1、深圳市知識樂園科技有限公司工作指引文件名稱塑膠、噴涂、玩具產品檢驗標準 品 質 檢 驗 標 準更 改 / 修 訂 記 錄序號修訂條款修 訂 后 內 容版本文件修訂編號備 注1首次制作A/02修改AQL抽樣標準 第一次修改A/1LYWIQA-005345制訂審核生效日期2015/10/121.0目的本標準由深圳市知識樂園科技有限公司制定，用于檢驗本公司兒童早教故事機的功能及外觀方面的指導性文件，本標準詳細闡述了檢驗條件、接受及判退的品質標準，為功能和外觀檢驗提供科學、客觀的方法。2.0、范圍：2.1、本標準適用于本公司所生產的或者協力廠商為本公司代加工的早教故事機的功能及外觀檢驗 過程。2.2、

2、本標準適用于本公司兒童塑膠玩具故事機的全系列產品。2.3、有特殊要求的機型以補充說明的方式提供，并以說明為準。3.0、檢測條件與工具設備3.1 檢驗條件： a、環境溫度：2530；相對濕度：4580； b、照明條件：正常照明度（光度在500-700LUX）（40W日光燈）距離被測物品1M左右 c、檢測距離：與被測物目視距離20-30CM; d、檢測角度：與LCD屏幕呈45度角（特殊要求除外） e、確認時間：每個面用35秒，總時間不超過15 S； f、視力要求：檢驗員雙眼矯正視力不低于1.0； g、能力要求：認真、細致、熟悉本檢驗標準；3.2 檢測設備：樣品，產品指導書、塞規、菲菻片、放大器 卡

3、尺4.0、名詞定義：4.1 致命缺陷（Critical）：指危害使用者人身安全及生命財產安全和違反相關法律法規規定的缺陷；4.2 嚴重缺陷（Major）：指產品功能失效或嚴重降低產品的使用功能為一般客戶不可接受的缺陷；4.3 輕微缺陷（Minor）：指外觀性不良缺陷不會影響到產品主功能但可能會遭到投訴的缺陷5.0區域定義、方法： 5.1產品檢驗時的方法分為四個面：A、B、C、D四個面 A面：在正常的產品操作中可見的表面。如：產品的上蓋、前端及接口處 B面：在正常的產品操作中不常可見的表面。如：產品的側面 C面：在正常的產品操作中不可見的表面。如：產品底面 D面：指產品結構的非外露面。如：產品的

4、內表面及內表面的結構件 5.2檢查方法 A.被檢物距操作者雙目距約 30cm(手臂自然曲放) B.被檢物與操作者視線成 45°角6.0、抽檢執行標準6.1 抽樣計劃 ANSI/ASQC Z1.4-2003正常單次抽樣級水準：AQL CRI=0 MAJ=0.65 MIN=2.5 6.2不良狀態及判定結果 6.2.1 不良狀態定義模糊，以最終品質部簽樣為準； 6.2.2 客戶特殊要求的內容，以客戶最終標準執行； 6.2.3 所有功能性不良，一律判定為不合格。外觀性不良，判定結果以下表（3.4.5.6.）為準；7.0,塑膠件及噴涂二次加工缺陷描述(見下表一、二)：塑膠件缺隱的描述表一NO術

5、語術 語 描 述1混色與本身顏色不同的雜點或混入樹脂中的雜點暴露在表面上。2氣紋由于種種原因，氣體在產品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發亮，帶有流動樣。3縮水由于材料收縮，使產品局部整體表面下陷。4夾水線產品在成型過程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感都有感覺。5缺料 產品某個部位不飽滿。6料花一般是原料烘烤不透或注塑速度太快造成的產品表面花痕。7披峰指樹脂溢出的部分,常發生在模具分型面位置上,如動定模的分型面,滑塊配合部位,鑲件的縫隙,頂桿孔間隙等處。9斷裂 塑料理局部斷開后的缺陷。10劃傷 因摩擦而產生的刮花，在塑料表面的現象。11油污 油污或脫模劑在產品表面留下的痕跡，使該部位

