(5)安裝現(xiàn)場

13、必須隨時保持清潔，無積塵，并在施工過程中，對 零部件和場地隨時清掃，擦凈。(6)施工安裝時，應(yīng)首先進行吊件、鐘固件等主體結(jié)構(gòu)和樓面、 地面的連接件的固定。(7)在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間 還應(yīng)做好清掃記錄。(8)對已安裝好的成品，或半成品嚴加保護，防止被污染及損壞, (9)制定凈化區(qū)域施工管理制度控制人、物交流造成的區(qū)域交叉 污染。(10)嚴格按施工程序及金屬壁板安裝工藝節(jié)點的具體要求進行施 工O(11)下馬梢與地坪的連接必須牢固，不得松動，接縫處注膠密封。(12)壁板與壁板連接必須平整，無凸凹，縫隙均勻，注膠光滑平整。(13)高效過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口的安裝開孔時要小

14、心施工以避免 對壁板結(jié)構(gòu)造成破壞。高效過濾器送風(fēng)口擴散板、燈具燈光板應(yīng)與 頂板內(nèi)表面同在一平面。(14) 080以下工藝管穿金屬壁板處采用金屬密封套，工藝管由密 封套中穿過，確保穿管牢固，及防止壁板填料外泄。(15)潔凈室圍護結(jié)構(gòu)安裝施工程序：放大樣-安裝下馬梢、吊頂構(gòu)件-安裝頂壁板-安裝門窗、R角并 配合工藝管道線穿孔-安裝回、排風(fēng)口、清理除塵-注膠密封-圍護結(jié) 構(gòu)檢漏、空吹-清理除塵-安裝過濾器-系統(tǒng)自凈-待測試。b、暖通凈化工程施工組織設(shè)計1 .施工方案：根據(jù)本工程工期短，工程量大，技術(shù)要求高，質(zhì)量達到優(yōu)良的 特點，風(fēng)管采取在現(xiàn)場集中預(yù)制加工、現(xiàn)場組裝。風(fēng)管部件均根據(jù) 國標(biāo)和部標(biāo)進行加工

15、、裝配。A、 制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度，應(yīng)符合下表要求:B、 鋼板厚度(mm )矩形風(fēng)管高壓系統(tǒng)0.8 1.50.8 1.50.82.0圓型風(fēng)管直徑矩形風(fēng)管大邊長圓風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)除塵30-3200.50.5340-4500.60.6480-6000.80.6670-10000.80.80.8 2.01120-12501.01.01.01320-20001.21.01.22500-40001.21.21.2B、鋼板風(fēng)管法蘭用料規(guī)格:圓形風(fēng)管直徑矩形風(fēng)管法蘭圓形風(fēng)管直徑扁鋼角鋼矩形風(fēng)管大邊長角鋼140-20*4630L25*3150-280-25*4670-1250L30*3300-500

16、L25*31320-2500L40*4530-1250L30*33000-4000L50*51320-2000L40*4C、由專門技術(shù)人員會同加工班班長對風(fēng)管系統(tǒng)進行實際測量，根據(jù)空調(diào)送回風(fēng)風(fēng)口的位置和全室送風(fēng)口位置定點距離長度，繪制出風(fēng) 管系統(tǒng)實測加工圖，對零件編號加工成半成品，成品后現(xiàn)場組裝。D、風(fēng)管及其圓形法蘭流水加工線，如下圖所示：準(zhǔn)備工作-放樣-切板-雙面咬口成型-滾圓、折方-咬縫壓口 -翻邊 上法蘭、我正找平鐘接-成品編號保護、儲存待定。法蘭制造（卷制法蘭、切斷、找圓、焊接、找平、鉆孔、刷漆、 成品）E、將加工完成的風(fēng)管、零件部件對照測繪圖紙編號，在地面上安置 好，先安裝調(diào)整支架標(biāo)

17、高后按次序編號安裝風(fēng)管，零部件安裝完進 行全面一次性調(diào)整好對中線、標(biāo)高。F、通風(fēng)管制作尺寸：圓風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)矩形風(fēng)管以外邊為準(zhǔn)。2.通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)措施：在選料上要符合設(shè)計要求，鍍鋅板不能有銹蝕， 折方及咬口鍍鋅 層不得有脫落現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不可開裂，鐘法蘭不能漏鐘及鐘釘脫落，角鐵法蘭刷油均勻，三通、彎頭內(nèi)口處不能有透孔 洞，法蘭要求方正，鉆孔規(guī)范均勻，角鐵不能彎曲，法蘭翻邊處接 縫處不得有雙層，各閥件開關(guān)靈活。3 .凈化空調(diào)：A、為達到潔凈度要求制訂以下施工技術(shù)措施：(1)風(fēng)管制作需要一個潔凈的施工場地， 應(yīng)在廠房內(nèi)或靠近廠房附 近的地方制作，以免長距離運輸使風(fēng)管不易保潔。(2)加工風(fēng)管

