1、過程控制計劃（Process Management Plan） 第 10頁共 10 頁 試樣階段 試產階段 量產階段管制計劃編號: 主要聯系人/電話: 日期(制定): 日期(修訂):供方批準/日期:顧客批準/日期：零件名稱/描述：LENS產品機種名稱：GS-8228A供方/工廠：GENIUS版本： 1.0客戶名稱：工廠/部門：生產部核心小組：略NO制程名稱/操作敘述機器/裝置/夾具/工裝特性特殊特性分類方 法反應計劃編號產品過程產品/過程規范/公差評價測量技術樣本管制方法容量頻率1進料外觀 目視抽檢依MIT-STD-105E<IQC進料檢驗報告單>1.隔離標示2.退供應商標示、數量

2、與實物對應毛壞厚度2.0+0.1 2.0-0厚度計千分表毛壞外徑3.25+0.05 3.25-02D面切削A、切削機B、夾具C、砥石弧度0-6測定環千分表歸零鏡片20PCS30PCS1次2H1.<制程抽測記錄表>2.<自主檢查及不良全檢狀況表>1.隔離標示2.重工厚度1.80±0.1mm厚度計角度旁移量37°±8砥石內外徑/粒度5×2/270×3253D面粗磨粗磨1A、研磨機B、粗磨皿C、鉆石粒弧度-2 -0.5測定環千分表歸零鏡片5PCS 1次2H1.<制程抽測記錄表>2.<自主檢查及不良全檢狀況表&

3、gt;1.隔離標示2.重工厚度1.70±0.2厚度計時間7±3刻度60±20鉆石粒1200#粗磨2A、研磨機B、粗磨皿C、鉆石粒弧度-0.50測定環千分表歸零鏡片厚度1.70±0.2厚度計時間7±3刻度60±20鉆石粒1500#4D面精磨A、研磨機B、研磨皮C、磨皿D、修皿光圈-2+2原器每支芯2PCS1次4H<精磨自主檢查表>1.隔離標示2.重工時間170±50壓力1.5±1研磨皮0.55檢驗曲率半徑2.16干涉儀100%每批<制程抽測記錄表>1.隔離標示面精度B級以上6噴保護膜A、工作臺

4、B、噴槍外觀每個鏡片都必須噴涂到位目視100%每批不合格記錄表重工材質DSL3.0厚度0.01mm0.04mm7S面張貼A、高周波B、冷卻臺C、小刀D、密臘電流大小3.5A6A測定環千分表歸零鏡片厚度計100%每批點檢記錄表重工8S面切削A、切削機B、定位貼皿C、砥石弧度-65-53 測定環千分表歸零鏡片一個定位貼皿1次2H<自主檢查及不良全檢狀況> 1.隔離標示2.重工厚度8.94±0.02厚度計切削時間12±3目視角度擺動25±5°砥石16×20 9S面粗磨粗磨1A、研磨機B、粗磨皿C、定位貼皿D、鉆石粒弧度-51-55測定環千

5、分表歸零鏡片連續3個定位貼皿1次2H<自主檢查及不良全檢狀況> 1.隔離標示2.重工厚度8.855±0.01厚度計時間15±5目視角度擺動20±5°壓力2±1鉆石粒1200#轉速50±10HZ粗磨2A、研磨機B、粗磨皿C、定位貼皿D、鉆石粒弧度-49-52測定環千分表歸零鏡片厚度8.845±0.005厚度計時間35±5角度擺動20±5°壓力2±1鉆石粒1500#轉速55±5HZ測定環28×2410S面精磨A、研磨機B、研磨皮C、定位貼皿弧度-48-50測

6、定環千分表歸零鏡片每支芯一個定位貼皿1次4H<自主檢查及不良全檢狀況> 1.隔離標示2.重工厚度8.835±0.005厚度計時間300±30角度擺動25±5°壓力2.0±1研磨皮0.8原器42.377轉速55±5HZ11檢驗外觀無破裂、傷痕等目視100%每批1.不合格記錄表 2柏拉圖 3.管制表1.隔離標示厚度1.04±0.02厚度計光圈-40.5原器曲率半徑41.585646干涉儀R值范圍38.84244.43312涂保護膜A、定位貼皿外觀無破裂、傷痕等目視100%每批不合格記錄表1.重工13S面剝離A、高周波

