1、新公司上任工作計劃第一周計劃工作重心：展開摸底行動，了解掌握整個公司的基本狀況：包括人事人員情況，技術力 量、能力與水平；營運狀態；經營方向與思路；發展策略，企業文化。新的工作場所、新的上司、新的員工和新的這些新環境對任何人來說不可不是一個挑戰 快速適應是一種能力也是作為經理人的一種要求，了解自己直接領導的員工，清楚他們的能 力、優點和缺點，工作能力和工作態度，才能快速地適應新環境，才能以積極的心態，充滿 自信地面對挑戰，才能有效展開溝通，制定工作方案，改進策略。識人，用人是管理的重要工作之一。識人是為了用人，用人重在賞人，懂得欣賞人才的 優點，運用人的長處，發揮認得長處，挖掘人的潛能。只有對

2、人才充分了解，才能有效有法 地使用人才。只有詳細了解公司人力資源，智力資源，才能制定行之有效的經營管理策略； 才能實施卓有成效的管理監控措施，如此，才能確保公司日常運作有序高效，確保各項工作 有條不紊地進行。1 .熟悉環境，人事人員摸底行動，1.1 查看人事檔案，了解公司中高層人員的知識和經驗基本情況。1.2 走訪各部門，觀察各部門工作現狀； 從人員的工作情況、生產現場、辦公場所來體味 各部門的管理水平；現場狀況、人員的工作紀律、工作效率，最能折射出該部門領導的管理 水平和能力。1.3 召開座談會：一對一的單獨會談。會談內容主要是會談對象的工作經歷與經驗，個人的能力擅長，對公司現狀，對公司文化

3、和運作的意見，是否有建設性的想法；對其部門的現 狀是否能看到不足，是否有好的改善措施與設想，對自己部門工作是否有長遠規劃。1.4 非正式接觸：利用工作之外的時間，非正式接觸交流，考察各部門領導的溝通能力， 和其他潛在能力，增進個人情感交流，有利于取得工作上的支持與配合。通過上面四種方式了解各部門領導的個人能力，個性特征，從而掌握公司人力資源，智 力資源的總體構成，考究是否與現在經營運作需求相適應，能否滿足公司現在及未來的經營 發展需要，以便以后向總經理提出人力資源策略性意見，便于以后工作開展制定有針對性的 措施，處理日常事物務中有區別地采取相應的溝通方式。2 .了解公司營運和生產運作流程與程序

4、、流程與程序。2.1 查看公司運作程序文件和ISO體系文件：了解公司的體系建立的情況，運作程序規 范程度；文件的規范與完善與否，透露出公司的管理水平，反映公司運作是否有序，一個雜 亂無章的公司是肯等沒有完備的有條理的程序文件的。程序文件是公司日常運作，事物處理 的法律依據。擁有比較規范完整的程序文件并如是執行，是企業走向規范發展的第一步，是 公司可持續經營的基石。2.2 實地調查程序文件，ISO體系文件執行情況，實際運作與文件是否相符，是否存在 說的和做得風馬牛不相及。不相符的程度，或切實執行的程度。為以后的工作開展提供策略 依據。3 . 了解公司的發展歷史，技術積累與技術力量情況：3.1 主

5、要了解現在的研發團隊的人力資源情況，工作經驗情況，產品研發發展歷史。3.2 查看工程工藝文件的編制情況。工藝指導性文件的規范程度，可操作性，實用性。 過 程控制文件的規范齊備程度、實施的有效性、可執行性。4 . 了解公司產品的客戶和銷售市場分布，把握公司經營走向。主要通過與總經理和銷售 人員的交流，查看接受的訂單情況來獲悉。為以后公司制定市場策略，經營方向，戰略布局 提供策略意見。第二周計劃工作重心：進入生產現場細心觀察，調查了解生產過程控制與產品質量控制狀況。把握 需要改善提高的薄弱環節。尋找與外企、同行一流企業的差距，與規范化管理，精益（生產） 管理的差距。1 .身臨問題發生的現場，考究生

6、產運作中發生的問題。2 .車間生產狀況摸底：2.1 查看以往的生產報表記錄，了解日產量、生產力、人均產出率、合格率、生產能力， 年度月度產出等生產情況；2.2 生產車間觀察：現場勞動紀律，員工工作效率，半制品，物料臨時性存放搬運的措施 與方式，車間布局的合理性和便捷性與否，了解現場 6s管理與看板管理，文化墻的建設情 況。2.3 細心觀察員工的操作，調查員工的質量意思。甚至可以放蒼蠅”（不良品放流水線） 觀察員工的反映便知一二。2.4 過程控制的了解：員工作業是如何進行指導的，有無標準化作業，過程工藝有無標準， 過程控制有無標準，過程有無可靠性控制方法和手段。關鍵崗位管理如何，關鍵工序控制怎

7、樣。2.5 生產異常現場處理的了解。時候有異常快速處理機制，有快速處理團隊。2.6 生產設備配備情況，配備的數量與精度，設備維護保養執行得如何，有無有效的點檢 制度并執行，有無TPM的培訓，操作的安全性，有無規范的操作規程并執行到為。工裝夾具 配備如何，工裝是否有質量保證能力，離精益生產的防錯功能工裝有多大差距。3 .產品質量管理摸底：3.1 查看以往和現在的質量報表，了解質量問題集中出現的情況和車間生產的質量表現， 查看報廢率，不良率，一次合格率水平。3.2 實驗室裝備情況了解：安規測試、常規測試、工況測試、特性測試、環保檢測等需要 的設備配備如何3.3 產品與零部件的質量控制情況：零件檢測