18、用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板， 加工前鍍鋅板必須用洗滌 劑清洗、擦凈，干燥后使用，如加工過程中鍍鋅層損壞，需刷鋅黃 環(huán)氧底漆兩道。(3)制作場地潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套不許有油污，鍍鋅 板，風(fēng)管不允許在地面拖行，不準(zhǔn)穿著鞋踏上已清掃干凈的板面。(4)制作法蘭吊架、風(fēng)機底座時，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場 地應(yīng)隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配，安裝。(5)風(fēng)管合口后需用塑料薄膜封住兩端，碼放在清潔場地，安裝運 入現(xiàn)場后拆開，安裝前再次擦洗干凈后進行安裝。(6)做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作，支吊架，打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在 風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場時進行。(7)擦試風(fēng)管不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布、綢布或

19、絲 光毛巾。(8)工具、機具、工作服、手套要保持清潔。(9)設(shè)備運輸，預(yù)留孔洞及大門不準(zhǔn)隨意打開，使用完畢就正式封 死。(10)進入風(fēng)管內(nèi)施工，必須穿戴干凈的工作服、工作手套、工作 帽、不準(zhǔn)穿臟底鞋，最后出來時要順路擦凈風(fēng)管。(11)風(fēng)管加固物不準(zhǔn)向內(nèi)部，不準(zhǔn)用拉鐘釘固定在風(fēng)管上，鐘釘 需用鍍鋅鐵鐘釘。B、操作步驟(1)板材劃線下料風(fēng)管在劃線下料之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、圖紙結(jié)合現(xiàn)場實測的 數(shù)據(jù)進行核對，保證數(shù)據(jù)的真實性，準(zhǔn)確性。(2)材料剪切進行材料剪切時，應(yīng)精心操作，注意下料劃線的尺寸、平行度及垂 直度的準(zhǔn)確，避免剪切歪斜現(xiàn)象的發(fā)生，為保證風(fēng)管的質(zhì)量打下基 礎(chǔ)。下好的風(fēng)管料應(yīng)做好標(biāo)記，防止板材

20、混淆。(3)管件的加工通風(fēng)管道的三通，彎頭的下料，制作的工藝比較復(fù)雜，應(yīng)仔細 制作，矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)弧形、內(nèi)斜形矩形 彎管，矩形邊長尺寸大于500mm應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。風(fēng)管法蘭加工時， 其內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大于 2-3mm ,法蘭表面應(yīng)平整。法蘭距應(yīng)符合規(guī)范要求，一般螺栓距不應(yīng)大于150mm ,鐘釘孔距不應(yīng)大于100mm 。(4)部件的加工凈化空調(diào)工程中的部件包括各種風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類及軟連接等 部件。應(yīng)作到：(5)部件組裝，連接嚴密牢固，活動靈活可靠，松緊適度；風(fēng)口的 外觀光滑，美觀。(6)風(fēng)閥制作，閥板與手柄方向一致，啟閉方向明確。多葉閥片葉 片貼合搭接一致，軸距偏差不小于 1

21、mm。(7)罩類制作，罩口尺寸偏差每米w 2mm/m ,連接處牢固，無尖銳 邊緣。(8)風(fēng)管及部件的清潔、防銹1風(fēng)管及部件的清潔順序：a、清理風(fēng)管內(nèi)外的一切浮塵；b、用稀釋的清洗劑進行內(nèi)外擦洗，再用清洗劑擦洗，使全 部污物溶解。c、用清水擦洗風(fēng)管直到風(fēng)管無油污、灰塵。d、用白布擦干風(fēng)管的內(nèi)外表面，做到表面無水跡、無污痕。e、清洗過程中應(yīng)由風(fēng)管組負責(zé)人填寫風(fēng)管清洗記錄，由現(xiàn)場施工人員或項目經(jīng)理進行檢驗，檢驗結(jié)果填寫驗收單。f、驗收完成后，將驗收合格的風(fēng)管用塑料薄膜進行封口，封口部位要箍扎嚴密。2法蘭的防銹要求a、法蘭的材料不應(yīng)有嚴重銹蝕及麻點的現(xiàn)象。b、法蘭組焊對縫平整度錯口不大于 0.5mm,

