1、一、編制說明 本方案為金川集團30萬噸/年PVC項目VCM灌區/氯化氫合成及鹽酸工序設備吊裝施工方案。2、 編制依據1) 施工圖紙及合同文件 2)石油化工起重施工規范SH/T3536-2002 3）大型設備吊裝工程施工工藝標準SH3515-2003 4）石油化工建設工程施工安全技術規范GB50484-20085)設備安裝說明及技術文件三、工程概況 金川集團有限公司30萬噸/年PVC項目-VCM灌區/氯化氫合成及鹽酸工序中，需安裝的設備明細如下表：設備位號設備名稱數量單重（kg）標高03PA1201af自動點火系統603C1201ab事故風機2POS EL122.80003V1211af蒸汽閃蒸

2、灌61730POS EL113.40003V1210a事故鹽酸液封罐3POS EL106.00003V1208冷凝水循環槽12682POS EL100.00003V1207冷凝酸排放槽1POS EL99.20003V1204ab鹽酸中間槽2POS EL100.10003V1203循環液槽1POS EL100.00003V1202氫氣緩沖罐14711POS EL100.00003V1201氯氣緩沖罐14142POS EL100.00003T1203ac事故尾氣吸收塔33100POS EL122.70003T1202ac二級事故降膜吸收器35000POS EL117.70003T1201ac一級事

3、故降膜吸收器37000POS EL111.70003R1201af氯化氫合成爐634800POS EL100.18003P1206冷凝酸泵1POS EL99.20003P1203ab冷凝水循環水泵2POS EL100.00003P1202ab高純鹽酸泵2POS EL100.00003P1201ab循環液泵2POS EL100.00003X1201水流噴射器1240POS EL112.50003E1203成品氯化氫冷卻器119050POS EL111.70003V0504水封槽1822003V0503ab反應冷劑排放灌23464203V0305正水封103v0306逆水封1 4、 吊裝前應具備的

4、條件 1、設備到貨驗收合格，并運至施工現場指定位置。2、施工機具及施工手段用料、周轉材料準備齊全，經檢查性能良好，吊裝機具按吊裝要求布置完畢；3、所有的施工人員到位，吊裝作業人員要持證上崗；4、設備基礎、土建結構框架經檢查合格，滿足設備的吊裝就位的要求；5、施工用電、通訊等外部條件能滿足工程的連續施工；6、吊裝區域設置警戒線，嚴禁非工作人員入內；7、吊裝的胎具、拖排及滾杠制造完畢，吊車站位地基處理完畢；8、與設備吊裝相關其他專業準備工作完畢;五、吊裝方法5.1 氯化氫合成爐1.概況：氯化氫合成爐共6臺，為立式設備，位號03R1201af,外形尺寸2000*14556, 單臺總重量為34.8噸，

5、安裝標高為EL100.180，設備分為兩段加工及運輸，上半段重量為10噸左右，下半段重量為25噸左右。安裝時先吊裝下半段，后吊裝上半段，并完成上下段的組裝。該設備吊裝時，需從框架樓頂層設備安裝預留孔進入，豎直下落到設備基礎上，設備的起吊高度必須滿足最下端與樓頂欄桿（EL114.400）有足夠的安全距離（100mm以上），以保證設備不被損壞及吊裝的安全性。2.吊車選用：根據設備參數及現場施工條件初步選用100噸汽車吊吊裝合成爐。合成爐安裝在框架樓內，根據現場條件及吊車性能表選擇吊車位置，吊車回轉半徑9米，主臂出桿32米，起重量為29.5噸，能滿足氯化氫合成爐的吊裝需求（吊車性能表見附頁）。3.設

6、備吊裝吊索具：20噸U型卡環2個，鋼絲繩4根（直徑24以上）下半段吊裝的示意圖如下（附圖1）：圖1上半段吊裝示意圖（附圖2）：圖25.2尾氣吸收塔1. 概況：尾氣吸收塔共六臺，為立式設備，設備位號為03T1203ac，外形尺寸為1100*5200,設備總重量為3100kg，標高為POS EL122.700。該設備安裝需從樓頂預留孔進入，坐落到設備基礎上。設備起吊時，為確保設備穩妥的就位到基礎上，設備底面需超過樓頂面欄桿100mm以上。2. 吊車選用：根據吊車性能、現場條件、設備參數等因素，初步選用25噸汽車吊吊裝，吊裝半徑為10米，主臂全出31.5米，起重量為4.4噸，能滿足設備吊裝要求（吊車

7、性能表見附頁）。3. 設備吊裝吊索具：2噸U型卡環2個，鋼絲繩2根（直徑16以上）吊裝示意圖（附圖3）：圖35.3成品氯化氫冷卻器1. 概況：成品氯化氫冷卻器共一臺，為立式設備，設備位號為03E1203,外形尺寸為1850*5965，設備總重量為19050kg，安裝標高為POS EL111.700。設備安裝時先利用吊車將設備吊入EL111.500樓層內，再利用倒鏈將設備就位。2. 吊車選用：根據設備參數及吊車性能，選用50噸汽車吊進行吊裝，吊車旋轉半徑為5米，大臂伸出21米，能夠滿足吊裝要求。3. 設備吊裝吊索具:10噸U型卡環2個,10t倒鏈2個，鋼絲繩若干吊裝示意圖：圖4 設備吊裝前，在E

