1、 山西四建集團有限公司“十二五”易地技術改造項目聯合工房及動力中心格柵層垂直運輸施工方案一、 編制依據1、“十二五”易地技術改造項目聯合工房及動力中心工程施工圖紙；2、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012；3、鋼絲繩電動葫蘆標準JB/T9008.1-2004。二、 工程概況本工程位于太原經濟技術開發(fā)區(qū)十號線與一號線交叉口西南角地塊，太原大學南側，建設用地面積約341.3畝。由聯合工房和動力中心組成。1、聯合工房聯合工房總平面場地情況平面呈“U”形布局，東西長289.30m，南北寬272.00m，占地面積62125m2，建筑面積82420m2，大部分女兒墻高度為19.5m，最高點為25.

2、6m，包括原料周轉庫、原料配方庫、制絲車間、箱式貯葉、貯絲庫、卷接包車間、綜合庫、輔料高架庫、成品高架庫及空調機房、除塵機房、車間變電所等生產輔房和辦公生活用房，是整個廠區(qū)的生產工藝部位，主要為一層廠房，另外有二層、三層的輔助用房。結構形式為混合結構建筑，廠房生產車間主體部分設計采用大柱網大空間的網架結構，局部采用砼框架結構，大跨度梁為預應力結構，網架區(qū)底標高為8.5m和6.1m；2、動力中心動力中心為新廠區(qū)新建子項之一，位于廠區(qū)中部的聯合工房“U”型口內部，是為整個廠區(qū)的生產、生活提供公用動力能源的核心建筑。動力中心東西長149m，南北寬40m，建筑占地面積6090m2，總建筑面積8135m

3、2。動力中心為鋼筋混凝土框架結構形式，地上一層，局部兩層，局部地下一層，抗震設防烈度為六度，設計使用年限為50年。局部地下一層，底板頂面標高6.0m，-2.5m；公用動力站房部分單層，層高為9.6m，柱網8.0×9.0m，8.0×16.0m；辦公生活輔房局部兩層，一層層高6.3m、二層層高4.5m，柱網8.0×9.0m；采用鋼筋砼框架結構。三、 垂直運輸系統參數聯合工房卷接包、制絲車間各配置1套垂直運輸系統，該機額定最大載重為1000Kg，提升速度可達20m/min；最大架設高度可達18m，能滿足不同施工的要求。具體參數為：垂直運輸系統參數：序號項 目單 位參 數

4、1額定載重量kg 10002附著高度m183額定提升速度m/min204吊籃尺寸（長×寬×高）m×m×m3×1.5×1.55功率KW1.26啟動電流A300×27導軌規(guī)格及長度22b工字鋼 長13m8倒三角固定支架14b槽鋼支架7個四、 施工安排1、垂直運輸系統安裝、拆卸設備與人員配置1.1 設備配置：電焊機一臺，氣割工具一套，3T手拉葫蘆3個，對講機2部，電錘一把；常用工具：水準儀、經緯儀、電工儀表、吊索具全套等。1.2 人員配備：現場負責人1人，安全員1人，專業(yè)拆裝班5人，電工1人。1.3工具配備：電源、開口扳手、活扳手

5、、梅花扳手、滾動輪調整扳手等。1.4保險工具配備：保險帶、保險繩、安裝現場標志牌等安全措施。2、安全施工管理體系項目部管理層職責：2.1 項目經理：項目經理是工程項目施工安全管理的第一責任人，對施工全過程的安全生產和文明施工負全面領導責任，負責組織垂直運輸系統的驗收。2.2 安全員：在安裝和使用階段，主持對垂直運輸系統的定期檢查、評定、整改等工作，召開安全專題會，對垂直運輸系統操作、施工注意事項詳細交底。2.3 施工員：負責安裝前對工人進行安全和技術交底；在安裝過程中加強過程控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和技術交底進行驗收，同時做好預檢記錄，做好安裝的監(jiān)控記錄。施工隊現場管理：勞務隊及其負責人負

6、責做好工人的勞動力安排和施工機具的調配，加強對工人的安全教育和施工現場的協調，加強過程交接和質量控制，并做好自檢工作，同時向項目施工員和安全員及時匯報安裝過程中存在的問題，在系統驗收后運行過程中要嚴格按照操作規(guī)程施工并做好軌道及其固定支架的監(jiān)測。3、材料選擇和固定支架要求結合本工程結構特點，挑選出剛度好、強度高的鋼材，在選材方面需遵循以下原則。3.1槽鋼、工字鋼型鋼材質使用力學性能適中的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼(GB700-88)的相應規(guī)定。新購進的型鋼應先除銹，涂刷灰色防銹漆并定期復涂以保持其完好。3.2緊固螺栓和膨脹螺栓緊固螺栓采用高強度固定螺栓，膨脹螺栓采用國標膨脹螺栓。3.3

