1、物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃作業(yè)物流工程案例分析設(shè)計(jì)問(wèn)題陳述河北快運(yùn)集團(tuán)有限公司是由河北省交通廳發(fā)起，聯(lián)合省內(nèi)11地市各大運(yùn)輸集團(tuán)共同出資建立的專業(yè)化物流企業(yè)，主要的業(yè)務(wù)范圍為醫(yī)藥、日用百貨、卷煙、 陶瓷、化工產(chǎn)品的物流配送。而凱蒂服飾公司是該公司的一個(gè)大客戶，將其全 部分揀，配送業(yè)務(wù)外包給了快運(yùn)公司，快運(yùn)公司專門為其建立了一個(gè)配送中心， 用于凱蒂服飾公司的倉(cāng)儲(chǔ)分揀作業(yè)，并提供相應(yīng)送貨的服務(wù)。但隨著服飾銷售 旺季的到來(lái)，公司下面127家銷售點(diǎn)發(fā)貨需求也馬上就要提高，從而導(dǎo)致需要 的庫(kù)存增加，日發(fā)貨量提高等問(wèn)題。為了保證訂單供應(yīng)，快運(yùn)公司急需解決其 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)能力和分揀能力以滿足凱蒂服飾公司對(duì)配送業(yè)務(wù)量的需求并盡

2、量達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。隨著雙方合作的加強(qiáng)，導(dǎo)致公司配送業(yè)務(wù)急劇增加，不僅每天出、入庫(kù)的業(yè)務(wù) 量大大提高，庫(kù)存量也隨之加大，對(duì)公司倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有的存儲(chǔ)能力和分揀能力都提 出了更高的要求。目前，存箱區(qū)的貨物擺放沒(méi)有采用托盤。雖然每天到貨近4（箱，但是由于規(guī)格很多，有近 200多種規(guī)格，所以無(wú)法采用托盤?，F(xiàn)在采用 2 米多高的貨架，直接將整箱貨物直接碼垛在貨架上，不嚴(yán)格按貨位擺放。當(dāng)需 要往貨架最上層碼放貨物需要借助梯子。貨物在揀貨區(qū)貨架擺放是以件為單位 的，揀貨區(qū)的貨架高約2米。發(fā)貨前裝箱工作，需要兩個(gè)人進(jìn)行，一個(gè)人念發(fā) 貨單，一個(gè)人核對(duì)貨物號(hào)，這樣效率低，而且出錯(cuò)率高。想要通過(guò)擴(kuò)充倉(cāng)庫(kù)面積來(lái)達(dá)到存儲(chǔ)量的成

3、倍增加已經(jīng)不太現(xiàn)實(shí)了，因?yàn)槿ツ陝?剛對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了大幅度的擴(kuò)充，由原來(lái)的3000平方米，一下提高到目前的 平方米。倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有員工17人，員工工資在倉(cāng)庫(kù)總成本中占有很大比例，馬浩一直想通過(guò) 精簡(jiǎn)倉(cāng)庫(kù)員工來(lái)降低倉(cāng)庫(kù)總成本，但是由于這段時(shí)期業(yè)務(wù)量不斷增加，員工工 作強(qiáng)度的確不小。另一方面，接下來(lái)由于凱蒂服飾公司配送業(yè)務(wù)量的增加，對(duì) 目前每個(gè)月約有43900箱、共計(jì)522萬(wàn)件服裝的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量，根據(jù)對(duì)業(yè)務(wù)量的 預(yù)測(cè)，5年后倉(cāng)庫(kù)容量要達(dá)到84000箱、1000萬(wàn)件。目前每天發(fā)貨127家，預(yù) 計(jì)將來(lái)發(fā)貨要達(dá)到300家?，F(xiàn)在每月作業(yè)量約200萬(wàn)件（包括出、入庫(kù)作業(yè)及 退貨返回），作業(yè)量雖然很大，但是將來(lái)作業(yè)量還要

