1、第三章石材幕墻構造組成建筑幕墻：由金屬構架與板材組成的、不承擔主體結構荷載與作用的建筑外圍護結構。幕墻工程按飾面材料區分，有玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻等。凡墻體飾面材料系以石材扳制作的幕墻，稱為石材幕墻。石材幕墻的構造組成主要有：飾成石材、連接件、金屬構架、支座預埋件。飾面石材通過干掛件與鋼構架連接，把石材的受力傳給鋼構架，與鋼構架形成一個整體，再通過鋼構架與預埋件的連按件直接將受力傳遞給預埋支座，最后傳到主體結構。整個幕墻的受力都由主體結構承受，因此，在進行建筑設計時，必須先將主體結構設計成有足夠的強度來承受幕墻傳遞的受力。一、 飾面板材石材幕墻的飾面板材主要是花崗巖（即，火成巖），而很少

2、采用大理石。（一）幕墻石材的選用1、石材板質；幕墻石材宜采用火成巖，即花崗巖。因花崗巖的主要結構物質是長石和石英，其質地堅硬，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐日曬雨淋、耐冰凍及耐磨性好等特點，故而較適宜使用作建筑物的外飾面，也就是幕墻的飾面板材。2、板材厚度：幕墻石材的常用厚度為2530毫米。為滿足強度計算的要求，幕墻石板的厚度最薄不得小于25毫米。火燒石板的厚度應比拋光石板的厚度尺寸大于3毫米。石材經火燒加工后，在板材表面形成細小的不均勻麻坑效果而影響了板材厚度，同時也影響了板材的強度，故規定在設計計算強度時，對同厚度火燒板一般需要按減薄3毫米進行。3、因石材是天然性材料，對于內傷或微小的裂紋有時

3、用肉眼很難看清，在使用時會埋下安全隱患。因此，設計時應考慮到天然材料的不可預見性，石材幕墻立面劃分時，單塊板面積不宜大于1.5m2。（二）板材表面處理 石材的表面處理方法，應根據環境和用途決定。其表面應采用機械加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理。 嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。因石材是多孔的天然材料，一旦使用溶劑型的化學清潔劑就會有殘余的化學成分留在微孔內，與工程密封材料及粘結材料會起化學反應而造成飾面污染后果。二、 金屬構架用于幕墻的鋼材有不銹鋼、碳素鋼、低合金鋼、耐候鋼、鋼絲繩、和鋼絞線。低碳鋼Q235主要制作鋼結構件和連接件（預埋件、角碼、螺栓等），是應用最廣多的鋼材。

4、石材幕墻的金屬構架主要采用低碳鋼Q235，如果高于40米的幕墻結構，鋼構件宜采用高耐候結構鋼。石材幕墻鋼架主要由橫梁和立柱組成，一般情況下，橫梁主要采用角鋼，立柱采用槽鋼（有時也采用衍架），至于選用多大的型鋼、立柱布置間距的確定，必須進行受力分析、計算。鋼型材應該符合設計及鋼結構設計規范的要求，并應具有鋼材廠家出具的質量證明書或檢驗報告，其化學成份、力學性能和其它的質量要求必須符合國家標標準規定。市面上很少有國標的型鋼（槽鋼和角鋼），往往都采用非國標的型鋼來作為幕墻結構的立柱和橫梁，因此，在選擇鋼材時注意下列要求：a采用質量可靠的產家，有檢驗證書、出廠合格證和質量保證書；b使用前，必須權威的檢

5、驗部門進行試驗，有試驗合格報告書；幕墻的鋼結構屬隱蔽工程，而鋼材是易受銹蝕的材料，如果鋼架受到銹蝕，那將無法進行維護了，因此，在安裝鋼架之前必須進行防銹處理。熱鍍鋅是最有較的防銹處理方法，其鍍鋅層不應小于45m；冷鍍沒什么效果；涂刷防銹漆，只能是對焊接點進行的后補的防銹方法，在涂刷防銹漆前，要對鋼構件進行去油、除銹后才能進行涂刷防銹漆。因此，盡不用涂刷防銹漆作為防銹處理，熱鍍鋅是幕墻鋼結構唯一的防銹辦法。鋼架橫梁角鋼與立柱槽鋼（或衍架）的連接方法可以采用焊按和螺栓連接（國家規范的要求是采用螺栓連接）。螺栓連接時，是采用螺栓通過角碼將角鋼固定在槽鋼上，使角鋼與槽鋼形成一整體鋼架。鋼架要與主體結構

