1、鍋爐輔機破碎機、篩分布料器裝置技術協議書甲方: 廣西永凱糖紙有限責任公司乙方: 廣西南寧東創通用機械設備工程有限公司日期：二九年十二月鍋爐輔機破碎機、篩分布料器裝置甲方: 廣西永凱糖紙有限責任公司乙方: 廣西南寧東創通用機械設備工程有限公司經甲乙雙方于2009年12月2日友好協商，就甲方購買乙方的貳臺WUCH30A-0-0無堵篩分破碎一體機設備達成如下協議。一、總則1.1 本規范書適用于廣西永凱糖紙有限責任公司供熱工程的無堵篩分破碎一體機設備。它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2.本規范書提出的為最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定。也未

2、充分引述有關的標準和規范的條文，投標方應提供符合本規范書和有關工業標準的優質產品。1.3如果投標方沒有以書面形式對本規范書的條文提出異議，則意味著投標方提供的設備完全符合本規范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應在投標書中以“對規范書的意見和同規范書的差異”為標題的專門章節中加以詳細描述。1.4本規范書所使用的標準如遇與投標方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行。1.5在簽訂合同后，投標方有權提出因標準、規范和規程發生變化而產生的一些修訂要求，具體事項宜由招、投標雙方共同協商確定。1.6產品應在相應工程或相似條件下有2臺以上運行并超過兩年，已證明安全可靠。1.7本規范書經招、投標雙方確認后

3、作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等效力。二、技術條件2.1電廠和輸煤系統的概況本工程系新建性質。該工程廠址位于廣西永凱糖紙有限責任公司。由于本次新建工程采用循環流化床鍋爐，燃煤粒度要求小于13mm，無堵篩分破碎一體機，破碎能力350t/h，入料粒度小于250mm，出料粒度13mm。2.2 設備相關運行環境條件2.2.1設備布置環境：室內，潮濕、多塵，原煤采用干煤棚貯存。2.4 燃煤特性2.4.1煤種本工程的燃煤主要是煙煤、無煙煤。主要利用汽車運輸方式。(具體內容由甲方填寫)三、標準DL/T50471995 電力建設施工及驗收技術規范GB985  氣焊、手工

4、電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB986  埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB3323  鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1184  形狀和位置公差、未注公差的規定GB1801  公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合GB/T1804  一般公差線性尺寸的未注公差GB1764  漆膜厚度測定法GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級JB/ZQ4000.7 鍛件通用技術要求GB8106  方向控制閥試驗方法GB/T14211

5、0; 機械密封試驗方法JB4127  機械密封技術條件 JB/ZQ4286  包裝通用技術條件GB7251  低壓成套開關設備GBJ55  工業與民用通用設備電力裝置設計規范GB3859 半導體電力變流器SD19   電測量儀表裝置設計技術規程GB12348  工業企業廠界噪聲標準II類混合區評價標準四、技術要求設備名稱數量/單位處理量電機功率電機類型進料粒度出料粒度無堵篩分破碎一體機二臺350t/h355kwYLV400-5-8250mm13mm4.1無堵篩分破碎一體機部分參數表4.2技術參數總表設備制造商設備名稱處理量適

6、用物料成都美諾電力設備制造有限公司無堵篩分破碎一體機350t/h煤矸石，無煙煤進料粒度出料粒度電機功率電機型號250mm13mm355 kwYLV400-5-8電機轉速供電電壓電機防護等級環錘材質740r/minIP54 F級ZGMn13Cr2轉子材質錘軸材質電機品牌轉子線速度ZGMn13Cr240Cr重慶賽力盟40.6m/s環錘數量傳動方式轉子有效長度轉子直徑齒環 54個/臺；圓環54個/臺直聯1600mm1200mm破碎機配套小電機破碎機配套小電機破碎機配套小電機破碎機配套小電機7.5KW1臺7.5KW1臺5.5KW2臺4KW1臺環錘使用壽命破碎機總質量最大外形尺寸（長×寬