4、大幅度提高。如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行改進(jìn)從而使其存儲(chǔ)能力和分揀能力滿足凱蒂服飾公司對(duì)配送業(yè) 務(wù)量的需求并盡量達(dá)到設(shè)計(jì)要求是公司面臨的最現(xiàn)實(shí)的一個(gè)問(wèn)題，并且要以最 低的成本盡可能的提高效率。、案例分析2.1、 倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)狀根據(jù)案例的描述，河北快運(yùn)倉(cāng)庫(kù)僅僅應(yīng)付凱迪服飾目前的配送業(yè)務(wù)量已經(jīng) 有些緊張。隨著雙方合作的進(jìn)一步加強(qiáng)，預(yù)計(jì)五年后業(yè)務(wù)量將增長(zhǎng)一倍左右。 顯然，河北快運(yùn)倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)能力和分揀能力已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足未來(lái)凱迪服飾公 司對(duì)配送業(yè)務(wù)量的需求。因此，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的改進(jìn)不容置疑?；粳F(xiàn)狀如下： 2.1.1現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)施設(shè)備的現(xiàn)狀：(1)貨物存放沒(méi)有采用托盤。雖然每天到貨近400箱，但是由于規(guī)格很多, 有近200多種規(guī)

5、格，所以無(wú)法采用托盤。(2)現(xiàn)在采用2米多高的貨架，直接將整箱貨物直接碼垛在貨架上，不嚴(yán) 格按貨位擺放。(3)當(dāng)需要往貨架最上層碼放貨物需要借助梯子。貨物在揀貨區(qū)貨架擺放 是以件為單位的，揀貨區(qū)的貨架高約 2米。(4)基本上采用人工處理各項(xiàng)業(yè)務(wù)。2.1.2倉(cāng)庫(kù)布局的現(xiàn)狀這是一個(gè)兩層倉(cāng)庫(kù)，每層 2400平方米，共計(jì)4800平方米。現(xiàn)有布局主要為： 一層：入貨區(qū)、退貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)和 WMS系統(tǒng)辦公室。二層：存儲(chǔ)區(qū)、分揀區(qū)、 裝箱檢驗(yàn)區(qū)。如下圖所示：MmHI工工 H寸工七H 口 R I u I L - r u n lidkb三一 =| - = =ER.匚安森2.1.3倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)現(xiàn)狀由案例得知，現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)

6、有專門的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)辦公室，而且占地面積很大， 但該倉(cāng)庫(kù)仍然存在很多管理方面的問(wèn)題。例如，發(fā)貨前的裝箱工作，需要兩個(gè) 人進(jìn)行，一個(gè)人念發(fā)貨單，一個(gè)人核對(duì)貨物。2.1.4人員現(xiàn)狀現(xiàn)有員工17人，員工有剩余。2.2、 存在的問(wèn)題（一）在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備上，倉(cāng)庫(kù)機(jī)械化、自動(dòng)化程度相對(duì)較低，設(shè)施 不足該倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施缺乏且落后，存放的貨物擺設(shè)沒(méi)有采用托盤，將整 箱貨物堆碼到貨架上，并沒(méi)有嚴(yán)格按照貨位擺放。往貨架上層碼放貨物時(shí)仍靠 人力借助梯子實(shí)現(xiàn)，缺乏效率更高的堆碼設(shè)備。貨架僅有兩米多高，存儲(chǔ)能力 有限，無(wú)法滿足日益增加的業(yè)務(wù)量。（二）分揀作業(yè)的發(fā)貨流程落后，缺乏先進(jìn)的技術(shù)管理發(fā)貨前的裝箱工作，需