6、發光并帶有流動樣。12頂凸產品出模不順，產品邊面頂產高。13粘模塑膠品脫模困難，嚴重者拿貨時，會有塑膠拉斷在模內現象。14變形產品在成型后擺放的過程中不規范或出模時操作不當所致。15色差啤件時由于調粉誤差值的變更與要求顔色不一致。16發白/頂白由于產品脫模不順暢，造成產品表面在裝頂桿處有發白或頂高現象。二次加工<噴涂>缺隱的描述表二17裂油在調油時有部分化學物料或調油濃度不符合與膠件不區配時噴油表面會裂開18垂流 涂層后由于局部噴漆量過大，產生下垂形成條狀物。19起皺由于涂膜的流平性不良，涂層處產生的皺褶。 20針孔噴油時產生的氣泡破裂或有異物落在零件表面噴油后脫落形成的小孔。21

7、積油噴油量過大引起零件表面局部油層過厚。22噴油不均噴油后油層度不均勻，手感不同或顏色深淺不一致的現象。23表層斑痕零件表面有斑塊粉塵或沒法而在零件表面形成的暗色斑塊。24色差噴油顏色與要求顏色有差別。25飛油噴油模具沒有清洗或模具與產品不區配時部分油漆飛出其它表面26啞色由于氣候的變化或調油時的成分不區配所致噴油表面沒有光澤28虛噴/露底色 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。29印刷文字歪是指文字的位置比指定的位置有所歪斜。30文字變形是指字體經過印刷（移印）后，字體有變斜、彎曲、拉長、扭曲等現象。31文字斷線是指文字或圖案在中途斷劃的現象。 8.0、檢驗標準描述與判定檢查類別 檢查項目不

8、 良 狀 態 描 述缺陷等級 使用工具D:直徑 S:距離 L:長度 W:寬度 N:不良個數(pcs) CRMAJMIN檢查外觀同色點(顆粒）A面小于0.15MM，B面D0.25mm N2 D0.20mm N3 目視、菲菻卡 備 注異色點（凸點、凹點、亮印)A面D0.10mm N2 B面D0.20mm N4 DS30MM縮水、熔接線、燒焦、氣紋參照限度樣品指印及油漬、缺膠不允許進膠點高于沉臺邊緣不允許桔皮、透底、少噴、氣泡不允許涂層不干、陰影不允許文字粗細不均、斷線、殘缺0.10mmW不允許印刷飛邊、文字鋸齒、針孔0.10mmW不允許印刷濺點、重影、異物A面不允許B面D0.15mm文字偏位、文字

9、傾斜A面不允許B面D0.5mm色薄、色濃參照限度樣品印刷文字或顏色錯誤不允許絲印內容錯誤（字體、文字、顏色等錯誤）毛絲、積油A面不接收B面L1.0mm，W0.1mm 1條臟污、印痕不明顯可見明顯易見反光可見 D1 mm N1 pcs掉漆、缺角、裂痕A級面不允許目視B級面允許出現輕微掉漆現象，缺角、裂痕不允許表帶斷裂、變形、缺角嚴重掉漆劃痕A級面無感劃痕0.02 MMW0.05 MM L1MM N1目視、菲菻卡B級面無感劃痕0.05MMW0.1MM 檢查類別檢查項目 不良狀態描述缺 陷等 級工具備注D:直徑S:距離 L:長度 W:寬度 N:不良個數(pcs)CRMAJMIN外觀檢查色差顏色與樣板

10、或是色板比較，不允許超過上下限度，以客戶或是工程提供樣板為準目視漏邊超出可視窗口未超可視窗口，偏離角度可見漏邊十二點鐘方向偏離角度可見漏邊屏漏光黑色界面時呈現出明顯背光不均現象屏邊顯示屏漏光 毛刺批鋒可對人體造成傷害影響到正常使用或是嚴重影響外觀其它檢測項重影、斷線、明顯粗細不均印字模糊不清不可辨認印字模糊不清但可辨認喇叭孔、咪頭孔堵塞漏打螺絲或螺絲未打到位螺絲刀螺絲生銹、打花或滑牙現象尺寸重點裝配位尺寸參照檢驗圖紙3D圖紙組裝結構結構不允許與樣品（或3D)不一致樣辦，目視面殼與底殼組裝間隙 單邊0.20mm面殼、底殼、底蓋組裝間隙 A、B面 小于0.15mm面殼、底殼、底蓋組裝順斷差A/B面