6、的壁雷裝置進行有較地連接起來，使整個建筑形成一個較的避雷網絡。三、 連接件石材幕墻的連接件有：石材與角鋼的連接；角鋼與槽鋼的連接；槽鋼與預埋支座的連接。（一） 石材與角鋼的連接采用不銹鋼掛件連接。其連接方法有： 鋼銷連接法 蝴蝶扣和T形掛件連接法 背栓法 通槽連接法 S、R形掛件連接法 復合連接法雖然在整個石材幕墻中掛件只是一個小小的配件，但它卻起著四兩拔千斤的作用，也可以說在整個石材幕墻的質量與安全問題中掛件是最關鍵的配件之一。市場上多以“不銹鐵”或鍍鋅掛件充當不銹鋼掛件。這些掛件的特點是材料質量多為再生材質，強度要比不銹鋼低得多，使用后易產生斷裂；銹飾后，其強度自然也就降低，時間久了，勢必

7、引起破壞、斷裂，造成質量安全事故；氧化生銹污染石材表面及膠縫，破壞美觀，石材一旦被污染日后清洗都無法消除。因此，選購掛件的時候，一定要避免買到這種非正品的銹鋼掛件。購買時，就應有質量保證書，質檢報告。（二）角鋼與槽鋼的連接 兩種方法：采用螺栓通過角碼與支座鋼板連接；通過支臂采用焊接與支座鋼板連接。 當立柱槽鋼離主體結構較遠時，一般采用槽鋼作為伸臂，使槽鋼與支座鋼板連接；當立柱槽鋼離主體構不遠時，可采用角碼與支座鋼板連接。一般每層設一根槽鋼，上下兩頭分別與預埋在混凝土結構上的支座連接，正個結構按懸式進行設計。每根槽鋼的上頭可與支臂焊接，也可采用螺栓與角碼連接，下頭應通過插芯或連接鋼板進行螺栓連接

8、，這樣可使上下槽鋼可以伸縮活動能力，以消除鋼材變形而產生的應力。如圖：四、 支座預埋件支座埋件應在主體結構澆注水泥之前與主體結構配筋同時預埋。對于未設預埋件、預埋件漏放、預埋件偏離設計位置太遠、設計變更或是舊建筑加裝幕墻等情況而采用錨固螺栓（膨脹螺栓或化學螺栓）時，應注意滿足下列要求：（1）采用質量可靠的品牌，有檢驗證書、出廠合格證和質量保證書。（2）用于立柱與主體結構連接的后加螺栓，每處不少于2個，直徑不小于10mm，長度不小于110mm。螺栓應為不銹鋼或熱鍍鋅碳素鋼產品。（3）必須進行現場拉拔試驗，有試驗合格報告書。（4）優先設計成螺栓受剪的節點形式。（5）螺栓承載力不得超過廠家規定的承載

9、力，并要按廠家規定的方法進行計算。五、建筑密封材料所用硅酮耐候密封膠和硅酮結構密封膠，均應是中性制品，并應在有效期內使用。（一） 硅酮耐候密封膠幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合表8.51的規定。硅酮耐候密封膠的性能表項 目性 能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間11.5h流淌性無流淌1.0mm初期固化時間3d4d完全固化時間（相對濕度50，溫度25±2oC）714d邵氏硬度20301525極限拉伸強度0.110.14Mpa1.79Mpa斷裂延伸率300撕裂強度3.8N/mm施工溫度548OC污染性無污染固化后的變位承受能力255050有效期912個月（二）硅酮結構密封膠幕墻構造中

10、用于各種板材與金屬構架、板材與板材的受力粘結材料，應采用中性硅酮結構密封膠。硅酮結構密封膠有單組分和雙組分，其性能應符合下表的規定。注意下述強制性條文：硅酮結構密封膠的性能表項 目技術性能中性雙組分中性單組分有效期9個月912個月施工溫度1030OC548 OC使用溫度-4888 OC操作時間30min表干時間3h初步固化時間（25 OC）7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結拉伸強度（H型試件）0.7N/mm2延伸率（啞鈴型）100粘結破壞（H型試件）不允許內聚力9母材）破壞率100剝離強度（與玻璃、鋁）5.68.7N/mm（單組分）撕裂強度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150 OC熱失重10流淌性2.5 mm冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.550 同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書。用于石材幕墻的硅酮結構密封膠還應有證明無污染的試驗報告。同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