7、要兩個(gè)人進(jìn)行，一人念發(fā)單貨，一人核對(duì)貨物號(hào)， 這樣會(huì)導(dǎo)致效率極低，出錯(cuò)率高。在人員有限的情況下，不僅耗費(fèi)人力資源， 不僅不能滿足日益增加的業(yè)務(wù)，也浪費(fèi)了人力的資源（三）倉(cāng)庫(kù)布局不合理（1） 一層各區(qū)設(shè)置不合理。現(xiàn)有布局造成出入庫(kù)交叉迂回路線，使 得出入庫(kù)等作業(yè)效率降低，成本提高。（2）二層功能區(qū)域劃分不明確。未采用科學(xué)的方法規(guī)劃路徑及區(qū)域面 積，增加了多余的搬運(yùn)路程，存儲(chǔ)空間浪費(fèi)。（3）層與層之間僅有樓梯連接，會(huì)導(dǎo)致搬運(yùn)強(qiáng)度大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)， 效率低。（四）缺乏倉(cāng)庫(kù)信息管理和績(jī)效管理三、倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化目標(biāo)從上可得知，現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)在設(shè)備設(shè)施，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程，布局規(guī)劃等方面存在 諸多問(wèn)題，需要對(duì)這幾方面優(yōu)化。

8、優(yōu)化目標(biāo)如下：有效利用倉(cāng)庫(kù)設(shè)備；有效利用倉(cāng)庫(kù)容量；有效提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)利用率；有效利用倉(cāng)庫(kù)信息管理技術(shù)； 提高倉(cāng)庫(kù)績(jī)效管理；在以下，方案將圍繞這一系列優(yōu)化目標(biāo)展開(kāi)一系列工作。四、設(shè)施設(shè)備的選擇3.1 托盤的選擇托盤是一種用于自動(dòng)化或機(jī)械化裝卸、搬運(yùn)和堆垛貨物的集裝工具，可以 大大提高出入庫(kù)效率、庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)效率和倉(cāng)庫(kù)利用率。我們采用我國(guó)制定的標(biāo)準(zhǔn) 1000mm*1200mm 的托盤。3.2 貨架的選擇改進(jìn)后的貨架采用隔板貨架，每?jī)膳咆浖転橐唤M，每組貨架22個(gè)貨格，每個(gè)貨格80cm,寬50cm,高 40cm (包裝箱規(guī)格：70*45*35cm)。 3.3叉車的選擇叉車是車站、碼頭、倉(cāng)庫(kù)和貨物廣泛用來(lái)承擔(dān)

9、裝卸、搬運(yùn)、堆碼作業(yè)的一 種搬運(yùn)車輛。它具有適用性強(qiáng)、機(jī)動(dòng)靈活、效率高等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍廣，和托 盤配合使用其通用性更強(qiáng)。并且，他不僅可以將貨物叉起進(jìn)行水平運(yùn)輸，還可 以叉取貨物進(jìn)行垂直堆碼。根據(jù)叉車使用的動(dòng)力，可分為內(nèi)燃機(jī)式叉車和蓄電池式叉車。內(nèi)燃機(jī)式叉 車可分為汽油內(nèi)燃機(jī)叉車和柴油式內(nèi)燃機(jī)叉車，前者多用于13t的起重載荷，或者多用于3t以上的起重載荷。蓄電池叉車一般用于 2t以上的起重載荷。根據(jù) 叉車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，叉車還可分為平衡重式，前移式，叉腿式，側(cè)面叉車等。由 于倉(cāng)庫(kù)的貨物為服飾，且面積較有限，因此采用前移式蓄電池叉車二臺(tái)。五、倉(cāng)庫(kù)的布局優(yōu)化4.1 倉(cāng)庫(kù)布局解決方法該倉(cāng)庫(kù)是一個(gè)兩層倉(cāng)庫(kù)，

10、每層 2400平方米，共計(jì)4800平方米。該倉(cāng)庫(kù)一 層為入貨區(qū)、退貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)和 WMS系統(tǒng)辦公室，二層為存貨區(qū)、揀貨區(qū)和 裝箱檢驗(yàn)區(qū)，層與層之間用樓梯連接。具布局的主要問(wèn)題與解決方法：(1)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)只有一個(gè)大門，出入庫(kù)作業(yè)交叉共用，易造成出入庫(kù)作業(yè)混 亂，通道擁擠、阻塞，降低了搬運(yùn)的效率。在這里，增加通道的面積，在發(fā)貨 區(qū)布局一扇門。(2)根據(jù)案例的描述，退貨區(qū)的貨物平時(shí)作業(yè)量少。顯然，該倉(cāng)庫(kù)的退貨 區(qū)占用了倉(cāng)庫(kù)一樓的較大面積。所以，需要減小退貨區(qū)的面積(3)該倉(cāng)庫(kù)層與層之間僅有樓梯連接，運(yùn)輸設(shè)備無(wú)法連接上下樓，只能靠 人力搬運(yùn)。所以，可以在層與層之間增加一個(gè)貨運(yùn)電梯，節(jié)約人力成本，減少 勞