7、格柵層護欄鋼管采用外徑48mm，壁厚2.7mm的焊接鋼管，鋼管材質使用力學性能適中的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼(GB700-88)的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m(這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作)。用于小橫桿的鋼管長度為0.81.5m，以適應腳手架寬的需要。鋼管構件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。使用普通焊管時，新購進的鋼管先除銹，應內外涂刷防銹漆并定期復涂以保持其完好。3.4格柵層護欄扣件應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的可鍛鑄鐵扣件或瑪鋼扣件。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。3.5

8、格柵層護欄安全網采用綠色 1500目(100mm×100mm)密目安全網，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。3.7腳手架所用材料需在進場后經質量、安全、技術、物資部門驗收合格后方可適用。鋼管、扣件、安全帽、安全帶、安全網等應有出廠合格證明，及實驗檢驗報告等相關資料，并應在進場驗收合格后使用。五、 垂直運輸系統1、導軌及支架施工方法1.1、工藝流程：下料上三角支架現場預制切割預埋鋼板梁上用膨脹螺栓固定鋼板支架與鋼板焊接工字鋼導軌吊裝與槽鋼上三角支架連接1.2、根據施工圖紙加工預制上三角支架，支架焊縫要飽滿。1.3、在所施工區(qū)域的格柵層上鋪設竹膠板，在竹膠板上再搭設腳手架，保證腳手架安

9、全穩(wěn)固，在格柵層側墻主梁上定位支架位置，并用膨脹螺栓固定預埋鋼板。1.4、在支架上方的合適位置固定一部手拉葫蘆，用手拉葫蘆配合人工把槽鋼支架定位準確并焊接牢固，焊接時要滿焊，嚴禁間斷焊接，焊縫要飽滿，無夾渣、氣孔。1.5、在固定支架的兩端和中點的上方分別固定三部3t手拉葫蘆，在吊裝口的正下方分別用三根14mm粗的鋼絲繩和U形卡把22b工字鋼固定，用三部手拉葫蘆從垂直吊裝口把工字鋼起吊到與槽鋼支架連接的部位，調整工字鋼位置與槽鋼支架連接孔配合，用高強度螺栓把工字鋼與槽鋼支架連接固定起來。2、格柵層安全防護圍欄垂直運輸系統導軌及支架安裝完畢后，在格柵層上垂直吊裝口四周用腳手架鋼管搭設護欄，在安全護

10、欄與側墻的結合部，在側墻上護欄的上中下三個位置分別預埋三塊100×100×10mm的鋼板，然后在鋼板上分別焊接三根1m長的腳手架鋼管，然后用扣件把腳手架鋼管連接起來，安全護欄的高度為1.1m，腳手架安全護欄搭設完畢后在其四周固定綠色 1500目(100mm×100mm)密目安全網，在護欄周邊懸掛警示標語牌，安全護欄的搭設在距洞口邊沿0.5m處。 3、地面安全防護圍欄本工程采用定型安全防護圍欄，統一在場外加工，防護圍欄根據吊裝區(qū)域實際情況決定，搭設尺寸宜為12000mm*6000mm,安全防護圍欄靠墻的一側生根在側墻上，用螺栓固定，其余圍欄則平放在地面上，便于移動。

11、在圍欄靠墻的前后兩端設置有安全門，便于材料的出入。本工程采用立開式金屬安全防護門，由專業(yè)料具租賃公司統一制作，高1900mm，寬3000mm,骨架為方管焊接制作，門扇面板，下部為1鋼板，上部為40*40鋼板網，防護門表面刷藍色油漆，開關插銷設置在外側。具體做法見下圖：六、 鋼絲繩電動葫蘆的安裝1、鋼絲繩電動葫蘆安裝工藝流程：施工準備附墻倒三角支架及導軌架的驗收導軌架行走小車安裝鋼絲繩電動葫蘆的安裝（主機）電纜安裝電氣裝置檢查電氣控制裝置安裝潤滑調試、驗收。2、施工準備2.1安裝鋼絲繩電動葫蘆用的手拉葫蘆、電焊機、電錘、電源箱、安裝工具、膨脹螺栓、緊固螺栓、電源已全部準備好，且經檢查狀態(tài)良好。2