22、鐘釘必須經(jīng)過 鍍鋅處理。c、清除焊渣、焊接飛濺物、浮銹。d、涂刷附著力強的防銹漆二遍，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋 滴的現(xiàn)象。(9)成形、組對風(fēng)管的成形組對應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn)：1風(fēng)管的外觀，應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無翹 角，表面凹凸不大于5mm ,風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度 不小于6mm ,緊貼法蘭。2風(fēng)管法蘭的孔距符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定 ，焊接牢固，焊 縫處不得設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。3矩形風(fēng)管邊長大于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm時，其管長度大于1.2米以上應(yīng)采用加固措施。4組裝風(fēng)管為碳鋼或不銹鋼時采用焊接連接方式，為鍍鋅 板時采用咬口連接方式，焊接方式要求焊縫表面

23、不得有裂紋、 氣孔、 夾渣、嚴重咬邊等現(xiàn)象；咬接方式可采用轉(zhuǎn)向咬口，聯(lián)合角咬口， 按扣式咬口；鍍鋅板的板材拼接采用單咬口。咬口縫要求結(jié)合嚴密， 不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯開。咬縫寬度 應(yīng)均勻。(10)風(fēng)管安裝1啟封安裝前必須做到：a：對所需安裝的風(fēng)管走向測位，放線，在安裝吊拖支架 時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進入風(fēng)管。b：潔凈內(nèi)管開封過程中，嚴格禁止與其它工程交叉進行。2潔凈風(fēng)管安裝順序：從主管根部開始向前安裝，風(fēng)管一 經(jīng)開封立即與法蘭連接好，避免敞口時間灰塵進行風(fēng)管內(nèi)，暫不相 接的一邊端口不要啟封。3法蘭連接采用密封膠條密封，密封膠條不得凸入管內(nèi) 壁。4風(fēng)管支吊架應(yīng)本

24、著保證支吊架的強度，防止變形，又要 節(jié)約鋼材的原則，合理選材制作。預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置正確， 牢固可靠。懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺動的固定點。支、托、 吊架不應(yīng)設(shè)置在有風(fēng)口、閥門、檢查孔處，吊架不得直接吊在法蘭 上。5風(fēng)管安裝a、風(fēng)管安裝前核實風(fēng)管及部件的位置、標(biāo)高，并檢查 土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋件位置是否合適。b、風(fēng)管的連接長度，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管 的連接方式、安裝的結(jié)構(gòu)方法和吊裝方法等因素決定。為安裝方便， 在可能的條件下，盡量在地面上進行連接。c、風(fēng)管安裝應(yīng)按照預(yù)選確定的吊裝方法，按照先主管， 后支管的安裝程序進行吊裝。要求水平安裝的風(fēng)管，水平度的允許偏差w 3mm/m 總 偏

25、差w 20mm ;垂直安裝的風(fēng)管，垂直度的允許偏差w 2mm，總偏 差w20mm。6、部件安裝a、閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)的制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向。b、風(fēng)口安裝應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條的協(xié)調(diào)一致。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接采用軟連接，連接應(yīng)牢固可靠。7、中效送風(fēng)機組的制作：a、中效送風(fēng)機組一般分為新風(fēng)口、新風(fēng)回風(fēng)混合段、送 風(fēng)段、均流段（維修段）、中效段、出風(fēng)段，必要時設(shè)置消聲段及殺 菌段；各段尺寸設(shè)置應(yīng)根據(jù)風(fēng)機風(fēng)量的大小及中效過濾器的大小設(shè) 置。b、機組的回風(fēng)接口根據(jù)需要可設(shè)在機組的側(cè)板或上板 上；新風(fēng)補充口應(yīng)同時設(shè)在新風(fēng)段或新、回風(fēng)混合段的側(cè)板或上板 上，通過新風(fēng)補充管道補

26、充新風(fēng)。新風(fēng)補充管道垂直安裝，高度一 般不低于2.5m。c、風(fēng)機的出風(fēng)口應(yīng)通過軟連接連接在送風(fēng)段與均流段之 間的隔板上。d 、中效過濾器應(yīng)用角鋼制成中效過濾器框架安裝在送 風(fēng)機組的中效段內(nèi)。中效過濾器應(yīng)用中效過濾材料（或用于中效過 濾的無紡布）制成楔形袋式過濾器，制作時應(yīng)注意接縫嚴密牢固。e、中效送風(fēng)機組上，應(yīng)安裝維修門；機組與送回風(fēng)管 道連接應(yīng)通過軟連接并加裝密封風(fēng)閥（及消聲器）。f、中效送風(fēng)機組外觀要美觀堅固，無漏風(fēng)現(xiàn)象。8、初效回風(fēng)窗的安裝每一潔凈室的初效回風(fēng)窗的安裝，應(yīng)根據(jù)潔凈室各墻壁的面積合 理的均勻布置，一般為四面回風(fēng)、對角回風(fēng)或單面回風(fēng)。初效回風(fēng)窗 的安裝高度為距地面高度 150