7、15;高）(供參考)4500小時（6個月）16.8.t篩分布料器篩分組數布料器配套小電機返料配套小電機6組7.5KW2臺10.5KW1臺4.3關鍵磨損部件詳表主要磨損部件磨損壽命（小時）備注圓齒環錘45006個月篩環90001年左右4.4專用工具序號設備(部件)名稱型號規格單位數量單價（萬元)總價（萬元)制造廠1調節扳手WUCH30把1免費免費成都美諾4.5隨機備品備件序號設備(部件)名稱型號規格單位數量單價（萬元)總價（萬元)制造廠1齒環WUCH30件免費免費2圓環WUCH30件免費免費五、技術要求5.1.1無堵篩分破碎一體機, 額定出力350t/h，破碎機破碎物料為矸石，入料粒度£

8、;250mm；出料粒度£13m。我方提供的破碎機形式必須滿足破碎煤矸石的功能，破碎機應能在物料外在水份10的情況下正常工作，保證破碎機不堵煤，并確保無堵篩分破碎一體機不降低出力。5.1.2破碎機殼體具有開蓋裝置開啟。所有結合面處采取良好的密封措施，安全可靠,開啟靈活，以便于檢修。5.1.3破碎機本體應設有可靠的測溫、異常時應能向運煤系統控制室發出報警信號并自動停機。5.1.4襯板、環錘環錘軸篩環應使用耐磨材料制造，且易于更換,轉子軸采用鍛造合金鋼。環錘、篩環報價應明確材料材質。環錘使用壽命不低于4500小時，篩環使用壽命不低于9000小時。二硫化鉬潤滑油脂潤滑,密封良好,防止粉塵侵入

9、和油脂外溢。主軸承座在空載運行時的最大單振幅小于0.06mm。5.1.5轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。軸承溫升一般不大于35，最高溫度不超過70。破碎機轉子軸承采用進口瑞典SKF公司帶緊套調心滾子軸承。5.1.6破碎機在空載和負載情況下出入料口處為微負壓運行。進出料口及本體各接合面不得有粉塵溢出。破碎機鼓風應采用機內循環，并能在機外調節，空載和工作狀態下出料口排風量均不大于2000m3/h。5.1.7破碎機采用彈性套柱銷聯軸器直接與電動機連接，并配有安全防護罩，便于拆卸。5.1.8電動機防護等級為IP54。5.1.9破碎機出廠前必須進行轉子動、靜平衡試驗后方能出廠。5.1.10破碎機篩環

10、應有間隙調整裝置，調整裝置應操作方便、靈活、省力、安全可靠的操作。篩環和轉子之間的間隙,外部調整,用以控制產品粒度和補償磨損。5.2.11破碎機空載及負載運行時在距設備1米處測得的噪聲均不得超過85dB。5.2.12破碎機參加系統程序控制（就地、遠控）。5.1.13破碎機的運行工況應能通過測溫裝置傳至運煤系統控制室實時顯示。我方有義務配合運煤系統程控承包商完成此功能。5.2配供的電氣設備要求（功率350KW采用8級電機）5.2.1 對8級電動機的基本要求5.2.1 電動機的設計與構造，必須與它所驅動設備的運行條件和維護要求一致。5.2.2 當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±

11、;10%時，電動機應能輸出額定功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±5%時，電動機應能輸出額定功率。當電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±10%和±5%時，電動機應能輸出額定功率。5.2.3 電動機應保證在80%額定電壓下平穩啟動，且能在65%額定電壓下自啟動。電動機滿載運行應能承受電源快速切換過程而不損壞。電動機的額定功率不小于電動機所驅動設備最大工況下功率的120，電動機的破壞扭矩不小于滿載扭矩的180。5.2.4 電動機啟動電流倍數不大于6倍額定電流。5.2.5 電動機防護等級為IP54，其絕緣等級為F級(溫升按B級考核)。5.26 電動機