11、動(dòng)強(qiáng)度。(4)二層功能區(qū)域劃分不明確。未采用科學(xué)的方法規(guī)劃路徑及區(qū)域面積， 增加了多余的搬運(yùn)路程，存儲(chǔ)空間浪費(fèi)。所以在這里可將裝箱檢驗(yàn)區(qū)、揀貨區(qū) 移至一樓，便于直接出貨。同時(shí)，對(duì)二層只設(shè)定一個(gè)功能區(qū)-分類存儲(chǔ)區(qū)，在一樓增加一個(gè)彈性存儲(chǔ)區(qū)，便于貨物存儲(chǔ)管理。綜上所述，現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)在一層的功能區(qū)有 WMS系統(tǒng)辦公室、分揀區(qū)、裝箱檢 驗(yàn)區(qū)、出庫(kù)區(qū)、入庫(kù)區(qū)、彈性存儲(chǔ)區(qū)、退貨區(qū)，二層是分類存儲(chǔ)區(qū)。4.2 倉(cāng)庫(kù)的重新布局規(guī)劃功能區(qū)W MS 辦 公 室分 揀區(qū)裝 箱 檢 驗(yàn) 區(qū)出 庫(kù) 區(qū)入 庫(kù) 區(qū)彈 性 倉(cāng) 儲(chǔ) 區(qū)退 貨 區(qū)面 積10x1010x1010x1030x1030x2610x2610x26第一層布局圖說(shuō)

12、明：(1)入庫(kù)區(qū)入庫(kù)區(qū)主要負(fù)責(zé)到達(dá)貨物的暫存，其面積應(yīng)考慮到貨物的存放面積，叉車的工 作區(qū)域和人員清點(diǎn)區(qū)域。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 30米、寬26米。2）退貨區(qū)退貨區(qū)主要是存取一些過(guò)季的衣服，產(chǎn)品質(zhì)量并沒(méi)有問(wèn)題，需要接受后來(lái) 年再上架，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為26m、寬10m。第二層布局圖說(shuō)明：1 .主通道寬4m,其中傳送帶寬0.5m。2 .存儲(chǔ)區(qū)：每?jī)膳咆浖転橐唤M，每組貨架 20個(gè)貨格，以傳送帶為軸，對(duì)稱分 布各7.5組，每個(gè)貨架垂直分為五層，每個(gè)貨格長(zhǎng) 80cm,寬50cm,高40cm（包裝箱規(guī)格：70*45*35cm）水平通道寬1.5m,垂直通道寬1m, 一共可存 放7500箱。3 .揀選區(qū)：每?jī)膳咆浖転橐唤M）每

13、組貨架14個(gè)貨格，兩邊共25組，每個(gè)貨架垂直分為五層水平通道寬1.5m,垂直通道寬1m,一共有1750 個(gè)貨格。六、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的優(yōu)化6.1 入庫(kù)作業(yè)商品入庫(kù)作業(yè)是指接到入庫(kù)通知單后，經(jīng)過(guò)接運(yùn)提貨、裝卸搬運(yùn)、商品點(diǎn) 驗(yàn)、檢查質(zhì)量、簽發(fā)入庫(kù)憑證、商品入庫(kù)堆碼、辦理入庫(kù)手續(xù)等一系列操作， 主要有商品入庫(kù)前準(zhǔn)備、接運(yùn)、驗(yàn)收和入庫(kù)四個(gè)步驟。在對(duì)客戶進(jìn)行確認(rèn)后， 可以根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)所做出的計(jì)劃進(jìn)行準(zhǔn)備工作。入庫(kù)作業(yè)的基本準(zhǔn)備工作：1、加強(qiáng)日常業(yè)務(wù)聯(lián)系。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按計(jì)劃定期向貨主、生產(chǎn)廠家以及運(yùn)輸部門 進(jìn)行聯(lián)系，了解將要入庫(kù)的貨物情況2、合理組織人力。按照貨物到達(dá)的時(shí)間、數(shù)量等信息以及根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理系 統(tǒng)所作出的