27、mm。初效回風(fēng)窗的一面加裝初效過 濾材料（無紡布）。9、高效過濾器的安裝a、高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器的濾紙應(yīng)無 裂縫、針孔及其它損壞，其外形尺寸的誤差不允許超過士1mm ,對 角線尺寸的誤差不應(yīng)超過 1.5mm。b、高效過濾器必須待潔凈室全部安裝完畢后，并全面 清掃、吹洗或試車達到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。c、過濾器與框架之間密封條應(yīng)定位粘貼在過濾器邊框 上，粘貼前先除凈過濾器邊框上的污物，粘貼拼接采用樺接，密封 膠條厚度不低于3mm。d、安裝時，應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流方向一致，不得 裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。B、為達到系統(tǒng)密封性：(1)盡量減少風(fēng)管的

28、縱向和橫向接頭，風(fēng)管下料時注意安排。(2)咬口要均勻、嚴密、美觀，上法蘭翻好邊后，將四角留的洞 用密封膠涂堵，鐘法蘭時鐘釘處要有密封措施，法蘭連接處密封膠 條有T形接頭。(3)不管是平咬口、聯(lián)合角咬口，咬口時均要有密封措施。平咬 口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫，聯(lián)合角咬口翻邊墊梢鋼打平咬口， 使咬口均勻、嚴密、美觀。(4)為了保持施工質(zhì)量，提高可靠性，正式施工按業(yè)主認可的施 工方案施工。并做樣板風(fēng)管，以便保證質(zhì)量。(5)凈化風(fēng)管采取咬口內(nèi)接縫處注膠密封，以確保管道密封。(6)風(fēng)管設(shè)計完畢后要對每個系統(tǒng)進行風(fēng)管泄漏試驗，漏風(fēng)率應(yīng)達到設(shè)計要求。C、其它措施：(1)法蘭連接密封墊片采用閉孔乳膠海棉。(

29、2)管道的法蘭墊料的制作與安裝尺寸不得超過管道內(nèi)壁平面以 防形成流體的淌流區(qū)死角，形成積塵、積污。(3)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、配件、部件法蘭螺栓孔距、鐘釘孔距，均小 于一般風(fēng)管，具體要求為：螺栓孔距100毫米，鐘釘孔距100毫米。(4)擦凈的鐵皮要保管好，堆放在專門的倉庫中，風(fēng)管就在干凈的膠皮上制作，以防地面太硬破壞鍍鋅層。(5)放樣平臺應(yīng)平整無毛刺，無突出的焊瘤。(6)鍍鋅鐵皮放樣時，線應(yīng)劃在風(fēng)管及部件的外表面，使內(nèi)表面 保證鋅層完好，無劃痕。否則內(nèi)表面因劃痕引起銹蝕，影響整個凈 化效果。D、凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)測內(nèi)容：(1)送、回風(fēng)量，排風(fēng)量調(diào)測。(2)通風(fēng)機風(fēng)量，風(fēng)壓測定調(diào)測。(3)系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的平

30、衡，實測風(fēng)量與設(shè)計不應(yīng)超出10%。(4)空調(diào)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)不小于 8小時。(5)室內(nèi)潔凈度和正壓的調(diào)測。(6)室內(nèi)噪聲的調(diào)測。(7)潔凈室內(nèi)溫度，相對濕度的調(diào)測。E、測試前準(zhǔn)備：對潔凈室內(nèi)及其凈化空調(diào)系統(tǒng)進行徹底檢查與清掃。 避免輸送大 風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣 紊亂，塵土飛揚，污染其本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等，可采取一定的技 術(shù)措施來防止，即將回風(fēng)管作為負壓段，送風(fēng)管作為正壓段循環(huán)吹 掃。4 .保溫工程：保溫工程應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)檢漏驗收合格后進行。A、按設(shè)計要求選用保溫材料進行施工， 所有支吊架、托架用防腐處 理。B、保溫材料接口應(yīng)錯開，風(fēng)管部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后

31、， 方可 保溫，隔熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。C、所用保溫兩相連的接縫都用 50mm寬的膠帶紙粘貼牢固，防止 熱空氣滲入，產(chǎn)生冷凝水。5 .空氣過濾器安裝：高效空氣過濾器安裝時，要注意不要損傷濾芯。過濾器要壓緊，邊框和風(fēng)口之間要保證密封。c、電氣工程施工組織設(shè)計1、電纜線路工程(1)電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。電纜進戶處零線做重復(fù)接地，與避雷針接地線連接，R 10 Qo進戶后增加一根接地保護線(PE線)，所有配電箱，鋼管，設(shè)備 金屬外殼應(yīng)焊接連通并接入 PE線，單相三孔插座接入PE線。(2)交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間 最大