11、小于0.20mm面殼與中框面殼與中框縫隙W0.2MM電池蓋與底殼電池蓋縫隙W0.2MM檢查類別 檢查項目 不良缺陷描述缺陷等級 工具 備注D:直徑S:距離 L:長度 W:寬度 N:不良個數(pcs)CR MAJMIN變形度面殼正反變形7寸0.50mm 8-10寸1.0mm塞規面殼反變形7寸0.50mm 8-10寸1.0mm底殼正反變形正變形7寸0.50mm 8-10寸0.5mm反變形不接收功能檢查按鍵 按鍵無作用、卡死、松動（影響功能）按測試指引、手工測試按鍵松動、異響（不影響功能）按鍵功能錯亂、功能定義與設計要求不符按鍵無功能功能不穩定、接觸不良手感不良不影響功能功能檢查 TF卡/USBUS

12、B設接口松動，不出盤，無充電電流無法插入或是拔出（插入過緊或是過松）接口偏位、歪斜、變形、裝配不到位，不影響使用TF裝卸不順暢電池松動、拍機斷電不良開關機測度無法開機、開機白屏、花屏、無顯示、開機LOGO錯誤按測試指引、手工測試開關過松過緊，影響功能開機后無法屏保、屏保后無法喚醒或是延時死機等 LCD顯示無顯示 或是顯示缺畫顯示黑屏、亂碼、花屏、缺色畫面顯示不全、屏閃、亮度不均勻畫面模糊、底色不符失真屏破、黑塊、缺角 聲音播放不能播放規定格式的音樂文件播放音視頻花屏或音頻、視頻畫面不流暢音樂播放時按上曲或下曲不能相應轉換音量調節無作用或是調節后無效 檢查 類 別檢查項目 不良缺陷描述缺陷等 級

13、 工具備注D:直徑S:距離 L:長度 W:寬度 N:不良個數(pcs)CRMAJMIN功能檢查播放時聲音失真、雜音、斷音、電流聲播放時聲音小， 觸摸功能無觸摸功能，不靈敏、延遲、偏位錄音測試無錄音或錄音有嘯叫聲 按測試指引、手工測試錄音后播放是否有雜音、無聲錄音音小、不能保存當前錄音變音，提示音/耳燈功能測試無變音功能，變音后無法播放耳朵不亮，燈光暗，無變換七彩燈無提示語音功能喇叭測試不可無聲、雜音、破音無電流聲、最大音量時喇叭無失真、破單馬達測試無震動或震動弱、震動雜音無TF卡測試機器不能正常識別讀取TF卡TF測試卡、 無法瀏覽TF卡內容TF卡無法順暢拔出拔卡困難，但可以拔出無法支持規格書要

14、求的最大擴展容量電池/電量測試電池電量不少于2/3充電器/電池電池鼓包、漏液、發脹充電測試連接USB充電線，電池充電圖標無顯示充滿電后充電圖標不消失充不進電或是充電時間超過長 其它測試自然敲機于帶表皮的桌面不允許有任何機械和功能故障無包裝檢查型號包裝型號與產品型號不一致目測彩盒彩盒尺寸不符合設計規格要求 彩盒破裂、臟污、褶皺、劃傷印刷印刷文字、圖片、內容錯誤檢查類別 檢查項目 不良缺陷描述缺陷等級 工具備注D:直徑S:距離 L:長度 W:寬度 N:不良個數(pcs)CRMAJMIN印刷內容偏移大于3MM標簽標紙漏貼、錯貼標簽要求貼紙核對樣板粘貼不平整、位置貼錯附件無少放、漏放、錯放附件保修卡、

15、說明書、合格證內容錯誤、印刷字跡不清晰、缺頁少碼說明書、保修卡明顯臟污、折頁、破損稱重檢測單機稱重超過下限電子稱整箱稱得并標注其重量外箱絲印、文字內容清晰、無錯漏目視外箱尺寸規格符合裝箱要求，過松或過緊箱嘜貼簽符合產品規格要求9.0 塑膠及噴涂二次加工可靠性測試如下表：序號 檢驗內容 測試標準 判定標準常規可靠信耐測試1噴涂附著力測試（百格）用刀鋒角度為20°30°在測試樣本表面劃10×10個1mm×1mm小網格， ；用粘附力3503M 600號膠紙或等同牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，；用手抓住膠帶一端，呈45度角迅速扯下膠紙，同一方向進