12、.2拆裝作業(yè)必須由專業(yè)拆裝班組進行，作業(yè)前已對操作班組進行專門的安全技術交底，同時熟悉鋼絲繩電動葫蘆使用手冊，操作員要經過嚴格的技術安全培訓，并經考試考核合格。2.3拆裝作業(yè)必須有專人指揮，確保施工周邊、人員及機械安全。2.4清點和檢查鋼絲繩電動葫蘆的小車、鋼絲繩、橫豎支撐、圍欄等齊全完好。2.5設備運抵現場等待安裝時，應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現象，各配件及隨機零部件、標準件等有無遺失現象。2.6安裝前應將一定數量的附件裝置，準備安裝時使用。特別是附著裝置用的各種聯接件和標準件。3、安裝具體操作附墻倒三角支架的最大水平傾角不得大于±8°。4、安裝高度根據現場實際情

13、況，聯合工房及動力中心物料提升機最大安裝高度為12.5m;5、 垂直運輸系統的拆卸：同安裝程序相反，即先安部分后拆，后安部分先拆。6、 質量標準6.1當采用導繩器時，應能保證當吊鉤下降，鋼絲繩沒有其他外力作用時，鋼絲繩仍能自由地從導繩器的出繩口中排出來，當起升、下降額定載荷，鋼絲繩對卷筒軸線垂直面的偏角為±3°時，能正常工作。6.2起升機構做靜載試驗時，應能承受1.25倍額定載荷的試驗載荷。試驗后進行目測檢查，各受力件應無裂紋、永久變形和油漆剝落，各連接處應無松動現象。6.3起升機構做動載試驗時，應能承受1.1倍額定載荷的試驗載荷。試驗過程中應工作正常，制動可靠，試驗后進行

14、目測檢查，各受力件應無裂紋、永久變形和油漆剝落，各連接處應無松動現象。6.4運行小車做靜載試驗時，應能承受1.25倍額定載荷，試驗后其檢查要求同6.2的規(guī)定，在額定載荷下做1/200的爬坡試驗時，要求運行中無異常現象。6.5在額定載荷下，制動下滑量應不大于/100（為額定載荷下1min內穩(wěn)定起升的距離）且不大于200mm。6.6在額定載荷和電動機端電壓偏差±10%的條件下，電動機和制動器的工作應無異常現象。6.7起升高度的允許偏差應為名義值的-3%。6.8起升速度的允許偏差應為名義值的±10%。6.9運行速度的允許偏差應為名義值的±15%。6.10當吊鉤下降到最大

15、起升高度位置時，鋼絲繩在卷筒上的安全圈數應不少于兩圈（固定繩尾的圈數除外）6.11按鈕裝置應采用低壓控制（50V）6.12電動葫蘆常溫絕緣電阻值應不小于1.5M。6.13電動葫蘆接地連接電阻值應不大于0.1。6.14電動機的制動應平穩(wěn)、可靠，各緊固螺栓應有防松裝置。6.15導軌水平度必須符合要求，偏差不得超過2 。6.16所有緊固件，開銷螺栓等必須緊固到位，一應俱全。6.17所有安全限位必須齊全，靈活，有效。6.18電氣零部件絕緣可靠，不漏銅絲，接地電阻4歐姆。6.19要輕吊輕放，吊點位置選擇準確，保證結構件不變形。6.20整機達到市建委頒布的驗收標準，并出具書面資質，以供備查。七、 安裝、使

16、用及拆卸要求1、安裝要求：1.1鋼絲繩電動葫蘆的安裝、拆卸必須由合格的專業(yè)拆裝隊進行。1.2鋼絲繩電動葫蘆的安裝、拆卸都要有制定安全技術措施，并對所有參加作業(yè)的人員進行有關的安全教育。1.3安裝、拆卸前要組織有關技術人員，對各部件、各導軌架、附墻支撐進行認真的安全技術檢查，確認無誤后才能進行安裝或拆卸。1.4安裝、拆卸作業(yè)要認真執(zhí)行所制定的安全技術措施，并嚴格遵守原廠說明書所規(guī)定的拆裝程序和各項要求。1.5安裝、拆卸時必須要有專業(yè)技術人員在場指揮，分工要明確，指揮要統一，每個工作人員都必須遵守有關的安全操作規(guī)程，操作人員必須戴安全帽，高作業(yè)必須有安全帶，作業(yè)區(qū)內要嚴禁非工作人員進入。1.6工作