7、B、冷卻臺C、小刀D、密臘E、定位貼皿電流3.5A6A目視100%每批目視1.重工14上鏡片架鏡片架外觀無碰、刮傷、缺損、裂邊、砂目等目視100%每批目視1. 重工2隔離標示/全檢標示數量與實物對應擺放方式平整15洗凈洗凈機（晉升超音波洗凈機）超音波 洗凈籃 洗凈液 洗利隆溶液外觀表面無油污、霧狀、傷痕、水漬等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢溫度30±5目視時間 3分鐘濃度(洗利隆)1.3 g / L濃度(洗凈液)95%16烘干烘干機IPA液純水外觀表面無水漬、臟污目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢水溫 90±5目視IPA 沸點86時間2分鐘17鍍檢（上三

8、角板）鑷子 擦試液（PSC/酒精9：1）擦拭紙 氣球 三角板外觀表面無油污、霧狀、傷痕、水漬、不潔等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢18鍍AR面膜鍍膜機鍍膜板架1#鏡片MgF2外觀表面無劃傷、霧狀、不潔、碰/刮傷等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢時間60±10目視溫度280400真空度3.0*10-51.0*10-5Torr電流20mA60mA電壓:8Kv10Kv19鍍IR面膜鍍膜機鍍膜板架1#鏡片MgF2外觀表面無劃傷、霧狀、不潔、碰/刮傷等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢時間180±10目視溫度280400目視真空度3.0*10-51.0*

9、10-5Torr電流60mA180mA電壓:8Kv10Kv20研檢鑷子工業酒精（99%）擦拭紙 氣球外觀表面無油污、霧狀、傷痕、水漬、不潔等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢21定心定心機金剛石砂輪夾具外觀無夾傷、碰、刮傷等目視100%510 pcs0.5H/次1. 重工2隔離標示/全檢外徑1#：2.4±0.01千分尺光軸3.0格激光定心檢查儀轉速25±5時間15±5砂輪規格160×7×400#22洗凈洗凈機DSL3.0 外觀表面無油污、霧狀、傷痕、水漬等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢時間9分鐘 (DSL3.0)23研檢鑷子

10、 三氯乙烯 擦擦拭紙 氣球外觀表面無油污、霧狀、傷痕、水漬、不潔等目視100%每批1. 重工2隔離標示/全檢TC1#：1.04±0.02mm百分表外徑+0.01 mm-0.02 mm1#：2.4±千分尺24入庫工具車料架拭數量標示擺放方式數量、標示無誤，擺放方式合理且符合規范目視、實數100%每批1. 重工2隔離標示/全檢25領料工具車干凈度不可有混其它物質無領錯料目視100%每次隔離并標示標示數量與實物相對應材料對照表26加料加料桶干凈度不可混有其它雜物目視100%每次清理加滿加滿干燥桶，無溢出27烘干烘干桶干燥度暫無設定干燥度標準（3#不用烘干）100%每次時間烘干時間

11、達四個小時溫度110-13028射出成型射出機，機械手傳送帶外觀外觀依外觀檢驗標準目視抽檢隔離依設定射出工藝參數按程序運行外徑千分尺外徑-0.002 -0.005.80 mm千分尺1次/2HTC2#：0.57±0.01 mm3#：0.95±0.01mm厚度計邊厚2#：0.91±0.05mm3#：0.99±0.05 mm高度計29配對1#、2#、3#鏡片、墊圈、DW、鑷子、光源箱、對焦機解像力. 中心48,周邊33；檢測作業用調焦治具進行調焦，調焦OK后須將治具取下穩定3-4秒MTF OK方可判定為良品。光源箱抽檢1次/2H1、配對記錄表隔離組立角度對應模

12、號、穴號依配對品質要求30剪片電熱剪，斜口鉗，治具，離子風扇外觀剪口不能有尖角，過大，拉絲，內裂等，鏡片不能有臟污，放鏡片時不能有混穴目視100%每次目視隔離電熱剪溫度160170溫控器31自檢臺燈，鑷子外觀剪口不能有尖角，過大，拉絲等，鏡片不能有臟污目視100%每次隔離32包裝包裝盒防靜電袋A/B板外觀不能混模，混穴目視全檢每次目視糾正數量108PCS/每板33檢驗臺燈，鑷子外觀不能混模，混穴目視全檢每次數量與傳票數量對應光亮度11W34入庫塑料盤穴號模號不能混模，混穴目視全檢每次糾正數量一袋648PCS35領料工具車干凈度暫無干凈度標準目視100%每次1.隔離并標示2.全檢標示數量與實物相