32、處，直埋電纜接頭保護措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。(3)本工程配電干線和電力線路采用電纜或絕緣導(dǎo)線埋地或沿電 纜橋架敷設(shè)橋架選用XQJ型托盤式橋架。電纜支、托架安裝應(yīng)位置 正常，連接可靠。電纜保護管彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲 半徑，出入建筑物的保護管封閉嚴密。(4)線路敷設(shè)：照明線路及火災(zāi)報警線為 BV導(dǎo)線路穿電線鋼管 吊頂內(nèi)敷設(shè)。為保證負荷平衡、降低頻閃效應(yīng)，照明線路及 220V 配電線路應(yīng)嚴格按系統(tǒng)圖相序接線，進入凈化區(qū)，管線管口應(yīng)密封處 理。2、配管及管內(nèi)穿線工程(1)實測導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于 0.5 MV。薄 壁鋼管嚴禁熔焊連接，油漆防腐完整暗配管保護層大于15 mm

33、。(2)盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒(箱)處順直埋在盒(箱)內(nèi)露出的長度小于5 mm ,用鎖緊螺母固定管口，管子露 出的鎖緊螺母的螺紋為24扣。(3)穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物 和設(shè)備基礎(chǔ)處加套護管。(4)管內(nèi)穿線施工應(yīng)在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子 內(nèi)無接頭，不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，護線套齊全。(5)金屬電線保護管、盒及支架接地支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密牢固 ，所 有穿線鋼管均應(yīng)焊接一體并接地(兼作 PE線)。需防腐的防腐涂漆 均勻無遺漏。3、成套配電柜安裝工程(1)開關(guān)柜的試驗調(diào)整結(jié)果必顯示它處于正常工作狀態(tài)。導(dǎo)電接 觸面與開

34、關(guān)、母線接線處必須接觸嚴密，用0.05mm X 10mm 塞尺 檢查線接觸的塞不進去，而接觸的接觸面寬50mm以下時，塞入深 度不大于4mm，接觸面寬60 mm以上時，塞入深度入不大于6mm。(2)配電柜(箱)安裝：電力配電屏為落地安裝，小型電力照明配電箱嵌墻暗裝，下沿距地1.4米，吊頂內(nèi)配電箱明裝。4、照明器具安裝(1)開關(guān)插座的安裝縫隙均應(yīng)用密封膠密封， 所有熒光燈均采用電 子節(jié)能鎮(zhèn)流器，吊頂內(nèi)照明為安全考慮，采用 36V安全電壓供電。蹺板開關(guān)安裝高度為1.3米，插座安裝高度除注明外均為 0.3米。 施工中開關(guān)避開窗口安裝。(2)開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上，同樣 用途的

35、三相插接線，相序排列一致，單相插座的接線，插座右級接相 線，左極接零線，單相三孔、三相四孔插座的接地線的正上方，插 座的接地單獨敷設(shè)不與工作零線混同。照明器具及配電箱接地，支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。潔凈要求保證措施技術(shù)組織措施：(1)工地建立以專業(yè)施工班組為單位的小組，由班組負責(zé)人定期 檢查開展活動情況，工地由專業(yè)技術(shù)人員做指導(dǎo)。(2)依據(jù)施工圖紙，驗收規(guī)范，操作規(guī)程和施工組織設(shè)計由現(xiàn)場 技術(shù)人員做好現(xiàn)場施工技術(shù)交底。(3)對采用風(fēng)管的新的密封技術(shù)，包括咬口縫密封、法蘭密封、 鐘釘處密封所用的密封膠，墊料和方法均需做試驗，合格后才能正 式用于工程。(4

36、)對于清洗用的洗滌劑，必須是中性的，并按比例調(diào)配試驗合 格后再批量采購。(5)制作場地必須保持場地清潔，每天清掃施工現(xiàn)場。(6)潔凈系統(tǒng)嚴格按潔凈室施工程序施工，清洗至烘、吹干、劃 線平臺劃線，下料，咬口折方，組合，密封翻邊，上法蘭，對口儲 存，運入安裝點，開封，清掃，組合，吊裝，封口。(7)每個班組設(shè)不脫產(chǎn)質(zhì)檢員，每天對施工質(zhì)量檢查，班組按時填寫施工自檢記錄表。(8)公司派一名專職質(zhì)量檢查員進駐工地，檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量， 對不合施工要求的寫出質(zhì)量返修通知書并上報下達，對合格的風(fēng)管 加蓋質(zhì)檢章。檢測檢測項目包括如下各項：.換氣次數(shù)(非單向流即亂流潔凈室).工作區(qū)(全室或局部百級區(qū))工作面高度截面