17、需要升降時，必須由有經驗的專職司機操作，其它人員不得操作升降。電動葫蘆每次開動前，司機必須與其它工作人員聯系好后才能開動，要鳴警示意。1.7安裝、拆卸期間，嚴格控制載重量不超過安裝時規(guī)定的最大載重量。1.8導軌架安裝必須水平牢固，各附墻支撐必須符合規(guī)定要求。1.9垂直運輸系統安裝完畢，要按規(guī)定進行調試，對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗，對整機要進行荷載試驗。并由有關部門組織檢查驗收，確認達到安全技術標準，并驗收簽字后方能投入使用。1.10各項裝置必須齊全有效（限位器、鋼絲繩事故限位裝置、門限位裝置、緊急開關、緊急制動閘）。2、使用要求：2.1司機應經過專門培訓后，方可操作，項目部要做好培訓記

18、錄。2.2司機工作時，工作服要扣緊，帶好安全帽。2.3不準超載工作，荷載嚴格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內。嚴禁非司機操作。2.4每次起重吊裝前都要鳴警示意，操作業(yè)時司機必須精神集中，嚴禁與別人閑談打鬧，看書報等。2.5起重吊裝時所有人員必須聽從司機指揮，否則司機有權拒絕升降。2.6垂直運輸系統每班首次運行時，必須空載及滿載運行，檢查鋼絲繩是否脫繩，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行至導軌頂端，檢查小車及電動葫蘆等其他試運轉，確認性能正常后方可投入運行。2.7起重吊裝時，防止漏重。2.8隨時注意信號，經常觀察起重吊裝通道有無障礙物，遇不正常情況立即停車。2.9在視線差等危險條件下禁止開車。2.10制動

19、器、限速器要經常檢查調整，確保安全可靠，在其失靈或有故障時，嚴禁開車。2.11在格柵層和地面吊裝口醒目位置掛限重標識牌，安全操作規(guī)程。3、拆卸要求：3.1由拆除人員解除鋼絲繩U型環(huán)繩卡，操作卷揚機并將鋼絲繩全部穿繞在卷筒上。3.2由電工拆除電源線、上下限位開關和限位線路并整理收好。3.3用手拉葫蘆將鋼絲繩電動葫蘆吊穩(wěn)后將主機平穩(wěn)吊下。3.4用手拉葫蘆吊住導軌架，松開導軌架與槽鋼支架的連接螺栓，將其緩慢吊向地面。3.5松開倒三角支架與梁預埋螺栓連接，用手拉葫蘆逐段將倒三角支架緩慢吊向地面。3.6所有設備及部件裝車退場。八、 安全注意事項1、安裝和拆除垂直吊裝系統時，在作業(yè)區(qū)域內設置安全標志牌，四

20、周栓好安全繩，并設1-2名旁站人員對現場進行監(jiān)護。嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)域內。2、作業(yè)人員進入現場必須佩帶安全防護用品，防止上方掉物和高空墜落，禁止立體交叉作業(yè)。3、安裝、拆卸設專人統一指揮（項目部由牛強、楊建負責），作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內嚴禁行人及其他車輛穿過。4、安裝拆卸和維修人員在施工作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固或松開螺栓時，嚴禁雙手操作，一手扳扳手，一手握住支架桿件。5、安裝安全注意事項5.1工作時應戴安全帽、安全靴、安全帶等；不要使用圍巾或領帶之類的東西；5.2當地面圍欄內有人施工時嚴禁開動電動葫蘆；5.3電氣設備的安裝維修必須有資格的人

21、員進行操作，且操作時必須切斷電源；6、安全防護搭設安全注意事項6.1搭設防護腳手架必須由經過安全技術教育的架子工承擔，做到持證上崗。6.2搭拆防護腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。6.3在搭設和拆除安全防護腳手架時，嚴禁交叉作業(yè)。7、使用時安全注意事項7.1提升機司機必須進行專業(yè)的技術培訓，并經考試考核合格，項目部留存記錄且嚴禁酒后作業(yè)；7.2吊裝物品時必須使荷載分布均勻，嚴禁超載作業(yè)；7.3電動葫蘆運行至最上層和最下層時仍應操縱按紐，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機；7.4電動葫蘆起吊啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有

22、足夠施工照明；7.5遇機械故障未排除的情況下，提升機應嚴禁帶病運行；九、 文明安全施工措施：1、垂直運輸系統操作人員必須經過培訓,熟悉各個零部件的性能及其操作技術，考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。2、垂直運輸系統周圍5m以內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。3 、嚴禁利用電動葫蘆的支架、鋼絲繩懸掛標語和有關的物品。4、信號由專人統一指揮，拆裝班組和吊車司機嚴格分工，各負其責，互相協作，作業(yè)時不打鬧不吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。9、升降機必須始終保持所有零部件齊全,完整!按要求定期進行檢查,保養(yǎng)及做墜落試驗。定期檢查包括每天檢查、每周檢查、每月檢查及季度檢查共四個階段。(