14、作業(yè)計(jì)劃，事先做好各個(gè)工作環(huán)節(jié)所需的人員和設(shè)備，相關(guān)人員一 般應(yīng)該在車輛到達(dá)前十分鐘必須到位3、安排倉(cāng)容。主要是安排庫(kù)位，根據(jù)入庫(kù)貨物的品種、性能、數(shù)量等，結(jié) 合具體貨物的分配要求，計(jì)算貨物在出入庫(kù)暫存區(qū)的占地面積，分配庫(kù)位，提 前做好打掃、消毒等準(zhǔn)備工作。按照貨物到達(dá)的時(shí)間、數(shù)量等信息以及根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)所作出的作業(yè)計(jì) 劃事先做好人員安排，相關(guān)人員應(yīng)該在車輛到達(dá)前十分鐘內(nèi)必須到位 6.2出庫(kù)作業(yè)出庫(kù)作業(yè)是貨物儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是倉(cāng)庫(kù)根據(jù)使用單位或業(yè)務(wù)部 門開(kāi)出的商品出庫(kù)憑證，按其所列的物品名稱、規(guī)格、數(shù)量和時(shí)間、地點(diǎn)等項(xiàng) 目，組織貨物出庫(kù)一系列工作的總稱。出庫(kù)要求：1、嚴(yán)格貫徹先進(jìn)先出

15、、推陳儲(chǔ)新的原則。2、出庫(kù)憑證和手續(xù)必須符合要求。3、要嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)有關(guān)出庫(kù)的各項(xiàng)規(guī)章制度。4、貫徹“三不”“三核”“五檢查”的原則，即未接單據(jù)不翻帳、 未經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)，發(fā)貨時(shí)核實(shí)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物， 對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。綜上，可得貨物入庫(kù)出庫(kù)的大致流程，如下圖所示: 入庫(kù)作業(yè)：形成在出庫(kù)作業(yè)是貨物儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是倉(cāng)庫(kù)根據(jù)使用單位或業(yè)務(wù)部 門開(kāi)出的商品出庫(kù)憑證，按其所列的物品名稱、規(guī)格、數(shù)量和時(shí)間、地點(diǎn)等項(xiàng) 目，組織貨物出庫(kù)一系列工作的總稱。出庫(kù)要求：1、嚴(yán)格貫徹先進(jìn)先出、推陳儲(chǔ)新的原則。2、出庫(kù)憑證和手續(xù)必須符合

16、要求。3、要嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)有關(guān)出庫(kù)的各項(xiàng)規(guī)章制度。4、貫徹“三不”“三核”“五檢查”的原則，即未接單據(jù)不翻帳、 未經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)，發(fā)貨時(shí)核實(shí)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物， 對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。出庫(kù)作業(yè)：6.3儲(chǔ)存作業(yè)1 .商品儲(chǔ)位策略河北快運(yùn)馬駒橋配送中心每天承擔(dān)著凱蒂服飾公司向127家零售商送貨的全部配送任務(wù)。每天服裝出入庫(kù)數(shù)量達(dá) 820箱，且品種規(guī)格數(shù)多達(dá)12300種。 為了提高倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力，便于進(jìn)行分揀作業(yè)，我們采用分類隨機(jī)儲(chǔ)存的方式， 即將三大類服裝品牌存放在固定區(qū)域，以顏色看板標(biāo)識(shí)（見(jiàn)圖22）,在各儲(chǔ)區(qū)內(nèi),隨機(jī)安排每個(gè)儲(chǔ)位。圖2