37、平均風(fēng)速(單向流潔凈室 或潔凈區(qū)).靜壓差.潔凈度級別.溫度.噪聲.新風(fēng)量.細菌濃度(沉降菌或浮游菌).測定次序風(fēng)量（100級單向流潔凈室或者局部百級區(qū)是工作區(qū)截面風(fēng)速，低 于100級的非單向流潔凈室是換氣次數(shù)）至少在設(shè)計值或規(guī)范要求 的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)值的士 20%范圍內(nèi).測靜壓差和潔凈度噪聲和照度最好是晚上測測定室內(nèi)溫濕度測細菌濃度自凈車間必須在最后測測定方法粒子計數(shù)器掃描檢漏.A.定量,確定抽檢過濾器數(shù)量.B.預(yù)熱，正式測定前，對清潔過的粒子計數(shù)器進行預(yù)熱，時間不少于 20min,停用1h后再用時還須預(yù)熱.C.選檔，為了解漏泄過程，粒子計數(shù)器宜放在三0.5um的總數(shù)“觀察” 檔。D.掃描，檢漏時

38、將采樣管口部移至被檢過濾器表面 23cm處，以 520mm/s 的速度移動，對被檢過濾器整個表面、封頭膠和邊框密 封處進行往返掃描，掃描路線有所重合，必要時對安裝框架的接縫 處或可疑處也進行掃描。E.標(biāo)記，對懷疑有漏泄處應(yīng)反復(fù)檢查兩次以上，確認后用膠布等方 法對漏點加以標(biāo)記，通知被檢方。能現(xiàn)場修補的，允許修補后復(fù)檢， 如仍不合格，則應(yīng)判定更換過濾器；需在以后修補時，修補后也要 重測。風(fēng)量A.方法，對于過濾器送風(fēng)口用套管法（也稱輔助風(fēng)管法），對于回 風(fēng)口、排風(fēng)口和新風(fēng)口用風(fēng)口法，對于管道系統(tǒng)用風(fēng)管法。B.儀器，套管法管，由合適的輕質(zhì)材料制作，其截面應(yīng)能正好套住風(fēng)口哎呀風(fēng)口外的擴散板，不宜太大，其

39、長度等于風(fēng)口大邊邊長的 兩倍，但不宜長于1.5m ,房間凈高高于3m時可可再延長。熱球式 微風(fēng)速儀，最大量程為10m/s。儀器使用方法和注意事項見熱球式 微風(fēng)速儀操作注意事項。風(fēng)口法和風(fēng)管法、熱球式微風(fēng)速儀，卷尺。C.人員，一人持測桿檢測，一人記錄、一人復(fù)核，移動套管，有時還需輔助人員。D.步驟a.送風(fēng)量a）檢查，風(fēng)量檢測前必須檢查風(fēng)機運行是否正常，系統(tǒng)中部件安裝 是否正確，有無障礙（如過濾器有無被堵，防火閥是否關(guān)閉），所有 閥門應(yīng)固定在一定的開啟位置上。b）準(zhǔn)備，將套管擦拭清潔，記錄下口部凈面積。c）標(biāo)記，在套管一端口部垂直的兩邊作標(biāo)記， 分為長200250mm 的等分，每一等分中心為測桿位

40、置，作好標(biāo)記，測桿長度位置按測 點位置變換。如劃分的測點少于六點，則最少取六點。d）抬管，將套管抬起或支起，使其口部罩住風(fēng)口。e）測量，將風(fēng)速儀測桿拉到合適位置，在套管邊上有x的標(biāo)記處， 平置測桿，緊挨套管邊框。f）舍棄，如因障礙等原因，某個風(fēng)口不便檢測，可以舍棄，而以同 房間其他風(fēng)口的平均數(shù)據(jù)或?qū)儆谙噜徎蛳嗤Ч苌系南噜彿块g的風(fēng) 口聽平均數(shù)據(jù)作為風(fēng)口聽測值，并在記錄上記明。b.新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量和系統(tǒng)風(fēng)量a）檢查，除同套管法以外，由于一般采用風(fēng)口法，所以還應(yīng)對新風(fēng) 口、回風(fēng)口、排風(fēng)口的凈尺寸實地測量；風(fēng)口有百葉的，測出的風(fēng) 口內(nèi)截面積必須減去百葉厚度占去的面積；風(fēng)口有網(wǎng)的，平均在內(nèi) 截面