23、) 每天檢查1.檢查電源電壓,滿載運行波動不大于±5%；2.檢查上,下限位開關,上下極限開關安全可靠；4.每次試驗吊鉤能不能啟動；5.觀察吊鉤及運行通道有無障礙物；() 每周檢查1.檢查傳動底板螺紋緊固情況；2.檢查各潤滑部位,潤滑良好；檢查減速機潤滑油,如有露油或油液不足等情況,應擰緊螺栓或補充潤滑油；3.檢查小齒輪,導軌或滾輪,所用聯接,所有的聯接螺栓以及緊固螺栓聯接應牢固；4.檢查天輪轉動靈活,無異常聲音,聯接部位緊固； () 月檢1.檢查滾輪磨損,用公法線千分尺,測量,跨二側公法線:新齒37.1.允許磨損到35.8mm；2.檢查鋼絲繩磨損。3.檢查電機制動力矩,用一杠桿和彈簧

24、秤檢查扭鉅為120N.m±2.5%,調整方法見<<維修手冊>>。() 季檢1.檢查滾輪,各個滑輪及導向輪的軸承,根據情況進行調整及更換；2.檢查滾輪的磨損情況,調整滾輪與工字鋼的間隙為0.5mm,先松開螺母,再轉動偏心軸校準后緊固；3.檢查電機有無異常發(fā)熱及噪聲；電機溫度不得超過85；4.檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼,金屬結構的接地電阻；5.做墜落試驗,檢查限速器的可靠性。十、 環(huán)境保護1、垂直運輸系統安裝及使用過程中，各種廢棄零部件及輔助材料不可隨意丟棄，必須將其放至項目指定位置，進行統一處理。2、垂直運輸系統應定期檢查，保證鋼絲繩電動葫蘆正

25、常運轉，定期加潤滑油，確保潤滑良好。3、垂直運輸系統維修、保養(yǎng)過程中所產生得廢油等廢棄材料須放至指定地點，廢油等回收后集中處理。4、起吊完畢后，須及時切斷電源，以保證安全和節(jié)約用電。5、垂直運輸系統在地面和格柵層分別配備滅火器，以保證在緊急火災情況下可以及時撲救。十一、 應急預案目的：為確保垂直運輸系統施工作業(yè)過程中突發(fā)情況，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低傷害風險，項目部特制定應急處理和救援預案。1、事故報告流程事故報告流程圖2 應急小組首先成立以項目經理為首的應急小組（負責指揮及協調工作），建立垂直運輸監(jiān)測信息反饋系統；組 長：喬宇亮副組長：劉云、范旭紅、常梟玨組 員：牛強、李垚、

26、李巍、楊建、趙鵬、司永峰、康志仕、喬建強、高明、薛伊凡1.喬宇亮負責全面指揮；2. 劉云、范旭紅、常梟玨負責現場指揮，組織現場搶救工作。3.牛強、李垚、李巍、康志仕負責現場保護，設立警戒線，維護秩序，疏散人員。4.其余組員服從組長、副組長的調度。項目領導及組員聯系電話姓名崗位聯系電話喬宇亮項目經云生產經18235234190范旭紅商務經梟玨項目總司永峰質量建安全強管道工垚管道工巍管道工長1

27、5103417277趙鵬管道工志仕電氣組建強電氣工明材料伊凡綜合辦186369533843、預警行動如遇意外事故時，在現場的項目管理人員要沉著冷靜，立即向項目經理喬宇亮匯報險情。由項目經理立即召集其他小組負責人、搶救指揮組其他成員，搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場進行處理。如遇重大險情時，項目部應迅速通知全體成員積極進行處置同時向分公司生產經理匯報，單位負責人接到報告后，應當在1小時內向事故發(fā)生地有關部門逐級上報。報告內容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯系電話、報

28、告人、傷亡人數等簡要情況。信息通訊：項目經理： 喬宇亮 手機全負責人： 楊 建 手機術總工： 常梟玨 手機醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110小店區(qū)人民醫(yī)院電話車路程約8.3km，車程約16min。路線圖:4、應急響應4.1一般事故的應急響應1）當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人立即向分公司工程科及分公司領導匯報，并采取應急措施，防止事態(tài)擴大。2）項目經理組織應急成員對事故進行處理，并在24小時內盡快向生產安全管理部門報告。4.2重大事故的應急響應1）重大生產安全事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現人立即向項目部報告，同時采取應急措施，防止事態(tài)擴大。2）項目部組織應急小組成員對事故應急措施進行處理，并立即報告分公司生產。生產經理通知分公司應急領導小組相關成員立即到現場協助調查。4.3報警：緊急事