8、L117.500樓層面上設置兩個吊裝錨點，并掛好倒鏈，當設備吊到EL111.500樓層面高度后，利用倒鏈將設備接引到樓層間內，并準確安裝在設備基礎上。5.4其他設備的安裝 其他設備包括框架樓層間設備及樓外圍地面上設備，樓層間的設備在樓頂面上有預留洞口的從預留洞口進入，樓頂面沒有預留洞口的均采用成品氯化氫冷卻器的吊裝模式，吊車根據現場條件及設備參數合理選用。樓外圍地面上設備因作業空間廣，安裝較為容易。6 起重機具及勞動力配備計劃工機具計劃表序號名稱規格型號單位數量1汽車吊100t臺12汽車吊50t臺13汽車吊25t臺14U型卡環20t個25U型卡環10t個26U型卡環5t個27U型卡環2t個28

9、倒鏈10t個29倒鏈5t個210倒鏈3t個211水準儀臺112經緯儀臺213鋼絲繩根若干14口哨個1人員配備計劃表工種班組長起重工測量鉗工普工人數112467 安全技術措施7.1建立安全體系業主監理單位項目經理項目技術負責人作業班組安全管理員 安全體系圖7.2專項安全措施 1.施工隊定時開安全專題會議，作業班組每天施工前召開安全會，認真執行安全檢查制度。 2.對每次設備吊裝，吊裝前應進行專項安全技術交底工作,并嚴格按照實施的吊裝方案執行。 3.加強施工用電安全管理，嚴格執行施工現場供用電安全規范JGJ46-2005的有關規定。 4.各工種嚴格遵守工種安全技術操作規程。 5.施工現場整齊清潔，各

10、種機具、材料和廢料應按指定地點堆放。 6.運物和行走的通道暢通無阻。 7.施工現場的環境符合安全、防火、防風沙要求，做好各項防火設施準備如：沙、水、滅火器材等；如防風措施：搭設牢固防風棚 8.施工地點要有良好的照明，勞動保護用品應完好適用。 9.所有參加安裝施工的人員，必須遵守現場的有關安全制度，熟悉現場施工條件，對新參加安裝工作的工人，在未受過安全技術教育前，不能直接參加安裝工作。對本工種的安全操作規程不熟悉的工人，不能獨立操作。 10.所有起重機械和起重工具，使用前必須經過檢查，并報驗合格，確認其起重量是否適用，動作是否正常及有無損壞等。禁止使用有缺陷的起重機械和起重工具。 11.起重吊裝

11、作業，由專人統一指揮，嚴禁違章起吊，使用起重機械，必須經培訓合格的工人操作。 12.起吊或落下設備時，在設備下面或靠近設備1米以內的地方，不得站人或過人。 13.吊裝索具必須核算和檢查合格，才能使用，索具綁扎必須按要求正確綁扎牢固。 14.搭設腳手架必須按規定執行，材料必須符合要求。 15.吊起的設備上應有牽拉繩，以保證設備的正確方向。16.牽拉繩必須檢查合格，按要求正確使用，綁扎牢固。八、安全應急預案 項目部以“安全第一、預防為主”的方針，貫徹落實各項安全管理工作，但在出現事故的時候，為了做到快速反應、快速處理，避免對項目造成更大的損失，特制定以下應急措施： 1.設專人負責事故應急處理，并負

12、責對事故進行上報、分析、調查、處理和整改； 2.每天有專人在現場值班，負責處理現場發生的事故； 3.觸電事故的處理方法：據事故現場最近的人員首先應切斷電源?，F場施工人員在第一時間迅速通知負責人，并上報項目經理。電工快速趕往事發地點，根據觸電情況選擇搶救的方法。在第一時間撥打120急救電話。在急救車未到來之前，搶救工作不間斷。將觸電人員送往附近醫院。 4.墜落事故的處理方法：墜落人員神志清醒：在第一時間迅速通知負責人，并上報公司安保部。立即用現場自行急救專用車將傷員送往附近醫院。維護好事發地點外人不得擅自進入。 5.墜落人員處于昏迷狀態：立即撥打120急救電話。通知負責人，并上報公司安保部。維護

13、好事發地點，外人不得擅自進入保持好通風。 6.機械傷人事故立即對傷員進行簡單處理，為其止血，并包扎傷口。通知負責人，并上報項目部。傷勢較輕的利用現場自行急救專用車將傷員送往附近醫院；傷勢較重的視情況自行送往醫院或通過120急救車救治。保護好現場，不得將事發機械隨意挪動。 7.中暑事故的緊急處理方法輕微中暑者可在通風的地方或空調屋休息，并服用霍香正氣水。中暑較重者用專用汽車送往附近醫院治療。 8.檢查與糾正項目部每月組織一次安全檢查，下屬施工單位每周進行一次自查，安全員負責日常的安全生產檢查。對檢查中發現的問題，責任單位應立即進行整改，消除隱患。對于人身、設備事故，按照“三不放過”的原則，分析事

14、故原因，落實責任，及時采取措施，保證安全生產。25噸汽車起重機起重性能表（主臂） 工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514.514.412.29.57.5  5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27

15、.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412 44.14.14.23.93.714  2.933.12.9316   2.22.32.22.318   1.61.81.71.720    1

16、.31.31.322    10.9124     0.70.826     0.50.528      0.429      0.330       (注:本表內紅字及紅字以上欄目的數字為吊臂強度所決定,其下面欄目數字為傾翻力矩決定) 50噸汽車起重機性能表（主表）不

17、支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.30