13、對應36加料吸料機干凈度暫無干凈度標準目視100%每次清理無領錯料DW：C1200; 37烘干烘干桶干燥度烘干時間達兩到三個小時（暫無設定干燥度標準）100%每次溫度95-11038射出成形射出機機械手外觀外觀依外觀檢驗標準QC巡檢抽檢1次/兩小時隔離尺寸尺寸依DW尺寸匯總表塞規二次元按程序運行依設定射出的工藝參數屏幕顯示39QC確認臺燈外觀外觀依外觀檢驗標準QC檢驗100%每次隔離尺寸尺寸依DW尺寸匯總表塞規二次元40剪片斜口鉗外觀剪口不能有尖角，過大，拉絲等，鏡片不能有臟污 目視抽檢1次/0.5H隔離擺放方式擺放時不能有混穴41修毛邊臺燈小刀外觀剪口不能有尖角，過大，拉絲等。不能有毛邊目視

14、100%每次目視返工光亮度到燈管20厘米42自檢臺燈外觀不能有毛邊和尖角目視全檢每批隔離光亮度11W43包裝包裝盒防靜電袋數量每袋630個稱重100%每次標簽糾正模號穴號不能混模，混穴44領班抽測臺燈外觀剪口不能有尖角，過大，拉絲等。不能有毛邊抽檢抽檢不定重檢光亮度11W45QC檢驗臺燈外觀AQL=1.0目視抽檢AQL=1.0重檢46入庫塑料盤數量630PCS/每袋目視全檢每次糾正穴號模號不能混模，混穴47洗凈洗凈機（超音波洗凈機）洗凈籃 純水外觀表面無油污、霧狀、傷痕、水漬等目視100%每批1 重工2隔離標示/全檢溫度常溫時間 4分鐘48組立鑷子壓桿 風槍、外觀無壓傷、刮傷、缺陷、毛邊、變形

15、、梅花形不均勻、色差、臟污夾取動作平穩、壓桿保持垂直目視100%每批不合格記錄表柏拉圖1、隔離并標示區分2、全檢/重工自檢外觀夾取動作壓桿角度配對角度依傳票規定的配對角度組立49熱封鑷子熱封機熱封治具平整度測試平整水平儀100% 1次/周點檢表1、修正擺放平整度目視平整目視100%每批不合格記錄表高度誤差下降高度誤差0.02mm游標卡尺100%1次 /1班下降速度1.01±0.3秒表組合度20X顯微鏡下，針頭撥松動顯微鏡抽檢510Pcs2H/次1、隔離并標示區分2、全檢重工3、報廢處理4、修正氣壓0.4mPa氣壓表100%1次 /1班點檢表溫度140150溫度計時間加熱：0.1sec

16、，冷卻：0.1sec秒表壓力0.2 mPa壓力表壓頭磨損無刮傷、磨損等目視管制圖50檢測光源箱檢測標準中心48,周邊33；檢測作業用調焦治具進行調焦，調焦OK后須將治具取下穩定3-4秒MTF OK方可判定為良品。光源箱100%每批不合格記錄表管制圖1、隔離并標示區分2、重工亮角在調焦清晰后，取下調焦治具，將環形燈移到LENS上方，檢查不可有亮角；在任何狀態下發現漏光現象不可以微調方式隱藏掉亮角。目視100%1次 /1班點檢表1、調整52外檢風槍酒精外觀外觀：無不潔、傷痕等缺陷。目視100%每批不合格記錄表管制圖1、隔離標示2、重工53裝盒風槍包裝盒擺放方式依客戶要求擺放目視100%每批不合格記錄表1、隔離并標示區分2.重工外觀外觀：無外觀:無碰/刮傷、毛邊、Particle54自檢風槍酒精11W日光燈組合度鏡片松動及鎖配松緊度不良顯微鏡100%每批不合格記錄表柏拉圖1、隔離并標示區分2、重工外觀無碰/刮傷、毛邊、鏡片松動及鎖配松緊度不良等目視55成品檢驗（FQC）風槍酒精光源箱11W日光燈扭力依各客戶的要求為標準扭力計依MIL-STD-105E抽檢每批不合格記錄表管制圖1、隔離并標示區分2、重工解像力依客