17、2顏色看板在貨品品種多，而倉(cāng)庫(kù)面積相對(duì)不足的情況下，這種方式具有分類儲(chǔ)存， 按貨品周轉(zhuǎn)率高低來(lái)安排儲(chǔ)位的優(yōu)點(diǎn)，又由于可以共用儲(chǔ)位，提高了儲(chǔ)存空間 的利用率。2 .儲(chǔ)位策略案例資料：表51庫(kù)房存儲(chǔ)服裝的品種與規(guī)格項(xiàng)目目前預(yù)計(jì)愛(ài)妮莎規(guī)格 數(shù)（種）690012000多利亞碼數(shù)24007200戴娜碼數(shù)30004800合計(jì)1230024000表52配送中心每月存儲(chǔ)服裝的品種與數(shù)量項(xiàng)目目前預(yù)計(jì)愛(ài)妮莎件數(shù)420.0 萬(wàn)多利亞件數(shù)80.4 萬(wàn)戴娜件數(shù)小計(jì)21.6 萬(wàn)522.0 萬(wàn)1000 萬(wàn)依據(jù)案例資料以及ABC庫(kù)存管理法分析可知:退貨區(qū)：庫(kù)房每天收到的退貨很多，這些退貨的服裝僅僅是因?yàn)檫^(guò)季，產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題

18、，只需再次上架，次年可以再銷。因此，這 些暫時(shí)滯銷的貨品使用較遠(yuǎn)的儲(chǔ)位。愛(ài)妮莎、多利亞、戴娜三大品牌的服飾依據(jù)其庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的高低, 選擇離樓梯出口的遠(yuǎn)近；依據(jù)品牌服裝每天存儲(chǔ)的品種數(shù)量的多少， 設(shè)計(jì)儲(chǔ)存區(qū)域面積。質(zhì)量大的商品儲(chǔ)存在貨架底層，品牌服飾內(nèi)部周轉(zhuǎn)率高的品項(xiàng)放在中間或偏下層，便于揀選作業(yè)。 儲(chǔ)位安排如下：愛(ài)妮莎3 .條形碼電腦輔助存儲(chǔ)作業(yè)流程：掃描貨物條形碼標(biāo)簽。 WMS系統(tǒng)提供建議儲(chǔ)位，將貨物送到存儲(chǔ)位置，掃描品種條形碼，輸入數(shù)量，然后掃描儲(chǔ)位條形碼，WMS系統(tǒng)會(huì)指示儲(chǔ)位是否正確。優(yōu)點(diǎn)：消除了系統(tǒng)更新的實(shí)際庫(kù)存滯后時(shí)間，消除了貨物移動(dòng)錯(cuò)誤和識(shí)別 錯(cuò)誤的可能性。使用條形碼和電腦J掃評(píng)消

19、WM繇統(tǒng)指定將貨也移動(dòng)到 掃描貨物條碼標(biāo) .描儲(chǔ)位-W14揀選1 .揀選作業(yè)區(qū)域規(guī)劃一存儲(chǔ)區(qū)與分揀區(qū)分離模式針對(duì)凱蒂服飾零散出貨，以箱存儲(chǔ)，以件分揀，拆箱揀貨的特點(diǎn)以及每天 420箱的較大的揀貨量，較高的出貨頻率，我們選擇存儲(chǔ)區(qū)與揀貨區(qū)分離的模 式。商品入庫(kù)后，根據(jù) WMS系統(tǒng)提供的儲(chǔ)位信息保管在二層相應(yīng)儲(chǔ)位，揀選 前先將客戶訂單匯總，在存儲(chǔ)區(qū)將商品揀出，再根據(jù)各零售商訂單分別揀選， 放在零售商相應(yīng)的貨位上。此模式適宜凱蒂服飾商品品種數(shù)量大，進(jìn)出頻率較 高，而且以拆零作業(yè)出貨的特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)施有效庫(kù)存管理，減少揀選作業(yè)行走距離，優(yōu)化作業(yè)功能。2 .揀選作業(yè)基本方法（揀選策略） 二層存儲(chǔ)區(qū)揀選策