8、控制方法和手段，產品出廠前主要經過了那 些檢測，實施了那些檢測和控制手段。3.4 計量器具與檢測設備的管理情況：檢測工具與設備管理制度，有無定期校驗與鑒定管 理，能否保證檢測數據的可靠性。3.5 有無致力改善和提高生產過程質量輸出的穩定性和一致性。有無有效生產過程質量控 制稽核制度并執行落實。產品的首檢，巡檢、終檢有無實質性起到作用。4 .物流供應系統管理摸底：4.1 了解訂單執行整個過程，尋找定單執行的過程障礙。4.2 了解生產計劃的制定與執行情況，了解生產計劃與進度的吻合程度。計劃和進度變更 的頻度及根由。4.3 了解采購管理：目前采購的前置期， 現有采購政策與方式；采購的應急能力；供應商

9、 的分布，供應商供應能力與水平；供應商配合合作程度；采購作業的有效性和及時性。4.4 了解倉儲管理：目前庫存政策，倉儲數據的可靠性，物料查找的便利性；倉儲與車間生產的供貨方式，配合力度；呆滯物料處理措施；生產過程的穩定性，質量產出的穩定性和一致性，主要依靠行之有效的工程工藝技術， 執行到位的環環相扣的監控程序作保證。同時涉及到源頭的輸入控制，源頭控制主要分兩塊： 其一是公司內部產品生產源頭，就是產品的研發，產品是否有可靠的質量設計，產品結構與 功能除了能滿足客戶要求外，能否適用現有的生產設備工藝能力，能否滿足生產上質和量穩 定輸出要求。這需要通過有效的試制驗證。許多民營企業常出現的毛病就是試產

10、驗證只是走 過程，沒有實質性起到生產質量穩定性的預防保證作用，甚至有的產品剛研制出來，便要匆 匆投產，應急訂單。這其中可能有諸多因素，我想不可排除之一的因素是開發的速度，沒有 展開開發的同步工程技術管理。其二，是原材料供應的質量穩定性和一致性的管控。常見一 些采購與IQC老抱怨供應商這也不是那也不如意，仿佛天底下就沒好的供應商。我們應當反 思的是：當初供應商選擇與評估的是否做到位，還是公司的供應商政策與策略有問題，這才 解決這個源頭控制的根本。因此，我認為建立靠制度管人，靠程序辦事”的運行機制，是公司規范運作的基礎。第三周計劃：工作重心：制定改進方案書，爭取公司主要領導層的達成共識；未能達成共

11、識的制定培 訓方案。1 .通過對公司情況的了解，編制改進方案書：2 .改進方案書呈報總經理：與總經理溝通，在改進方案與措施上取得一致意見的制定實 施計劃。實施改進需要的支持與保證需求。考慮可能面臨的障礙。3 .與個部門領導探討改進措施：通過單獨的一對一的方式，征詢直接下屬對其部門及公 司改進意見。沒有建設性意見，鼓勵其思考，并確定再次會談的時間。對有個人觀點的，并 與改善方案書相同或異曲同工的，進步探討可能遭遇的障礙與阻力。4 .制定培訓大綱與教材，制定培訓計劃：培訓大綱主要是針對現狀培訓大綱主要是精益 生產和精益管理的教材和涉及改善方案中的內容一些教材。第四周計劃：工作重心：確定改善方案與管

12、理目標。1 .組織召開首次正式工作會議：通過單獨溝通工作的鋪墊，組織召開與直轄各部門的領 導會議，邀請總經理參與，會議主要宣導本人的管理風格，管理思想，工作思路。進行工作 方法上的工作溝通。會議要求各部門會后提交自己的工作思路，管理思想，改善建意與措施。2 .收集各部部門（中高管理層）改善意見書：讓管理層的認識到這是公司的要求，非我 這新來者個人要求，避免改善方案形成孤立的局面，有利于消除一定程度上障礙與阻力。3 .公布改進方案：在中高層管理人員的意見書收集完后，召開管理擴大會議（含一線管 理人員，文員等），以公司的第五周計劃：工作重心：實施培訓，達成管理共識，思想共識。1 .培訓前思想動員會

13、議：培訓的目的與完成培訓基本要求。2 .選定培訓方式：根據公司生產任務情況，選擇培訓方式2.1 分部門輪換式培訓：不利于各部們的培訓交流與溝通，但有利于處理各部門日常事物, 保持生產正常運作。適用于生產忙季。2.2 集中封閉式：有利于部門管理者之間交流與溝通，便于形成管理共識，統一管理思想 適用于生產淡季。3 .跟蹤和收集培訓心得：要求參與培訓人員必須提交學習心得，與實踐方案。第六周計劃：工作重心：組織變革小組，制定變革方案并展開管理變革，1. 融入日常管理，坦誠胸懷，與直接下屬建立信任，管理平穩過渡。2. 觀察調研，選定合適人才，組織成立變革小組：變革小組成員要求選用，富有工作激情，改善意思強烈的人員，并有方案涉及的部門之負責人。3. 制定變革小組行動方案與進度甘特圖，并落實實施。第七周計劃：工作重心：推動變革小組的工作，展開具體措施，并跟進結果，檢討并修正推進行動。1. 跟進變革的措施，解決生產運作中的障礙，確保生產運作順暢有序。2. 每天進行變革小組工作小結。3. 建立生產質量問題日清制度：對生產中的常見問題和每日主要問題進行當日處理，制定改善措施并落實跟進。第八周計劃：工作重心：制定并實施基礎人員精益思想培訓，推動全員改善行動，建立全員提議案制 度。1 . 組