16、行3次相同試驗；同一產品需在垂直兩個方向測試要求油漆和電鍍層附著力4B時為合格（小于5%）2噴涂硬度測試用1H鉛筆（三菱牌），將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上(施加在筆尖上的載荷為500g，鉛筆與水平面的夾角為45°)，推動鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條，清潔干凈；（普通底漆不做此測試）產品表面有無劃痕（劃破面漆），當有2條以下視為合格3噴涂耐磨測試（紙帶）用專用的NORMAN RCA耐磨測試儀及專用的紙帶（11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter ），施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面連續磨擦。（普

17、通底漆不做此測試）UV噴涂、UV真空鍍層要求200，PU噴涂、水鍍層要求100，橡膠漆20循環；判定：無透底材為合格4噴涂耐醇性測試（酒精）用三層純棉布蘸滿無水酒精（濃度95），包在500G重的專用測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），以40次/分鐘60次/分鐘的速度 ,20mm左右的行程, 在樣本表面來回擦拭100個循環；（普通底漆不做此測試）UV噴涂、UV真空鍍層要求200圈，PU噴涂、水鍍層要求100圈；試驗完成后以油漆無脫落，表面無明顯退色時為合格5印刷附著力（剝離、百格)字符小于或等于標準5號（例：MID/DV）的字體直接用(剝離）3M600膠帶貼在字體表面，并用橡皮擦用力

18、擦拭膠帶；用手抓住膠帶一端，呈45度角迅速扯下膠紙，同一方向進行3次相同試驗；大于5號字采用噴油百格方式測試。無斷字或附著力4B時為合格（小于5%）6印刷耐醇測試（酒精）用三層純棉布蘸滿無水酒精（濃度95），包在500G重的專用測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），以40次/分鐘60次/分鐘的速度 ,20mm左右的行程, 在印刷內容表面來回擦拭；普油墨40個循環，UV油墨200個循環） 試驗完成后以油墨無脫落，表面無明顯退色時為合格。10. 毛絨公仔的外觀檢查參照標準：如下表：檢查項目不良缺陷描述判定標準檢查工具備注CRMAJMIN半品裁片外觀與規格裁片毛向是否一致； 目測，直尺，試

19、水 <對簽板>檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差顏色不允許有色差，必須與簽辦一致。進行磨擦與洗水試驗時不得有掉色有白邊的布料凡裁片有白邊應視為不合格品。 車縫檢查車縫時兩塊布料必須對齊，止口不均勻。寬窄不一。 目視，拉力計 （對樣板）車縫是否有虛針，跳錢，漏針車縫的末端破裂，松脫車縫用的車線，不合乎拉力要求且用色錯亂布標是否正確，布標上的文字，字母是否被壓進去。布標不能打皺，位置不能倒轉； 玩具的兩手，兩腳，兩耳是否一致，并且要對稱公仔頭部的中線是否與身體的中線對齊 視程度手工質量檢查：(成品檢查按手工質量標準進行檢驗) 眼睛與鼻子熱熔檢查眼睛與鼻子是否正確，眼睛

20、質量是否合乎標準，是否有花眼、水泡、殘缺、劃痕等 檢查眼與鼻墊是否配套，大小是否符合樣板目視，拉力計, 量尺眼與鼻是否有高低，眼距錯誤不符合樣板,松動與破裂鼻與眼均必須能夠承受21LBS的拉力。 眼與鼻熱熔是否不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉） 充棉外觀檢查 充棉必須達到要求之重量，是否有充棉不足或各部不平均目視， 量尺 <對樣板>頭部與嘴部的充棉是否結實、飽滿、突出 視程度身體各部角落的充棉不可以遺漏； 凡站立的玩具，四腳充棉是否堅實有力，不能有軟塌之感覺； 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉是否飽滿,是否坐得穩； 公仔有變形，<手腳與頭部的位置及角度，方向 >視程度充棉后的尺寸大小是否與簽辦一致，不允許比簽辦小， 充棉后是否有爆口，脫紗之現象. 縫口刷毛 所有縫口必須嚴實平整，不允許有破洞，松口之現象 視程度目測<對簽板>縫口時的針距是否太疏,視程度 縫口時的結頭是否有暴露在外面縫口后是否有棉花有外滲現象刷毛必須干凈徹底,是否有禿毛帶存在吊線檢查眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及位置 是否正確目測<對樣板> 拉力計 吊線是否有不均勻現象視程度吊線后打結