20、略一批量揀選（播種式）根據(jù)公司具體情況，每月應(yīng)有43900箱，522萬(wàn)件服裝的存儲(chǔ)量，配送中心 每天向127家零售商發(fā)貨，而服裝主要涉及三大品牌，存儲(chǔ)量與出貨量已給出， 且根據(jù)訂單分析，我們選用播種法揀選策略。即將每種批量貨單上的同種商品 各自累加，揀選員在存儲(chǔ)區(qū)按匯總后的訂單按件取出相應(yīng)的貨物，集中放到主 通道傳送帶上，配貨員根據(jù)各零售商訂單對(duì)傳送帶上貨物進(jìn)行分揀作業(yè)，使需 求貨物放在相應(yīng)揀選貨架上，按訂單分揀完畢后，捆扎至裝箱檢驗(yàn)區(qū)。優(yōu)點(diǎn)：先集中再分類，可以縮短撿取貨物時(shí)的行走時(shí)間，增加單位時(shí)間揀 選效率；同一品種商品批量揀選，節(jié)省人力物力，降低成本；主通道使用傳送 帶減少工作人員行走距離

21、，提高分揀速度和效率；揀貨后可同時(shí)開(kāi)始對(duì)各零售 商的配送工作，有利于綜合考慮車輛合理調(diào)配，合理使用和規(guī)劃配送線路，從 而實(shí)現(xiàn)配送的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。越庫(kù)管理暫存區(qū)揀選策略一訂單別揀（摘果式）越庫(kù)管理暫存區(qū)存放的商品是暢銷服裝以及越季上市的新款服裝，相對(duì)二 層存儲(chǔ)區(qū)而言，服裝數(shù)量、品種較少。宜采用靈活機(jī)動(dòng)的訂單別選方式即摘果 法，進(jìn)行揀選作業(yè)。摘果法是按每個(gè)零售商訂單需求揀選相應(yīng)的商品，每個(gè)零售商的商品揀選完畢后，至裝箱檢驗(yàn)區(qū)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，與二層揀選出的商品合并裝箱，等待出 貨。3 .批量揀選的訂單分批方式一智能型分批訂單輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后，將揀選路徑相似的訂單分成一批集中 處理，可以大大縮

22、短揀貨行走及搬運(yùn)距離，進(jìn)一步提高揀貨效率。4 .批量揀選設(shè)備裝置一人力+登高車+傳送帶圖32 二層揀選5 .使用條形碼技術(shù)揀選作業(yè)流程：揀選作業(yè)員使用帶掃描器的手持終端進(jìn)入揀選作業(yè)區(qū)，訂單已經(jīng)通過(guò)無(wú) 線傳輸進(jìn)入主機(jī)系統(tǒng)，需揀選的品種和數(shù)量會(huì)在手持終端顯示。揀選員前往揀 選作業(yè)儲(chǔ)位，掃描儲(chǔ)位條形碼和商品條碼，系統(tǒng)校驗(yàn)品種是否被正確揀選。揀 選完成后，將揀選商品捆扎，經(jīng)檢驗(yàn)完畢裝箱，揀選員發(fā)出完成揀選的信號(hào)， 電腦會(huì)生成相應(yīng)的單據(jù)。優(yōu)點(diǎn)：能識(shí)別訂單的品種是否被正確揀選，從揀貨，送貨和銷售作業(yè)到系統(tǒng)庫(kù) 存更新的遲延時(shí)間被縮短或完全消除。商品不會(huì)被錯(cuò)誤識(shí)別，因此賬單和庫(kù)存 準(zhǔn)確率接近100%。7.配送訂單品次/數(shù)量訂單處瞿（庫(kù)存分揀業(yè)1、司機(jī)分配 2、配送公里數(shù)調(diào)度填亨“配送司機(jī)填寫(xiě)“駕駛*調(diào)度填F “配