12、應有固定招標方接地導線的合適裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動機的底座上，應有足夠數量的螺栓保證連接牢固，直徑不小于f12mm。5.2.7電動機接線盒安裝在電動機的左手側（面向非傳動端）。接差動保護中性點CT箱采用落地式，與主接線盒同側。5.2.8 電動機需裝有電壓為6kv或8kv的空間加熱器。5.2.9電動機的出線端子盒應按功能獨立裝設。5.3. 對6kv電動機的基本要求5.3.1 6kv電動機由乙方配供并保證整套設備滿足本技術規范書的要求。所配電動機符合但不限于現行有效版的旋轉電機基本技術條件要求標準。5.3.2 電動機采用三相50Hz、額定電壓6kv的交流電動機。5.3.3 電動機

13、應保證當電源電壓在420V350 V之間變化時，輸出功率仍能維持額定值。5.3.4 電動機應保證在70%額定電壓下平穩啟動，且能在55%額定電壓下自啟動。電動機滿載運行應能承受電源快速切換過程而不損壞。電動機的額定功率不小于電動機所驅動設備最大工況下功率的120，電動機的破壞扭矩不小于滿載扭矩的180。5.3.5 電動機在運行中，當電源消失，經5秒后電壓恢復至60%時，電動機能帶滿負荷自啟動成功，電動機各部分的溫升不超過允許值，并不影響其所帶負載的連續運行要求。5.3.6 電動機采用全封閉式，防護等級不低于IP54級，室外電機防護等級不低于IP54。5.3.7 電動機啟動電流倍數不大于6倍額定

14、電流。5.3.8 電動機接線盒安裝在電動機的左手側（面向非傳動端），大小按甲方要求，出線方向按照設計院布置圖（隨后提供），并能固定電纜護套管。5.3.9電動機應為空冷式電機,軸承選用進口瑞典SKF公司產品。5.3.10投標商在投標時按重慶賽力盟電機投標，如需其他品牌雙方協商。5.3.11電動機采用F級絕緣，真空浸漬，具有密封或者焊封的靜止線圈。在周圍環境溫度為40時，溫升按B級考核。5.3.12 電動機能滿足在冷態下連續啟動不少于兩次，熱態下連續啟動不少于一次。5.3.13 電動機應有標牌。標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數據，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速、轉

15、動方向和絕緣等級等，還要標寫制造廠家、出廠編號和出廠年月。5.3.14 對噪音要求，應符合國標有關規定。對振動要求，應符合國際有關規定。5.3.15 電動機由我方負責配套和供應；有關電動機設計參數和具體要求由我方與電動機廠商定，并簽訂配套電動機技術協議。5.4. 如果本技術規范有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，買方及時通告我方進行書面解決。5.4.1 從合同簽訂之日至我方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，我方遵守這些要求。且不論買方知道與否，我方有責任及時書面通知買方有關規程、規范和標準發生的變化。六、供貨設備及要求6.1 貴方本次購貨的范

16、圍是破碎機本體及電機、篩分布料器等貳套（包括所配各型電機聯軸器備件一套），具體要求如下：6.1.1 使用要求：（1）破碎機最大出力：350t/h；（2）進料粒度250 mm；出料粒度13mm。（3）主環錘磨損壽命在6個月。（4）全密封結構，能確保無粉塵污染（一年內不漏粉）；（5）要求能擊碎抗壓強度150 MPa的物料，煤中雜物如鐵件、木塊等不能造成破碎機的堵塞和部件的損壞（可將其分離取出）；（7）檢修周期在半年以上，檢修時間在72小時以內；（8）運行噪音85 dB（距本體1米以內）。6.1.2 需提供的資料（1）設備的結構圖及對土建設計的要求；（2）驅動裝置的配置及對電氣設計的要求；（3）設備