41、上乘以0.9的系數(shù)。b）測定，對每一對葉片之間的面積或隔幾道葉片后每對之間的面積，在其中位置選擇數(shù)點作測點，使測桿盡可能緊貼葉片邊，并平行于 風(fēng)口平面（如葉片是斜的，則使測頭略斜，盡可能讓其與氣流方向 垂直）；或者在網(wǎng)前面約10mm處均勻選擇測點，每點之間不超過 100mm。c）舍棄，由于回風(fēng)口一般數(shù)量較多，如個別不好測，也可用舍棄法, 否則，當(dāng)不好在風(fēng)口中測定新風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)時，可改用風(fēng)管法。d）選管，當(dāng)用風(fēng)管法檢測時，如果原設(shè)計沒有在管路上預(yù)留下符合 要求的測量段，則首選合適的直管段，并且盡可能符合這樣的條件： 在該直管上確定測定斷面，使局部阻力部件在該斷面上風(fēng)向時，二 者距離不少于風(fēng)管大

42、邊長度的三倍。e）打孔，在選好的直管段的測量斷面處，將矩形風(fēng)管截面分成若干 個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長在200250mm 之間最好，在風(fēng)管壁上此邊長中點打孔，直徑比風(fēng)速 儀測點略大。如果風(fēng)管截面過大，可在相對或垂直兩邊打孔。每個 小截面的中心即是測點位置 。f）標(biāo)記，事先根據(jù)測桿應(yīng)伸入風(fēng)管的長度，在測桿上做好標(biāo)記或記 下長度數(shù)值。g）測定，將測桿從測孔伸入到時每個小截面的中點，如孔眼較大， 可用軟質(zhì)材料捂住桿與孔的空隙部分，即可測定。截面風(fēng)速A.方法，風(fēng)速儀直接測量法。B.儀器，熱球式微風(fēng)速儀，最大量程 10m/s。使用方法見熱球式 微風(fēng)速儀操作注意事項。C.人員，一人持

43、桿測量，一人記錄，一人復(fù)核。D.步驟a.布點，在垂直單向流潔凈室的地面上或局部垂直單向流送風(fēng)面在 地面上的投影區(qū)，等分不少于20個接近正方形的小塊，小塊每邊不 應(yīng)大于0.3m;潔凈面積很小又不需要評價均勻度時，可劃分不少于10個小塊。在每個小塊中點做上記號。對于水平單向流潔凈室，取距送風(fēng)面 0.5m的垂直截面，截面布點同 上.b.測定，將風(fēng)速儀測桿盡可能拉至最長，人伸直手臂，持桿將測頭置于記號上方0.8m高處測定。遇到桌子等表面，應(yīng)將測點抬高表面 25cm ,遇到大的障礙物則應(yīng) 避開。對于局部單向流投影區(qū)，從投影區(qū)邊緣向內(nèi)10cm的四周邊界上應(yīng)布置測點。靜壓差A(yù).方法，儀器測定法。B.儀器，液

44、柱式微壓計，最小刻度 2pa,使用方法見MARK- II型 壓力計操作注意事項。C.人員，一人持測定膠管并復(fù)核，一人操作儀器。D.步驟a.關(guān)門，應(yīng)把潔凈區(qū)所有的門關(guān)閉，最好有人守護。b.測定，應(yīng)從平面上最里面級別最高的房間依次向外測定，凡是可相通的兩間鄰室都要測，一直測到可與室外相通的房間。應(yīng)有一人在待測房間手持伸入該房間的膠管，使管口處于約 0.8m 高度，管口端面垂直內(nèi)側(cè)工作面高度的微粒數(shù).C.檢查，如果靜壓太小，不易叛斷正負，可用線頭之類放在門縫橡皮觀 察.d.調(diào)節(jié)，如發(fā)現(xiàn)測出的壓差未達到要求，可調(diào)節(jié)風(fēng)口或閥門開度重測， 并對調(diào)節(jié)位置等予以記錄，同時，通知被檢方。潔凈度級別A.方法，粒子

45、計數(shù)法。B.儀器，采樣為13L/min的可測0.510um的光散射式粒子計 數(shù)器，儀器使用方法見塵埃粒子計數(shù)器操作注意事項。C.人員，一人檢測記錄，一人復(fù)核。檢驗人員須穿潔凈工作服，在 室內(nèi)位于儀器下風(fēng)向最好是回風(fēng)口處，注意不要隨意動作、說話。D.步驟a.清潔，對粒子數(shù)器及其小車在進入潔凈區(qū)時應(yīng)先擦拭清潔。b.布線，宜選擇長的導(dǎo)線，在導(dǎo)線長度可以達到的半徑范圍內(nèi)大約中心的房間首先檢測，中途盡可能不換插頭位置、不關(guān)機。但連續(xù)測定8h以上或儀器外殼明顯過熱時，應(yīng)關(guān)機休息1h。c.預(yù)熱，正式測定前應(yīng)預(yù)熱，時間不少于20min，停用1h后再用仍 需預(yù)熱。d.定點，根據(jù)所測對象面積和設(shè)計潔凈度級別，確定

