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文檔簡介

1、焊接質量控制流程Welding Process Control Procedure1、目的：為了保證焊接車間所有底盤件焊接質量的穩定和持續改進，特制定本程序。2、適用范圍：本文件由東星公司研發部編制，技術副總批準發布后實施，適用于焊接車間底 盤件焊接質量控制。3、以下流程圖描述了焊接車間底盤焊接質量控制系統，具體規則.底盤件焊接車間焊接參數管理規定1 .目的為了保證焊接質量的穩定和持續改進，對焊接參數進行有效控制，特制定本規 定。2 .編制、審批和適用范圍本文件由東星公司研發部編制，技術副總批準發布后實施，適用于焊接車間底 盤件焊接質量控制。3 . 一般規定3.1 本規定涉及的焊接參數是指：M

2、AG旱：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量等。電阻焊：焊接電流、焊接時間、焊接壓力等。3.2 焊接參數的調試和優化在單件焊接合格后，焊接參數基本穩定，在小批量生產中驗證焊接參數。驗證合格后作為穩定的焊接參數，形成用于試生產階段和正式生產的焊接參數工藝卡。3.3 生產過程中的焊接參數管理對于經過調試驗證的焊接參數應保持其相對的穩定性，當現場出現焊接質量問題時，應先考慮焊接設備本身的問題，如電極不對中、焊槍分流等。焊接工藝參數的調整1）沒有焊接工程師指導或授權，任何人不能進行焊接程序結構的調整。2）技術人員在焊接工程師不在場，而現場出現焊接質量問題時，可根據實 際情況對焊接參數進行調整。3）對技術人員調整后的參數，焊接工程師必須負責審核和跟蹤。3.4 調整記錄的管理1）焊接參數調整結束后，生產現場負責跟蹤并作好記錄（現場焊接質量跟2）焊接工程師負責解決跟蹤中

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