17、總重、最大檢修件重量及對檢修起吊裝置的要求；七、安裝與試車71 安裝的技術要求：（1）破碎機主軸的水平度允差0.2mm/m；（2）破碎機主軸垂直方向的水平度允差1mm/m;（3）破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差0.1mm；（4）破碎機聯軸器與電動機聯軸器的軸線偏角40°72 安裝本說明書提供的安裝布置圖，僅用于表示破碎機于電動機的排列位置，用戶應參照該圖樣結合上料排料等具體情況另行設計總的安裝布置圖。破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎干固后進行。安裝方法如下：（1）安裝時，首先檢查基礎上的各預留孔位置安裝高度是否與安裝布置圖相符，然后將破碎機和電動機分別吊裝于基礎上，對準基礎上預先拉好

18、的中心線，在座底用鍥型墊板初調到符合安裝的技術要求，并鎖上地腳螺母，接著進行基礎地第二次澆灌工作。（2）待第二次澆灌的混凝土基礎干固后，先精調破碎機，使之符合安裝的技術要求的第（1）（2）條，并擰緊破碎機的地腳螺母，然后精調電動機，使之符合安裝地技術要求的第（3）（4）條，并擰緊電動機的地腳螺母。（3）全部安裝完畢后，用手轉動破碎機主軸，主軸必須轉動靈活，輕便自如。如遇卡死，必須重新調整，至達到要求為止。73 試車破碎機安裝完畢后，應進行24小時的空載試車和56小時的負荷試車。要經過盤車，確證無卡住現象后才能試車。載試車空載試車在不給料的情況下進行，應達到如下要求：a 按啟動程序起動和停車，電

19、氣連鎖系統應符合設計要求；b 所有緊固件應牢固可靠，無松動現象；c 主軸轉動平衡；d 軸承溫升不超過60；e 軸承潤滑正常，無漏油現象。負荷試車負荷試車應在空載試車合格后進行，除應符合空載試車的要求外，還必須達到如下要求：a 不應出現顯著振動和異常響聲；b 給料位置正確，排料正常。八、常見故障和處理方法故障原因處理方法振動1 破碎機與電動機安裝不同軸。2 轉子不平衡。3 進料塊度過大。軸承座或地腳螺母松動。1 校正和調整，使之達到安裝的技術要求。2 重新安裝環錘3 控制進料塊度4 仔細檢查，及時擰緊。出料不均勻1 轉子與篩環之間的間隙過大。2 環錘磨損。1 調節間隙。2 修復或更換環錘。機內出

20、現不正常 的響 聲1 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔。2 內部零件松動。3 內部零件斷裂。4 轉子與篩環碰撞。1 清理破碎腔2 仔細檢查，及時擰緊。3 仔細檢查，更換斷裂件。4 調節轉子與篩板之間的間隙軸 承溫 度過 高1 潤滑油不足。2 潤滑油臟污。3 軸承損壞。1 加油。2 換油。3 更換軸承。九、操作規程 1 啟動前的準備工作 （1）檢查軸承座內是否有適當數量的潤滑油。 （2）檢查轉子與篩環之間是否有適當的間隙，特別使換上新環錘之后。 （3）檢查機殼兩側的調節螺栓，螺母是否牢固可靠。 （4）檢查破碎腔內有無異物。 （5）盤車23轉，確保無卡住現象。 2 啟動 首先發出開車信號，然后啟動電

21、動機。 3 運轉（1） 破碎機空載運轉12分鐘后，如運轉正常，方可給料生產，給料應均勻連續，通過分篩布料器，分布于轉子工作部分的全長上，以防電動機負荷突增。（2） 嚴禁有鐵件和其他不能破碎的物料進入機內，以免損壞設備和造成意外事故。（3） 破碎機運轉時，工作人員不能站載轉子慣性力作用線內，并嚴禁進行任何清理調整檢查等工作，以免發生危險。（4） 軸承最高溫度不得超過70，如超過70，應立即停車，查明原因，妥善處理。 (5) 根據物料運行情況和粒度進行調節裝置一和調節裝置二進行調節，調節如下：a: 調節裝置一主要是保正物料有效粒度進行調節。b: 調節裝置二破主要是對物料的細破和送料，根據物料的水份和粒度的要求來確定（工作）和調節，c: 二級細破和三-五級粗破主要是分篩和送料,使物料松散破碎，不調節。4