46、最少的測點數(shù)。 按美國209E標(biāo)準(zhǔn)和我國潔凈室施工及驗收規(guī)范規(guī)定。e.布點，測點高度一般取0.8m或操作臺面、設(shè)備表面以上0.25m 0 操作面較高時可分層布置，但每層不少于五點，五點或五點以下時 可按對角線方式布置，但不應(yīng)布置在送風(fēng)口下方，在兩個風(fēng)口之間 應(yīng)布置測點，其他有渦流的地方或者工藝要求的地方也可布置測點。采樣，首先確定最小采樣量：現(xiàn)行 0.5um100級，每次5.66L （對 于2.83L的儀器，每次采2min ）;現(xiàn)行0.5um1000100000 級， 每次2.83L的儀器，每次采1min ）,對于30萬級的每次可低于 2.83L ,但不宜大于0.5m。采樣可以是非等速采樣。每

47、點采樣次數(shù)不少于三次，各點采樣次數(shù)可以不同。g.讀數(shù)，每次讀數(shù)要求在記數(shù)達到基本穩(wěn)定之后進行，記錄連續(xù)三次比較穩(wěn)定接近的數(shù)值。h.補點，如果各測點數(shù)值達標(biāo)但相差太大，檢驗人員可據(jù)判斷，增 補測點數(shù)。i.清零，測定完每一房間或裝置后必須對儀器清零。溫濕度A.方法，儀器測定法。B.儀器，溫濕度測量儀，使用方法見溫濕度測量儀操作注意事項。C.人員，一人檢測，一人復(fù)核。D.步驟a.條件，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運行 24h以上。有恒溫要求的場 合，根據(jù)對溫濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進行848h ,由現(xiàn)場 檢驗小組負責(zé)人決定。b.布點，無恒溫要求的房間，只設(shè)定中心一個測點；有恒溫要求的 房間，測點設(shè)在恒

48、溫工作區(qū)內(nèi)有代表性的地點（如沿著工藝設(shè)備周 圍布置或等距離布置），以及敏感元件處。具體要求按潔凈室施工 及驗收規(guī)范。所有測點除工藝有要求的，宜在同一高度，離地面 0.8m ,距外墻內(nèi) 表面應(yīng)大于0.5m、小于1m。照度A.方法，照度計法。B.儀器，便攜式照度計。使用方法見照度計操作注意事項。C.人員，一人檢測，一個復(fù)核。D.步驟a.條件，照度測定必須在室溫已趨穩(wěn)定，光源輸出趨于穩(wěn)定（新安 的日光燈必須已有100h、白熾燈已有10h的使用期；舊日光燈必 須已點亮15min ）后進行。測量時應(yīng)關(guān)閉局部照明。測定應(yīng)在天黑以后進行，完全無窗的房間也可在白天進行。b.測定，測點平均離地面0.8m ,按1

49、2m間距布置，測點距離墻 面1m , （15 m2以下房間為0.5m ）。嚴禁只在燈下測定。噪聲A.方法，A聲級法。B.儀器，精密聲級計。使用方法見精密聲級計操作注意事項。C.步驟a.工況，須測凈化空調(diào)系統(tǒng)全部運行工況和全部停機的背景工況， 有要求時，再區(qū)分局部凈化設(shè)備開與不開的工況。背景工況應(yīng)在晚 上進行。b.測定，測量時房間的門應(yīng)關(guān)上，禁止?jié)崈魠^(qū)人員干活和說話，保 持安靜。不足15 itf的房間，在室中心一點測量，高度為 1.1m。超過15 m2 的房間應(yīng)測五點，除中心一點外，四角各一點，測點朝向角落。儀器應(yīng)平端離開身體，調(diào)至 A檔。主要的工程檢測設(shè)備表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號注單位 數(shù)量粒子計數(shù)器 A2480型28.3 l/min 臺 1One INC.持式數(shù)顯微壓差計HCY-2型0-60Pa 只州凈化設(shè)備廠熱球式風(fēng)速計QDF-3型只 1儀器儀表開發(fā)部0.05-30 m/s持式數(shù)顯照度計 LX1010B只寶瑞儀器持式數(shù)顯噪聲計 2型GB/T3785只備美國Met1 江蘇蘇北京遠大1 深圳欣1 浙江嘉興4380廠0-120dB(A)保證質(zhì)量的措施及承諾質(zhì)量保證要點：(1)認真貫徹執(zhí)行公司現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理制度，落實各級 技術(shù)責(zé)任制。工程實行三級質(zhì)量管理，即：項目經(jīng)理 -質(zhì)量工程師- 專業(yè)隊專質(zhì)檢員，建立起完整